电子电器厂品质部指导书和检验标准书.doc

电子电器厂品质部指导书和检验标准书 XXX电子电路板有限公司文件名称进料检验标准书版本C文件编号 1、外购物品检验标准1. 1、板料检验标准（大料）1.1. 1、一般缺陷检验标准检查项目QA-01生效日期xx-10-9页数P1共4页检查方法使用仪器/工具判定标准 1、擦花目视/用卷尺进行测量擦花位置卷尺擦花不露基材，长度不长于15mm，每面不多于3条。 不露基材每面针孔不超过15点破损处不大于1mm2每面不多于3点，可允收面积不大于0.25mm2每面不多于3点，可允收。 每面不多于3点，面积不超过2mm2，可允收轻微表面氧化粗磨可去掉的允收 2、针孔目视 3、铜皮破损目视 4、凹凸不平目视 5、板面胶渍目视 6、板面氧化1.1. 2、严重缺陷检验标准检查项目 7、板料种类目视检查方法使用仪器判定标准 1、目视板边辨别纤维与纸质板材。 2、取小块蚀去铜面，目视辨别供应商。 （必要时）蚀刻机 1、纸板料，侧面无规则的压痕。 2、CEM 1、CEM-3是由玻璃纤维布或只有表面才有玻璃纤维布压合而成，称半纤维板料。 3、FR-4是由全纤维压合而成，称全纤维板料，侧面有规则的纤维压痕。 4、94V0为阻燃料，板面字符为红色。 5、94HB为纸板料板面字符为蓝色（或浅蓝色） 8、蚀刻性能取一小块板除油后粗磨蚀刻。 9、浸锡试验切下一小块进行酸洗后粗磨浸锡 10、光板树脂（必要时）冲击试验，温度2605，10Sec3-5次 11、机械加工性能（必要时） 12、板材尺寸是否符合送货单规格要求。 13、板材厚度用螺旋测微器对板材的四边进行测量。 蚀刻机蚀刻后板面不可有残铜现象。 锡炉铜面不可出现不粘锡现象导致于其缩锡的面积小于5%，可允收。 切下一小块，蚀刻干净后做热锡炉、蚀刻机基材白点，布纹面积小于总面积5%（面积比）可允收切1-2小块，蚀刻后用不同啤针进行啤板啤模、蚀刻机基材无分裂，断开现象可允收。 用卷尺测量板材的长和宽卷尺板材的长和宽不可有负差值。 螺旋测微器板材的厚度符合公差要求，一般板材允收公差。 板厚0.60.81.0公差0.070.090.110.12好好学习社区1.21.62.00.140.15更多资料下载请进.55top.编写审核核准XXX电子电路板有限公司文件名称进料检验标准书版本C文件编号QA-01生效日期xx-7-1页数P2共4页14铜层厚度有铜厚测量仪垂直于板面测量选取几点，铜厚测量仪数值即为铜层厚度。 铜厚测量仪铜层厚度要求铜箔名称0.50Z1.00Z2.00Z标准厚度18um35um70um15铜层起皱16铜层起泡备注 1、凡新增加的供应商，检查时要检查全部项目。 2、已确定认可的供应商可免去破坏性试验的检验项目。 1. 2、化学药水缺陷检验标准1.2. 1、一般缺陷检验标准检查项目检查方法种类目视是否与货一致目视目视不允收不允收使用仪器判定标准必须与货单一致 1、瓶装盖应无松动、拆封现象 2、袋装、盒装应无破损，压伤现象。 必须有出厂日期及有效使用期包装目视规格目视备注不写进料检查报告，只对进料随机抽查目视。 1. 3、PCB辅料检验标准1.3. 1、PCB辅料不用抽料检查。 1.3. 2、PCB辅料不写进料检查报告，只在生产过程中由PE部监控其品质稳定性。 1. 4、外发钻孔板检查标准1.4. 1、一般缺陷检查标准检查项目检查方法使用仪器氧化目视披锋目视偏孔对菲林菲林擦花目视卷尺1.4. 2、严重缺陷检查标准检查项目检查方法使用仪器板材种类目视板材厚度用千分尺测量千分尺多/少孔用菲林对板菲林孔径大小用针规测量针规塞孔目视崩孔用菲林对板菲林1. 5、喷锡板检查标准判定标准轻微氧化可粗磨去掉的允收轻微披锋可粗磨去掉的允收偏孔不导致崩焊盘且不超过0.05mm擦花不露基材，长度小于15mm，每面不多于3条判定标准符合MI要求，否则拒收符合板材允收公差范围内可允收，否则拒收不允许多少孔不允许大小孔不允许塞孔不允许崩孔编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电路板有限公司文件名称进料检验标准书版本C文件编号1.5. 1、一般缺陷检查标准检查项目检查方法锡灰喷锡不良QA-01生效日期xx-7-1页数P3共4页使用仪器/工具判定标准目视目视个别颜色轻微灰色可允收每面不多于三个焊盘不上锡，可允收IC.