铝合金窗户方案.doc

百思得铝制品工程有限公司万科广场铝合金门窗、栏杆工程 施工组织设计1、编制依据 1.1 有关部门审批的有效施工图 1.1.1“万科广场”建筑施工图 1.1.2门窗、栏杆二次设计施工图 1.2 现行国家或地方规范、标准、图集 1.2.1 铝合金建筑型材GB/T52371.2.2 铝合金门GB8478-20031.2.3 铝合金窗GB8479-20031.2.4 浮法玻璃GB16141.2.5 钢化玻璃GB/T99631.2.6 铝合金门插销QB/T38851.2.7 平开铝合金窗执手QB/T38861.2.8 铝合金不锈钢滑撑QB/T38881.2.9 铝合金门窗拉手QB/T38891.2.10铝合金窗锁QB/T38901.2.11铝合金门锁QB/T38911.2.12推拉铝合金门窗用滑轮QB/T38921.2.13球形门锁QB/T24761.2.14建筑防雷设计规范GB50057-20021.2.15建筑玻璃应用技术规程JGJ113-20031.2.16建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20012、工程概况：工程名称：万科广场工程地点：厦门集美北站建设单位：厦门万科广场置业有限公司设计单位：福州精业建筑工程设计咨询有限公司监理单位：厦门勤奋建设工程监理有限公司施工单位: 中国建筑第四工程局分包单位：厦门市百思得铝制品工程有限公司施工内容：1、2、3、10号楼铝合金门窗、栏杆工程3、施工布置：3.1 施工目标：按期保质保量完成合同施工任务3.2 施工组织机构：施工项目部组成人员岗位职称姓名联系电话项目经理肖永术负责人郑庆工员刘一检员潘恒东安全员冯东磊158592580423.3 进度计划安排：在现场施工条件具备的情况下，配合总包单位的总体进度计划安排。3.4 资源配置计划：3.4.1劳动力配置计划3.4.1.1铝合金门窗部分的劳动力配置计划框安装阶段：10-20人固定玻璃安装、门窗扇安装调试阶段：5-15人清洁扫尾阶段：10-40人3.4.1.2栏杆部分的劳动力配置计划骨架安装阶段：10-30人格珊板块阶段：10-30人喷漆清洁阶段：5-20人3.4.2 主要施工机具使用计划3.4.2.1要施工机具一览表（含工厂加工使用）序号资产编号设 备 名 称台数设 备 型号规格生 产 厂 家状态1A001双头切割锯1KT-383顺德金工机械厂良好2A002单轴仿形铣1KT-393顺德金工机械厂良好3A003钻铣床1ZX-32D江西重型机床厂良好4A005液压组合冲床1RT-373-90顺德金工机械厂良好5A006冲 床1J23-10B上海第二锻压机床厂良好6A00845切角机100217A-B永成机器厂良好7A009组角机200219A永成机器厂良好8A010空气压缩机1230L日立机器厂良好9A011空气压缩机1Z-036福州压缩机厂良好10B21钻车铣组合机床1HQ-400安徽桥阳机器厂良好11B22铣榫机100212A永成机器厂良好13B23开料机100206A永成机器厂良好14B24攻丝机1S4010汕头新华机床厂良好15B25单头下料锯1Q300厦门五金厂良好16B26手动开料锯1Q300厦门五金厂良好17B27手动开料锯1Q250厦门五金厂良好18B28电焊机1BX1-200泉州新华焊接设备厂良好19B29电焊机10BX1-200泉州新华焊接设备厂良好20B30电焊机8Q型福州欣凯焊接设备厂良好21C41台 钻床5ZT-13机械进出口上海分公司良好22C42台 钻床3ZT512机械进出口上海分公司良好23C43台 钻床2ZT-13余姚耀柏机械公司良好24212048气动打胶枪18MK5b英国西依公司良好25193121气动打胶枪20MK5b英国西依公司良好3.4.2.2主要施工检测仪器一览表（含工厂检测使用）序号名 称规格型号精 度等 