MG250591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程[C]【3CAD图纸 / 27800字】【优秀机械毕业设计论文】
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mg250591
wd
采煤
摇臂
壳体
加工
工艺
规程
数控
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优良
机械
毕业设计
论文
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文档包括:
说明书一份,77页,27800字左右.
任务书一份.
冷加工工艺过程卡片.
翻译一份.
图纸共3张:
A0-采煤机右摇臂壳体[第一张].dwg
A0-采煤机右摇臂壳体[第二张].dwg
A0-采煤机右摇臂壳体[第三张].dwg
摘 要
采煤机直接用于煤炭的地下开采,是煤炭生产中最主要的机械设备之一。改革开放以来,我国的采煤机研发有了长足的发展,但在性能和可靠性上与世界先进国家的采煤机相比,还存在一定的差距。为此,开发高产高效矿井综合配套技术是我国煤炭科技发展的主攻方向。为提升产品设计质量,完善快速设计和个性设计手段,采煤机的创新设计尚需要加大研究力度。
MG250/591-WD型电牵引采煤机是在鸡西煤机有限公司多年研制电牵引采煤机成功技术的基础上开发制造成功的。我这次设计的主要任务是对MG250/591-WD型采煤机右截割部摇臂壳体进行加工工艺规程设计。创新之处在于在设计过程中根据具体情况应用了数控编程。
关键字: 采煤机 加工工艺规程 数控编程
Abstract
Coal mining machine uses in the coal directly underground mining, is in the coal production one of most main mechanical devices. Since the reform and open policy, the coal mining machine research and development had the considerable development, But compares in the performance and in the reliability with the world advanced countries coal mining machine, also has certain disparity. Therefore, the development high production highly effective mine pit synthesis necessary technology is our country coal science and technology development main attack direction. In order to promote the product design quality, the consummation fast design and the individuality design method, the coal mining machine innovation design still needed to increase the research dynamics.
The MG250/591-WD electricity hauling coal mining machine is develops in the JiXi coal machine limited company many year development electricity hauling coal mining machine success technology foundation makes successfully. The author this design primary mission is carries on the processing technological process design to the MG250/591-WD coal mining machine right cutting department rocking shaft shell. Place of the innovation lay in the design process acts according to the special details to apply the numerical control programming.
Key words: Coal mining machine Processing technological process Numerical control programming
目录
摘要 ……………………………………………………………………Ⅰ
Abstract ………………………………………………………………Ⅱ
第 1 章绪论 ………………………………………………………… 1
第 2 章MG250/591-WD型采煤机概述……………………………… 4
2.1 MG250/591-WD型采煤机简介………………………………… 4
2.2 工作原理……………………………………………………… 4
2.3 采煤机结构组成及其各部分的功用………………………… 5
2.3.1 截割部………………………………………………… 5
