罩壳零件的造型及其自动编程加工【1CAD图纸 / 7000字】【优秀机械毕业设计论文】
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罩壳
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机械
毕业设计
论文
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文档包括:
说明书一份,43页,7000字左右.
任务书一份.
开题报告一份.
图纸:罩壳零件图.dwg
目 录
第一章 罩壳实体PRO/E建模 ……………………………………………… 1
1.1 产品介绍……………………………………………………………………2
1.2 文件创建……………………………………………………………………2
1.3 实体创建……………………………………………………………………3
第二章 罩壳零件的模具设计………………………………………………… 16
2.1 组件创建 ……………………………………………………………… 16
2.2 型腔制作………………………………………………………………… 18
2.3 型心制作………………………………………………………………… 20
第三章 模具型腔UG/CAM数控编程加工………………………………… 23
3.1 文件转换 ……………………………………………………………… 23
3.2 模具型腔的UG/CAM平面加工………………………………………… 27
3.3 模具型腔的UG/CAM型腔加工………………………………………… 30
附录 ………………………………………………………………………… 33
摘 要
当今制造业越来越广泛的依靠模具技术,模具制作是非常走俏的,因此介绍模具制作的一系列过程是非常必要的。
本文详细论述了实物造型,模具制作,模具数控加工的全过程,该实物造型和模具制作是通过Pro/E绘制的,而加工是通过UG完成的。 该文除了有详细的制作过程还包括了具体的图解,使观察者一目了然。
在该文的结尾处附录了模具加工的数控程序,以供读者参考。
开题报告
一. 前言
1. 我所设计的课题题目是“罩壳零件的造型、模具制作及其自动编程加工”,是模具的一种。塑料注射模具的特点是结构简单,质量轻、尺寸小,模具制造简单,成本低廉。但凸、凹模的间隙配合由压力机滑块的导向精度决定。使用时调整麻烦,模具寿命低,冲裁件精度差。该类模具适用于精度要求不高,形状简单,批量小的冲裁件,数控加工方便。
2. 模具是大批量生产同形产品的工具,是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。采用模具生产零部件,具有生产效率高、质量好、成本低、节约能源和原材料等一系列优点,已成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代工业品的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展水平。因此模具工业对国民经济和社会发展将起越来越大的作用。1989年3月国务院颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中,把模具列为机械工业技术改造序列的第一位、生产和基本建设序列的第二位(仅次于大型发电设备及相应的输变电设备),确立了模具工业在国民经济中的重要地位。
据统计,在家电、玩具等轻工行业,近90%的零件是靠模具生产的;在飞机、汽车、农机和无线电行业,这个比例也超过60%。例如飞机制造业,某型战斗机模具使用量超过30000套,其中主机8000套、发动机2000套、辅机20000套。从产值看,80年代以来,美、日等工业发达国家模具行业的产值已超过机床行业,并且有继续增长的趋势。据国际生产技术协会预测,到2000年,产品零件粗加工的75%、精加工的50%将由模具完成;金属、塑料、陶瓷、橡胶、建材等工业制品大部分将由模具完成;50%以上的金属板材、80%以上的塑料都将通过模具转化成制品。