级数量完好状态使用场所生产厂及国别购置日期1经伟仪TDJ6E61良好工地北京博飞仪器股份有限公司05.42水平仪AL25A3mm1良好工地北京博飞仪器股份有限公司05.43游标卡尺1250.020.02mm3良好车间技术科上海量具刃具厂1997.64深度游标卡尺2000.020.02mm1良好车间哈尔滨量具刃具厂1997.65钢卷尺3、5m0.5mm9良好车间广东揭阳榕申卷尺公司1997.66钢直尺3、5、0.5m0.5mm3良好车间工地中国温州南方建筑工具厂1997.67拉力计20kgLTZ5N1良好车间江苏常熟衡器厂1997.1210涡流测厚仪ED-300型0.2m1良好车间技术科沈阳天星测控技术研究所1997.811韦式硬度计W-20型1HW1良好车间技术科沈阳天星测控技术研究所1997.1012工程检测器JZC-20.5mm1良好工地中国温州南方建筑工具厂1997.713对角检测尺JZC-20.5mm1良好工地中国温州南方建筑工具厂1997.714塞 尺100B170.01mm1良好工地上海机床附件六厂1997.1215万能角度尺0-32021良好车间上海量具刃厂1997.616干湿度计20110%3良好车间上海浦达仪表厂1997.717温度计-18-500.52良好车间上海浦达仪表厂1997.718水平尺1000mm0.5mm1良好工地德 国1997.1019接地电阻表ZC29B-10.11良好工地上海精密科学仪器有限公司2000.53.4.3工程投入的主要物资（材料）情况描述及进场计划3.4.3.1工程投入的主要物资（材料）情况描述本工程外墙铝合金门窗大量采用喷漆铝型材，中空玻璃，白云中性硅酮密封胶，西卡中性硅酮密封胶，4*25自攻自转螺丝，五金配件。3.4.3.2工程投入的主要物资（材料）进场计划在开展放线，前期准备工作的同时，准备主材料及连接螺丝及其它相应辅助材料进场，因本工程工期原因，所以本工程的主要材料均分次订购，具体的物料进场计划随现场施工进展情况进场。4、施工准备工作： 4.1 现场作业条件准备4.1.1门窗部分4.1.1.1洞口是否符合安装要求。4.1.1.2 测量放线：测量放线时应根据总包单位提供的主体建筑轴线及水平线控制网，测量标定出门窗安装基准线。4.1.1.3隐蔽施工：本工程采用泡沫棒填塞及发泡剂填充及4*25自攻自转螺丝配合连接块锁定钢护框。4.1.1.4 临时仓库及组装场地搭设等工作。4.1.2栏杆部分在进场施工前需完成现场栏杆尺寸校核、临时仓库及组装场地搭设、垂直及水平基准线校核等工作。4.2 技术措施准备4.2.1 根据本工程建筑施工图，完成铝合金门窗、栏杆的二次设计工作。4.2.2 根据经审核批准的铝合金门窗、栏杆二次设计施工图纸，完成主要材料的订购等工作。5、施工方法及技术措施： 5.1 设计说明 5.1.1 施工依据：5.1.1.1“万科广场”建筑施工图5.1.1.2 铝合金门窗、栏杆二次设计施工图5.1.2 工程主要材料选取说明：5.1.2.1玻璃板块嵌缝采用白云硅酮中性密封胶，窗框外墙嵌缝采用西卡中性硅酮密封胶。 5.1.2.2本工程采用泡沫棒、发泡剂、连接块、自攻自转螺丝、西卡中性硅酮密封胶配套安装。5.1.2.3平开窗、上悬窗两点锁（含执手、传动器、传动杆、锁座） 采用 诺托“Roto”、 格屋“GU”、 杨氏“立兴” 、广东“合和”。执手、传动器、传动杆材质为锌合金，转轴、锁座材质为Q235钢材；执手、锁座表面处理为粉末喷涂或金属涂层，传动器、传动杆、转轴表面处理为镀铬。5.1.2.4平开门、推拉门多点锁（含执手、传动器、传动杆、锁座、锁座盖） 采用 诺托“Roto”、 杨氏“立兴”、广东“合和” 。执手、传动器、传动杆、锁座盖材质为锌合金，转轴、锁座材质为Q235钢材，锁座材质为锌合金或高强度工程塑料；执手、锁座、锁座盖表面处理为粉末喷涂或金属涂层，传动器、传动杆、转轴表面处理为铬镀。5.1.2.5七子执手采用 杨氏“立兴”、“坚朗”、广东“合和”，材质为锌合金，表面处理为粉末喷涂或金属涂层。5.1.2.6铰链、滑撑、合页采用 杨氏“立兴” 、广东“合和”，铰链、滑撑材质为304不锈钢，合页材质为铝合金或锌合金（表面粉末喷涂），材质、颜色、型号须经甲方确认样板。