2.3.2 牵引部………………………………………………… 6
2.3.3 行走部………………………………………………… 6
2.3.4 液压传动部…………………………………………… 6
2.3.5 冷却喷雾系统………………………………………… 6
2.3.6 电气系统……………………………………………… 6
2.4 主要技术特点………………………………………………… 7
2.5 主要技术参数及配套设备…………………………………… 8
2.5.1 主要技术参数………………………………………… 8
2.5.2 主要配套设备………………………………………… 9
第 3 章 MG250/591-WD型采煤机右摇臂壳体工艺规程设计…… 11
3.1 壳体零件的功用和结构特点………………………………… 11
3.1.1 壳体零件的功用……………………………………… 11
3.1.2 壳体零件的结构特点………………………………… 11
3.1.3 矿井用壳体零件的特点……………………………… 11
3.2壳体零件的主要技术要求…………………………………… 12
3.3零件图样分析………………………………………………… 13
3.4 工艺分析……………………………………………………… 14
3.5 加工工艺规程………………………………………………… 14
第 4 章 右摇臂壳体数控加工工艺………………………………… 15
4.1 数控加工工艺的内容………………………………………… 15
4.2 数控加工工艺的特点………………………………………… 15
4.3 加工中心的选择……………………………………………… 15
4.4 数控加工工艺分析与设计…………………………………… 19
4.4.1 零件加工的可行性分析……………………………… 19
4.4.2 零件的工艺性分析…………………………………… 19
4.4.3 走刀路线的选择……………………………………… 20
4.4.4 对刀点与换刀点的确定……………………………… 20
4.4.5 加工余量的确定……………………………………… 21
4.4.6 切削用量的选择……………………………………… 21
4.5 加工中心的工艺及工艺装备………………………………… 22
4.5.1 工艺性分析…………………………………………… 22
4.5.2 工艺过程设计………………………………………… 22
4.5.3 零件的装夹…………………………………………… 23
4.6 加工中心编程的特点………………………………………… 24
4.7 零件主要工序数控程序编制………………………………… 24
第 5 章 工艺过程的技术经济分析………………………………… 28
第 6 章 绿色制造…………………………………………………… 30
第 7 章 专题论文…………………………………………………… 32
结论……………………………………………………………………… 38
致谢……………………………………………………………………… 39
参考文献………………………………………………………………… 40
附录1外文翻译及原文………………………………………………… 42
附录2数控加工程序…………………………………………………… 56
附录3工艺规程………………………………………………………… 77
![WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程-采煤机右摇臂壳体[第一张]](/images/A2002/A0-%E9%87%87%E7%85%A4%E6%9C%BA%E5%8F%B3%E6%91%87%E8%87%82%E5%A3%B3%E4%BD%93[%E7%AC%AC%E4%B8%80%E5%BC%A0].gif)
![WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程-采煤机右摇臂壳体[第二张]](/images/A2002/A0-%E9%87%87%E7%85%A4%E6%9C%BA%E5%8F%B3%E6%91%87%E8%87%82%E5%A3%B3%E4%BD%93[%E7%AC%AC%E4%BA%8C%E5%BC%A0].gif)
![WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程-采煤机右摇臂壳体[第三张]](/images/A2002/A0-%E9%87%87%E7%85%A4%E6%9C%BA%E5%8F%B3%E6%91%87%E8%87%82%E5%A3%B3%E4%BD%93[%E7%AC%AC%E4%B8%89%E5%BC%A0].gif)
- 内容简介:
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第 1 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 加工单位 材料 零件净重 每台数量 毛坯 种类 外 形 尺 寸 重 量 每件加工数量 机 1 铸 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 0 铸 铸 1 5 划 1 150 80(俯视, 4 4 2 90 128(俯视, 3工艺基准块位置打样冲孔 4 3 10 铣 1. 150 80 100 槽(俯视, 机 1 4 18 2. 