四组调料盒注塑模具设计【14张图纸/15200字】【优秀机械毕业设计论文】
收藏
资源目录
压缩包内文档预览:
编号:596634
类型:共享资源
大小:1.55MB
格式:RAR
上传时间:2016-02-25
上传人:木***
认证信息
个人认证
高**(实名认证)
江苏
IP属地:江苏
50
积分
- 关 键 词:
-
调料
注塑
模具设计
优秀
优良
机械
毕业设计
论文
- 资源描述:
-
文档包括:
说明书一份,38页,15200字左右.
图纸共14张,如下所示
A0-四组调料盒总装图.dwg
A2-顶杆固定板.dwg
A2-定模板.dwg
A2-动模板.dwg
A3-垫铁.dwg
A3-定模座板.dwg
A3-动模座板.dwg
A3-水口板.dwg
A3-推板.dwg
A4-塑件图.dwg
A4-斜滑块.dwg
A4-型腔.dwg
A4-型芯.dwg
A4-型芯镶件.dwg
机械毕业设计/论文
四组调料盒注塑模具设计 1
1 前言 2
2 塑件材料选择性能 3
2.1 零件 3
2.2 ABS材料分析 3
2.3 塑料成型工艺性能分析 3
3 塑料件的结构工艺 4
3.1 塑料件的尺寸精度分析 4
3.2 塑料件的使用性能分析 5
3.3 塑料件的表面质量分析 5
3.4 塑料件的结构分析 5
4 成型设备的选择和成型工艺的制定 6
4.1 成型参数的确定 6
4.2 塑件的体积和重量的计算 6
4.2.1 利用PRO/E进行体积的计算 6
4.2.2 四组调料盒重量的计算 6
4.3 模具所需塑料熔体注射量 7
4.4 锁模力的计算 7
4.5 设备选择 8
4.6 塑料成型工艺卡 9
5 注射模设计 9
5.1 可行性分析 9
5.1.1 可注塑性分析 9
5.1.2 可制造性分析 10
5.1.3 型腔数目的确定 11
5.2 确定模具的类型 11
5.3 确定模具的主要结构 11
5.3.1 模具型腔布局、浇口的选择 11
5.3.2 分型面的设计 13
5.3.3 浇注系统的设计 14
5.3.4 排气系统 16
5.3.5 导向机构的设计 17
5.3.6 限位拉杆的设计 18
5.3.7 确定模具的主要结构 19
5.3.8 模架的选择 20
5.3.9 开模行程的校核与推出矩离 21
5.3.10 推出方式的确定 21
5.3.11侧抽芯机构的设计 22
5.3.12 冷却系统的设计 24
5.3.13 模具的总体结构 27
5.3.14模具结构功能 28
5.3.15计算成型零件工作尺寸 28
6 安装与试模 31
6.1 模具的安装结构图 31
6.2 模具工作过程 32
6.3 模具的安装试模 32
6.3.1 试模前的准备 32
6.3.2 模具的安装及调试 33
6.3.3 试模 33
6.3.4 检验 34
7 结论 34
参考文献 34
致 谢 35
附录 36
四组调料盒注塑模具设计
摘 要:本模具设计的课题是四组调料盒,针对调料盒进行了相关的工艺设计和模具设计。设计中利用CAD与PROE等软件对模具进行计算分析,提高了模具设计合理性。本模具在节约模具成本、缩短生产周期、提高模具寿命取得了较大的成就。
关键词:注塑模; 调料盒; 合理性
Design of Four Group of Seasoning Box Injection Mold
(Oriental Science &Technology College of Hunan Agricultural University, Changsha 410128)
Abstract:This mold design's topic is four group of seasoning boxes, according to the related seasoning box,I did the associated process design and die design. In this design,I used CAD software and the PROE to do calculation and analysis for mold, to improve the mold design's rationality. The mold have made great achievements in saving mould cost, shorten the production cycle and improve die’s life.
