桥梁冬季施工方案.doc

目目 录录 一 编制目的 4 二 编制依据 4 四 施工组织机构 4 五 气象信息 5 六 冬期施工判定依据 5 七 冬期施工准备 5 八 冬施项目施工方案 6 一 跨 104 国道连续梁梁部合龙及预应力施工 6 1 梁部合龙 6 2 连续梁预应力施工 6 3 连续梁封锚施工 8 4 混凝土过程控制措施 8 二 箱梁预制 11 1 钢筋工程冬期施工方案 11 2 模板工程冬期施工方案 12 3 混凝土工程冬期施工方案 12 4 压浆和封端的冬期施工方案 16 三 箱梁架设 16 1 高强支座灌浆料冬期施工方案 16 2 提运架设备冬期施工保证措施 18 四 轨道板预制和轨道板现场临时存放 19 1 主要施工技术措施 19 2 混凝土冬期施工 20 3 轨道板修补 21 4 轨道板打磨 22 5 轨道板临时存放 22 五 梁面防水层施工 22 1 施工准备 22 2 材料保温 23 3 设备的维护和设备保温 23 4 施工保温 24 5 热工计算 25 6 聚脲喷涂 25 六 底座板施工 25 1 滑动层铺设冬期施工保证措施 26 2 钢筋工程冬期施工保证措施 26 3 模板工程冬期施工保证措施 27 4 混凝土冬期施工保证措施 27 七 拌和站的冬期施工 31 1 混凝土原材料 31 2 混合料原材料加热 搅拌 31 3 混凝土的运输 32 八 桥面系施工 32 1 遮板预制 32 2 竖墙施工 33 九 冬期安全施工 34 九 冬期保温材料计划 36 十 机械设备冬期施工保证措施 36 一 编制目的一 编制目的 根据冬施要求 为满足冬期施工条件 确保我工区冬期施工项目的工程质 量 保证京沪高速铁路工程实现 三个 一流目标 特编制本冬施方案 二 编制依据二 编制依据 1 铁路混凝土工程施工技术指南 2 客运专线高性能混凝土暂行技术条件 3 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 4 铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定 5 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南 6 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 7 铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件 三 编制范围三 编制范围 京沪高速铁路二标沧德特大桥 DK238 470 17 DK285 903 施工段 跨 104 国道连续梁梁部合龙及预应力施工 箱梁预制 箱梁架设 轨道板预制和轨道板现场临时存放 梁面防水层施工 底座板施工 拌和站的冬期施工 桥面系施工 冬期安全施工 四 施工组织机构四 施工组织机构 工区设工程部 安全质量部 物资设备部 计划财务部 综合部 工地试 验室 组织机构体系 五 气象信息五 气象信息 根据设计提供资料 沧州属暖温带亚湿润季风气候区 四季分明 冬期寒 风凛冽 年平均气温 12 6 14 2 最冷月为 1 月 月平均气温 2 1 4 4 极端最低气温 22 历年冬期以东北风居多 最大风速 21 7m s 土 壤最大冻结深度 0 5m 六 冬期施工判定依据六 冬期施工判定依据 当环境昼夜平均气温 最高和最低气温的平均值或当天 6 时 14 时及 21 时室外气温的平均值 连续 3 天低于 5 或最低气温低于 3 时 应按冬期 施工处理 七 冬期施工准备七 冬期施工准备 一 购置空气测温计 高低温度计 混凝土表面及芯部测温探头及测温 器 按排专人收集气象资料 及时掌握气象变化趋势及动态 以利于安排施工 做好预防准备工作 二 检查职工住房及仓库是否达到过冬条件 做好冬期防火灾 煤气中 毒 触电等工作 配备必要的灭火用具 通风换气设备 杜绝不安全事故发生 工区长 副工区长总工 拌和站 工程部 安质部 计划财务部 物资设备部 综合部 试验室 三 在进入冬期前施工现场提前作好防寒保暖工作 对人行道路 脚手 架上跳板和作业场所采取防滑措施 四 准备压浆所使用的加热设备 梁体保温材料 拌和站保温材料 轨 道板保温材料 锅炉等 五 对有关人员进行技术交底和培训 八 冬施项目施工方案八 冬施项目施工方案 一 跨 一 跨 104104 国道连续梁梁部合龙及预应力施工国道连续梁梁部合龙及预应力施工 1 梁部合龙 目前连续梁只剩三个中跨合龙段 预计 11 月 15 日浇筑 1 中跨合龙段混凝土浇筑前对钢筋 模板和混凝土接缝处用棉棚布将 梁顶覆盖保温防霜冻 在箱梁内从合龙段两侧向已浇段两米范围用棉棚布隔断 形成长度为 6 米的单箱室 当进入冬施后 合龙段采取在混凝土外覆盖棉被及 埋设测温探头 在箱内箱外悬挂温度计 必要时调整合龙时间 2 混凝土浇筑前 在合龙段的两侧各生一个火炉 设专人看管 对合龙 段的钢筋和模板进行加温 控制钢筋和模板的温度不低于零度 混凝土浇筑时 控制混凝土的入模温度不低于 