A054ZWK系列智能温控柜.doc

ICSK61备案号：A054Q/KAL吴江益丰电热器材厂企业标准Q/320584 KAL 0012011ZWK系列智能温控柜2011 - 06 - 01发布2011 - 06 - 20实施吴江益丰电热器材厂发布Q/320584 KAL 0012011前言ZWK系列智能温控柜具有通用性，可广泛适用于机械冶金、电力、化工、食品、陶瓷、玻璃等行业。其控制对象可以是各种电加热炉，如箱式炉、井式炉、环形炉、隧道炉等。它可以和陶瓷加热器或框架式加热器配套后对各种金属焊接构件进行整体或局部热处理。本标准是按GB/T 1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写编制。其技术要求、试验方法与有关国家标准相协调一致。本标准自2011年06月20日起实施。本标准由吴江益丰电热器材厂提出并起草。本标准主要起草人: 李泉荣。本标准有效期为三年。5ZWK系列智能温控柜1 范围本标准规定了ZWK系列智能温控柜(包括控制台及主回路两大部分)的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运等内容。本标准适用于机械、冶金、电力、化工等行业的电加热炉用的(单控或群控)及各种工件进行局部热处理用的ZWK系列智能温控柜(以下简称温控柜)。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 191-2008 包装储运图示标志GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件GB/T 16935.1-2008 低压系统内设备的绝缘配合 第1部分:原理、要求和试验JB/T 6239.1-2007 工业自动化仪表通用试验方法 第1部份：共模、串模抗扰度试验3 型式和基本参数3.1 温控柜适用于机械、冶金、化工设备、电阻炉等工件进行热处理。3.2 温控柜的基本参数见下表：表1型号控温点（点）记录点（点）外形尺寸（长宽高）（mm）ZWK-I-30型36520420380ZWK-II-60型36700550127ZWK-I-90型367005501270ZWK-I-120型61210006401490ZWK-I-180型61210006401490ZWK-I-360型121210008001690电偶型号：K型控温范围：01000控温精度：1输入电源：380V，三相四线制输出电压：AC220V3.3 型号标记ZWK额定输出功率；类别代号；产品代号。4 技术要求4.1 温控柜应符合本标准要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2 温控柜在下列条件下应能正常工作。4.2.1 环境条件a） 温度：1040；b） 湿度：空气相对湿度不大于85%；c） 温控柜周围无显著的冲击振动；d） 温控柜周围应无腐蚀金属和破坏绝缘性能的气体尘埃(包括导电埃)。4.2.2 工作条件a） 电源：三相星形接法；b） 电源电压：380V、允差10%、15%。4.3 主要性能指标4.3.1 在室温下，温控柜主回路的冷态绝缘电阻应不小于2M。4.3.2 温控柜应具有在频率为50Hz，电压为2000V，持续时间为1min的交流电试验情况下无击穿和闪络现象的绝缘强度。4.3.3 测温灵敏度：0.5%FS（满量程)。4.3.4 控温灵敏度：在保温段0.5%FS（满量程) (被控设备必须状态良好，符合有关国家标准)。4.3.5 输入阻抗：15k。4.3.6 输出波形：移相调压，非正弦波。4.3.7 主回路温升：a） 可控硅与散热器结合部温升45；b） 各铜接头的腰部温升30。4.4 外观质量4.4.1 温控柜表面应平整，无明显凹凸现象。4.4.2 温控柜的涂层应光洁、均匀和色调一致，不得有脱落、开裂和露底等影响外观的缺陷。4.5 安全要求4.5.1 温控柜应有良好、明显的接地标志。4.5.2 温控柜正常使用期间，不得有接近带电部件的开口。4.6 正常运行要求温控柜仪表及控制系统，动作要正确可靠。4.7 温控柜应具备4.7.14.7.3控制功能。4.7.1 计划工艺曲线可动态修改（当选型智能仪表有此功能时）。4.7.2 12个控制点按各自工艺曲线控制各自对象；4.7.3 可进行自动/手动控制输出。5 试验方法5.1 电源电压变化 在额定供电电压下用UJ33直流电位差计输入全量程10%、50%、90%的电势记录下仪表显示值，然后改变微电脑供电电压为额定值的+10%、15%时记录微电脑的显示值，误差值的绝对值0.5%FS。5.2 主要性能指标5.2.1 温控柜绝缘电阻和绝缘耐压按GB/T 16935.1的规定进行。5.2.2 控温测试5.2.2.1 测温灵敏度：采用恒流源，用分压方法测试，其原理图(见下图1)图1图中：恒流源可调输出010mV电压输入值Vx=UJ33测量值(mV)10(1)5.2.2.2 控温误差测试保温段：采用UJ33直流电位差计，测量传感器(热电偶、WCK输入端)，直流毫伏值，在300及600保温期间连续观察半小时分别测出mV最大值及最小值（1%即等效于10）。|E测E规定值|最大100%0.3%(2)E量程式中：E测测出电压最大值，最小值，mV；E规定值300或600相应的电压值，mV，(0.3%即等效于3)。5.2.3 抗干扰性能测试：按JB/T6239.1在全量程的10%、50%、90%三点附近试验。5.2.3.1 抗串模干扰测试(见图3)图3输入串模干扰电压为41.27 mV(相当于仪表满量程数值时)ENEN=100%0.1%(3)E量程ENEN=100%0.1%(4)E量程(N0.1%等效微机显示值1)ENEEEN=100%0.1%(5)E量程式中：N正向抗干扰系数；N反向抗干扰系数；N 不灵敏区的变化量；EN当有干扰影响时，在输入信号增大时，被检点实际电压，mV；EN当有干扰影响时，在输入信号减小时，被检点实际电压，mV；E无干扰电压影响时，在输入信号增大时，被检点实际电压，mV；E无干扰电压影响时，在输入信号减小时，被检点实际电压，mV。5.2.3.2 抗交流共模干扰测试(见图4)图4输入交流干扰电压250V时：N0.1%N0.1%N0.1%5.2.4 输出波形测试用示波器观察输出波形。5.2.5 主回路温升测试接负载，通额定电流1h后，用点温计测试指定部值的温度，计算温升。5.3 温控柜功能测试5.3.1 计划工艺曲线/实时跟踪曲线显示测试：任取一控制点与负载相接，按所指定计划工艺曲线进行通电10分钟，通过仪表显示，进行目测检查。5.3.2 计划工艺曲线动态修改测试：在5.3.1试验基础上，在仪表上对运行曲线进行修改，10分钟后从仪表显示参数进行检查。6 检验规则6.1 每台温控柜须经制造厂质量管理部门检验合格后方能出厂，并附有产品质量合格证书。6.2 出厂检验项目按本标准4.4、4.5、4.6、4.3.1、4.3.2、4.7进行。6.3 型式试验6.3.1 型式检验项目按本标准4.3(全项目)、4.4、4.5进行。6.3.2 产品在下列情况下，应进行型式试验：a） 当产品的设计、工艺或所用材料有重大更改，可能影响产品性能时；b） 停产一年后的产品再次生产时。6.3.3 用作型式检验的产品，应从出厂合