方PAD（SMT）位不允许锡面严重粗糙，其它位置以不影响光泽为允收擦花长度不大于5mm，每面不多于3处可允收。 每面上锡长度不大于0.1mm不多于3点可允收锡面粗糙目视绿油擦花锡上线路1.5. 2、严重缺陷检查标准检查项目锡塞孔聚锡锡面沙孔锡面发黑孔内聚锡用针规按MI资料测量锡丝/桥绿油起泡甩绿油/文字1. 6、啤模检查标准检查项目 1、透迹 2、残损 3、啤模性能按啤模检验制作指引进行检验备注当客户供应品（啤模）到厂时，由QA负责检查 1、2项。 3项由生产部啤房做生产板时QA检查，具体执行啤模检验操作指引。 1. 7、外发锣板检验标准1.7. 1、一般锣板检验标准检查项目检查方法使用仪器/工具目视目视检查方法目视目视目视目视使用仪器/工具判定标准插件孔不允许，过电孔塞孔每单元不多于5个不允许不允许不允许孔径不超过MI要求范围可允许不允许不允许不允许针规目视目视目视检查方法目视模内剪口目视使用仪器/工具判定标准啤模内无锈斑允许啤模上物件不可缺少断损符合客户提供的啤模数据啤首板判定标准外观目视 1、不可锣板露铜； 2、不可锣板烧板； 3、不可锣板偏位； 4、不可凹凸不平； 5、不可擦花露铜； 6、不可粘有胶渍。 1.7. 2、严重缺陷检查项目外形尺寸锣孔检查方法使用仪器/工具游标卡尺针规判定标准公差在0.13mm公差在0.075mm用游标卡尺按MI资料测量用针规按MI资料测量编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电路板有限公司文件名称进料检验标准书版本C文件编号1. 8、外发印高碳检验标准1.8. 1、一般缺陷检查标准检查项目印偏碳油针孔碳油垃圾印碳不规则1.8. 2、严重缺陷检查项目碳油阻值不下油碳油表面 2、依抽样检验标准书级标准进行抽样，严重缺陷允收AQL值为0.65，轻微缺陷允收AQL值为1.0。 3、抽样出不合格品时填写出进料检验异常反馈单交上级主管处理。 4、附表4. 1、进料检查报告4. 2、进料检验异常反馈单QA-01生效日期xx-7-1页数P4共4页检查方法在灯箱上目视检查在灯箱上目视检查目视检查目视使用仪器/工具判定标准每个碳点不多于2点且小于0.1mm2检查方法用万用表抽测目视目视使用仪器/工具万用表判定标准按客户提供标准不允收碳油表面不存在割过现象编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电器厂文件名称抽样检验标准书版本B文件编号 1、目的为公司各抽样场所提供标准抽样检验作业。 2、范围适用于公司的来料、半成品、成品等抽样之场所。 3、内容说明3. 1、抽样检验标准分为正常抽样检验标准及加严抽样检验标准和减量抽样检验标准。 3.1. 1、本公司采用正常抽样检验标准抽检（附表一）。 3.1. 2、各抽样检验标准各分为严重缺陷允收标准（0.65）及轻微缺陷允收标准(1.0)。 3.1. 3、抽样检验中如样本数大于批量数时，则该批全部检验。 3. 2、使用抽查检验标准步骤3.2. 1、根据待抽检批之数量，找出相应的抽查检验的样本代字。 3.2. 2、根据已确认的样本代字和AQL值找出缺陷问题的允收数量。 3.2. 3、缺陷数等于或小于允收数时，则判定为允收，缺陷数量大于或等于拒收数时，则判定为拒收，严重与轻微缺陷数之和超过表中轻微缺陷拒收数时，也判定为拒收。 3. 3、本抽样检验标准参考MIL-STD-105D之抽样计划中一般检验标准的II级标准。 QA-02生效日期xx-9-1页数P1共2页编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电器厂文件名称抽样检验标准书版本B文件编号QA-02生效日期xx-9-1页数P2共2页批数抽检样本数严重缺陷（0.65）轻微缺陷(1.0)ACC（接收）REJ（拒收）ACC（接收）REJ（拒收）-xx19-153010116-255010126-508010151-9013010191-150xx01151-2803xx1281-500500112501-1xx012231201-3xx2523343201-10000xx45610001-35000315567835001-150000500781011编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电器厂文件名称菲林检验标准书版本C文件编号QA-03生效日期xx-12-1页数P1共1页 1、目的确保生产菲林能符合客户要求，能适于公司工艺制作条件。 