5 环境负温时 混凝土的入模温度不低于 10 采用分层连续浇筑的方法进行浇筑 分层厚度不得小于 20cm 3 混凝土浇筑完成后及时覆盖塑料膜和棉棚布 安排专人负责混凝土 和环境温度测温 及时掌握环境温差 根据测温结果采取相应措施 以保证混 凝土温度与环境温度温差不超过 15 2 连续梁预应力施工 预计全桥混凝土压浆在 11 月 20 日 12 月 5 日之间 分析此时最冷气温 约为 10 根据测温记录采取相应保温措施 1 管道压浆尽量选择中午进行 压浆前对水进行加热 但水温不得超 过 30 2 由于压浆时及压浆后 48 小时内管道温度需保持在 5 以上 压浆前 在主墩中隔板过人洞处用棉棚布封堵 梁体两侧通风孔用塑料进行封堵形成小 封闭区 箱内采用热风炮或电暖加温 连续梁的每一跨设置一个热风炮或电暖 保证梁体温度在 10 左右 实际波纹管内温度根据混凝土表面埋设的测温探 头测出混凝土的结构温度来判定 当梁体温度不能达到 10 时可以在适当增 加热风炮或电暖 保证梁体温度在 10 左右 当外界温度小于 5 时 梁面采用 8 米长 6 米宽的棉棚布进行覆盖 棉棚布之间采用铁线进行连接 棉棚布的四角采用铁线与竖墙的预埋钢筋捆绑 在一起 防止大风天气棉棚布刮落桥下伤到下面施工人员 在梁端覆盖保温的 棉棚布采用铁线与脚手架进行固定 并在端部采用重物对棉棚布进行施压防止 刮落 根据当日测温记录 平均气温低于 5 时 梁体温度与外界外度之差 大于 15 时 梁体外侧与梁底利用棉棚布进行包裹 铁线通过上层通风孔伸入 梁下吊起棉棚布对梁体侧面和梁底进行包裹 3 压浆材料采用水泥及灌浆剂拌制 拌制采用高速搅拌机进行 每分 钟搅拌频次不低于 1000 转 灌浆料不泌水 早强 塑性好 4 拌出的水泥浆在 30 分钟内用完 5 在大风及降温较大天气时不进行拆模及压浆作业 压浆作业选择在 中午气温最高时段进行压浆 3 连续梁封锚施工 1 冬期施工前将已张拉段的横向 竖向和边跨纵向错槽全部封锚完成 防冻胀并完成梁端防腐聚胺脂涂抹 2 进入冬期施工中的封锚主要位于箱内跨中合龙段的封锚 跨中竖向和横向封锚后采用电热毯覆盖保温 并包裹棉被 箱梁内部锯齿块采用热风炮和电暖加温 在养护期间养护期不少于 14 天 箱内温度不低于 10 必要时可以采用电热毯进行局部保温 梁端封锚后及时覆盖塑料薄膜 电热毯 在电热毯外侧包裹棉棚布保 温 受风力影响梁端用铁线将保温材料绑扎在梁体上 保证保温的有效性 3 保温期间必须有专人进行看护 2 人 防止火灾发生 不允许使 用火炉加热 4 混凝土过程控制措施 1 温控计算 适用于本工程的所有混凝土温控计算 适用于本工程的所有混凝土温控计算 温控计算公式 To 0 22 Ts ms Tg mg Tc mc Ts ws Tg wg Tw mw 0 22 ms mg mc m w ws wg To 0 22 10 735 10 1103 10 254 10 44 10 13 60 136 0 2 2 735 1103 254 136 44 13 20 41 满足混凝土出站温度要求 可采用 To 0 22 5 735 5 1103 5 254 5 44 5 13 60 136 0 22 735 1103 254 136 44 13 16 45 满足混凝土出站温度要求 采用 To 0 22 0 735 0 1103 0 254 0 44 0 13 60 136 0 22 735 1103 254 136 44 13 12 49 不满足混凝土出站温度要求 不采用 Ts Tg Tc Tw 砂 石 水泥 水的温度 mc ms mg 水泥 扣除含水量的砂 石的重量 mw ws wg 水及砂 石中游离水的重量 混凝土不同温度下拌和温度混凝土不同温度下拌和温度 T T0 0计算表计算表 符 号 Ts 砂 ms Ts m s Tg 石 mgTg mg Tc水 泥 mc Tc m c wswg Tw 水 mw Tw 0 T0 单 位 kg kg kg kgkg kg 数 据 10 735 7350 10 1103 11030 10 254 2540 44 13 60 136 15 18 33 数 据 5 735 3675 5 1103 5515 5 254 1270 44 13 60 136 15 14 37 数 据 0 735 0 0 1103 0 5254 0 44 13 60 136 15 10 41 如 当砂石料温度为 5 时 仓罐内粉料温度为 5 时 水温度加热到 60 搅拌后混凝土温度为 16 45 运输至成型温度损失 Tm at 0 032n T Td 0 1 0 5 0 032 1 16 45 10 0 53 用封闭式自卸汽车 a 0 1 t 混凝土运输至成型的时间 h T 搅拌温度 Td 搅拌棚内温度 n 取 n 1 混凝土出站温度为 16 45 0 53 15 92 满足出站混凝土浇筑需求 运输至施工现场的温度损失 Tm at 0 032n T Td 0 1 0 5 0 032 1 15 92 0 1 3 用封闭式自卸汽车 a 