5.1.2.7推拉门窗的滑轮采用 “GU”、诺托“Roto”、吉盛“GIESSE” 、广东“合和” ，轮子为高强度耐磨尼龙，轮轴、轮体为304不锈钢。滑轮承重量的安全系数1.5。5.1.2.8密封胶条及毛条应满足使用不少于30000次的产品。密封胶条采用 顺德“荣基”江阴“海达” 三元乙丙胶条。密封毛条采用 “利的加” 硅化处理的丙纶纤维密封毛条。5.1.3 本工程风压取值按50年一遇瞬时风压设计取值。根据深圳市建设局文件深建材200119号的规定及相应国家和地方规范要求，铝合金门窗的基本抗风压要求2500Pa，雨水渗透性能3级，铝合金平开窗的气密性能3级，铝合金平开门及推拉门窗气密性能2级。 5.1.4 本工程质量等级：按现行规范、规定标准达到合格等级。5.1.5 本工程的设计、施工严格按国家及地区标准、规范进行了设计和施工，按照施工规范、标准进行检验和隐蔽工程验收。5.2铝合金门窗的制作加工及装配5.2.1 制作要求5.2.1.1 铝合金门窗加工制作应在车间内进行，不得在施工现场制作，加工场地的环境条件符合有关规定。加工时必须设置排水孔，排水孔的数量和位置必须按规定设置。5.2.1.2用于加工铝合金门窗构件的生产设备，专用模具和器具必须保证加工产品达到设计要求。所用量具要能保证达到测量的精度，而且要定期计量检定。5.2.1.3 加工构件前应对建筑设计图，铝合金门窗、栏杆设计图进行核对，并对已完成的建筑洞口进行复测，按安装构造要求检查门窗设计大样图尺寸后方可加工制作。 5.2.1.4对进厂的铝型材，必须查验其出厂合格证，性能检测报告和质量保证书。5.2.1.5生产前必须检查型材表面的粉末喷涂涂层是否完好无损伤，剔除有过深刻痕和大面积擦伤的，发现有扭曲，弯曲变形的，应先校正好方可下料。铝型材的表面应清洁，不允许有裂纹起皮和腐蚀的存在，装饰面上不允许有气泡，铝型材表面缺陷允许深度：装饰面不大于0.1mm，非装饰面不大于0.25mm。5.2.1.6 加工精度要求 下料尺寸允许偏差应符合表6-1所示：表6-1项目允许偏差长度尺寸L0.5mm端头角度a15下料端头不应有明显加变形，应清除毛刺。孔位允许偏差0.5mm，孔距允许偏差0.5mm，累计偏差不大于1.0mm。 表6-2项目长度a宽度b中心线位置c偏差+0.50.0+0.50.00.5构件铣豁尺寸允许偏差（mm） 表6-3项目长度a宽度b中心线位置c偏差+0.50.0+0.50.00.5构件铣榫尺寸允许偏差（mm） 表6-4 项目长度a宽度b中心线位置c偏差0.0-0.50.0-0.50.5 构件装配尺寸允许偏差（mm） 表6-5项目尺寸允许偏差门窗槽口尺寸20002.020002.5门窗框槽口对边尺寸差20002.020003.0门窗框槽口对角线尺寸差20002.520003.5相邻构件组装允许偏差（mm） 表6-6项目允许偏差相邻两构件装配间隙0.2相邻两构件同一平面高低差0.3窗扇框搭接宽度偏差1其它要求构件装配应牢固，连接处应紧密，各连接缝要进行可靠的密封处理。螺钉不宜尖部突出框槽内，以防局部挤压玻璃致使玻璃破裂。5.2.2 安装要求5.2.2.1 安装前准备根据图纸检查门窗的品种、规格、开启方向及组合件、附件等是否正确齐全，并对其外形及平整度进行检查校正。检查预留洞口尺寸，如与设计不符应及时处理。复查门窗安装基准线。门窗安装、垂直基准线允许偏差（mm） 表4-3-1建筑高度基准垂直度项目基准垂直允许偏差建筑高度大于90M25建筑高度大于60M15建筑高度大于30M10门窗安装水平基准线允许偏差（mm） 表4-3-2建筑立面宽度基准水平度项目基准水平线立面宽度35m5立面宽度35m75.2.2.2安装要求门窗框安装入洞口应按基准线横平竖直，高低一致，外框与洞口墙基体应连接牢固。门窗框连接件距门窗边框四角的距离不大于180mm，其余固定点的间距不大于400mm。门窗框采用射钉将连接件双向固定在洞口预制块、钢筋砼压顶或主体结构上。