2、范围适用于线路菲林、阻焊菲林、文字菲林、碳油菲林的检查。 3、使用工具及参考资料MI、客户资料、样板、客户原稿菲林、红胶片或铝片、10X镜 4、检验方法及步骤4. 1、线路菲林检查4.1. 1、查看MI及客户资料，了解生产菲林需修改项目。 4.1. 2、用原稿负片菲林拍生产正片菲林检查（有无遗漏图形）A、遗漏图形B、线幼C、板内图形到板边的距离4.1. 3、用原稿正片菲林拍生产负片菲林检查（不可多余图形）A、多余图形B、是否有增加标记C、单元外形到板边的距离4.1. 4、线路菲林的药膜面是否有反，可用以下方法检查（不可反药膜）。 A、确认菲林的正反面。 B、原则上所有药膜面为正面。 4.1. 5、检查增减图形需按MI资料要求。 4.1. 6、检查线路沙孔、缺口（不允许线路菲林出现沙孔、缺口）用红丹填补。 4. 2、阻焊菲林检查4.2. 1、查看MI及客户资料，了解生产菲林需修改项目。 4.2. 2、检查是否按客户要求增减图形，按MI资料要求。 4.2. 3、检查是否露线，阻焊生产菲林正片拍线路生产正片，可查出是否露线。 4.2. 4、检查阻焊油菲林是否上焊盘，用阻焊生产菲林负片拍线路生产正片，可查出阻焊油是否上焊盘。 4.2. 5、当L-P间距非常小时，往往很容易露线，遇这种情况时，选择上焊盘少许而不允许露线。 4.2. 6、N-PTH孔必须要塞胶粒或选择第二次钻孔。 4.2. 7、阻焊窗与焊盘、线最小距离A、感光油阻焊开窗单边最少要求0.10mm以上。 B、干绿油开窗单边至少要求0.20mm以上，热固油开窗窗边到线最小间距要求8mil(0.2mm以上)，感光油阻焊开窗窗边到线最小间距要求4mil(0.1mm以上).4.2. 8、切板角位线的检查，可参照实板，无实板时可根据外形图，以板内基准孔为基准量度，不可加入单元内，一般离单元边1-2mm为适。 4. 3、文字菲林检查4.3. 1、查看MI及客户资料，了解生产菲林需修改项目。 4.3. 2、将原稿文字菲林与生产文字菲林相拍看是否吻合，是否有多余、遗漏文字（不可遗漏、多余文字）。 4.3. 3、用文字生产菲林拍线路生产菲林及阻焊生产菲林上看是否有文字上Pad（不允收文字上Pad入孔）。 4.3. 4、检查文字是否模糊不清，文字线宽最小0.15。 4.3. 5、检查所增加文字是否在啤/锣去位置（不可在啤/锣去位置）。 5、检查结果全检完后合格则贴标签并签名发放，不合格则退菲林房，并填写QAE检查日报表。 6、附件6. 1、QAE检查日报表（CY-075A）保存期一个月；保存地点品质部编写审核更多资料下载请进.55top.核准好好学习社区XXX电子电路板有限公司文件名称蚀刻、电镀制程检验标准书版本C文件编号QA-04 （1） 1、目的为所生产的产品制作检验判定提供依据，并确保所生产的产品能够满足客户要求。 2、适用范围适用于图形电镀和蚀刻后的检查。 3、说明当制程检验标准和客户资料相冲突时，以客户资料为判定标准。 4、一般轻微缺陷检查标准生效日期xx-12-25页数P1共2页检查项目检查方法使用工具判定标准图示氧化目视用化学方法可除去，不导致严重氧化变色且不影响上锡性能允收镀层擦花目视菲林尺刮花不露Ni层，长不超过3mm，每PCS不多于2处允收，锡板经磨板可除去允收，镍金板不允收。 针孔目视百倍镜百倍镜IC、key、手指位不允收，其它地方每PCS每面不超过3点，直径0.075mm。 侧蚀目视百倍镜IC位因侧蚀导致的线宽减少不大于原线宽的10%，其它位置线宽减少不大于原线宽的20%允收。 编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电路板有限公司文件名称蚀刻、电镀制程检验标准书版本C文件编号QA-04 （1）生效日期xx-12-25页数P2共2页 5、严重缺陷检查标准检查项目检查方法使用工具判定标准图示开/短路目视不允收烧板目视金板烧板入单元不允收，锡板轻微入单元经打磨后可除去且未影响孔径允收。 漏镀目视不允收镀层/板面起泡目视不允收镀层/孔内粗糙目视金板不允收，锡板经打磨可除去允收金面发白目视大面积发白不允收退锡不净目视不允收孔内无铜目视/九孔镜测量九孔镜/烧线机不允收镀层分层拉力测试3M胶不允收缺口/锯齿目视/十（百倍镜）十（百）倍镜IC位因缺口/锯齿导致的线宽少于原线宽的10%，其它位置线宽少于原线宽的20%允收。 