90 128 槽(俯视, 15 焊 水道 铆 20 钳 领工艺基准块按图焊好 机 1 4 2 第 2 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 25 镗 3孔钻好 机 1 4 3 30 钻 套 3 机 1 4 2 35 划 一、划检毛坯各部 机 1 二、以电机孔为准,照顾 面 ,保证各孔及台面位 4 8 置正确,各部位余量均匀够干,划下列尺寸线: 1工艺基准(块)面线 3 870 20 4 215 240孔中心连线绕工件一周 三检查线必须划出 40 铣 按线找正铣: 机 1 4 40 一、 870 面垫起放于工作台上 1工艺基准(块)面铣留余量 4 二工 艺基准(块)面放于工作台上 第 3 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 1 1. 870 成 878,余量均匀留两面 2 20 面铣留余量 4 下面铣留余量 4 上面铣留余量 4 45 划 镗孔线 1 215 240孔中心连线绕工件一周 机 1 4 6 2 400孔及外圆十字圆线(划在两端) 3 100孔十字圆线 4 260孔十字圆线(划在两端) 5 240孔十字圆线 6 215孔十字圆线 7 120孔十字圆线(两处) 8 135孔十字圆线(划在两端) 9 105孔十字圆线 ( 10 50孔 50 镗 工艺基准(块)面 放于工作台上,按 870 面拉 机 1 4 200 第 4 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 直找正, 图上面向床头 一、 1 400孔及外圆 ( 1) 490 镗成 482 ( 2) 400成 392 ( 3) 250 镗成 242 ( 4) 560成 568 ( 5) 645 镗成 653 ( 6)各止口端面镗留余量 4 2 100孔 ( 1) 110 镗成 102 ( 2) 100成 92 ( 3) 75成 67 ( 4) 30 钻好 ( 5)各止口、台面均留余量 4 3 260孔 ( 1) 315 镗成 307 ( 2) 260成 252 ( 3) 170成 162 第 5 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 ( 4) 160成 152 ( 5)行孔各尺寸面均镗留余量 4 4 135孔(调个两面镗) ( 1) 135成 127 ( 2) 125成 117 ( 3)各尺寸台面镗留余量 4 ( 4) 20 面之间铣剩余部分按粗加工后形成的 尺寸镗好 5 105孔( ( 1) 105成 97 ( 2)台面镗留余量 4 二工件调个,主视图示向床头 1 500孔 ( 1) 500 505、 一刀下 镗成 492, 斜面按粗加工后尺寸镗好 ( 2) 340成 332 ( 3)各尺寸端面镗留余量 4 第 6 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 2 240孔 ( 1) 304 刀检镗好 ( 2) 240成 232 ( 3) 170成 162 ( 4) 230 镗成 222 ( 5)行孔各尺寸面镗留余量 4 3 215孔 ( 1) 275 镗成 267 ( 2) 215成 207 ( 3) 296 镗成 288 ( 4) 320 刀检镗好 ( 5) 行孔各尺寸面镗留余量 4 4 120孔(两处) ( 1) 130 镗成 122 ( 2) 120成 112 ( 3) 90成 82 ( 4) 22成 30 第 7 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 ( 5) 320 刀检镗好 ( 6)各止口台面镗留余量 4 5 430孔 ( 1) 492 镗成 484 ( 2) 430成 422 ( 3) 280成 272 ( 4) 430 刀检镗好 ( 5)行孔各尺寸面镗留余量 4 6 50孔 ( 1) 50孔钻扩镗好 ( 2) 窝铣好 ( 3) 孔钻好 ( 4)电机行孔外圆镗成 135 400 55 焊 电机行孔外圆残圆 铆 60 钳 振动时效 机 1 4 14 第 8 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 65 划 一重新划检毛坯各部 机 1 4 5 二划下列尺 寸线 1工艺基准(块)面线 3 870 20 4 215 240孔中心连线绕工件一周 70 铣 一 870 面垫起放于工作台上 机 1 4 40 1工艺基准(块)面铣好 二工艺基准(块)面放于工作台上 1 870 面铣好 2 20 面铣好 80 3. 下面铣好 4 上面铣好 75 划 划镗孔线 机 1 4 5 1 215 240孔中心连线绕工件一周 第 9 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 2 400孔及外圆十字圆线(划在两端) 3 100孔十字圆线 4 260孔十字圆线(划在两端) 5 240孔十字圆线 6 215孔十字圆线 7 120孔十字圆线(两处) 8 135孔十字圆线(划在两端) 9 105孔十字圆线 ( 80 镗 工艺基准(块)面放于工作台上, 图上面向面 机 1 4 100 向床头,按 870 面拉直找正(误差 坐标镗: 一、 1 400孔及外圆 ( 1) 490 镗好 ( 2) 400成 ( 3) 360 镗好 ( 4) 250 镗好 ( 5) 560成 562 ( 6) 645 镗好 第 10 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 ( 7)各止口端面镗留余量 1 2 100孔 ( 1) 110 镗成 102 ( 2) 100成 ( 