0 1 t 混凝土运输至施工现场的时间 取 0 5h T 搅拌温度 Td 环境温度 n 取 n 1 混凝土运到施工现场的温度为 15 92 1 3 14 62 10 到达施工现场的混凝土温度为 14 62 大于 10 满足混凝土浇筑要求 2 混凝土搅拌和运输 根据施工计划安排 三个主跨施工为 11 月 15 日左右 视当时测温情况 必要时采取对拌和用水进行加热的方式提高混凝土搅拌温度 施工前 24 小时将 砂石料原材用棉棚布进行覆盖保温 混凝土搅拌时间比常温状态下的搅拌时间延长 50 混凝土采用罐车进行 运输 运输容器外有保温设施 采用棉被进行包裹穿衣 运输时间尽量缩短减 少中间倒运环节 3 混凝土浇筑 混凝土浇筑前 先清除模板和钢筋上的污垢 混凝土浇筑温度不小于 5 当旧混凝土面和外露钢筋暴露在冷空气中时 应对距离施工缝 1 5m 范围内的旧 混凝土和长度在 1 0m 范围内的外露钢筋在浇筑混凝土 12 小时前加以棚布覆盖 进行防寒保温 混凝土施工完成后及时覆盖塑料薄膜和棉棚布 4 混凝土拆模及养护 梁体芯部混凝土与表层混凝土之间的温差 表层混凝土与环境之间的温差 大于 15 时不能拆模 大风或气温急剧变化时不能拆模 当环境温度低于 5 时 禁止对混凝土表面进行洒水养护 混凝土养护期间 应对合龙段顶板 腹板 底板 表面 芯部及环境气温 进行温度监控 每六小时测温一次 一天四次 并根据混凝土温度和环境参数 的变化情况及时调整混凝土的内外温差 在混凝土强度达到 30 前不得受冻 二 箱梁预制 二 箱梁预制 冬施的项目为 箱梁浇筑 93 孔 箱梁压浆 186 孔 1 钢筋工程冬期施工方案 1 冬期钢筋的闪光对焊采用在封闭的钢筋加工棚内进行 并在棚内生 炉子 保证棚内温度不低于 0 在棚内挂温度计 以便随时观测温度 且做 好记录 对焊作业时 要有通风措施 严防煤气中毒 2 进行分时段对焊 集中在上午 10 00 到下午 3 00 之间进行对焊 焊接完毕后的钢筋待接头完全冷却后移至室外 2 模板工程冬期施工方案 1 底模下面布置两根蒸养管道 侧模每侧布置一根蒸养管道 2 模板在浇筑混凝土前打磨干净 保证模板内无积雪和冰块 3 在浇筑混凝土前 底模和侧模下供蒸汽对模板进行预热 使模板的 温度达到 5 以上后才能浇筑混凝土 在加温过程中 对棚内温度进行测量 并及时记录 4 混凝土拆模时 梁体混凝土芯部与表层 表层与环境温差均不得大 于 15 且能保证棱角完整 当环境温度低于 0 待表层混凝土冷却至 5 以下拆除模板 气温急剧变化时不进行拆模 3 混凝土工程冬期施工方案 1 混凝土原材料 对混凝土冬期施工时的入模温度进行热工计算 确定所用原材料需达到的 温度 然后采取相应措施 根据材料加热的难易程度 优先加热拌和水 其次 是砂和石 拌和用水 在拌和站旁设两个容积 50 立方的蓄水池 并设置棚盖 棚盖 上覆盖篷布保温 水池中的水利用蒸汽加热 水温控制在 70 左右 一般不 超过 80 骨料 所采用的骨料要求清洁 质地坚硬 不得含有冰 雪和冻块 合格 料全部进棚存放 料棚用砖墙砌筑保温棚 将砂 碎石分仓存放在棚内 三面 用彩板进行全封闭 为方便进出料 取料的一面用厚棉篷布做成门帘 在棚内 安装暖气片进行加温 每个料仓每侧通蒸汽管道 使砂 碎石料达到 0 以上 当冬期到临前 碎石泥块含量仍然超标时 提前清洗晾干 备足一周用量 外加剂 在外加剂桶外盖彩钢板房 板房内采用煤炉加温 保证室内气温 在 15 以上 一般不超过 30 2 混凝土拌和站 搅拌站采用全封闭式 砂石料上料仓采用一面开口式封闭棚 砂石料传送 带采用彩板全封闭 搅拌机房采用彩钢板全封闭 拌和设备进行防寒处理 拌制混凝土前及停止拌制后用热水洗刷拌和机滚 筒 冬期施工前 请搅拌机生产厂家变更控制程序 对投料顺序进行调整 搅 拌时先投入骨料和已加热的水 拌匀后再投入水泥等胶材 当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时 应重新调整拌和料的 加热温度 混凝土搅拌时间宜较常温施工延长 50 左右 对出站混凝土进行温度测量 混凝土出站温度应控制在 12 以上 3 混凝土的运输和泵送 混凝土的运输过程快装快卸 运输中将混凝土搅拌车罐体套上保温被 对 混凝土输送泵 布料机的输送管路采用保温材料包裹防寒处理 以保持混凝土 的温度 减少热量损失 保证混凝土入模温度在 10 以上 同时在混凝土搅 拌车收车时将罐内积水倒尽 罐内严禁积水 输送泵 布料机的输送管内冲刷 干净 严禁残留废水等 4 混凝土浇筑 在浇筑混凝土前 底模和侧模下供蒸汽对模板进行预热 使模板的温度达 到 5 以上后才能浇筑混凝土 在加温过程中 对棚内温度进行测量 并及时 记录 不达到 5 不浇筑混凝土 在浇筑过程中一直对模板进行蒸汽预热 以 保持模板的温度在 5 以上 混凝土分层连续浇筑 中途不间断 每层浇筑厚 度不大于 50cm 如果现场温度低于 15 混凝土浇筑工作不进行 5 混凝土养护 冬期施工主要采用蒸汽养护 混凝土浇筑前 对保温设施加强检查 发现 