连接件采用厚度不小于1.5mm的镀锌铁片。本工程由总包单位采用水泥砂浆对门窗框与主体或砖墙间的缝隙进行密实性填塞处理。建筑高度在45米及以上的外门窗，应与建筑物防雷系统可靠连接。门窗框上墙安装后，班组自检合格后，报质检员复查，复查合格后，报监理人员进行验收，验收合格后，办理隐蔽验收和工序交接手续，移交下一道工序及时塞缝。填塞时不能使门窗框胀突变形，临时固定用的木楔、垫块等不得遗留在洞口缝隙内。隐蔽验收内容：框墙连接件间距、规格、连接方法防雷连接等。对具备打胶条件的门窗，将欲打胶部位清洗干净，再注胶，打胶时须先注意光滑顺直，待胶固化后，才能进行清洁工作，最后进行门窗固定玻璃及开启扇安装调试工作。玻璃安装时，玻璃与槽口配合尺寸应符合下表：玻璃厚度槽口净宽a嵌入深度b嵌槽间隙c5mm2.5mm6mm3mm6mm2.5mm6mm3mm玻璃安装前，应清除槽内灰浆、杂物、清通排水孔，玻璃镶入槽内后应用密封条或垫条固定。注胶时，注意密封胶表面要平整光滑，厚度均匀。安装过程中以及安装完毕后都必须做好成品保护工作，不仅在安装前应对装饰面保护胶带进行检查，对漏贴胶带或粘接不牢处胶带应补齐或更换，对已完成安装的部分也要经常巡查，及时修补破损的保护胶带。铝合金门窗安装质量控制必须符合铝合金门窗工程技术规程DBJ13-57-2004和建筑装饰装修工程质量验收规程GB50210-2001。 铝合金门窗安装质量的允许偏差项次项 目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度高度1500mm1500mm+1.5+2.0用3m钢卷尺检查2门窗槽口对边尺寸之差2000mm2000mm2.03.0用3m钢卷尺检查3门窗槽口对角线尺寸之差2000mm2000mm34用3m钢卷尺检查4门窗框（含拼摚料）的垂直度2000mm2000mm22.5用线坠、水平靠尺检查5门窗框（含拼樘料）的水平度2000mm2000mm1.52用水平靠尺检查6门窗框扇搭接宽度差2m2 2m211.5用深度尺或钢板尺检查7门窗开启力50N用100N弹簧秤检查8门窗横框标高5.0用钢板尺检查9门窗竖向偏离中心4.0用线坠、钢板尺检查10双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距4用钢板尺检查6、质量保证管理及技术措施6.1 质量保证管理措施6.1.1建立质量管理体系严格按照公司的质量体系对工程的组织机构及职责、合同评审、文件和资料控制、材料的标识和追溯、过程控制、检验和测量设备的控制、不合格品的控制、纠正和预防措施、搬运储存包装防护及交付、质量记录、内部质量审核、培训、服务等各个质量要素进行程序化控制，使各项质量活动处于受控状态，预防和消除不合格品，满足合同规定的要求。6.1.2我方将采取有力的措施确保质量保证体系的正常发挥:a) 专、兼职质检员必须按时到位并能称职。凡是质检员不到位不准进行施工，不称职的质检员坚决予以更换。b) 坚持每周一次的质量例会制度，要求各专职、兼职质检员都必须参加，及时通报质量要求及工作情况。c) 定期、不定期考核质量保证体系的工作质量和工作效益。d) 长期坚持组织技术培训工作，提高企业素质。e) 在各分部、分项工程施工前，制订有效的技术措施，预防各种质量通病。6.1.3严格把好材料质量关，择优选用。优质工程必须要高品质的材料才能做出。具体内容是做好原材料的检测和施工试验工作。6.1.4 加大监督管理力度，推动工程质量上水平。a) 严格按照现行施工及验收规范标准核定质量等级，对各分项工程按分项要求进行“保证项目、基本项目、允许偏差项目”检测，保证工程的总体质量。b) 严把规范施工关，发挥质量否决权制度，严格把关，及时处理，依法监督，加强管理和控制。c) 专人跟踪检查质保资料，实现技术资料和工程进度同步走。设专人负责检查，确保质保资料的及时性、真实性和指导性。6.1.5依靠科技进步，促进工程质量上新水平。积极应用新技术、新工艺、新材料，以提高工程质量的整体水平。6.1.6采取争创高质量工程的积极对策。