3.模具是制造业的重要工艺基础,中国虽然很早就开始设计制造模具但长期未形成产业。直到20世纪80年代后期,中国模具工业才进入发展的快车道,中国模具产量已位居世界第三,模具所被所有的领域也越来越广。世界模具向着很好的趋势发展:一、模具日趋大型化。二、模具的精度将越来越高。10年前精密模具的精度一般为5微米,现已达到2-3微米,1微米精度模具也将上市。三、多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求越来越高。四、热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。 五、随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。六、标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期,还能提高模具的质量和降低模具制造成本。七、快速经济模具的前景十分广阔。八、随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。九、以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模具的要求也越来越高。十、模具技术含量将不断提高。中国模具也虽然发展迅速但是与需求相比,显然是供不应求,其主要是缺口集中于精密、大型、复杂、长寿模具领域。中国在模具精度、寿命和制造周期及生产能力方面与国际平均水平和发达国家仍有较大的差距,国内主业模具厂是“大而全”、“小而全”的组织形式,而在国外模具企业是“小而专”、“小而精”。十一﹑现在塑料模具占模具总量近40%,而且这个比例还在不断上升。塑料模具中为汽车和家电配套的大型注塑模具,为集成电路配套的精密塑封模具,为电子信息产业和机械及包装配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模,为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等,目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展,但水准与国外仍有较大差距,总量也供不应求。
因而发现了中国模具业的四大弊病:
1、体制不顺、基础薄弱
2、科研开发及技术攻关方面投入太少
3、工艺装备水平低,且配套性不好,利用率低
4、模具材料及模具相关技术落后
4. 振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和通信等产品中,60%~80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为600亿美元,日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业,从1997年开始,我国模具工业产值也超过了机床工业产值。
模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。鉴于模具工业的重要性,在1989年3月国务院颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中,把模具列为机械工业技术改造序列的第一位、生产和基本建设序列的第二位。1997年以来,又相继把模具及其加工技术和设备列入了《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》和《鼓励外商投资产业目录》。经国务院批准,从1997年到2000年,对80多家国有专业模具厂实行增值税返还70%的优惠政策,以扶植模具工业的发展。所有这些,都充分体现了国务院和国家有关部门对发展模具
二.方案论证
注塑模设计与制造实例
工件名称:罩壳(1)
工件简图:见毕业设计;
生产批量:大批量
材料:塑料
材料厚度:130
1、冲压件工艺性分析
(1)材料:该罩壳模具的材料为A3钢是普通碳素钢,具有较好的可冲压性能。
(2)零件结构:该罩壳结构简单,比较适合。
(3)尺寸精度:零件图上所有未注公差的尺寸,属自由尺寸,可按IT14级确定工件的尺寸公差。
结论:适合注塑




- 内容简介:
-