问题及时解决 由锅炉房的技术工人 经过培训后 进行供汽操作 定员定岗 确保供汽质量 根据 客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件 规定 混凝土蒸汽养 护分静停 升温 恒温 降温四个阶段 静停期间应保持棚温不低于 5 灌 筑完 4h 后方可升温 升温速度不得大于 10 h 恒温养护期间蒸汽温度不宜 超过 45 混凝土芯部温度不宜超过 60 最大不得超过 65 降温速度不 得大于 10 h 梁体养护期间及撤除保温设施时 应采取措施保证梁体混凝 土芯部与表层 表层与环境温差不宜超过 15 为保持整个箱梁养护温度一致 采用养护罩方案 在底模下制梁台座条基 上布置 2 根蒸养管道 侧模每侧布置一根蒸养管道 每端共计 4 根蒸养管道 梁体混凝土灌筑完毕后 立即吊装养护罩 静停 4 小时后进行蒸汽养护 蒸汽养护时严格遵守蒸汽养护制度 蒸养期间及撤除保温设施时 保证梁体混 凝土芯部与表层 表层与环境温差不超过 15 从开始升温到降温结束整个 过程中 梁体外两端与跨中及两侧 箱梁顶面与底面之间相对温差不宜大于 10 恒温时间应根据混凝土强度及弹性模量达到设计要求确定 总养护时间 24h 试件强度达到 30 Mpa 后 即可停汽并适当降温 蒸养结束后 立即进入自然养护 并按自然养护工艺办理 当环境气温低于 5 时 混凝土表面喷涂养护剂 采取保温保湿措施 禁 止对混凝土洒水 箱梁移至存梁台位后 两端及两侧用篷布封闭 桥面用篷布覆盖 蓬内升 煤炉取暖 保证温度在 0 以上 养护期不少于以下表格最低养护期限 大气湿润 RH 50 无风 无阳光直射 大气干燥 RH 50 有风 或阳光直射混凝土 类型 水胶比 日平均气温 T 潮湿养护期限 d 日平均气温 T 潮湿养护期限 d 5 T 10145 T 1021 10 T 201010 T 2014 掺有矿 物掺和 料 0 45 20 T720 T10 6 混凝土测温 给汽后每小时测温一次并记录 随时注意调节养护棚温度 每片梁沿长度 方向每侧放置 3 块温度计 端部 1 块 跨中 1 块 箱内放置 2 块 共计 8 块 温度计 安排专人按测温方案连续观测记录 升 降温阶段每小时观测一次 恒温阶段每 2 小时观测一次 并填写记录表 及时绘制温度曲线图 当发现混 凝土浇筑温度 内外温差或升降温速率出现异常时 立即报告 分析原因 采 取措施 芯部和表层温度通过埋设测温探头用测温仪进行观测 测温探头距梁端约 1 5m 距顶板表面约 60cm 测温探头埋设在腹板同一截面的中心和内 外表面 分别用于观测梁体芯部和表层温度 根据测出梁部内外温差值 与所测的箱内 外温度进行对比 及时调整棚内及箱体温度 在测温工作进行中 如发现芯部 与表层 箱内与箱外 表层与环境温差超过 15 立即对台座的蒸汽阀门进 行调节 同时通知锅炉房对蒸汽的供给量进行控制 直至温差符合要求 并及 时记录 进行后续观测 测温频次不低于下表 测温项目测温次数 室外气温及环境气温每昼夜不少于 2 次 此外还需要测量最高 最低气 温 搅拌机棚温度每一工作班不少于 2 次 水 砂 石及外加剂温 度 每一工作班不少于 2 次 混凝土出机 出站温度每 50 立方米 1 次 4 压浆和封端的冬期施工方案 管道压浆尽量选择中午进行 压浆时及压浆后 48 小时内管道温度需保持 在 5 以上 压浆前 用篷布覆盖包裹梁体 箱内用热风炮 箱外通蒸汽或生 煤炉 使管道温度大于 5 后进行压浆 在压浆过程中始终通蒸汽或一直生煤 炉 保证梁体温度持续 5 压浆结束后 3 天内对梁体一直通汽或生煤炉 直 到试件强度达到 35 Mpa 以上后 逐渐撤温 三 箱梁架设 三 箱梁架设 需在冬期施工期间架设的箱梁 191 孔 1 高强支座灌浆料冬期施工方案 1 1 原材料 1 依托砂浆供应商 在我部试验室提前作好重力式灌浆的试验工作 模拟冬期施工条件下进行样品检测 试验工作 满足冬期施工在 25 甚至更 低温度条件下的重力式灌浆的需要 2 加强对新到支座灌浆材料的抽样检测 尤其是2h抗压 24h抗折指 标 对遇突然降温或没有提前做同等低温条件下的模拟试验的不得进行灌浆施 工 3 灌浆材料运抵现场后 必须在室内架空堆放 确需在现场存放的 应严格按照产品使用说明书的具体规定执行 4 橡胶支座进场后必须架空堆放 在使用之前必须清除表面结冰或露 水 螺栓等联结件按要求涂抹油脂 1 2施工过程控制 在0 以上时 采用低温灌浆材料浇筑支座 不需要增加其他特别措施 在0 以下时 按照下列措施控制 1 架梁前 清除支承垫石表面及锚栓孔内冰雪 可采取的措施为汽油 喷灯火焰烘烤 汽油喷灯火焰不能集中烘烤 应来回均匀地移动火焰 2 必须采用经同等或更低气温条件试验检测合格的灌浆料 并采用与 检测条件相同的模拟试验所获取的施工工艺 施工工艺包括所用水温 搅拌时 间等 3 投料前 先用热水 利用架桥机电源 采用电热水棒加热塑料桶内凉水 冲 洗搅拌机 投料顺序为先放少量的热水 再加灌浆料 搅拌时间较常温时延长 50 直至灌浆料拌和均匀为止 