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预拌混凝土企业试验室管理武 龙1 何陆军2 孟 星2（1. 西安市政混凝土公司，陕西 西安 710016.2. 陕西长城混凝土建筑制品有限公司, 陕西 西安）摘 要：简述了作好预拌混凝土公司试验室管理的体会，以求对预拌混凝土的质量控制起到应有的作用。0. 前言在预拌混凝土企业，试验室承担着企业的技术管理和质量管理工作，是企业的核心部门。管理好试验室，就等于抓住了企业的技术和质量管理的关键环节。1. 企业领导意识试验室在预拌混凝土企业是核心部门，如何管理好试验室，我认为首先决定于企业领导意识。在预拌混凝土行业有一个普遍认识，混凝土是“泥瓦匠”活，没有什么技术含量，是个什么人都可以干的行业。其实不然，混凝土也是一门学科，要求从业人员既有丰富的理论知识，又有一定的实践经验。如果领导意识不到这一点，那么对试验室的定位就会大打折扣。试验室的工作得不到重视，就不会配置质量好的仪器设备，也不会聘用素质高的技术人员，这样试验室就不可能发挥其核心作用。相反，如果领导重视，并建立有效的考核激励机制，必将调动试验室人员的积极性，使试验室充分发挥其核心作用。2. 人员管理随着预拌混凝土行业的快速发展，预拌混凝土企业的数量在迅速增加，企业对相关技术人员的需求越来越大，而社会对技术人员的培养远满足不了企业需求，这样就导致预拌混凝土行业专业技术人员紧缺。各企业为了满足自身需要，相互间不断挖人，专业技术人员的流动非常频繁。同样，人员的业务素质也不容乐观。企业资质对技术人员的素质都有明确要求，但不少企业的试验室主任理论知识和工作经验根本就不能满足要求。企业要发展，就需要高素质的人才。所以企业应建立有效的人事管理机制，从聘用、培训、考核都要有相应的标准，留住素质高的试验室从业人员，保证从业人员的稳定，减轻人员流动对试验室工作的不利影响。3. 仪器设备管理试验室的仪器设备是为试验室从业人员服务的，仪器设备必须处于正常的技术状态，以保证试验检测结果的准确性。应根据试验室计量认证的相关要求管理试验室的仪器设备，建立台帐，定期维护保养，定期检定校准。针对不同仪器设备制定相应的操作规程，要求操作人员熟知仪器设备的性能，严格按操作规程操作。4. 业务管理试验室的技术质量管理业务有原材料进厂检验，混凝土配合比试验，生产过程质量控制，出厂检验、现场技术服务、新技术研究以及技术资料管理。4.1 原材料检验合格的原材料才能生产出合格的产品。预拌混凝土的原料包括水泥、水、砂子、石子、外掺料及外加剂等，这些材料的技术性能、质量波动情况直接影响混凝土的质量。原材料检验的目的就是提前发现原材料的质量问题，避免对混凝土质量的影响。故要求试验室必须有相应的机制来约束试验人员，依据国家或行业标准按批次严格对原材料进行检测，确保不漏检，不错检。预拌混凝土需要运输到工地交由施工方进行浇注，在这个过程中需要控制混凝土坍落度的经时损失情况，所以试验室应该对于每批水泥和外加剂进行适应性试验。适应性差时，应及时分析原因，提出相应的解决办法，保证混凝土坍落度满足施工要求。4.2 配合比试验配合比是预拌混凝土质量的重点，合理的配合比是保证混凝土质量的必要条件，混凝土配合比应该满足下面三项基本要求：一是满足施工要求的和易性；二是满足设计要求的力学性能和耐久性能要求；三是经济合理，最大限度节约水泥，降低混凝土成本。预拌混凝土在配合比设计中，在满足配合比三项基本要求的前提下，需考虑因为原材料质量的波动，造成混凝土质量的波动，保证混凝土的质量。最后根据砂石含水率计算出生产配合比。试验室应该根据原材料的情况设计、试验确定出一套常规配合比，进行技术储备。但应在原材料波动比较大或环境改变的时候，对常规配合比进行验证调整。4.3 生产过程控制混凝土在生产过程中，质检人员需要确认混凝土配合比的正确性，检查搅拌机械上各计量设备的准确性和工作性能；根据施工要求、运输距离、施工方式等指标，确定合适的混凝土坍落度；根据砂、石含水率的变化，随时调整生产配合比中砂、石及水的用量，保证混凝土坍落度的稳定性，调整混凝土配合比时做好记录，以保证数据的可追溯性。4.4 出厂检验混凝土出厂检验主要是检验混凝土的工作性能，包括混凝土的出厂坍落度、保水性以及黏聚性。如发现混凝土工作性有较大变化时，应立即停止生产，分析原因，待问题解决后方可继续生产。对于每车混凝土必须检验合格后，方允许运输车辆出厂。对于不合格的混凝土，试验室人员应指导操作人员对其进行调整，调整合格后方可出厂。混凝土的调整应做好记录，以保证其可追溯性。4.5 现场技术服务预拌混凝土实际上是种半成品，其浇注和养护是由施工单位完成的。混凝土的最终质量受到时间、施工、养护等多因素影响，存在着抽样混凝土合格，但结构混凝土不合格的可能性，所以需要试验室提供现场技术服务，检查混凝土运至工地后的变化状态，主要是坍落度损失和混凝土的工作性情况。并了解施工单位的施工情况、养护条件及措施，及时将发现的问题与施工单位进行沟通并协商解决。4.6 新技术研究随着混凝土新技术的发展，对混凝土有以下几项要求：一是绿色化。作为矿物掺合料，大量使用粉煤灰、磨细高炉矿渣和其它工业废渣，减少水泥消耗；更多使用再生骨料，如破碎混凝土、工业废渣，减少资源消耗。总之，尽可能循环利用资源，降低生产单位体积混凝土的CO2排放。二是高耐久化。要求混凝土的抗冻性能、耐腐蚀性能、护筋性能、抗裂性能等等达到新水平。三是超高性能混凝土应用。简称UHPC或RPC的超高性能混凝土具备超高强度(150-250MPa)和超高耐久性，能够建造许多高耐久轻巧结构，为一般高强钢筋混凝土结构或钢结构所不能。所以试验室必须对混凝土的新技术新材料进行了解和研究，促进混凝土技术的发展，提高企业的市场竞争力。4.7 技术资料管理技术资料包括反映混凝土质量的永久性技术文件。和技术规范。反映混凝土质量的技术文件主要有各种原材料的检验报告及原始记录、混凝土的配合比和检测报告，它真实反映了混凝土质量情况，使混凝土质量具有可追溯性。所以需要试验室完整保存涉及到混凝土质量的所有原始资料。建立统一的原始记录和原材料分类台帐（书面或电子表格）。技术质量文件应由专人保管，分类定期保存。对质量检验数据要及时整理分析，并进行改进。技术规范是试验室进行技术活动的依据。试验室应该收集齐全在生产和试验过程中所涉及到的所有技术规范，并保证技术规范的正确性和有效性并做好标识。对于作