文档包括:
说明书一份,35页,12100字左右.
开题报告一份.
推件板数控加工.
图纸共13张:
A1-模具装配图.dwg
A3-哈夫块.dwg
A3-推件板.dwg
A3-型芯固定板.dwg
A3-支承板.dwg
A3-主型芯.dwg
A4-顶杆固定板.dwg
A4-顶杆固定板垫板.dwg
A4-定模板.dwg
A4-定模斜楔块.dwg
A4-工件图.dwg
A4-模脚.dwg
A4-斜导柱.dwg
内容提要
本设计主要讲述了以软聚氯乙烯（SPVC）为材料的线圈高骨架注塑模具的设计过程。
此模具在设计时，充分考虑了生产批量、以提高生产效率、降低生产成本为主要宗旨。
本产品为电动机绕线圈，形状规则，内空心，侧有凹槽，其要求它具有耐光，耐化学腐蚀、耐磨。结合这些要求，材料选择软聚氯乙烯。根据计算出的体积与质量选择SZ-100-60型号的注塑机注塑。由于塑件内空心，侧有凹槽要求模具必需采用斜导柱侧抽芯机构分型。经过比较，采用斜导柱在定模，哈夫块（斜滑块）在动模的结构 。整体斜楔定位，斜导柱侧抽芯分型，推板推出工件的工作原理。
设计中对主要零件一一的进行了设计。文中插入了非标准零件图，以及模具结构图。
Contents brief summary
Is it tell taking soft polyvinyl chloride (SPVC ) as material coil high skeleton mould plastics idea course of mould mainly to design originally.
This mould is in the design, fully consider production lot , regard improving production efficiency , reducing the production cost as the main aim.
This product winds the coil for the motor, form rule, hollow inside, the side has grooves , it requires it is able to bear all, able to bear chemistry and corroded, wear-resisting . Combine these require material choose the soft polyvinyl chloride. Choose the moulding plastics machine of SZ-100-60 type to mould plastics according to the volume and quality calculated out. Mould piece hollow , side have groove demand mould must adopt oblique to lead post side release the core organization dividing into type. Through compare, adopt oblique to lead post make mould , Haff piece (oblique to slip yuan ) Move the structure of the mould . Whole oblique wedge make a reservation, oblique to lead post side release core person who divide , push board put out operation principle of work piece.
To the designing one by one of major part in the design. Have inserted the non-standard part picture, and mould structure chart in the article.
目 录
内容摘要……………………………………………………………… I
Contents brief summary…………………………………………… II
前言…………………………………………………………………… 1
第1章 塑件分析………………………………………………… 2
第1.1节 塑件工艺性能分析……………………………………… 2
第1.2节 塑件批量………………………………………………… 2
第1.3节 塑件批量体量和质量…………………………………… 3
第2章 注塑机的选择…………………………………………… 4
第2.1节 注塑机的概述…………………………………………… 4
第2.2节 选择注塑机……………………………………………… 6
第3章 模具设计的有关计算…………………………………… 6
第3.1节 成型零件工作尺寸的计算……………………………… 6
第3.2节 成型腔壁厚的计算……………………………………… 8
第4章 模具结构的设计………………………………………… 9
第4.1节 浇注系统的设计………………………………………… 9
第4.2节 模具结构草案…………………………………………… 14
第4.3节 合模导向机构设计……………………………………… 16
第4.4节 塑件脱模机构设计……………………………………… 18
第4.5节 侧向分型与抽芯机构设计……………………………… 18
第4.6节 模具温度调节系统……………………………………… 22
第5章 注塑机参数的校核……………………………………… 23
第5.1节 最大注塑量的校核……………………………………… 23
第5.2节 注塑压力的校核………………………………………… 23
第5.3节 锁模力的校核…………………………………………… 24
第5.4节 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核………………… 24
第5.5节 开模行程和顶出装置的校核…………………………… 25
结论…………………………………………………………………… 26
参考文献……………………………………………………………… 27
符号说明……………………………………………………………… 28
致谢…………………………………………………………………… 30
一、 课题的来源、目的意义（包括应用前景）、国内外现状及水平
1. 课题的来源：
本课题来源于实际生活中。
2．目的意义：
在我们日常生活中塑件制品到处可见，绕线圈就是其中的一种，同样也是日常生活中必不可少的一种。我这次选这个题目主要是学会从一个实际工件的工艺性能进行分析，能够合理设计模具结构和零件的设计，以及零件加工工艺。综合运用模具设计课程制造课程以及CAD，PRO/E软件等其它先修课程的理论知识和实践知识进行一次实际工件的模具设计和模具工艺设计培养和提高学生独立设计和解决实际问题的能力。
3．应用前景
随着塑料工业的不断发展，塑料零件在工业及日用品中占的比例越来越大，因此，许多工业部门对模具技术人员的需求在逐年的增加。
为了尽快提高我国模具工业水平适应工业不断面展的需要，中国模具工业学会专设模具标准化委员会每年都会在全国各地开展多项工作。广大模具技术工作者应当结合实际工作为促进我国模具工业提高标准化水平作出自己的贡献。
二、试验研究的主要内容或工程技术方案和准备采取的措施
课题研究的主要内容
1． 工件的工艺性能分析
2． 结构优化分析（定方案）
3． 模具结构设计
4． 零件的设计
5． 模具的制造工艺设计
采取的措施：
1． 通过查阅各种相关的资料完。
2． 根据自己的理论知识，对搜索到的资料和计算出的数据进行分析整理，归纳总结。
3． 向指导老师请教。
三、现有基础和具备的条件
1． 现有基础：
通过学习我基本上掌握了塑料模具设计的基本方法和设计步骤，掌握了塑料模具设计的基础知识，对要用的基础课程也了解的比较透彻。如《热处理》《制图》《机械设计》《液压传动》《冲压工艺与模具设计》《模具设计与制造》等。完了成金工实习和模具拆装实验以及工厂实习积累了一定的实践经验。
懂得计算机运用以及CAD，PRO/E等应用软件。
2． 具备的条件
1） 邵阳学院的实习工厂有：车， 铣 刨 磨 钻 焊 热处理等设备。
2） 机械工程学院模具成形加工实验室有：
（1）线切割加工机床。
（2）电火花成形加工。
（3）划线尺，平台，钻花，半规尺，游标卡尺。
3） 主要参考资料有：
《冲压工艺学》 肖景容，姜硅华主编 机械工业出版社 2002。8
《互换性与测量技术基础》 温松明主编 湖南大学出版社 2003。10
《塑料模具设计》 朱光力 万金保主编 清华大学出版社 2002
《模具制造工艺与设备》 孙凤勤 主编 机械工业出版社 1999
《模具设计与制造实训》 朱光力主编 高等教育出版社 2004
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