4 用暖棚遮盖支座部位 并用电热风器进行加热及时浇筑 必须做到 一个支座 一次搅拌 一次浇筑完成 见下图 挡风板 挡风板 垫石 盆式 支柱 电 热 风 器 灌浆部位 5 对浇筑完成的支座 及时用干棉被包裹保温 棉被与支座间增加电 热毯加热 6 未经过试验检测合格的施工材料 施工工艺不得使用 也不得进行 架梁施工 1 3 冬期支座模板拆模应满足以下要求 1 在同条件下 进行抗压试件的成型 养生 灌浆料浇筑2h后或者适 当延长时间 测试试件的抗压强度是否满足20Mpa 必须在强度达到20MPa后 方可拆除临时千斤顶 否则需要继续进行加热养护 2 灌浆料与环境的温差大于15 时不许拆模 当温度差小于15 时 拆除模板后立即对支座砂浆四周包裹保温 2 提运架设备冬期施工保证措施 2 1 提梁机 运梁车与架桥机冬期施工保证措施 1 进入冬期施工前 应对提梁机 运梁车和架桥机进行换季保养作业 更换发动机防冻液 液压油 柴机油 齿轮油 润滑脂和柴油等 应使用与冬 期施工温度相应的牌号 2 发动机启动后 要进行预热 当机油压力达到正常值后方可起动负 载 起动负载后 要进行试运转 待电气和液压部件达到正常工作温度后 方 可提梁 运梁和架梁作业 3 如果下雪 应增加人员进行监护并降低行车速度 当能见度非常低 时 应立即停止使用并停放妥当 必要时采取加固措施 防止机体滑动 4 当气温较低时 要及时采取措施对变频器加热 确保其工作温度在 10 以上 5 当环境温度低于 20 提梁机 运梁车和架桥机应该立即停止作 业 6 当桥面有冰雪时 要及时清除并采取必要的防滑措施 确保提 运 架机械运行平稳 7 对提梁机 运梁车和架桥机上易受冻损坏或失效的电气及液压部件 采取保温防冻措施 8 当桥面 起重小车运行轨道 辅助下导梁上的自行支腿走行轨道有 冰雪时 要及时清除 确保架桥机运行平稳 四 轨道板预制和轨道板现场临时存放 四 轨道板预制和轨道板现场临时存放 1 主要施工技术措施 1 1 主要原材料的保温及防冻 1 粗骨料 通常情况下 碎石进场后不需进行水洗 但当石粉 泥污等杂物含量超标 时 必须进行水洗处理 为了保证循环水不冻结 对循环水进行蒸汽加热 水洗后的碎石运入保温棚内存放 棚内环境温度不低于 5 2 细骨料 在使用前 提前将砂运入保温棚内预热融化冻块 存放的周期不少于 5 天 棚内环境温度不低于 5 3 减水剂 减水剂储罐在室温下保存和使用 2 混凝土冬期施工 2 1 混凝土的制备 1 准备工作 混凝土拌和前 用热水或温水冲洗搅拌机 在每班混凝土搅拌前 提前 3 5h 将砂 石装入料仓并通入暖气预热 将砂 石加热到 5 10 备用 同时 提前 3 5h 给水箱通入蒸汽预热 将水加热到 50 60 备用 2 混凝土搅拌 混凝土总搅拌时间不得少于 120s 不得大于 180s 混凝土的出罐温度控制 在 5 30 3 混凝土的运输 运输混凝土的罐车通过密封的通道进入生产厂房 确保混凝土运输过程中 温度的散失量很小 2 2 混凝土浇筑成型 1 模具预热 在冬期连续生产期间 通常情况下要保持安装在台座内模具下部的加热装 置开启 控制系统将自动调节供热量 保证台座内环境温度为 30 45 同时 派人员巡视加强监控 做好巡检记录 在混凝土浇筑入模前 模具温度控制在 10 30 严禁过热过冷 保证混 凝土中水泥的水化反应正常快速进行 以确保正常的生产节奏 2 浇筑成型 混凝土连续浇筑 每块板浇筑时间不宜超过 20min 合理控制混凝土浇筑 速度 浇筑与搅拌的衔接 尽可能缩短混凝土运输和在料斗内的等待时间 在 每块轨道板混凝土浇筑成型后 立即进行覆盖 对台座两端模具要加盖棉帘覆 盖 避免台座内部热量散失 2 3 混凝土的养护 在脱模前的养护期间 控制系统自动调节供热量 要保证台座内环境温度 为 40 50 同时 应将每个台座周围的门窗紧闭 并在需经常开启的通道处 悬挂棉门帘隔寒 并派人员巡视加强监控 2 4 轨道板脱模 脱模时保证混凝土温度与环境温度差小于 20 当混凝土与外界温差大 于 20 拆模后的混凝土表面 应临时覆盖 使其缓慢冷却 达到设计及规范要 求的条件下方可拆除 2 5 脱模后养护 轨道板脱模后 每 3 块为一垛停放在台座旁的存放座上 立即进行覆盖养 生 当轨道板表面温度与外部环境温差不大于 15 撤掉覆盖物 运出厂房 2 6 半成品库存放养护 轨道板在毛坯板库存放时 土工布覆盖养护 3 轨道板修补 毛坯板缺陷修补在厂房内养生区的存放座进行 修补后的毛坯板在厂房内 存放时间不少于 24h 成品板缺陷修补在打磨装配厂房内指定的区域进行 修补后的成品板在厂 房内存放时间不少于 24h 4 轨道板打磨 冬期施工应保证打磨用水循环系统的正常运转 对蓄水罐 污水处理系统 等采取建保温房的防冻措施 保证水的正常循环 在采暖条件下施工 环境应恒温 恒湿 工作过程中需要水 电 气及污 水处理系统协同运行 正常情况下 轨道板打磨时间约 15min 打磨轨道板时 污水处理 供水 供电等系统应保持正常运转 5 轨道板临时存放 在遇到雨 雪等恶劣天气时应及时清除施工现场的积水 