常州轻工职业技术学院 毕业设计 ( 论文)课题审批表 机械工程 系 04 数控 632 班 设计 (论文 )课题 : 罩壳零件的造型 模具制作及其自动编程加工 设计者 : 王金凤 指导教师及专业技术职称 : 高天友 起讫日期 : 2006 年 8 月至 2006 年 9 月 设计地点 :天正测绘中心 课题内容简介 (包括设计参数、设计任务等 ): 1. 利用 画出产品造型 2. 对产品进行模具设计 3. 设计时尽量减少用料和节省时间 4进行模具 工 审 批 意 见 常州轻工职业技术学院机械工程系毕业设计 常常 州州 轻轻 工工 职职 业业 技技 术术 学学 院院 题 目 罩壳零件的造型、模具制作及其自动编程加工 姓 名 王金凤 学 号 0405612203 班 级 04数控 632 指导教师 高天友 职 称 日 期 09 毕业设计 (论文 ) 毕业设计用纸 共 5 页 第 1 页 开题报告 一 前言 1. 我所设计的课题题目是“ 罩壳零件的造型、模具制作及其自动编程加工 ”,是模具的一种。 塑料注射模具 的特点是结构简单,质量轻、尺寸小,模具制造简单,成本低廉。但凸、凹模的间隙配合由压力机滑块的导向精度决定。使用时调整麻烦,模具寿命低,冲裁件精度差。该类模具适用于精度要求不高,形状简单,批量小的冲裁件,数控加工方便。 2. 模具是大批量生产同形产品的工具,是工业生产的主要工艺装备。模具工业是国民经济的基础工业。采用模具生产零部件,具有生产效率高、质量好、成本低、节约能源和原材料等一系列优点,已 成为当代工业生产的重要手段和工艺发展方向。现代工业品的发展和技术水平的提高,很大程度上取决于模具工业的发展水平。因此模具工业对国民经济和社会发展将起越来越大的作用。 1989 年 3 月国务院颁布的关于当前产业政策要点的决定中,把模具列为机械工业技术改造序列的第一位、生产和基本建设序列的第二位(仅次于大型发电设备及相应的输变电设备),确立了模具工业在国民经济中的重要地位。 据统计,在家电、玩具等轻工行业,近 90%的零件是靠模具生产的;在飞机、汽车、农机和无线电行业,这个比例也超过 60%。例如飞机制造业,某型战斗 机模具使用量超过 30000 套,其中主机 8000 套、发动机 2000 套、辅机 20000 套。从产值看, 80 年代以来,美、日等工业发达国家模具行业的产值已超过机床行业,并且有继续增长的趋势。据国际生产技术协会预测,到 2000 年,产品零件粗加工的 75%、精加工的 50%将由模具完成;金属、塑料、陶瓷、橡胶、建材等工业制品大部分将由模具完成; 50%以上的金属板材、 80%以上的塑料都将通过模具转化成制品。 国虽然很早就开始设计制造模具但长期未形成产业。直到 20 世纪 80 年代后期,中国模具工业 才进入发展的快车道,中国模具产量已位居世界第三,模具所被所有的领域也越来越广。世界模具向着很好的趋势发展 : 一、模具日趋大型化。二、模具的精度将越来越高。 10 年前精密模具的精度一般为 5 微米,现已达到 2米, 1 微米精度模具也将上市。三、多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外,还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务,对钢材的性能要求越来越高。四、热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。 五、随着塑料成型工艺的不断改进与发展,气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。六、标 准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期,还能提高模具的质量和降低模具制造成本。七、快速经济模具的前景十分广阔。八、随着车辆和电机等产品向轻量化发展,压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。九、以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快,塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高,对塑料模具的要求也装 订 线 毕业设计用纸 共 5 页 第 2 页 越来越高。十、模具技术含量将不断提高。