设备安装课程设计任务书和指导书.doc

设备安装课程设计任务书和指导书 1机械设备安装工艺课程设计任务书指导书适用专业指导教师设计时间四川建筑职业技术学院_系年月日机械设备安装工艺课程设计任务书一.课程设计的地位、作用和目的“机械设备安装工艺”课程设计是“机械设备安装工艺”课程的重要实践教学环节。 通过设计，使学生更加深入理解典型机械设备的安装工艺关键技术，掌握编制机械设备安装施工方案的基本方法。 二.设计题目多级活塞式压缩机安装施工方案；也可根据教学与教材内容，完成以下设备安装施工方案课题 1、汽轮机安装施工方案； 2、多级离心式压缩机安装施工方案； 3、机械设备安装领域的研究课题论文。 提出进行机械设备安装领域工艺研究的，课题由指导教师确定，也鼓励学生自选课题，自选课题需获得指导教师的批准。 三.设计内容设备安装施工方案主要内容工程概况，设计资料及相关规范，工艺流程，施工准备工作，主要工序技术及质量保证措施，安全与环境保护措施。 设备安装施工研究课题论文主要内容引言（或问题的提出），问题分析及革新设想，论证与实验，成果说明，结语（或结论）。 四.设计条件及资料设计要求指导教师准备相近设备安装施工方案、相关施工技术与验收规范。 由教师指定设计题目的，教师应发给设计用设备图纸和有关安装说明书。 学生也可以通过网络和图书馆查阅有关资料。 需查阅相关资料有 1、压缩机安装相关设备技术资料与装配图； 2、设备安装工长手册； 3、安装期刊及相关期刊； 4、压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275）； 5、机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231）； 6、机械设备安装手册； 7、相似设备安装施工方案。 五.设计方法和要求编制安装施工方案。 要求对主要工序的质量控制点、检验点和质量检验依据进行详细表述。 方案不得少于25页，并配必要的图例。 撰写设备安装施工研究课题论文。 论文要求问题明确，分析与论证清楚，成果有用。 论文不得少于1万字。 六.时间分配表序号设计实施过程时间（天）备注1收集资料05建议由指导教师提前安排资料收集。 2设计或撰写论文353提交与验收成果1总计1周七.成绩考核及评分办法课程设计过程中，指导教师将根据学生的设计进度、设计内容难易程度和考勤评出设计过程考核成绩。 课程设计成绩评定由指导教师根据学生提交的最后设计成果和对设计过程的考核进行综合评定。 评定建议采用优、良、及格、不及格四级评分制，或由指导教师确定评分等级。 八.纪律要求要求按照学院上课时间到规定教室进行课程设计。 若需上机或到图书馆查阅资料，需向班级考勤员请假并说明去处。 在指导教师到班时间，全体学生必须到教室接受指导和点名。 无故缺课将按学院有关规定处理。 平时考勤将记入设计总评成绩。 机械设备安装工艺课程设计指导书 一、课程的地位、作用和目的“机械设备安装工艺”课程设计是“机械设备安装工艺”课程的实践性教学环节。 其目的在于通过课程设计，使学生加深理解机械设备安装基本理论和安装工艺关键技术，在编写设备安装施工方案的过程中，通过识读机械装配图。 划分安装工序、拟定安装工艺流程，确定工艺方法和应用相关规范等环节的学习，得到从安装施工方案构思与分析、常规安装工艺方法的应用、以及安装质量的控制与检验和查阅技术资料等方面的综合训练，建立正确的施工方案设计思想，掌握基本的方案编制方法，培养学生具有从事工业设备安装技术员职业岗位的工作能力。 对进行安装工艺课题研究的学生，可以在研究新技术、提高施工质量、发现施工技术难题、革新施工工艺和增加企业经济效益等方面着重培养科研与创新能力。 