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文档简介
深圳市华硕印材有限公司总经理黄彩薇女士探讨了IML工艺所需要的四大要素(油墨、薄膜、模具、树脂),着重分析了IML用薄膜的种类、应用、市场份额等。大家好!我们这个IML研讨会今年应该是开了第三年了,我应该还是头一位站在讲台上的女士。今天在这里主要是和大家分享一下IML行业一些工业薄膜的应用和选择。首先介绍一下我公司,深圳市华硕印材有限公司,是2000年成立的一家以经营丝网印刷为主的,特殊印刷的专业供应商。目前我们在这一块主营业务是做 手机和其他数码产品、家电、触摸屏等外观生产原材料和配套的材料,主要是油墨和工业薄膜两大类。油墨有溶剂型和UV的,薄膜有PET、PC和复合薄膜。今天我们的主题是探讨IMD工艺的无限可能。我就从外观材料这方面着重讲一讲。油墨、薄膜、模具、树脂,是IML工艺需要的四个大要素,如果选择不当,会影响整个生产过程。下面我就薄膜的分类来讲解一下。我们日常生活中碰到的薄膜大概有这么八大类:PET、PC、PVC、ABS、PE、PP、BOPP、复合薄膜。PET和PC一般应用在数码产品、家 电产品等;因为环保的原因,PVC更多地应用在包装和农业上;ABS主要是应用在一些建筑材料上,比如高速公路上的隔音墙,一些建筑玻璃;因为光学性和收 缩性的问题,PE和PP更多地用在保护膜、包装等;BOPP和PE差不多;复合薄膜融合了两种或两种以上薄膜的特性,来满足生产的需求。后面的资料也会有 专门的介绍。IML应用的薄膜对光学等级、物理特性等都有一些特殊的要求,所以比较多地选用PC和PET。目前用得最多的PET做手机,或者一些家电产品的面板。PET主要分为两大类,一类是未处理的PET, 只是石油链挤出时的原型,表面未作任何处理及加工,价格也很低廉,10几块钱一斤。这种材料一般用在电子产品的柔性线路板,产品外包装等。还有一类是表面经过处理的PET,首先在PET的双面作油墨附着力处理(预涂Primer),然后再作UV涂层处理来达到表面加硬的目的。经过这类处理的PET薄膜,与油墨的接着性非常好,多数适用于家电数码等产品外观印刷、电子产品的视窗等。工业薄膜的处理一般分为三个步骤:第一步是Base PET film,PET 母材,只用于印刷软线路/保护膜,吹塑品。第二步的处理涂层是两边的,Duoble printed layers,就是在两面都涂上液体,是为了增强薄膜和油墨的附着力。做了处理之后,片材还没有防刮花的功能,所以需要第三个步骤。这一种主要适用于家电铭板印刷用。第三步是在两面中的一面做hard coating。这个hard coating目前通常用的是UV涂层,硬度是可以在1H4H之间调整。厚度和硬度都可以通过液体配方的调整来改变。这一类产品比较多都是应用在IML,或者表面需要防刮花的保护屏上面。第四个是AFP layer (Anti fingle proces),就是防手指纹的处理,这种比较多是用在触摸屏、手写屏上面。 接下来讲一下PET和PC的不同点。因为PET表面的耐化学性非常好,光洁度也很好。表面的分子非常不活跃,所以要在表面做预处理,才容易得到比较好的印刷适应性。而PC的耐溶剂性很差,所以一般不需要做印刷前油墨易接着的处理。目前IML用的薄膜一般有单面处理的和双面处理的。刚才讲得可能不是很清楚,大家可以看下这个薄膜处理的结构图。当中是母片/基材,双面的印刷预处理,在 其中一面做hard coating涂层。这样的结构,做成IML产品后,油墨是印在print layer上面,这一面是和注塑的树脂直接接触的。 不知道在座各位有没有试过不印油墨,直接拿薄膜做注塑。如果直接做注塑,是没有附着力的,那是因为树脂需要和薄膜去结合,中间的油墨是非常重要的介 质。油墨首先要和片材有个附着力,所以粘着剂、树脂、薄膜三者之间有个微妙的关系。中间必须需要够厚的一层油墨作为介质,成为注塑后一个整体的IMD产 品,附着力才会比较好。经硬化处理后PET的硬度较PC的表面硬度更高由于两种塑料本身结构而具有的刚性不同,PET以其结晶分子结构,其表面硬化处理后可得到的表面硬度会远远较PC材料作处理后的表面硬度高;薄膜硬化处理 目前普遍使用的是滚涂的工艺,这样可以带来比较高的产量。目前日本和韩国做这种涂层处理的工厂都非常多。可以通过处理工艺的调整(Primer配方及涂层 厚度不同),保持薄膜本身的柔软性,以满足IML工艺的拉伸性要求。这是PET的分子结构,是一个像钻石型的晶体结构,可以提供一个很高的刚性,所以PET的表面硬度很高。从下面这张图上可以看到PET薄膜的生产流程。PET是种共聚物,上面共聚,下面挤压,中间红色的部分是表示加热;基本流程就是挤压加热收缩的过程。 经过这个流程后,PET薄膜的内应力是很大的,所以在印刷之前对它做下处理,消除其表面应力,以便后续的印刷和套色更准确。 接下来是PC的分子结构图,可以看到PC的分子链非常大,是芳香族的一种,是可以溶于很多溶剂,比如说酮类。对于PC材料的印刷,要做一些电镀,或者镜面银的印刷,印刷之后表面再盖上一层油墨,PC上面的亮度马上就会受影响。