中国模具也虽然发展迅速但是与需求相比,显然是供不应求,其主要是缺口集中于精密、大型、复杂、 长寿模具领域。中国在模具精度、寿命和制造周期及生产能力方面与国际平均水平和发达国家仍有较大的差距,国内主业模具厂是 “ 大而全 ” 、 “ 小而全 ” 的组织形式,而在国外模具企业是 “ 小而专 ” 、 “ 小而精 ” 。十一 现在 塑料模具占模具总量近 40%,而且这个比例还在不断上升。塑料模具中为汽车和家电配套的大型注塑模具,为集成电路配套的精密塑封模具,为电子信息产业和机械及包装配套的多层、多腔、多材质、多色精密注塑模,为新型建材及节水农业配套的塑料异型材挤出模及管路和喷头模具等,目前虽然已有相当技术基础并正在快速发展,但水准与国外仍有 较大差距,总量也供不应求。 因 而发现了中国模具业的四大弊病: 1、体制不顺、基础薄弱 2、科研开发及技术攻关方面投入太少 3、工艺装备水平低,且配套性不好,利用率低 4、模具材料及模具相关技术落后 4. 振兴和发展我国的模具工业,日益受到人们的重视和关注。“模具是工业生产的基础工艺装备”也已经取得了共识。在 电子 、汽车、电机 、电器、仪器、 仪表 、家电 和通信等产品中, 60% 80%的零部件都要依靠模具成形。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率 和低消耗,是其他加工制造方法所不能比拟的。模具又是“效益放大器”,用模具生产的最终产品的价值,往往是模具自身价值的几十倍、上百倍。目前全世界模具年产值约为 600 亿美元,日、美等工业发达国家的模具工业产值已超过机床工业,从 1997 年开始,我国模具工业产值也超过了机床工业产值。 模具生产技术水平的高低,已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志,因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。鉴于模具工业的重要性,在 1989 年 3 月国务院颁布的关于当前产业政策要点的决定中,把模具列为 机械 工业技术改造序列的第一位、生产和基本建设序列的第二位。 1997 年以来,又相继把模具及其加工技术和设备列入了当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录和鼓励外商投资产业目录。经国务院批准,从 1997 年到 2000年,对 80 多家国有专业模具厂实行增值税返还 70%的优惠政策,以扶植模具工业的发展。所有这些,都充分体现了国务院和国家 有关部门对发展模具 二方案论证 注 塑 模设计与制造实例 工件名称:罩壳( 1) 毕业设计用纸 共 5 页 第 3 页 工件简图:见毕业设计; 生产批量:大批量 材料:塑料 材料厚度: 130 1、冲压件工艺性分析 ( 1)材料:该罩壳模具的材料为 是普通碳素钢,具有较好的可冲压性能。 ( 2)零件结构:该罩壳结构简单,比较适合。 ( 3)尺寸精度:零件图上所有未注公差的尺寸,属自由尺寸,可按 确定工件的尺寸公差。 结论:适合 注 塑 2、工艺方案及模具结构类型 由工件图可见,该 注 塑模 外形简单,精度要求不高,仅需一次冲裁加工即可成型,注 塑 件为大批量生产,质量轻尺寸小,为简化模具制造过程降低生产成本,因而采用单工序。 3、排样设计 ( 1)对零件进行分析,确定分型面 ( 2)对零件技术要求高的进行了解,确定模具部件 ( 3)对模具进行全面检查,观察有无干涉现象发生 ( 4)模具完成后对此进行模拟数控加工 ( 5)对加工后的模具进行检查 4、确定该模具的可行性 三文献综合 数控编程与操作是我们学校的王志平老师主编的 , 是北京高等教育出版社出版的 版日期 是很有权威性的,本书是新世纪高职专教 改项目教材之一 ,是面向 21世纪课程教材。本书主要内容包刮 :数控机床概述、数控加工工艺分析及编程基础、数控车床编程、数控车床操作、数控铣床编程、数控铣床操作、加工中心编程、加工中心操作和自动编程简介。所以说它的概括的范围是很广的,它的专业性是很强的,本书参照劳动部门颁发的数控高级高技术工人等级标准及职业技能监定规范,结合职业技术学院特点编写,所以说它的专业性很强,它可以作职业技术学院数控技术应用专业、机电技术应用专业、机械制造与控制专业及相关专业的教材,也可作为有关行业岗位培训教材和自学用书,随着科学技术的发 展,数控机床的技术是越来越先进了,本书是要据有关的数控机床而编的所以说它的技术是很先进的。 