文档包括:
说明书一份，42页，13500字。
任务书一份。
机械加工工序卡片一套。
机械加工工艺过程卡片一张。
UG工件图一张。
UG编程图一张。
图纸共4张，如下所示
A2-零件图.dwg
A2-毛坯图.dwg
A1-装配图.dwg
A1-夹具体.dwg
摘 要
本次设计内容涉及了机械制造工艺及机床夹具设计、金属切削机床、公差配合与测量等多方面的知识。
端盖类零件数控铣削编程及其夹具设计是包括零件加工的工艺设计、工序设计以及专用夹具的设计三部分。在工艺设计中要首先对零件进行分析，了解零件的工艺再设计出毛坯的结构，并选择好零件的加工基准，设计出零件的工艺路线；接着对零件各个工步的工序进行尺寸计算，关键是决定出各个工序的工艺装备及切削用量；然后进行专用夹具的设计，选择设计出夹具的各个组成部件，如定位元件、夹紧元件、引导元件、夹具体与机床的连接部件以及其它部件；计算出夹具定位时产生的定位误差，分析夹具结构的合理性与不足之处，并在以后设计中注意改进。
关键词：工艺、工序、切削用量、夹紧、定位、误差。
Abstract
This design content has involved the machine manufacture craft and the engine bed jig design, the metal-cutting machine tool, the common difference coordination and the survey and so on the various knowledge.
The end cover parts in NC Milling Programming and the design of fixture design process design, including machining process design and fixture three. In process design, analysis of the part must first understand the parts of the process re-engineering the structure of a blank, and select a good part of the processing of the base to design parts process route; followed by the various working steps on the part of the procedures for the size of the calculation, the key is to determine the various stages of work out of process equipment and cutting consumption; then dedicated fixture design, selection of design out of all the component parts fixture, such as the positioning components, clamping components, guiding elements, the specific folder connection with the machine parts and other components; calculate the positioning fixture positioning error generated, analysis fixture structure is reasonable and deficiencies, and attention to improving the design in the future.
Keywords: The craft, the working procedure, the cutting specifications, clamp, the localization, the error
目 录
摘 要 I
ABSTRACT II
绪论 1
1端盖的工艺性分析 3
1.1端盖的用途 3
1.2端盖的技术要求 3
1.3审查端盖的工艺性 4
1.4确定端盖的生产类型 5
1.5确定毛坯、绘制毛坯件图 5
1.6确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量 6
1.6.1公差等级及尺寸公差 6
1.6.2要求的机械加工余量 6
2 端盖三维造型 8
2.1 端盖三维造型方法 8
2.2 端盖三维造型过程 8
3 定位基准的选择 13
3.1定位基准选择的原则 13
3.2粗基准的选择 13
3.3精基准的选择 14
4 加工方案的制定 16
4.1表面加工方法的确定 16
4.2加工阶段的划分 16
4.3工序的集中与分散 17
4.4工序顺序的安排 17
4.5确定工艺路线 17
5 加工余量、工序尺寸和公差的确定 19
5.1工序1、工序4和工序7 19
5.2工序12的设计尺寸的加工余量、工序尺寸和公差的确定 21
6刀具与切削液选择 22
6.1 刀具材料的选择 22
6.2 刀具类型的选择 22
6.2.1 选择数控车削用刀具 23
6.2.2 立铣刀主要参数的选择 23
6.3 切削液的选择 24
7 切削用量的选择 26
7.1背吃刀量AP 26
7.2进给量F和进给速度VF的确定 26
7.3切削速度VC 27
7.4确定主轴转速N 28
8专用铣床铣槽工序专用夹具设计 30
8.1定位方案 30
8.2夹紧机构 30
8.3对刀装置 30
8.4夹具与机床连接元件 30
8.5夹具体 30
9程序的编制 32
9.1编程的分类 32
9.2 NC程序 32
致 谢 37
参考文献 38
随着数控加工技术的不断发展，各种辅助加工编程软件运用而生，各种CAD/CAM软件的诞生与运用，为提高数控编程效率与解决复杂几何形状的数控程序编制提供了保证。本课题的内容：
1、收集整理有关机械零件设计、装配工艺、机械加工工艺、制造技术等相关资料；
2、学习和掌握运用三维参数化设计软件实现机械零件的几何建模技术和方法；
3、依据加工零件的技术要求进行数控加工工艺分析，确定数控加工零件的工艺方案；
4、掌握和运用CAM软件实现加工零件的刀路设计、规划及编辑的方法，生成加工零件的数控NC程序；
5、运用CAD软件实现数控加工零件的夹具设计。
二、毕业设计（论文）的要求与数据
具体要求：
1、完成典型端盖类零件（主要技术要求见零件图）的计算机建模，提供详细的零件建模过程及参数；
2、确定零件数控加工方案，指定数控加工工艺路线，设计数控加工工序（零件定位与夹具的选择、刀具的选择、切削用量的确定等），并提供完整、合理的工艺文件；
3、完成零件数控刀路的设计及仿真加工，合理优化刀具路径，生成高效合理的数控加工程序，并提供NC程序文件；
4、完成加工零件的夹具设计，以保证定位稳固可靠，并考虑工件装夹和加工方便、夹具设计简单。
三、毕业设计（论文）应完成的工作
应该完成的所有工作，包括：
1、毕业生完成一万五千字左右的毕业设计（论文）说明书；
2、在毕业设计说明书（论文）中必须包括详细的300-500个单词的英文摘要；
3、独立完成与课题相关，不少于18000字符的指定英文资料翻译（附英文原文）；
4、完成并提交典型端盖类零件相关的计算机建模源文件、数控工艺文件、夹具结构图、数控加工程序等资料，绘图工作量折合A0图纸1张以上，其中必须包含两张A3以上的计算机绘图图纸；
5、毕业设计说明书（论文）中参考文献数量≥15。
四、应收集的资料及主要参考文献
[1] 朱耀祥，浦林祥. 现代夹具设计手册[M]. 北京：机械工业出版社，2010.
[2] 陈家芳，顾霞琴. 典型零件机械加工工艺与实例[M]. 上海：上海科学技术出版社，2010.
[3] 陈宏钧. 机械加工工艺设计员手册[M]. 北京：机械工业出版社，2013.
[4] 史俊友. SolidWorks曲面产品造型实例教程[M]. 北京：化学工业出版社，2009.
[5] 胡素云，孙中柏. Mastercam X2中文版数控加工实例精解[M]. 北京：机械工业出版社，2007.
[6] 汪玉平，王立新，刘德平. MasterCAM软件在数控加工中的应用研究[J]. 机床与液压，2010，（2）：3~5.
[7] CNC Inc. MasterCam X Post Parameter Reference[M].CNC Software Inc, 2006.
五、试验、测试、试制加工所需主要仪器设备及条件
计算机一台
CAD/CAM设计软件（SolidWorks，MasterCAM）
川公网安备: 51019002004831号