3) 75成 ( 4) 100 外圆镗好 ( 5)各止口、台面均镗留余量 1 3 260孔 ( 1) 315 镗成 313 ( 2) 260成 ( 3) 170成 ( 4) 160 ( 5)行孔各尺寸端面均镗留余量 1 4 135孔(调个两面镗) ( 1) 135成 ( 2) 125成 ( 3) 镗成 第 11 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 ( 4) 镗成 ( 5)各尺寸台面镗留余量 1 ( 6) 20 面之间铣剩余部分镗好(包括倒角) 5 105孔 ( ( 1) 105成 ( 2)台面镗留余量 1 二、工件调个,主视图示向床头,按 870 面拉 直找正(误差 1 430孔,按 400精镗后尺寸找正 ( 1) 490 镗好 ( 2) 430成 ( 3) 300 及 5 镗好 ( 4) 280成 ( 5)刀检镗好 ( 6)行孔各尺寸端面均镗留余量 1 2 120孔(两处) ( 1) 130 镗好 第 12 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 ( 2) 120成 ( 3) 90成 ( 4) 100 镗好 ( 5) 320 刀检镗好 ( 6) 130 及 5 镗好 ( 7)各止口台面镗留余 量 1 4 215孔 ( 1) 275 镗好 ( 2) 215成 ( 3) 296 镗好 ( 4) 320 刀检镗好 ( 5)行孔各尺寸面镗留余量 1 5 240孔 ( 1) 304 刀检镗好 ( 2) 240成 ( 3) 170成 ( 4) 230 镗好 ( 5)行孔各尺寸面镗留余量 1 第 13 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 6 500孔 按半精后的 170正(误差 ( 1) 500 一刀镗成 斜面 按半精加工后尺寸镗好 ( 2) 505 镗好 ( 3) 340成 ( 4) 190 镗好 ( 5)各 尺寸端面镗留余量 1 85 镗 一、工艺基准(块)面放于工作台上, 图上面 机 1 4 204 向床头,按 870 面拉直找正(误差 坐标精镗以下各行孔,精镗时包括止口、端面、倒角 及环沟 1主轴对正 400孔及外圆,按半精后 400 正(误差 ( 1) 400孔及外圆镗好 ( 2)数控编程铣 36 R 槽 2( 1) 100孔镗好 ( 2) 槽铣好 第 14 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 ( 3) 孔钻好 3 260孔镗好 4( 1) 135孔镗好(调个两面镗) ( 2) 槽铣好 ( 3) 2孔钻好 5( 1) 105孔镗好( ( 2) 槽铣好 ( 3) 2孔钻好 6按 90找正, 22 底孔扩好, 45 窝锪好 二、工件调个,主视图示向床头,按 870 面拉 直找正( 误差 1按 260找正(误差 ( 1) 500孔镗好 ( 2) 3好 第 15 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 2 240孔镗好 3 215孔镗好 4( 1) 120孔镗好(两处) ( 2) R 槽铣好 5按 120找正( 误差 ( 1) 50孔镗好 ( 2) 槽铣好 ( 3) 孔钻好 90 划 1主视图左上部 190 365 槽线 机 1 4 15 2( 337) 332 3 30 及 20 ( 4 132 52 R 5 80 250 R 6 3 7 2 ( 第 16 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 8 26 ( 9 2 ( 10 125 40 R 槽线 (主视及 11 20 ( B 向) 12 10(保证与 20 相通) ( B 向) 14 2 ( 95 镗 一、 1主视图左上部 190 365 槽铣好 机 1 4 38 2( 337) 332 16 窗口铣好 3 30 R 铣好, 20 钻好 ( 4 132 52 R 铣好 5 80 250 R 20 铣好 6 2孔钻好 7 孔钻好,窝锪好 10 钻好( 8 5孔钻好 9 4孔钻好 10 3孔钻好 11 2孔钻好,窝锪好(保证与 30 相 第 17 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 通) ( 12 26 钻好并锪窝 ( 13 2 孔钻好,窝锪好,干平部位镗铣好 ( 14 125 40 R 槽铣好 (主视及 15 2孔钻 好,窝锪好,干平部位镗铣好 ( 二、重新把活, 10 钻好,窝锪好 100 划 一、主视图示 机 1 4 12 1 2 2 2 3 6 4 2 ( 5 2 第 18 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 6 6 7 430120孔中心连线 8 215横向中心线 9 240横向中心线 10 500横向中心线 二、 B 向 1 215横向中心线 2 170横向中心线 3 260横向中心线 4 560圆与 30 孔中心连线 5 H 6 30 三、 1 2 ( 2 2 ( 3 3视) 4 2 ( 四俯视 第 19 页 共 21 页 冷加工工艺过程卡片 产品型号 91件图号 20品名称 采煤机 零件名称 右摇臂壳体 序号 工序 工 序 内 容 车间 设备 工 艺 装 备 工等 工时 单件 备注 夹具 刃具 量具 辅具 1 2 2 (
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