模具设计与制造 本书是由周兰编的是由清华大学出版社出版的。 国标编号:以说这本书是很有权威性的, 本实训教程 毕业设计用纸 共 5 页 第 4 页 从生产实际出发,简明扼要地介绍了数控车床、数控铣床、加工中心、数控快走丝电火花线切割机床、数控慢走丝电火花线切割机床和数控电火花成型机床的操作、使用方法,它的技术具有先进性和科学性。本书是根据高等职业教育培养生产一线的高素质劳动者和高级专门人才的目标, 对数控编程知识体系进行了整体优化,选取数控编程与操作中最基本的概念及大量编程实例,以满足教学要求为基础,用通俗易懂、少而精的内容增强学生学习的信心,激发学习的兴趣。以能力培养为主线,通过典型数控机床编程与操作将各部分教学内容有机联系、渗通和互相贯通,通过强调数控编程技术和数控机床的操作等较实用的基本知识,体现实用性及广泛适用性。它的根括是很强的。内容包括:各种数控机床的基本组成、国内常用的数控机床及生产企业、各种数控机床的操作方法、各种数控机床附件和工具的使用、数控机床的加工过程。本实训教程着重介绍数控加工 中各种常用数控机床的具体操作、使用方法,按照机床类别讨论各种数控机床在操作、加工中的共性问题。以实际零件加工为主线,按照具体的操作细节和顺序安排内容,采用大量图例说明问题。本教程可作为高职高专院校制造类专业数控加工实训教材,也可作为数控加工职业技能培训的教材。 四进度安排 第 13 周 进行毕业实习组织开题报告。 第 48 周 进行系统分析,完成毕业设计详细设计方案。 第 914 周 完成详细设计,绘制模具 成模具设计并加工。 第 1516 周 进行罩壳 模 具修改及完善 第 17 周 撰写毕业设计论文。 附录:参考文献: 1 杨有君 编著的数字控制技术与数控机床机械工业出版社 2000; 2 王志平 数控编程与操作 版日期 周 兰 模具设计与制造 国标编号: 卢 斌 数控编程 出版日期 宋放之 数控工艺培训教程 国标编号: 出版日期 : 夏凤芳 数控机床 . 北京高等教育出版社 . 书号 周 虹 数控原理与编程实训 . 人民邮电出版社 . 书号 7 毕业设计用纸 共 5 页 第 5 页 2005 塑料模具技术手册编委会塑料模具技术手册北京机械工业出版社 2001年 4 月 9 杜智敏、何华妹、郭肇强塑料注射模具 设计实例北京机械工业出版社 2005年 8 月 。 毕业设计用纸 共 2 页 第 1 页 摘 要 当今制造业越来越广泛的依靠模具技术,模具制作是非常走俏的,因此介绍模具制作的一系列过程是非常必要的。 本文详细论述了实物造型,模具制作,模具数控加工的全过程,该 实物造型和模具制作是通过 绘制的,而加工是通过 成的。 该文除了有详细的制作过程还包括了具体的图解,使观察者一目了然。 在该文的结尾处附录了模具加工的数控程序, 以供读者参考。 毕业设计用纸 共 2 页 第 1 页 毕业设计任务书 一、题目: 罩壳零件的造型 模具制作及其自动编程加工 二、目的: 三、技术要求: 四、图表内容: 1. 造型实体 2. 模具图 3加工图 毕业设计用纸 共 2 页 第 2 页 五、参考文献: 1 杨有君 编著的数字控制技术与数控机床机械工 业出版社 2000; 2 王志平 数控编程与操作 周 兰 模具设计与制造 国标编号: 卢 斌 数控编程 宋放之 数控工艺培训教程 国标编号: 出版日期 : 周 虹 数控原理与编程实训 . 人民邮电出版社 . 书号72005 塑料模具技术手册编委会塑料模具技术手册北京机械工业出版社2001 年 4 月 任务书下发时间: 2006 年 8 月 20 日 毕业设计完成时间: 2006 年 9 月 20 日 指 导 老 师: 高天友 教 研 室 主 任: 六、指导教师评语: 指导教师签名 年 月 日 七、答辩评审意见: 答辩组长签名 年 月 日 毕业设计用纸 共 1 页 第 1 页 目 录 第一章 罩壳 实体 建模 1 产品介绍 2 件创建 2 体 创建 3 第二章 罩壳零件的 模具 设计 16 件创建 16 腔制作 18 心制作 20 第三章 模具 型腔 控 编程 加工 23 件 转换 23 具型腔的 面加工 27 具型腔的 腔加工 30 附录 33 毕业设计用纸 共 43 页 第 1 页 第一章 罩盒的造型 经过在学校的学习,我对数控的知识由无知变得慢慢认识,。