a) 实行奖励政策，体现对质论价，激发每一个施工人员争创优质工程的积极性。b) 施工班组要选择本公司具有创优经验、素质较高、质量意识强的施工班组来完成施工任务。c)经常开展以质量为中心的竞赛活动，组织检查评比，激发创优的自觉性。 6.1.7工程质量奖、罚制度6.1.7.1严格遵循“谁施工、谁负责”的原则，对项目部各专业班组进行全面质量管理和追踪管理。6.1.7.2凡是各班组在施工过程中违反操作规程、不按图施工、屡教不改或发生了质量问题，公司项目部有权对责任人进行处罚。处罚形式有：整改、停工整顿、罚款直至退出本工地。6.1.7.3凡是各班组在施工中，按图施工，质量优良，项目部应对其进行奖励。奖励形式有：表扬、通报表彰、奖金等。6.1.7.4公司或项目部在实施奖、罚制度时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市级质监部门抽查、评定质量等形式作为依据。6.1.8工程竣工后的质量管理6.1.8.1本工程在交付业主使用后，六个月后进行第一次质量回访，一年后进行第二次质量回访，征询用户意见，发现问题及时处理。6.1.8.2工程质量回访后（保修期内随叫随到）凡属我公司在施工中造成的质量问题，均由我方负责维修，不留隐患，一切费用由我方负责；凡不属我方造成的问题，而业主要求维修的，我方将尽力协助解决，发生费用只收取成本费。6.1.8.3在回访维修期间进行维修后的工程，由公司填写回访维修单。6.2 质量保证技术措施6.2.1施工前的质量控制6.2.1.1加强各专业工种的培训，特别是电焊工、吊装工及安装工等。6.2.1.2各分部、分项工程开工前，对工程中拟用的新技术、新工艺、新材料应组织有关人员参观学习，使之熟悉并掌握技术要求、操作要点、材料性质、和质量标准等。6.2.1.3技术部门要根据本工程施工的重点、难点，预先提出有针对性的技术措施，着重防止质量通病，如轴线及垂直偏差、装饰封堵不严等质量事故的发生。 6.2.2施工中的质量技术组织措施6.2.2.1技术复核、隐蔽工程验收制度a) 本工程技术复核内容有：测量建筑定位的轴线、标高；连接件的规格及预留位置。 b)凡分项工程的施工结果被后道工序所覆盖，均应进行隐蔽工程验收。隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。e) 本工程隐蔽工程验收的主要内容有：门窗框连墙安装结点、防雷结点等工程重要结构部位和特殊要求隐蔽的工程。6.2.2.2技术、质量交底制度技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项必不可少的重要工作内容。交底必须要用书面形式签证确认，具体可分以下几个方面：a) 当施工图经审核确认后，项目部必须组织全体人员对施工图纸进行认真学习，并组织各有关单位进行图纸会审交底工作。b) 施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全的书面交底，列出监控部位和监控要点。c) 本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术、质量、安全交底。6.2.2.4严格执行二级验收及分部分项质量评定制度a) 各分项工程施工过程中，分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。b) 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程的质量评定工作，并填写分项工程质量综合评定表，交项目经理确认，最终评定表由公司质量技术部门专职质量员核定。c) 项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量等级评定。