二、课程设计的题目多级活塞式压缩机安装施工方案；也可根据教学与教材内容，完成以下设备安装施工方案课题 1、汽轮机安装施工方案； 2、多级离心式压缩机安装施工方案； 3、机械设备安装领域的研究课题论文。 提出进行机械设备安装领域工艺研究的，课题由指导教师确定，也鼓励学生自选课题，自选课题需获得指导教师的批准。 三、设计内容与过程指导（）压缩机组施工方案编写格式与内容1）工程概况；2）设计资料及相关规范；3）工艺流程；4）施工准备；5）主要工序安装工艺及技术与质量保证措施6）设备试运行调试及要求；7）安全与环境保护措施。 （二）离心式透平压缩机组施工方案主要工序、步骤与内容1.基础检验、验收与移交1.1设备安装前必须办理基础中间交接手续；1.2土建移交给安装的设备基础，必须进行检查和质量验收；1.3对基础应按设计进行沉降观测。 2.基础处理2.1对需二次灌浆的部位铲麻面；2.2垫铁准备与布置；2.3设备底座（台板）与垫铁及各层垫铁之间的接触检查；2.4基础放线，应放出机组纵向中心线，横向中心线和轴承中心线及其他安装基准线；3.电机就位4.增速箱就位5.初对中找正5.1初对中找正以压缩机为基准找正；5.2初对中找正采用“三表找正法”，用垫铁（或调整螺栓）调整高度，用支座顶丝调整各气缸水平位置；5.3初对中找正合格即可进行地脚螺栓孔灌浆；6.压缩机组二次找正6.1检查调整轴端距使其符合设计要求；6.2采用“三表法”对增速箱、电机联轴节进行找正，使其符合设计对中曲线要求；7.基础二次灌浆7.1机组二次灌浆前，应检查安装记录，符合技术要求；7.2检查灌浆层表面，必须无油污和其它杂物、灰尘；7.3垫铁点焊；7.4灌浆前必须支模，模板高度应略高于底座下平面，内、外支模；7.5灌浆前基础表面用水冲洗干净，并保持湿润12小时以上，灌浆时应清除表面积水；7.6灌浆用材料为无收缩细石砼（或设计规定的其它灌浆材料），其标号应比基础砼标号高一个等级；7.7灌浆时安装人员的配合工作，施工要求。 8.压缩机揭盖检测（本条的施工内容应根据制造厂技术文件要求进行）8.1轴承清洗、检测、装配。 轴承的装配质量要求；8.2机壳与隔板清洗、检测、安装；8.3转子检查及要求；8.4转子吊装应使用专用工具，吊装时转子应保持水平状态；8.5密封装置的清洗、检测、安装及质量要求；8.6机壳闭合8.6.1机壳闭合前的检查与记录；8.6.2机壳剖分面密封规定；8.6.3机壳螺栓紧固及要求9增速箱揭盖检查9.1箱体外观检查；9.2箱内零部件检查与测量；9.3增速箱合盖。 10.管道安装管道的安装、试压、吹扫及清洗，应符合现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范及技术文件的规定。 11机组试运行该部分只作简要说明。 12安全与环境保护措施（三）活塞式压缩机组施工方案主要工序步骤与内容1.基础检验、验收与移交参照离心式透平压缩机组施工方案。 2机身与气缸组装2.1平卧气缸水平度检测；2.2气缸安装水平度、与滑道中心线的同轴度位置校正；3曲轴、主轴承组装3.1主轴瓦瓦背与轴承座孔贴合度检测；3.2主轴瓦与主轴颈间的间隙和轴向间隙检测；4机身校正4.1曲轴位置校正以机身为基础，用水平仪找曲轴水平度；4.2中体或机身滑道安装位置校正；4.3曲轴轴向窜量的测量调整；5连杆、十字头组装5.1连杆组装；5.2十字头组装；5.3填料组件、刮油器组装和活塞组件组装；6活塞组件安装7气阀组装8润滑系统组装9机组试运行该部分只作简要说明。 10安全与环境保护措施（四）施工工艺论文指导施工工艺论文题目由教师与学生商定，根据课题方向提出具体指导方案和资料。 （五）施工方案编制要求1工序及工艺流程用框图表示。 2明确主要工序的质量控制点、检验点。 检验点的质量检验依据需列出相关规范标准的条文。 3技术与安全保证措