镀层厚度切片分析显微镜符合客户要求蚀板不净目视不允收编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电路板有限公司文件名称阻焊、字符制程检验标准书版本C文件编号QA-04 （2） 1、目的为产品制作检验判定提供依据，并确保所生产的产品能够满足客户质量要求。 2、适用范围适用于文字、阻焊后的制程检验。 3、说明当制程检验标准和客户资料相冲突时，以客户资料为判定标准。 4、一般缺陷检查标准生效日期xx-12-25页数P1共2页检查项目检查方法使用工具判定标准图示偏位目视十倍镜插件孔余环至少保持4mil渗油目视十倍镜字符可辩认，油墨上圆PAD1/3可允收，上方PAD一侧不超过0.05mm允收。 擦花目视绿油擦花不露铜可允收，字符可辩认允收。 不过油目视字符可辩认允收，绿油不过油面积不超过1mm2，不露铜允收。 字符发黄/阴阳面目视字符无明显发黄允收，绿油两面无明显差异允收。 绿油下垃圾目视不可桥接在两条线路上，且每面不准超过3条，每条不能大于15mm。 编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电路板有限公司文件名称阻焊、字符制程检验标准书版本C文件编号QA-04 （2）生效日期xx-12-25页数P2共2页 5、严重缺陷检查标准检查项目检查方法使用工具判定标准图示上PAD入孔目视插件孔/IC板/半圆孔绿油入孔不允收，过孔允收。 字符不清目视不允收漏印字符目视/对照客户资料不允收对反绿油/印反字符目视/对照客户资料不允收绿/白龟裂目视不允收油墨未干/掉油目视/拉力测试3M胶不允收用错油墨目视/对照客户资料不允收显影不净目视不允收绿油下氧化目视轻微氧化不变色，拉力不脱落可允收，氧化区域不超该面积的20%，SMT板或手焊板可允收，其它板不允收。 重影/孔边聚油目视不影响外观/字符可辩认允收。 绿油起皱目视不允收编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电路板有限公司文件名称线路制程检验标准书版本C文件编号QA-04 （3） 1、目的为产品制作检验判定提供依据，并确保所生产的产品能够满足客户质量要求。 2、适用范围适用于图形转移后的制程检验。 3、说明当制程检验标准和客户资料相冲突时，以客户资料为判定标准。 4、一般缺陷检查标准生效日期xx-12-25页数P1共2页检查项目检查方法使用工具判定标准图示露铜目视不形成开/短路，经修理可允收渗油/线肥用刻度放大镜测量放大镜导致的线间隙不小于原间隙的80%允收。 崩PAD目视经修理符合要求可允收氧化目视经除油、酸洗或用橡皮擦可除去的允收。 擦花目视造成开/短路的不允收偏孔目视插件孔余环大于0.1mm，过孔不断颈，破环小于90%的允收。 崩线必要时用百倍镜百倍镜线宽不小于原线宽的80%可允收编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电路板有限公司文件名称线路制程检验标准书版本C文件编号QA-04 （3）生效日期xx-12-25页数P2共2页 5、严重缺陷检查标准检查项目检查方法使用工具判定标准图示开/短路目视不允收蓝油入孔目视不允收胶渍目视不允收显影不净目视/氯化铜试验氯化铜不允收板面膜碎目视不允收不过油目视造成露铜不允收缺线/焊盘目视不允收幼线用百倍镜测量百倍镜线宽不小于原线宽的80%可允收，IC、KEY位不可小于原线宽的90%。 做反线路用客供资料核对不允收编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电路板有限公司文件名称啤板、V-Cut制程检验标准书版本C文件编号QA-04 （4） 1、目的为产品制作检验判定提供依据，并确保所生产的产品能够满足客户质量要求。 2、适用范围适用于成形中的制程检验。 3、说明当制程检验标准和客户资料相冲突时，以客户资料为判定标准。 4、一般轻微缺陷检查标准生效日期xx-12-25页数P1共2页检查项目检查方法使用工具判定标准图示擦花目视不伤铜层，不露金属允收。 油渍目视经清洗能除去可允收。 压伤目视/十倍镜十倍镜面积小于0.5mm2，不使金属翘起且不在IC、KEY、手指位允收。 