4机组捞渣机在线处理经验反馈.doc

#4机组捞渣机在线处理经验反馈安徽淮南平圩发电公司 李健平9月3日18:00，机组负荷580MW，AGC方式，ABCEF磨运行，煤量250T/H，辅机运行发现捞渣机停转，DCS和就地都无法启动，19：00切除AGC减负荷，19：45负荷将至290MW。20：00，开始为在线破坏水封处理捞渣机做准备。逐渐降低主再热蒸汽温度，21：00时，负荷285MW，煤量123 T/H，过热度2，给水流量780T/H，主蒸汽温546左右，再热蒸汽545左右，主蒸汽压力12.5MPa，高低压缸应力都在10%以内，风量1450T/H，氧量5.5%。派人就地检查锅炉观火孔在关闭状态以及燃烧器周围等有无影响安全的设备。联系#3机组检查消防水系统压力0.8Mpa及电动消防水泵在备用状态，通知检修检查#4炉捞渣机处消防栓处压力正常，将相关情况通知消防队。通知检修、实业21：00以后不要在锅炉房7m及以上进行工作。21：00，投入E层等离子运行，保持BCEF磨煤机运行，投入空预器吹灰。21：10，逐步自动调整锅炉负压至0Pa。21：20，将送、引风机切手动调节，缓慢提升炉膛正压+400Pa以上，通知辅机运行加强脱硫增压风机调节监视，加强对油枪、电缆等锅炉各层设备防火检查。21：50，通过调整引送风机开度，风量控制在1560T/H，氧量6%左右，通过微调，负压控制在+450Pa左右。就地人员在锅炉7m处的观火孔观察稍微有一点吸风状态，稳定一段时间后，准备破坏炉底水封。22：00，破坏炉底水封，炉膛负压、风量、氧量稳定。主再热蒸汽稳定，负荷稳定，其他各参数稳定。经验反馈：1. 由于领导重视，立即安排相关部门开会研究，亲自在集控室和捞渣机就地指挥协调处理，使整个处理过程快速、安全、顺利、平稳。2. #4机组风量显示偏大，两台引风机在低负荷时电流、静叶偏置大，在机组负荷290MW时，引风机A开度在25%以下，容易失速。通过调整，风量控制在1550T/H左右，引风机开度可以保持在20%以上。3. 由于引送风机调节特性问题，静/动叶指令达到23%时反馈才跟踪动作，加至脱硫增压风机的影响，送、引风机切手动调节提升炉膛压力时应缓慢，调节后炉膛压力往往波动需要等其稳定后再根据就地反馈情况调整，不能大幅度调节。引风机B调整从28%到35%引风机电流才有变化。4. 下两层磨煤机运行， BE磨煤机出力大于磨煤机FC出力，火焰中心下移，过燃风挡板切手动全开，防止破坏水封后受热面管壁及主、再热汽温超限。通过观察，受热面壁温稳定，在控制范围内。5. 在负压调整过程中，负压调整缓慢，再热蒸汽温度减温水开度跟着负压逐步开启，保证再热蒸汽的稳定。这次再热蒸汽温度控制，减温水开度开到60%，汽温波动在5上下。保证了温度的稳定。6. 负压控制在+450Pa，7m观火孔处稍微向炉膛有一点吸风状态。在炉底破坏水封后风量，氧量，空预器电流正常，排烟温度稳定，主再热蒸汽稳定。处理过程中炉膛一直偏正压运行，需加强锅炉房各层油枪、电缆等锅炉设备防火检查。7. 在破坏水封后的冲渣过程中，根据冷渣斗处冲洗进水量情况，可能导致水封时而有时而无，在冲渣期间要关注炉膛负压的变化，变化大于50Pa时，要立即通知现场，停止冲洗，保证人员安全。8. 通过本次操作观察，投用等离子稳燃，就能满足稳然要求。9. 逐渐关闭#4机组冷再热蒸汽向辅汽母管供气调节阀，让一期或#3机组提供蒸汽，减少机组热量损失。因本次#3机组在启动，辅助蒸汽使用量大，#4机组冷再开度在80以上，通过调整，能有效地降低锅炉的热负荷，减少锅炉排渣量。10. 保证主机，辅机，就地通信畅通，安排专人联系。存在问题：1. 引风机调节特性的问题，在机组负荷285MW时，风量1450吨，炉膛负压调整到0Pa，引风机A开度已关至23%了，经过分析对比，调整送风机，使风量控制在1550t能有效控制引风机开度，防止失速的发生。引风机B静叶反馈变化3-5%,电流基本不变。2. 炉膛烟温探针，机组正常运行时是退出的，不检测炉膛温度，炉膛正压导致了烟温探针显示在730左右。3. 等离子E3壁温达到了500多度，调大插板门开度，加强吹扫，但是一直偏高，我们是间断开启，不利于稳燃，后联系检修处理是阴极头烧坏。4. DCS画面中烟系统画面中右下角的压力参数，在炉膛正压运行时，都显示红底，失去了监视。#4机组锅炉破坏炉底水封前后的参数变化：负荷风量煤量负压送风机A送风机B引风机A引风机B21:152881431124-6034.5372939.5引送风机自动21:20288.514551241034372333引送风机手动21:25287.51458125-1036.4372333手动增加风量21:30287.5150012574403922.83621:352881573125.518042.343233621:40287154612533542.34320.632手动调整负压21:45288157712539242.34320.62821:50286155812543142.34320.62621:552911555126.553342.34320.62922:0028815541