这也是目前加工中很头疼的一个问题。 下面的表格是PC与PET的机械、加工和光学性能的比较,主要在于硬度和拉伸性能的区别。性能项目/PropertyPETPC可能的不良影响/原因加工性能 Mechanical Properties结晶性/crystal是不是结晶结构会提高PET硬度模缩率/Shrinkage (%)0.2-0.30.5-0.7机械性能 Mechanical Properties断裂伸长率 (Elongation at break, %)120140PC的高分子链造成拉伸强度 (Tensile Strength, kgf/mm32262PC的高分子链造成挠曲模量 (Flexibility (Flexural Modulus, GPa)2.8-3.52.76-3.86洛氏硬度 (Hardness Rockwell M)50-10070-95结晶结构会提高PET硬度撕裂强度 (Tear Strength, kgf)2250PC的高分子链造成Izod 缺口冲击强度 (Toughness (Notched Izod impact at roomtemperature), J/m)140180PC的高分子链和刚性大造成光学性能 Optical Properties光泽度 (Gloss, %)105-200100-200PET结晶结构排列透明性能 (Transparency (% visible light transmission), %)70-9085-89PET结晶结构排列接下来是PC与PET物理性能和工作环境的比较。性能项目/PropertyPETPC可能的不良影响/原因物理性能 Physical Properties密度(Density, g/cm3)1.41.2结晶结构排列会提高PET密度玻璃化转变温度(Glass transition temperature, )73-78120PC的高分子链和刚性大造成熔化温度(Melt temperature, )260240PET结晶结构排列工作温度(Service Temperature)脆化温度(Ductile/fragile temperature)-40-45HTD热变形温度(1.8MPa)(HDT1.8MPa(261 psi), )65-80117-140PC的高分子链和刚性大造成最高持续工作温度(Max continuous service temperature, )80-14070-120PET结晶结构排列工作温度范围(Service temperature range, )-70 to 150-100 to 130抗化学溶剂(Chemical resistant)非常好的抵抗常用溶剂、水分、油、油脂不耐紫外光,耐候性好;耐油、耐酸、不耐强碱结晶结构排列会提高PET抗化学溶剂性PC与PET的物理性能在IML的应用:PET因有结晶分子结构而拥有较好的刚性和透光性, 这让它在数码电子产品, 特别是视窗等防刮花产品应用上有很大优势。但PET因其分子结构而在印刷时需要预处理, 并且结晶式刚性分子结构对拉伸成型不利, 故在对拉伸要求不高的产品应用很广。PC因其分子量(链)大而拥有一定的刚性和较好的延伸性, 这让它在数码电子产品, 特别是有高拉伸产品应用上有较大优势。但PC却由于其耐溶剂性比较差而成为其短处,PC不适合在表面作电镀或印刷镜面银油这类的效果之加工处理(因油墨当中的溶剂会将PC底材的表面破坏而得不到镜面的效果)。 在IML中,应该如何选择PC或者PET呢?目前来讲,2H的表面硬度是在IML中应用最广的。硬度的测试是采用日本JIS K5400的硬度测试方法,即使用三菱2H铅笔磨成圆角,负荷750g,45度斜角向前推划线,材料表面不会被划伤)。当外观设计有较大拉伸度的要求时,表面硬度2H的PET,在成型后其R角位置易出现细裂纹或发白,这种现象均是材料表面硬度过高所致,故需要降低材料表面 的硬度来获得较好的拉伸性能。如手提电脑的外壳/或一些拉伸强度大的手机电池盖等,,由于角度小而拉伸强度较大,表面硬度控制在1H的PET薄膜较适合。外观设计时应注意,R角度过于小,成型时容易造成薄膜出现拉裂现象或硬化层爆裂和脱离现象,当在拉伸深度上有限制时,PET因为其结晶分子结构有别于 PC,会较易出现拉裂现象,而PC薄膜因其高分子链结构能满足较高拉深的要求,故在选材与结构上应慎重。PET 在硬度为1-2H时,拉伸极限通常不超过4MM(与R角的限制有关系)作高压拉伸时,PET可达到6MM,PC可达到10MM。PC由于表面硬度不够,单纯的表面处理只能让其硬度达到HB左右,远远满足不了产品对表面防刮花的需要。复合薄膜的出现,一定程度上填补了这个空间。目前接触到的复合薄膜主要有这三种: 1)ABS+PBT(德国DEGUSSA 99524,表面硬度HB),厚度可以作到0.10.1252)PC+PMMA(SABIC的DMX 表面
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