现通过制作一实例来进行毕业设计,将以前所学的知识重新复习一遍。该实例分为制作(三维造型);分模(模具设计);编程三大部分。 造型 ,分模所用软件为 ,编程是用 是针对我的学习而定的。 该实例如 图 1图 1 以下为制作该实例的过程 图 1 毕业设计用纸 共 43 页 第 2 页 立新文件 首先打 开 软件,单击 钮 ,选 式,并输入文件名。见图 1在单位中打勾(来使用缺省单位),选 体),单击 完成文件的设定。 建实体 选择 面 制草图,如图 1 1右下角打勾用来确定草图 60 建壳特征 (完成壳创建 ) 。 1 4 建立 底 部剪切特征 圆(一圆直径为 135长度 征,见图 1 毕业设计用纸 共 43 页 第 3 页 建底孔 此特征与上步骤向同( 征)绘图时为 37 的圆,深度为 20 完成如下图 选择 实体的底平面 入草图 绘制如图 1筋 图 1 图 1成筋的加入。 建底部的另两条筋 选择 实体的底平面 入草图绘制画如图 1筋 图 1 毕业设计用纸 共 43 页 第 4 页 成筋的加入。 建底部的圆 选择 实体的底平面 入草图绘制画图 1圆 成圆的加入。 建圆上的 征 入 草 绘 制图 1成底部空的特征。 图 1 图 1 建实体周壁的 征(该步骤分若干小支) 建一个 平面 方型 图 毕业设计用纸 共 43 页 第 5 页 完成平面的绘制 建恻壁曲面 择 上步绘制的平面 - 面合并 择 刚 绘 制 的 两 个 曲 面 勾 完成合并。 列合并的曲面 成阵列 建另 2 个阵列 步骤和上步相同 完成图 1 1 图 1 毕业设计用纸 共 43 页 第 6 页 建 征 完成单个 建其他的 征 该 步骤和 6 步骤相同 ( 必须单个切除)完成图 建实体内部结构 用加材料的方法 圆 图 1勾 完成底部加材料。该步骤圆的定位位和先前的圆孔为同心圆( 方法为在工具栏的草绘中,选择参考,然后再在实体状态下用鼠标左键点击先前所绘制的圆孔,然后关闭该操作。在草绘时就有圆心的参考线,只要绘制圆时点击既可) 建底部的筋 草绘 毕业设计用纸 共 43 页 第 7 页 图 1勾 完成底部加材料 。完成如图 1 1成筋的加工,像这类简单的结构,一般都是使用简单的加材料和减切材料来完成。 建杯口的突起 草绘 图 1 毕业设计用纸 共 43 页 第 8 页 黑色的线为要草绘的图 是用长度和角度约束的接着为打勾 成底部加材料。完成如图 1 图 建杯口的端口 草绘 图 1黑色为绘图),接着为打勾 完成底部加材料。完成如图 1 图 1 毕业设计用纸 共 43 页 第 9 页 这样就有端口的形成了。有台阶是和下面不是同一圆的缘故。上口大下口不变所以有台阶。 建外壳侧壁的筋 草绘 图 1为打勾 完成底部加材料。完成 如图 1 图 1建减切筋的特征 毕业设计用纸 共 43 页 第 10 页 该步为减切材料,所用方法为旋转减切方法。在减切的方法中还有拉伸和混合等,对回转体一般用旋转的方法。 草绘。 图 1 完成该步骤 用旋转减切要注意以下几点 1)草绘图形要是封闭的 2)草绘不一定都要在实体上 3)草绘中一定要有中心线 该图完成如图 1 1建其他的筋 因为筋都一样的,所以用复制的功能。 择 上 步 所 完 成 的 两 个特征 择 实 体 的 中 心 线对相同的特征一般都是用复制的特征,在复制的特征中有多种,在不同的情况下都是不同的,在这是用旋转的方法, 毕业设计用纸 共 43 页 第 11 页 还有平移的方法。因为这是回转体,所以用旋转的特征。该步骤和减切旋转一样都要有中心线为旋转中心。 完成如图 1特征 图 1建左 边端口下的筋 成如下图(该步骤和上步不同的就是旋转的角度不同,方法都是一样的)完成如图 图 1 毕业设计用纸 共 43 页 第 12 页 建右边端口的 筋 在该步中也是角度不同,该步中角度为负,表示为反方向旋转既为逆时针旋转。 完成如图 1 1该步就完 成大体上的结构了,以下的要拔摸和倒圆角,拔摸是为实体做模具作准备的,为了实体好脱模。圆角是为了实体的美观而设计的。 建侧壁筋的拔模 择侧壁筋的各个侧面 度 成了侧壁的拔摸。 在做的过程中会有下面的标记出现,该情况表示拔摸的方向,如下图正向就输入正值,反之就是负值。