爆边目视不向内渗入线路及PAD底允收。 翘铜皮目视轻微允收，特殊客户除外。 编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电路板有限公司文件名称啤板、V-Cut制程检验标准书版本C文件编号QA-04 （4）生效日期xx-12-25页数P2共2页 5、严重缺陷检查标准检查项目检查方法使用工具判定标准图示外形尺寸对照客供资料/用卡尺测试卡尺外形与客户设计外形一致啤板公差0.13mm，锣板公差0.15mm，手切板公差0.3mm。 孔径大小对照客供资料/用针规测量针规孔径符合客户要求，啤孔公差0.8-0.16mm0.13mm，1.65-6.5mm0.15mm。 多孔/少孔对照客供资料检测不允收啤板反/V-Cut反目视不允收啤偏/V-Cut偏目视/十倍镜检测十倍镜啤偏插件孔余环0.1mm，V-Cut偏不影响外形及公差，且不露铜允收。 啤伤线/V-Cut伤线目视/十倍镜检测十倍镜无断线，正面看不出露铜且线路减少不超过原线宽的20%允收。 V-Cut深度用深度计测量深度计一般在板厚的1/4-1/3分板不爆孔/边，特殊客户除外。 爆孔/崩孔目视不允收漏V-Cut目视不允收板边缺口目视/十倍镜检测十倍镜不超板边缘2.54mm或不得超过板边与邻近导线间距的50%（二者取最小值）则允收。 分层/晕圈目视/十倍镜检测十倍镜所导致的晕圈不超过2.54mm或不超过与邻近导线间距的50%（二者取最小值）则允收。 编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电路板有限公司文件名称文件编号QA-04 （5） 1、目的为产品制作检验判定提供依据，并确保所生产的产品能够满足客户质量要求。 2、适用范围适用于本公司所有蓝胶工序的制程检验。 3、说明当制程检验标准和客户资料相冲突时，以客户资料为判定标准。 4、一般轻微缺陷检查标准检查项目检查方法使用工具判定标准目视蓝胶制程检验标准书生效日期版本页数P1Cxx-12-25共1页图示印偏位不露铜，不上焊盘允收漏油目视不影响外观，且不在焊盘上允收 5、严重缺陷检查标准检查项目检查方法使用工具判定标准图示蓝胶厚度用千分尺测量千分尺蓝胶固化后的厚度不得小于0.12mm蓝胶入孔目视不允收蓝胶起泡目视不允收蓝胶裂纹/沙孔目视不允收蓝胶不干目视/撕蓝胶不允收蓝胶而热性2505浸锡3秒蓝胶不发热，无裂纹允收蓝胶与金属分离目视不允收漏印蓝胶目视不允收编写审核核准更多资料下载请进.55top.好好学习社区XXX电子电路板有限公司文件名称沉铜制程检验标准书版本C文件编号QA-04 （6） 1、目的为产品制作检验判定提供依据，并确保所生产的产品能够满足客户质量要求。 2、适用范围适用于本公司沉铜工序的制程检验。 3、说明当制程检验标准和客户资料相冲突时，以客户资料为判定标准。 4、一般轻微缺陷检查标准检查项目检查方法使用工具判定标准目视用稀硫酸（除油剂）可除去允收生效日期xx-12-25页数P1共1页图示孔内氧化板面粗糙目视经打磨可除去允收孔边披锋目视经打磨可除去允收孔面胶渍目视用酒精可除去允收孔内毛刺目视用钢针可除去允收 5、严重缺陷检查标准检查项目检查方法使用工具判定标准图示孔无铜目视不允收孔内油污目视不允收板面起泡目视不允收孔内发黑目视经浸酸除油仍存在不允收塞孔目视不允收分层拉力测试3M胶不允收孔内粗糙目视不允收编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电路板有限公司文件名称碳油制程检验标准书版本C文件编号QA-04 （7） 1、目的为产品制作检验判定提供依据，并确保所生产的产品能够满足客户质量要求。 2、适用范围适用于碳油工序的制程检验。 3、说明当制程检验标准和客户资料相冲突时，以客户资料为判定标准。 4、一般轻微缺陷检查标准检查项目检查方法使用工具判定标准目视/十倍镜测量十倍镜偏位不大于0.5mm且不露铜允收生效日期xx-12-25页数P1共1页图示印偏幼线百倍镜/万用表测量百倍镜万用表碳油线的线宽不小于原线宽的10%，不显影阻值允收。 擦花目视低碳不影响阻值，且不露铜允收甩碳油拉力测试3M胶小于0.1mm2面积，每单只不多于2点可允收。 5、严重缺陷检查标准检查项目检查方法使用工具判定标准图示开/短路目视不允收阻值用万用表测量或过隧道炉冷却后测量万用表阻值符合客户要求，033C客户允许公差为20%+1K，034C客户高碳阻值允许公差20%，低碳要求阻值大于30/。 