Key words:injection mold; seasoning box; rationality

![四组调料盒注塑模具设计[抽芯]](/images/A3114/A3114_3.gif)












- 内容简介:
-
毕业设计 开题论证报告 专 业 机械设计制造及其自动化 学生姓名 班 级 学 号 指导教师 完成日期 1 课题名称: 四组调料盒注塑模具设计 一、 课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述 产实际。 在设计之前首先应对 四组调料盒 材料有所了解,然后要对 四组调料盒 进行测绘,熟悉 四组调料盒 的外 形结构,明白抽芯的具体位置,为模架的选择做好准备。在整个的设计过程中,运用了 制制品和模架的二维图,极大的提高了工作效率 。 3国内外现状: 我国塑料模工业从起步到现在,模具水平有了较大提高。在大型模具方面已即能生产大型模具、多型腔小模数齿轮模具,还能生产厚度仅为 一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等。注塑模型腔制造精度可达 面粗糙度 非淬火钢模寿命可达 10 30 万次,淬火钢模达 50 1000 万次。 成型工艺方面,多材质塑料成 型模、高效多色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得进展。气体辅助注射成型技术的使用趋成熟。 在制造技术方面, 术的应用水平得到提高,引进了大量的 X、 和 件等。 但与发达国家相比,中国模具工业存在较大差距 , 特别在大型、精密、复杂、长寿命模具技术上。国 内 模具行业分为 10 大类、 46小类。 按模具总量排名,中国紧随日本、美国其后,位居世界第三。 ( 2)、我国塑料模具工业及其数字化的发展趋势 为了适应用户对 模具 制造的短交货期、高精度、低成本的迫切要求,模具必然会有如下发展趋势: A、提高大型、精密、复杂、长寿命模具的设计制造水平及比例。 B、在塑料模设计制造中全面推广应用 术。 C、推广应用热流道技术、气辅注射成型技术和高压注射成型技术。 D、开发塑料成型工艺和快速经济模具 , 以适应多品种的生产方式。 E、提高塑料模标准化水平和标准件的使用率。 F、应用优质模具材料和先进的表面处理技术提高模具寿命和质量。 G、研究和应用模具的高速测量技术与逆向工程。采用三坐标测量仪 等 廉价的检测设备或三坐标扫描仪实现逆向工程是塑料模 关键技术之一。 ( 1)、国外注塑模 及其数字化的发展 概况 国外的 注塑 模具 高速、精密、长寿命方向发展; 同时 为了满足多品种、小批量、产 2 品更新换代快的需要,模具向着制造周期短、成本低的方向发展。 国外 模具制造行业的发展 特征是高度集成化、智能化、柔性化和网络化 ,缩短设计周期及制造周期 ,降低生产成本。 世界各国的软件开发商投入了巨大的人力 和物力。已使用的有 : 。这些软件的技术特点是能在统一的系统环境下,使用统一的数据库,完成特定模具的设计。 ( 2)、国外注塑模 及其数字化的发展 趋势 国外的注塑模及其数字化设计制造的技术层次比我们高很多,他们的发展与我们不尽相同,其趋势主要有: A、 标准化 统可建立标准零件数据库和模具参数数据库。 B、 集成化技术 : 即信息集成、智能集成、串并行工作集成及人员集成。 C、 智能化技术 : 实现产品生命周期 、 生产过程 、 模具设备的智能化。 D、 网络技术的应用 :其 包括硬件与软件的集成实现 ,早已出现了通过 现跨国界模具设计的成功例子。 E、 多学科多功能综合产品设计技术 :产品 开发用到机械 、 电磁学、光学、控制理论等知识 , 要多目标全性能的优化 ,追求产品动静态特性、精度、使用寿命、可靠性、制造成本与制造周期的最佳组合。 F、 逆向工程技术的应用 : 通过实物测量 ,利用测量数据进行实物的 何模型的重新构造 ,这过程是逆向工程 , 能够缩短 产品开发 周期 。 G、 快速成形技术 : 基于层制造原理 ,迅速制造出产品原型 ,尤其在具有复杂曲面形状的产品制造中更能显示其优越性。 二、本课题拟解决的问题 定其尺寸精度要求和表面粗糙度要求并对其进行了工艺分析 。 寸和精度要求,设计出注塑模具一套 。 各零件进行了 二 维造型 。 且对模具零件进行加工工艺分析。 行注塑机的选择。 3 三、解决方案及预期效果 首先,要对模具加工的工作原理进行全面的了解,熟悉塑件 的材料性能。然后对 四组调料盒 进行测绘,得到其塑件制品的 二 维数据。通过测绘的数据,绘制 四组调料盒 的二维图和三维模型图。在此基础上,对塑件进行工艺分析,确定模具总体结构形式,其包括:确定制品的中间水平面为分型面;采用推杆推出的脱模方式;制品的精度决定了采用潜伏式浇口系统形式;同时虑到零件的位置关系 ,冷却水道采用循环式分布;排气方式以及确定成型零部件结构形式等。根据以上的分析校核注塑机以及模具与设备的安装尺寸关系,绘制模具结构总装图和零件工作图。 最后,绘制模具结构总装 图和零件工作图,对模具零件进行工艺性分析,从 真实的生产加工出发 。本次的模具设计,与生产实际相适应,安全可靠,但在精密度的设计上仍不完善。 可以将制品成功的加工出来 ,达到产品的预期精度,可以使产品真正达到实用的效果。同时,所设计的模具能满足其工作状态的质量要求 ,外观及尺寸均符合要求,未出现溢边、缩坑等缺陷,结构合理,镶拼简单,加工简便,顶出动作平稳,安全可靠 ,易于维修。在注塑成型时有较短的成型周期 ,成型后有较长的使用寿命 ,具有合理的模具制造工艺性。但是本设计在精度要求方面仍有不足,需要进一步的完善。 4 四、课题进度安排 3月 1日 3 月 14 日毕业实习阶段。 毕业实习,查阅资料,到多个公司实践,撰写实习报告。 3月 15日 3 月 31 日开题阶段。 提出总体设计方案及草图,填写开题报告。 4月 1日 5 月 14 日 设计初稿阶段。 完成总体设计图、部件图、零件图。 5月 15日 5 月 31 日 中期工作阶段。 完善设计图纸,编写毕业设计说明书,中期检查。 6月 1日 6 月 2 日毕业设计预答辩。 6 月 3 日 6 月 9 日毕业设计整改。 图纸修改、设计说明书修改、定稿,材料复查。
- 温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。