见图 1 1 毕业设计用纸 共 43 页 第 13 页 建如上图尖角的圆角 条边 (表示圆角圆弧的半径) 成如图 示 图 1该圆角是简单的,所以用比较简单的方法,在下面会介绍其他的方法会和这有所不同) 建侧壁切口上的拔模 择 侧 壁 切 口 上 的 各 个 侧 面 1 度 成了侧壁切口上的拔摸。在该处拔模角度为 表示反向拔模。完成见图1 1图上可见切口的下端是比上口的大,这就是拔模后的显示。 毕业设计用纸 共 43 页 第 14 页 建上口的拔模 择 侧 壁 端 口 上 的 各 个 侧 面 度 成了侧壁端口上的拔摸。 在模具设计中对直的面都要进行拔模,都是为了脱模做准备的,在该步骤中圆角边也是在拔模的范围之内。完成图 1这用拔模前和拔模后作对比 1 2 图 1 为拔模前 2 为拔模后,在图上可以分辨出来 建底面筋的拔模 1 度 成了底面端口上的拔摸。在该步中选择的侧面见下图 毕业设计用纸 共 43 页 第 15 页 方法和以上的相同,所以在这就不介绍了 建侧壁筋上的全圆角 在该步骤中,倒圆角不好一下子完成,圆角要一个一个的倒,这是软件的限定 成如图 1 以下步骤中都是以同样的方法来创建全圆角的,所以在这就略去不介绍,在这给出图形给作参考。见图 1 1该步,实体创建以完成,接下来的就是对实体进行分模,来完成模具的设计,分为上模和下模即实际所说的,型腔和型心。从而来进行模具的加工。 毕业设计用纸 共 43 页 第 16 页 第二章 模具制作 该 实体的模具制造要在组件中做,要在开始界面上选择组件来做,图 2件的创建 2图选择打点的选项 画面和创建实体的画面是不同的,在此时单击 可以进行文件的储存,继续进行文件的创建在此时创建的不是组件了,是零件了即是 件并再次进行文件的储存。到此步文件已创建完毕。 件的导入 把组件的窗口打开 毕业设计用纸 共 43 页 第 17 页 图 2择 下页此时是是对导入对象的排版即定位,方法为单击 就好对导入的对象进行定位。 下面以同样的方法对 行导入,定位也是同样的方法。在组件中会有 3 个特征分别是零件,型心和型腔。此时的型心和型腔都是空的,里面没什么特征。这 2 个是模具的组成,在下面 的步骤中将绘对其进行编辑,在里面加入各个特征。 型心和型腔都是根据零件的形状大小来做的,因此在此前要对零件进行拔模。 图 2图为进行零件定位时的图形) 图 2 毕业设计用纸 共 43 页 第 18 页 文件导入完成如图 2图给作参考,以确定所导入的正确与否 型腔进行编辑 型腔的编辑要在组件的画面上做,在模型树上单击 成图 2 2 对型腔的孔进行封闭 该步骤还在组件中完成辅助步骤,方法和上步一样,编辑要在组件的画面上做,在模型树上单击 步骤完成 择 面 制 ( 如 图 2步是画孔的补面是一部分,这只一部分有用在下面的步骤中要对该步骤产生的面进行编辑,是要进行曲面合并的,该步是用旋转来完成的,对于一般的回转体都可以用旋转的方法来完成,在上文也介绍过,在这就不多讲了。 毕业设计用纸 共 43 页 第 19 页 图 2 图 2 曲面合并 该步骤在 完成 成如图 2出下面圆孔的缺口 方法和上面的方法一样,在此不作重复说明,除了这方法还有其他方法,在此介绍一种,该方法为补一平面,然后再进行曲面的合并,该方法原理和上步是相同的,思维结构也是一样的,所以在此不解释,多是分了再合。该步骤结束见 2图 图 2 图 2 毕业设计用纸 共 43 页 第 20 页 建加材料 选择 曲面的上平面 入草图,绘制如图 方形 成加材料 作型腔(减切) 选择 完成型腔的设计 见图 2图 2作型心 该步骤和上步骤相差不大,在模型树上单击 后右击 成如图 2 2 图 2 毕业设计用纸 共 43 页 第 21 页 孔进行填补 该 方 法 可 以 为 和 相 同 , 后 右 击 要填补的面) 成如图 2步好了后就要进行曲面的合并,完成的图和上图一样,所以不作说明了。 曲面进行加材料 选择 曲面的上平面 入草图绘制如图 2方形 - 图 2 图 2成加材料 见图 成型心(加材料) 选择 完成型腔的设计 型心完成如上图 形状是一模一样的,上图的中间是 空的,完成 步骤后就是实体了。 具图例观察 毕业设计用纸 共 43 页 第 22 页 模具上模和实体搭配 模具下模和实体搭配 整个模具和实体搭配,模具设计就此完成。 在模具装配中要注意模具的干涉,不可让这类情况发生,不然模具就会报废。 