碳膜上保护层脱落目视不允收渗油/线肥/狗牙百倍镜/万用表测量百倍镜万用表导致的线路增宽不超过原线宽的10%，碳油间隙不小于0.25mm，且不影响阻值允收。 高碳修理百倍镜/万用表测量百倍镜万用表每条碳线只修理一边，维修后的线宽不小于原线宽的90%，且不影响碳阻值允收。 高碳外观目视高碳表面光滑无粗糙、针孔、残缺、刮花、龟裂可允收。 编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电器厂文件名称制程检验标准书版本B文件编号 1、开料检验标准1. 1、开料工序检验由QA巡检。 1. 2、使用仪器及工具卷尺、螺旋测微器、卡尺。 1. 3、一般缺陷检查标准QA-04生效日期xx-9-1页数P1共11页检查项目检查方法判定标准针孔目视/10倍镜（必要时）不露基材每面针孔不超过10点可允收擦花目视/卷尺擦花长度不超过3mm，每面不能超过3条，可磨去可允收铜皮凹凸目视不多于3点可允收破损处面积不大于1mm2每面不超过2点铜皮破损目视1. 4、严重缺陷检查标准检查项目检查方法判定标准板材种类目视板边或背面字符颜色 1、所开物料必须与开料指示一致 2、板料辨别参见进料检验标准书板料标准板材厚度用螺旋测微器取板四边进行检测根据MI指示或开料指示单位mm标准厚度0.60.81.01.21.62.0允许公差0.070.090.110.120.140.15开料尺寸用卷尺测量板的长和宽根据开料指示，开料尺寸与实测尺寸允许公差1.0mm铜厚用测铜仪测量铜厚必须与MI指示一致编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电器厂文件名称制程检验标准书版本B文件编号 2、钻房标准（外发钻孔）2. 1、电钻工序由QA全检（不需抽样）（外发钻孔板回厂后QA抽检）2. 2、使用仪器及工具针规、卡尺、螺旋测微器、红胶片、菲林、卷尺QA-04生效日期xx-9-1页数P2共11页检查项目检查方法判定标准刮花铜面目视/卷尺刮花长度不超过15mm，每面不超过三条经过打磨后可消除，可接受披锋目视经过打磨后可消除的披锋可接受塞孔目视粉末塞孔经磨板后可以冲掉的允收偏孔用红胶片或黄菲林对拍钻孔板置光台上检查焊盘偏孔最小余环不小于0.1mm过电孔可允许崩孔，但不断颈铜皮破损不在线路上可接受铜皮破损同上2. 4、严重缺陷检查标准检查项目检查方法判定标准铜皮起皱纹目视 3、不接受崩孔用红胶片或黄菲林对拍对钻孔板置光台上检查插键孔焊盘崩孔、不接受。 毛刺目视披锋较高，经打磨后披锋难以消除，不接受孔损用红胶片或黄菲林对拍对钻孔板置光台上检查不接受板厚不符千分尺测量四边板厚符合MI要求允收孔径不符针规测量尾孔孔径符合MI钻孔指示要求允收孔内有油污目视不接受孔未钻透用红胶片或黄菲林对拍将钻孔板置光台上检查多/少孔用红胶片或黄菲林对拍将钻孔板置光台上检查不接受不接受编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电器厂文件名称制程检验标准书版本B文件编号 3、沉铜板检验标准3. 1、沉铜板由QC全检（QA巡检，不抽检）3. 2、使用仪器/工具钢针、3M透明胶3. 3、一般缺陷检验标准QA-04生效日期xx-9-1页数P3共11页检查项目检查方法判定标准孔内氧化在20W以上灯箱面上，板置于45度左右，目视检查用稀硫酸（除油剂）可除去的可允收板面擦花目视经磨板可除去可允收板面粗糙目视经磨板可除去可允收孔边披锋目视经磨板可除去可允收板面胶渍目视用酒精除去可允收孔内毛刺在20W以上灯箱面上，板置于45度左右，目视检查用钢针除去可允收3. 4、严重缺陷检查标准检查项目检查方法判定标准孔内无铜在20W以上灯箱面上，目视检查不允收孔内油污在20W以上灯箱面上，目视检查不允收板面起泡在20W以上灯箱面上，目视检查不允收孔内粗糙在20W以上灯箱面上，目视检查不允收塞孔在20W以上灯箱面上，目视检查不允收孔内发黑在20W以上灯箱面上，目视检查经浸酸除油仍存在不允收镀层剥离用3M胶带作拉力测试不允收编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电器厂文件名称制程检验标准书版本B文件编号 4、电镀板检查标准4. 1、电镀板由QA巡检4. 