d) 公司对每个项目进行不定期的抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，由项目经理负责在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到公司。6.2.2.5施工现场材料质量管理a) 严格控制在外加工、采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与材料供应商联系，直到退货。b) 搞好原材料二次取样、送样工作。6.2.2.6测量、计量器具的管理a) 公司试验计量员负责本部门所有器具的鉴定、督促及管理工作。b) 现场测量、计量器具必须确定专人保管、专人使用。未经许可，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。c) 损坏的器具必须及时申报及保修、调、换，不得使之带病工作。d) 所有测量、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对、鉴定过的器具。6.2.3 半成品及成品的保护6.2.3.1门窗构件的包装及搬运铝合金门窗组装完成并检验合格后应进行清洁，并在出厂前采用不脱胶的保护胶纸对门窗框进行保护以防止污损、划伤，变形。在运输中采用可靠的保护措施防止相互磨擦、挤压损伤装饰面。在装缷中要轻搬缓放，不准用扛棒穿过门窗框扛抬起运，而使成品变形损坏。6.2.3.2 保管1)保管场所: 门窗构件的保管场所应符合以下要求：a) 不受雨淋，通风良好；b) 保管中，不受其他工程的影响而搬运；c) 安全性好；d) 距离安装现场近。2)保管方法a) 门窗应堆放于指定部位。b) 门窗堆放时应采取相应保护措施。6.2.4 质量控制计划6.2.4.1控制计划a) 细化图纸的自审、会审b) 圆弧窗检验,包括：各种材料进货检验、加工构件的出厂检验、隐蔽工程检验及安装检验。以上各关键工艺点，过程控制点，层层严格把守质量关，确保工程施工的质量。6.2.4.2材料检验标准a) 铝型材铝合金建筑型材GB/T5237-93铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190b) 钢材碳素结构钢GB700优质碳素结构钢技术条件GB699碳素结构和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB912碳素结构和低合金结构钢热轧厚钢板及钢带GB3274不锈钢冷轧钢板GB3280c) 玻璃浮法玻璃GB11614钢化玻璃GB/T9963热反射镀膜玻璃GB11611d) 密封胶建筑用硅酮结构密封胶GB16776-19976.2.4.4 质量检验仪器、设备a) 公司试验计量员负责本部门所有器具的鉴定、督促及管理工作。b) 现场测量、计量器具必须确定专人保管、专人使用。未经许可，他人不得随意动用，以免造成人为损坏。c) 损坏的器具必须及时申报及修、调、换，不得使之在带病状态工作。d) 所有测量、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对、鉴定过的器具。6.2.4.5材料检验措施a) 开箱检验 材料、附件按合同指定地点到货后，应在规定的期限内，进行现场开箱检验。在正式开箱检验前，应核审下列文件：产地证明、出厂合格证书、性能测试证书、提货单。开箱检查首先核对包装箱外的标志：发货人、收货人、货物名称、数量、重量是否与合同规定相符，包装是否完好，有无浸水及其它痕迹。然后开箱核对材料型号、规格、数量与货单是否相符，与合同中该批次的到货量是否相符。b) 铝型材检验 铝型材质量应符合合同要求和标准、规范的要求及规定。进场的每批铝型材检查产品合格证书、化学成分和室温力学报告、外形尺寸、表面质量。c) 钢材检验核对来货与合同规定的型号、规格、数量、厂家一致，钢板的出厂合格证书、钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。钢构件、预埋件的镀锌是否完好。