积雪 在采取有 效的防冻 防滑措施后方可进行正常的轨道板装车 运输工作 轨道板临时存放场地要碾压密实 做好排水 在雨雪天气后要随时检查存 放场地的排水情况 以免基础下沉 五 梁面防水层施工 五 梁面防水层施工 1 施工准备 1 防水施工前桥面应满足的条件 满足 客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准 或设计要求 桥面应平整 清洁 干燥 不得有空鼓 松动 蜂窝麻面 浮碴 浮 土 脱模剂和油污 表面强度达到规定要求 桥面基层平整度应符合设计要求 其粗糙度应符合设计要求 2 抛丸施工 检查基层 清理大的表面遗留物 试抛 确定抛丸工艺的数据 3 打磨 桥面 防护墙局部混凝土找平时 采用打磨机进行打磨 抛丸清理不到的区域 应使用角磨机清理 应注意不得产生打磨沟渠 2 材料保温 2 1 存储保温 为了保证喷涂聚脲防水涂料的 A 组分 B 组分材料存储过程中的温度 冬 季施工内双组分存贮使用搭建彩钢板库房 在原材料四周使用棉被保暖 内部 煤球炉子进行升温控制 2 2 运输保温 双组分材料从仓储点运输至施工点过程中 因外界环境温度较低 如果运 输时间太长 会造成在双组分材料降温 到达施工现场之后双组分材料又需要 重新升温方可正常进行施工 为此在冬季施工中 配备 1 5 吨箱体保温轻型货 车 1 辆 专门从事从仓储点运输至施工点的双组分材料运输 以确保冬季施工 中材料保温运输 3 设备的维护和设备保温 聚脲设备主要由提料泵 主机 加热软管 鞭管 喷枪等组成 在进 行聚脲喷涂之前首先对喷涂设备惊醒检查 3 1 提料泵 尽量保证压缩空气的洁净干燥 禁止 A B 泵被放入错误的 原料桶中 每个月应向空气马达中加入少许润滑油 保证马达寿命 A 泵在长 时间停止工作前应分解清洗并密封 防止结晶 3 2 主机 每天开机前要先检查电源 按照电气化连接的要求检查电压 相位及接地 防止因为电气连接影响导致设备故障 3 3 加热管道 加热管道一旦连接好后不要轻易拆卸 在梁面施工时 避免加热管道碾压和重击 喷涂时应避免在梁面拖拽 防止表皮磨损 3 4 喷枪是喷涂的关键 也是最容易堵塞和泄漏的部位 应设专人保管 和使用 每日要对喷枪进行清洗 在设备制造过程中为了保证喷涂聚脲防水涂料的 A 组分 B 组分材料温度 在 20 以上 双组分材料进入现场后 直接由轻型货车保温内转放在集装箱 内 在集装箱四周 顶部两层铁皮之间安装 5cm 厚保温材料 底部采用高强的 有保温作用的木板以确保冬季不向外散热 同时为确保箱内冬季骤降 在箱内 安装一台空调 可根据箱内温度的温度变化 适时调节 保证箱内温度 不至 于在环境温度低时 提料过程中双组分料因铁桶装载快速散热影响施工 4 施工保温 箱梁顶面防护墙外侧的电力槽道作为支撑点 搭设暖棚 长 32 米 宽 9 6 米 高 2 00 米施工保温棚 长度 8 米一节 总计 4 节 保温棚采用内嵌 5cm 厚泡沫保温材料的彩钢板 彩钢板三边封闭 两端搭设棉被门帘 保温棚 内采用 4 个火炉 4 个火炉分别放在大小里程距左右防护墙 2 2 米的位置对喷 涂作业施工过程中进行保温 并火炉与防水层施工同步移动 火炉放在可以移 动的小车上 并设专人进行看管 为了确保施工安全 在防水层喷涂前 必须将火炉撤出暖棚 如果棚内温度 低于 5 在喷涂防水层前 梁面采用烤灯提前对工作面进行加热 保温棚如 下图 防护墙 防护墙 5 热工计算 暖棚体积为 730 立方米 暖棚的表面系数 M 为 0 6 暖棚结构的平均总传 热系数 K 取 1 4 棚内温度 Th 取 10 棚外大气平均温度 Ta 取 5 散热系 数 a 取 1 25 根据 Q 3 6MK Th Ta aV 可求出暖棚每小时耗热量为 41391KJ h 一个直径为 50cm 无烟煤炉子 一个小时最少可产生 25000 KJ 4 个炉子可产 生 100000KJ h 的热量 满足现场施工需求 成煤发热量 25 31MJ Kg 6 聚脲喷涂 喷涂聚脲防水涂料是一种 A B 双组份 无溶剂 快速固化的弹性防水材 料 A B 组分在专用喷涂设备的喷枪内混合喷出 快速反应固化生成弹性体 防水膜 喷涂聚脲作业环境温度大于 5 相对湿度小于 85 且基层表面温 度大于露点温度 3 的条件下进行 因此 喷涂聚脲防水涂料的施工受外部环 境温度的影响特别大 防水层施工避开雨雪天气 并尽可能安排在 10 00 16 00 之间进行喷 涂作业 一天中温度最低时不允许进行聚脲防水喷涂作业施工 合理安排工期 雨雪天或 6 级以上大风不得进行聚脲防水喷涂施工 六六 底座板施工底座板施工 1 滑动层铺设冬期施工保证措施 1 1 胶合剂的储存和使用 胶合剂应储存在暖棚内 最低温度不得小于 5 现场进行滑动层铺设时 胶合剂的使用需保证在环境温度大于 5 时 故 两布一膜施工时间应控制在一天中气温最高的时段 午间 11 00 14 00 左右 必要时需预先对即将涂刷胶合剂的梁面进行升温 可使用热风机加热 胶合剂涂刷后 及时铺设两布一膜和挤塑板 