2、使用仪器/工具10X镜、3M透明胶4. 3、一般缺陷检验标准QA-04生效日期xx-9-1页数P4共11页检查项目检查方法判定标准金面氧化目视不导致严重氧化变色允收镀层擦花目视刮花不露Ni层，长不超3mm，每PCS不多于2处允收针孔目视不允收IC、Key区域有针孔其它位置可允收，但不能超过原设计空间的1/54. 4、严重缺陷检查标准检查项目甩Ni、Au渗镀烧板镀层起泡缺镀孔内无铜镀层发黑金白镀层粗糙镀层发白检查方法判定标准不允收用3M胶带作拉力测试目视目视目视目视目视目视目视目视目视轻微渗镀不影响线隙允收不允收不允收不允收不允收不允收不允收不允收大面积发白不允收编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电器厂文件名称制程检验标准书版本B文件编号 5、蚀刻板检查标准5. 1、蚀刻板QC全检5. 2、使用仪器/工具10倍刻度镜、钢针、刀片、3M透明胶、银油5. 3、一般缺陷检验标准QA-04生效日期xx-9-1页数P5共11页检查项目检查方法判定标准氧化目视用化学方法可除去允收线路狗牙在灯箱面上，目视检查线宽保持原线宽的80%允收线路缺口在灯箱面上，目视检查线宽保持原线宽的80%允收线幼在灯箱面上，目视检查线宽不小于原线宽的20%可允收侧蚀在灯箱面上，目视检查线宽不小于原线宽的20%可允收砂孔在灯箱面上，目视检查砂孔面积小于线宽1/5允收且每条线上不能超过3个5. 4、严重缺陷检查标准检查项目检查方法判定标准开、短路在灯箱面上，目视检查不允收蚀板不净在灯箱面上，目视检查不允收孔内无铜在灯箱面上，目视检查不允收退膜不净在灯箱面上，目视检查不允收镀层脱落用3M胶带作拉力测试不允收缺镀目视不允收退模不净目视不允收焊盘缺损目视焊盘缺损处焊盘仍保持原设计的2/3允收编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电器厂文件名称制程检验标准书版本B文件编号 6、线路检查标准6. 1、线路工序QC检查，QA抽查。 6. 2、使用仪器/工具10倍镜、刀片、小描笔6. 3、一般缺陷检验标准QA-04生效日期xx-9-1页数P6共11页检查项目检查方法判定标准露铜在灯箱面上，目视检查不形成开、短路，经修理可允收渗油在灯箱面上，目视检查不影响间隙可允收崩PAD在灯箱面上，目视检查经修理符合要求可允收氧化在灯箱面上，目视检查用橡皮可擦去可允收擦花在灯箱面上，目视检查不允收露铜及造成开、短路偏孔在灯箱面上，目视检查最小焊盘余环0.10mm以上可允收崩线必要时用百倍镜线宽不小于原线宽的80%可允收6. 4、严重缺陷检验标准检查项目检查方法判定标准开/短路在灯箱面上，目视检查不允收兰油入孔在灯箱面上，目视检查不允收胶渍在灯箱面上，目视检查不允收显影不净在灯箱面上，目视检查不允收板面膜碎在灯箱面上，目视检查不允收不过油在灯箱面上，目视检查造成露铜不允收缺线、焊盘用菲林对板拍对不允收线幼用百倍镜测量线宽不小于原线宽的80%可允收做反线路查核资料不允收编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电器厂文件名称制程检验标准书版本B文件编号 7、阻焊检查标准7. 1、阻焊工序QA只作巡查7. 2、使用仪器/工具刀片、10倍镜、3M透明胶、小描笔、胶片7. 3、一般缺陷检验标准QA-04生效日期xx-9-1页数P7共11页检查项目检查方法仪器/工具判定标准印偏目视插件孔余环至少要保持4mil渗油绿油上PAD目视/10X刻度测量10X刻度镜绿油上原焊盘的1/3可允收绿油擦花目视绿油擦花不露金属可允收绿油下垃圾目视不可桥接在两条线路上，且每面不准超过3条且每条不能大于15mm不过油目视不过油面积不超过1mm2，不露铜可允收阴阳面目视两面颜色无明显差异可允收7. 4、严重缺陷检验标准检查项目检查方法判定标准绿油入孔在20W以上灯箱面上，板置于45度左右，目视检查 1、插件孔不允收绿油入孔 2、过电孔可以允收（有要求除外）显影不净目视不允收绿油龟裂目视不允收绿油下氧化目视/用3M透明胶作扯力试验 1、氧化区域不超过该面面积的20%可允收 2、轻微变色，扯力不脱落可允收绿油剥离用3M胶带作拉力测试不允收绿油起泡用3M胶带作拉力测试不允收油墨未干用手轻摸板边绿油不允收用错油墨核对MI资料不允收编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电器厂文件名称制程检验标准书版本B文件编号 8、丝印文字检查标准8. 