d) 玻璃检验检查玻璃厂家的产地、规格、颜色是否与合同一致，核对出厂合格证、性能测试报告、质量保证书。 e) 硅酮中性密封胶检验 检查密封胶的厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否相符，胶是否能保证在有效期内用完。6.2.4.6辅件检验核对来货与合同规定的型号、规格、数量、厂家一致，出厂合格证书是否齐全。6.2.4.7构件加工检验加工车间环境、设备、量具是否符合要求。 铝型材及钢构件切料长度、打孔及开槽尺寸偏差是否在允许范围内。加工完成构件的装饰面是否用保护胶纸保护。6.2.4.8安装过程检验门窗安装过程中应随机抽查若干节点进行安装质量检查，及时纠正不合格处。6.2.4.9隐蔽工程检验门窗与主体结构的连接等需要隐蔽检验的工序，安装完毕应及时组织自检，自检合格后，通知监理进行隐蔽工程的验收。7、安全文明施工管理及技术措施7.1 对配合方的要求7.1.1总包单位应按照合同约定配合我方人员，提供有关工程安装的统一洞口尺寸以及“三线”（水平基准线、垂直基准线、进出基准线）基准。7.1.2在施工需要用电时，总包单位应提供安全可靠的电源。7.2 安全技术措施。7.2.1安全管理制度为保证工程顺利进行，杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全人员生命安全，制订以下措施: 安全生产对施工企业来说是一项具有十分重要意义的管理工作。只有安全生产上去了，才能抓好施工进度、提高工程质量。本工程地处交通要道，人流过往密集，这就给工程施工一定难度。因此在本工程的施工过程中，我方应根据本工程的具体情况，制定完善的安全生产制度、可靠的安全管理网络，实现安全生产的目标，提高企业的自身形象。7.2.1.1建立、健全各级各部门的安全生产责任制，把安全生产责任落实到人。各项经济承包都要有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。7.2.1.2本工程开工前，必须先对工人进行安全交底。a) 工人变换工种，必须先进行新工种的安全技术教育，才能进入新的工种施工。b) 工人应掌握本工种的操作技能，熟悉本工种的安全技术操作规程。7.2.1.3 分部分项工程的安全技术交底：每个分部分项工程施工前，进行全面且具有针对性的安全技术交底，交底人和接受交底人都要履行签字手续。7.2.1.4 安全检查：a) 必须建立定期、不定期安全检查制度。b) 安全检查要有详细记录，对检查出来的安全隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。7.2.1.6遵章守纪：在施工过程中严禁违章指挥、违章作业。 7.2.1.8 工伤事故处理：建立工伤事故档案，按照调查分析规则、规定事故处理报告，认真做好“三不放过”工作。7.2.2安全保障措施认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家和厦门市的安全规章制度。7.2.2.1所有进入现场施工人员，必须戴好安全帽，不准穿拖鞋、穿背心上班工作，不准带病人员上岗。7.2.2.2高空作业时，必须检查脚手架的刚度，在高处施工必须系安全带并吊在保险索上。7.2.2.3安装使用的施工机具在使用前必须进行严格检验。必须确保手电钻、电锤等电动工具的绝缘完好，射钉枪应作安全检查，手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机须检查吸附重量和吸附持续时间试验。严禁不懂电器和机械设备性能的人员进行相应的机械和电器操作施工，严禁将电机露天淋雨和使用已受潮的电动工具，防止发生触电事故。7.2.2.4不允许高空抛接物件、更不许玩笑嬉戏、冒险野蛮施工、酒后严禁上岗，施工时禁止任意搭接电源，严格按有关规定用电（含生活用电）。7.2.2.5杜绝攀爬和乘坐非施工人员使用垂直运输设备（如卷扬机等）。7.2.2.6每周定期召开安全周会，总结各周安全方面问题和提示应注意事项，批评