毕业设计用纸 共 43 页 第 23 页 第三章 数控加工 因为加工是在 进行的,所以我的文件要转到 来。 件的转换 打开型腔的文件 行储存如图 3 3图完成该操作 件的导入 打开 件 图 3- 1(见下页) 单击选择 件 后选择那个文件进行读取。 见图 3 毕业设计用纸 共 43 页 第 24 页 图 3- 1 图 3成文件的读取 看到有 的转换就表示该文件已经成功导入,要有一段时间的等待,见图 3 毕业设计用纸 共 43 页 第 25 页 图 3零件进行缝合 因为文件导入的 曲面造型,是分开的,所以要把它修改成实体的型腔。在 件中 要在建模的模块上进行编辑单击 按钮会弹出下面的图形 3行编辑 毕业设计用纸 共 43 页 第 26 页 合,形状和上图一样,所以在这不介绍了。 建毛胚 所用方法为拉伸 该操作在加工中好操作 单击 进行拉伸编辑如图 3示图 3图上的数据进行编辑 完成拉伸的创建 建层 3 和上步的方法相同,格式 的设置 入加工模块 毕业设计用纸 共 43 页 第 27 页 单击应用 照图上的选择进行编辑 进入加工界面 图 3行平面铣 单击 选择平面铣 行坐标系的编辑 行编辑见图 3 3 毕业设计用纸 共 43 页 第 28 页 完成和上图一致。 在下面对 行编辑见下图 对实体和毛胚进行选择,见左图,地 1 标签为零件的实体;第 2 为毛胚的图标。分别对实体进行选择 完成准备的工作。 建刀具单 击如图 3 3 图 3 毕业设计用纸 共 43 页 第 29 页 完成刀具的创建,刀具切削速度 2 表 2切削 速度 (m/被切削材料名称 轻切削 切深 给量 r 一般切削 切深 1 4进给量 r 重切削 切深 512进给量 r 优质碳素结构钢 10# 100 250 150 250 80 220 45# 60 230 70 220 80 180 合金钢 b75000 220 100 230 70 220 b7500 220 80 220 80 200 建操作 单击 进入操作如图 3如图进行编辑 3 毕业设计用纸 共 43 页 第 30 页 如图完成编辑 3 图 3击生成 为加工过后的形状 图 3行型腔铣 在界面上单击 进行对文件加工类型的改变,见图 3改如下 毕业设计用纸 共 43 页 第 31 页 图 3建球刀 方法和 样在此不作介绍了,创建球刀 2 和端铣刀 12,在此时就完成刀具的创建 建粗加工 单击 进行编辑见下图 单击切削区域 完成加工。在此时可以对待加工的零件进行模拟加工,选择 2D 调速后就好对其观察,见图 别是对设置和加工完成后的图。 图 图 毕业设计用纸 共 43 页 第 32 页 完成加工 建精加工 方法和上步一样,只是刀具的选择不同,这为球刀 2,其他的都是一样的,在此不作介绍了。 工件最后完成如下图 完成如图 到该步型腔已经完成加工,编程程序见附录。型心的加工步骤方法和该加工一样在此不介绍了。模具设计就 到该步完成。 感谢老师的点评和帮助,希望老师多提意见,好让我在错误中成长,丰富自己,用知识装备自己。 常州轻工职业技术学院 数控加工工序卡片 产品型号 零件图号 产品名称 罩壳型腔模具 零件名称 材料牌号 45 钢 毛坯种类 毛坯外形尺寸 备注 工 步 号 工步内容 刀 具 号 刀具 量具及检具 主轴转速 ( r/ 切削速度 ( m/ 进给速度 ( mm/ 背吃刀量 ( 1 粗铣上平面 50 面铣刀 千分尺游标卡尺 800 600 200 粗 铣型腔轮廓 12 立铣刀 千分尺游标卡尺 1000 800 500 半精,精加工 2 球刀 千分尺游标卡尺 2000 1000 800 毕业设计用纸 共 43 页 第 33 页 附录 程序一:平面加工 % 40 90 0020 28 0030 06 0 800 0050 6. 0060 1 50. 0080 0090 0100 0110 9. 0140 3. 1 0170 0180 0190 0200 9. 0230 3. 1 0260 0270 0280 0290 9. 毕业设计用纸 共 43 页 第 34 页 6. 3. 1 0350 0360 0370 0380 9. 0410 3. 1 . . (略) . 0 3530 9. 3560 3. 1 3590 36
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