1、丝印文字工序QA巡查8. 2、使用工具手术刀、10X放大镜、胶片、小描笔、油性笔、3M透明胶8. 3、一般缺陷检验标准QA-04生效日期xx-9-1页数P8共11页检验项目检查方法判定标准偏位目视不允收渗油目视外观上可以辨认，且保持上Pad小于原焊环或smt的1/3S允收不影响辨认可允收文字叠影目视字符发黄目视无明显发黄可允收8. 4、严重缺陷检验标准检查项目检查方法判定标准字符不清（必要时用3M胶作附着力测试）目视检查不允收漏印字符目视检查不允收用错油墨（必要时用3M胶作附着力测试）目视检查不允收上Pad入孔目视检查不允收印反文字目视检查不允收甩油（必要时用3M胶作附着力测试）目视检查不允收擦花（必要时用3M胶作附着力测试）目视检查不影响辨认的允收编写审核核准好好学习社区更多资料下载请进.55top. XXX电子电器厂文件名称制程检验标准书版本B文件编号 9、丝印碳油检查标准9. 1、丝印碳油工序QA巡查9. 2、使用仪器及工具手术刀、手套、3M透明胶、胶片、小描笔、万用表9. 3、一般缺陷检验标准QA-04生效日期xx-9-1页数P9共11页检查项目检查方法判定标准印偏在灯箱面上，目视检查不露铜允收幼线在灯箱面上，目视检查碳油线的线宽不小于原线宽的10%不影响阻值允收擦花在灯箱面上，目视检查不露金属允收甩油用3M胶带作拉力测试小于0.1mm2面积每单只不多于2点的可允收9. 4、严重缺陷检验标准检查项目检查方法判定标准开路/短路在灯箱面上，目视检查不允收阻值偏高在灯箱面上，用万用表抽测按客供标准，客无要求时以500为上限不过油在灯箱面上，目视检查不允收油污在灯箱面上，目视检查不允收线肥在灯箱面上或万用表测不影响阻值允收渗油在灯箱面上或万用表测不影响阻值，不形成短路允收编写审核核准XXX电子电器厂文件名称制程检验标准书版本B文件编号 10、啤板检验标准10. 1、啤板工序QA巡查（不需抽查）10. 2、使用仪器/工具游标卡尺、针规、菲林尺、10X刻度镜10. 3、一般缺陷检验标准QA-04生效日期xx-9-1页数P10共11页检查项目检查方法判定标准油渍目检经清洗能除去可允收压伤目检轻微允收，严重铜皮翘起不允收擦花目检不伤及铜层允收爆边目检不向内渗入线路及Pad底可允收10. 4、严重缺陷检验标准检查项目检查方法判定标准外形尺寸大/小用卡尺按MI外形图测量外形尺数据符合MI资料介定的公差范围允收孔径大/小样品或MI资料孔径大小符合样品或MI介定的公差范围允收反啤目检不允收爆孔目检不允收多孔/少孔按MI或样品核对不允收孔位偏移用红胶片、菲林按MI或样品测量偏移值要符合样品或MI要求范围啤断线路目检不允收编写审核核准XXX电子电器厂文件名称制程检验标准书版本B文件编号 11、V-CUT/斜边检查标准11. 1、V-CUT/斜边QA巡查（不需抽查）11. 2、使用仪器/工具卡尺、菲林尺、10X刻度镜11. 3、一般缺陷检验标准QA-04生效日期xx-9-1页数P11共11页检查项目检查方法判定标准擦花目检不露金属可允收油渍目检可以清洗除去的允收11. 4、严重缺陷检验标准检查项目检查方法判定标准V-CUT太深/浅用10X刻度测量（必要时可用废板V-CUT，掰，断测量）V-CUT标准板厚0.60.81.01.21.62V-CUT深度0.2*20.25*20.35*20.4*20.6*20.7*2剩余厚度0.20.30.30.40.40.6V-CUT偏移用卡尺或菲林尺按MI外形图检测不伤及线路、Pad，不影响外形尺寸允收斜边角度用10X刻度镜测量斜边角度依工程要求而定，一般为 300、 450、600。 斜边深度用10X刻度镜测量深度根据工程要求而定，一般公差为0.1mm备注此检查标准为内部检验标准，如另有客户特别要求，以客户要求为准（必要时另为通告）。 编写审核核准XXX电子电器厂文件名称测试架制作指导书版本C文件编号 1、作业名称测试架作业 2、作业步骤2. 1、接工程部测试架制作通知单，做好相应记录。 2. 2、通知曝光房帮复菲林正片线路菲林。 2. 3、到工程单位借一块样板，无样板的直接参照正片菲林图。 2. 4、根据线路板的复杂程度和客户要求，确定做单面模还是双面模，一般情况为了保证产品质量，在单模