保证不会因为时间过长造成 已经涂刷完毕的胶合剂温度降低 在短时间内铺设完毕两布一膜和挤塑板后 可以对已经涂刷完成的胶合剂达到一定的保温效果 1 2 两布一膜的铺设 两布一膜铺设过程中在土工布 土工膜 土工布之间严禁夹杂水份 防止因 温度降低造成结冰现象 影响铺设的质量 并且在刚铺设完的两布一膜上覆盖 棉被 以免温度过低对胶合剂产生不利影响 2 钢筋工程冬期施工保证措施 2 1 钢筋保温 建设钢筋加工棚 1 处 暖棚长 30 米 宽 20 米 高 3 米 按照暖棚施工方 法施工 棚内地面用 C20 混凝土硬化 桁架间用砖混二四砖墙围砌 或用篷布 遮挡 顶部用石棉瓦和彩条布封顶 棚内取暖时采用电暖气或暖风机取暖 保 温棚内温度满足规范要求 2 2 后浇带钢板与热轧带肋钢筋 HRB500 25 钢筋焊接和剪力钉钢筋焊接 在搭设的棚架内进行 焊接后的接头严禁立即接触冰雪 底座板钢筋用 HRB500 钢筋不需焊接在室外绑扎加工即可 2 3 后浇带钢板焊接时为防止接头热影响区的温度梯度突然增大 造成钢 板弯曲变形 进行焊接时 钢板两端钢筋采用对称焊接工艺 同时每根钢筋与 钢板的焊接必须在钢筋脚跟处对称 减少钢板因局部不均匀受热产生较大温差 引起弯曲变形 2 4 加强钢筋的焊接质量检测 抽取不同环境下焊接钢筋样品送试验室进 行试验 合格后方可使用 2 5 钢筋应提前运入车间 焊毕后的钢筋应待完全冷却后才能运往室外 2 6 底座板钢筋在钢筋加工场绑扎成型运至桥面上纵向连接 连接完毕的 钢筋在模板安装前后应用棉被覆盖 避免受环境温度影响 3 模板工程冬期施工保证措施 底座板模板在浇筑混凝土前用棉被覆盖 当模板内环境温度低于 时 采用暖风机对剪力齿槽混凝土面及根部预埋套筒进行加热 4 混凝土冬期施工保证措施 4 1 从源头抓起严格控制混凝土搅拌原材料的温度控制 拌和楼温度不低 于 10 搅拌时间比常温时混凝土搅拌时间延长 50 4 2 减少混凝土运输过程中的温度损失 缩短混凝土的运输时间 减少混 凝土与外界冷空气的接触 尽量在短时间内将混凝土浇筑完成 入模温度不小 于 5 4 3 混凝土的浇筑 底座板混凝土的冬季施工分为两种情况 当环境温度日平均温度在 5 以上并且最低温度不低于 10 时采用蓄热法养护 当环境温度低于日平均温 度低于 5 或最低温度低于 10 时采用暖棚法 1 底座板施工蓄热法 底座板混凝土施工选用每天温度最高时进行 11 00 14 00 左右 在 预定混凝土前测试钢筋 模板温度 若温度低于 5 时 采用暖风机对模板和 钢筋进行加热 直至温度符合要求 并继续覆盖棉被保温 底座板混凝土在浇筑前再测试钢筋模板温度 符合要求并保证混凝土与模 板和钢筋温度差不大于 15 后方可进行混凝土浇筑 在浇筑过程中逐段揭开 棉被 减少温度散失 混凝土的入模温度不得低于 5 混凝土需连续浇筑 中途不得间断 2 底座板施工暖棚法 A 箱梁顶面防护墙外侧的电力槽道作为支撑点 搭设暖棚 宽度 9 6m 两侧高度 1 8m 棚顶采用弧形或三角形 最高点 2 3m 长度 8 米一节 总长 度根据浇筑底座板长度确定 暖棚骨架采用钢管架设 两侧篷布内夹毛毡进行 包裹 并与管架紧密相连 为保证暖棚的稳定性 将暖棚和防护墙利用泄水孔 处进行固定连接 供热设备采用电暖器或电吹风等 如下图 B 热工计算 热工计算按照使用电暖器为准 暂定每次施工 5 孔箱梁 长度 165 米 暖 棚体积为 3250 立方米 暖棚的表面系数 M 为 0 7 暖棚结构的平均总传热系 数 K 取 1 4 棚内温度 Th 取 5 棚外大气平均温度 Ta 取 5 散热系数 a 取 1 25 根据 Q 3 6MK Th Ta aV 可求出暖棚每小时耗热量为 143325KJ h 暖棚内需配置 8 个 250000KJ H 发热量的煤炉 并设专人看管巡 察 C 混凝土浇筑 混凝土灌注施工不在雨雪天气进行 并且安排在每天 10 00 17 00 之 间 首先 检查模板内不得有积雪 冰块和积水等 接着布置冬季施工测温设 备 其次 进行模板和钢筋等预热 浇筑前向模型上浇灌热水 开始供热 使 各种介质温度达到 5 以上才进行混凝土的灌注施工 同时对混凝土输送管道 进行加热外 用采用温度不低于 10 的砂浆润湿管道 最后 灌注混凝土 混凝土采用泵送 混凝土输送管道用保温材料包覆 减少散热 混凝土振捣快 速 保证混凝土的均匀性和密实性 3 剪力齿槽处施工缝的清理 底座板与剪力齿槽间水平施工缝处的水泥砂浆 松动石子或松动混凝土 必须凿除干净 并清扫干净 用无纺布覆盖保温一天 浇筑混凝土前方可撤除 新混凝土在浇筑前 宜在横向施工缝处先铺一层厚约 15 毫米并与混凝 土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂浆 然后再继续浇筑新层混凝土 施工缝 处的新层混凝土要重点捣实 冬期施工接缝混凝土时 在新混凝土浇筑前对结合面进行加热 使结合 面有 5 以上的温度 浇筑完成后 及时加热养护 使混凝土结合面保持正温 直至浇筑混凝土获得规定的抗冻强度 4 4 混凝土养护 1 混凝土开始养护时的温度应不得低于 5 2 混凝土浇筑成型后 立即防寒保温并保持干燥 对结构的边棱隅角 加强覆盖保温 并采取适当的防风措施 3 当底座板拆除模板后 必须及时在表面覆盖电热毯 棉被和棉棚布 包裹严密 周边压实保温养护 14 天 4 5 拆除模板应符合下列规定 1 应在混凝土强度达到 2 5MPa 以上 且其表面及棱角不因拆模而受 损时 方可拆除 2 混凝土的拆模时间除需考虑混凝土强度应满足规定外 还应考虑拆 模时混凝土的温度 由水泥水化热引起 不能过高 以免混凝土接触空气时降 温过快而开裂 更不能在此时浇筑凉水养护 混凝土内部开始降温以前以及混 凝土内部温度最高时不得拆模 一般情况下 结构或构件芯部混凝土与表层混凝土之间的温差 表层混凝 土与环境之间的温差大于 20 截面较为复杂时 温差大于 15 时不许拆 模 大风或气温急剧变化时不许拆模 3 拆除模板时 必须边拆边覆盖 不得影响或中断混凝土的养护工作 4 混凝土表面温度在 0 以下时 延长的时间至少等于冰冻的时间 5 在养护期间 混凝土表面任何部分的温度应尽可能不低于 0 在 发生水化作用的最初几天 只有满足下列条件 才允许混凝土受冻 混凝土的 温度在受冻之前至少有 3 天不低于 10 或混凝土的抗压强度已经达到 fcm 5N mm2 七 拌和站的冬期施工 七 拌和站的冬期施工 1 混凝土原材料 拌和用水 拌和站采用蒸汽锅炉加热水产生蒸汽 把蒸汽通入拌和水进行 加热 粉料 优先采用水化热较高的普通硅酸盐水泥 对水泥罐 螺旋输送管进 行包裹保温 骨料 所采用的骨料要求清洁 质地坚硬 不得含有冰 雪和冻块 合格 料全部进棚存放 料棚用篷布和砖墙砌筑 进行全封闭 利用蒸汽锅炉加热 里面安装暖气片 保证里面的温度满足要求 当冬期到临前 碎石泥块含量仍 然超标时 提前清洗晾干 备足一周用量 外加剂 由于本工程采用的减水剂为水溶性减水剂 减水剂的加热方法采 用外置暖气加热的方法 采用自动控温系统 加热温度不超过 30 保温材料 保温材料要求导热系数小 坚固耐用 防风防潮 价格便宜 重量轻 可重复利用 优先考虑利用地方材料 如草帘 草袋 锯末 膨胀珍 珠岩等 保温材料要保持干燥 2 混合料原材料加热 搅拌 根据材料加热的难易程度 应优先加热拌和水 其次是砂和石 拌和水加 热可采用现场直接加热法 加热水采用蒸汽锅炉提供热源 拌和设备进行防寒 处理 拌和机组里面安置暖气片 保证机组温度满足拌和要求 拌制混凝土前 及停止拌制后用热水洗刷拌和机滚筒 并由锅炉自动调节水温的措施 对水进行加热处理时 水的加热温度不宜高于 80 当骨料不加热时 水可加热至 80 以上 但搅拌时应先投入骨料和已加热的水 拌匀后再投入 水泥 当加热水尚不能满足要求时 可将骨料均匀加热 其加热温度不应高于 60 骨料中不得混有冰雪 冻块及易被冻裂的矿物质 当拌制的混凝土出现坍落度减小或发生速凝现象时 应重新调整拌和料的 加热温度 混凝土搅拌时间宜较常温施工延长 50 左右 对出站混凝土进行温度测量 混凝土出站温度应控制在 15 25 范围内 混凝土浇筑前 对保温设施加强检查 发现问题及时解决 指派经过培训 有工作经验的技术工人进行操作 定员定岗 确保混凝土质量 施工过程中要加强测温 并及时记录 测温频次不低于下表 表 3 测温项目测温次数 室外气温及环境气温 每昼夜不少于 2 次 此外还需要测量最高 最低气 温 搅拌机棚温度每一工作班不少于 2 次 水 砂 石及外加剂温 度 每一工作班不少于 2 次 混凝土出机 出站温度每一工作班不少于 2 次 3 混凝土的运输 混凝土的运输过程快装快卸 不得中途转运或受阻 运送中将混凝土搅拌 车罐体套上保温被 混凝土泵车在工作时泵管也要包裹棉被 以保持混凝土的 温度 减少热量损失 保证混凝土入模温度 5 同时在混凝土搅拌车收车 时将罐内积水倒尽 罐内严禁积水 八 桥面系施工 八 桥面系施工 1 遮板预制 冬施的项目为 遮板预制 559 块 1 1 在冬期施工没有开始的时候还是按照原来的生产组织进行遮板预制 施工 1 2 如果天气情况已经达到冬期施工的情况 就立即停止遮板的预制 进行遮板模板的整修和搬移工作 1 3 当梁场箱梁预制已经完成后 利用一个空料仓作为遮板的预制和养 护场地 遮板模板安装在封闭的料仓内 仓内使用蒸汽进行加热 温度为 25 左右 模板的安装 清理 拆卸都在仓内进行 模板组装好后安装绑扎好 的钢筋骨架 混凝土通过运输罐车直接运到仓内进行浇筑 浇筑完成后覆盖土 工布养护至 70 强度时 拆除模板在仓内集中堆放养护 2 竖墙施工 2 1 由于南皮梁场大里程方向 DK250 957 82 DK295 431 的防撞墙已经 施工完成 只剩下竖墙没有施工 因此冬季预计将竖墙施工完成 1 竖墙均为薄壁结构 体积较小 保温是冬季施工中的重点和难点 混凝土施工尽量避开雨雪天气 并尽可能安排在 10 00 16 00 之间进行 一天中温度最低时不允许浇筑混凝土 2 在混凝土浇筑前 应对竖墙的钢筋 模板采用暖风机进行加热 保 证钢筋和模板温度不低于