LCXK-V小端子皮带秤系统说明书.doc

承德承信自动化工程有限公司BMP系列电子皮带秤系统操作手册承德承信自动化工程有限公司一、概述：BMP型皮带秤是用于计量皮带机的流量和喂料量的计量系统。该系统是具有先进水平的连续称量设备，具有精度高、长期稳定性好，尤其可以在恶劣的工作环境下正常运行。它可广泛地应用于建材水泥、冶金化工、矿山、化肥、粮食、装卸、港口等用皮带输送散状物料的工业领域，为以上行业提供了精确的计量手段。仪表前面板示意图:显示：1616点阵，液晶背光显示,2行，字符高度为6mm。上行显示器左边：运行信息右边：设定给料量 单位是t/h下行显示器左边: 事件信息右边: 可选择为实际流量、皮带负荷、皮带速度等如液晶显示屏不清晰，可调整液晶屏左上角的电位器。信号灯：2个绿色的LED信号灯和3个红色的LED信号灯。绿色信号灯：操作准备好红色信号灯：有故障或极限值超出信息。键盘：可触摸柔性薄膜键盘。键说明： 显示参数定义:流量= 喂料速率实际值单位：t/h单位时间内通过皮带的物料量。累计=累积量 单位：t累积量 = 喂料速率 喂料时间速度= 输送机的皮带速度 单位：m/s负荷= 皮带负荷 单位：kg/m温度= 仪表内部温度单位：仪表工作方式：手动计量工作方式：用按键控制计量的启停。自动计量工作方式：用皮带速度控制计量的启停。容积工作方式：维修标定用方式。注：在上行显示器的左边显示“”，表明是容积工作方式，有“”显示，表明手动工作方式。如果无任何显示，则仪表工作在自动方式。技术参数与功能 计 量 精 度：0.5 流 量：1500 电 源：24V5%或22020、50H1H 使 用 环 境： 温 度：10+50 湿 度：不大于95% 贮 存 温 度： 40+80 适用于电阻应变式称重传感器（供桥：+10V，灵敏度13mV/V） 适用于霍耳效应式速度传感器（2线：+8V，3线：+24V） 可以输出实际流量的模拟信号 (选择功能，非基本配置) 累计脉冲输出 开关量 输入：1、中控启/停 输出：1、备妥 2、运行状态 3、故障（上、下限） 速度信号采集系统 通讯：RS232/RS485串行口输出 打印： 标定简单 具有停电保持数据的功能,所有参数在断电情况下可保存十年二、工作原理、结构及操作说明1、 秤体结构 秤体主要由固定支架、平行簧片、称量架、称重传感器、速度传感器和承重框架组成。装有称重传感器的固定支架通过前后横梁上的螺栓焊接在皮带输送机的桁架上。称量架通过两组平行弹片与固定支架紧固连接。其中心的承重螺栓直接作用在称重传感器上，称重传感器则输出相应的电压信号。同时随着输送带的运动，速度传感器产生脉冲信号，两种信号同时输入仪表进行处理，得到并显示物料的流量。2、工作原理称量段示意图当皮带以速度运行时，物料的单位流量为：。 为流量，为皮带单位长度上的物料重量（），为皮带速度（）。但皮带上物料的瞬时流量为：（）（）（）。再对其进行积分即可得到累积量： 当物料通过秤体的称量段时，其重量通过称量托辊传递到称量架上。称量架把重量直接作用到称重传感器上，称重传感器输出相应重量的模拟电压信号再由模数转换器变为数字信号。流量的另一个测量值是皮带速度，它由速度传感器进行检测，速度传感器发出与皮带速度成比例的脉冲信号，经频率数字转换器变为数字信号，同重量信号一起传送到微控系统。该系统进行处理后即得到累加量。通电开机在电源掉电期间，称量数据，标定结果，计数器数值等可长期保存，永不丢失。上电后，仪表首先自动测试显示器、信号灯，然后持续显示系统的版本号几秒钟，最后，自动进入正常显示状态。信号灯说明：准备好操作：两个绿色信号灯都亮，没有ALARM信息出现。额定显示：上行显示器左边一个箭头闪烁，相当于运行信息。秤已经启动，物料的实际流量和累计量随时测量。如果秤停止（箭头消失），只有皮带负荷和皮带速度继续测量。在运行信息旁边的特殊指示：空白 = 自动工作方式； = 标定工作方式； = 键盘启动工作方式；右边流量值 = 10.00 t/h 下行显示器左边事件信息通过代码方式显示，例如：H1 代表流量超过上限。右边可选择显示内容： 显示选择键可顺序选择以下显示内容：一班= 56.567 单位：t二班= 6.567 单位：t三班= 5.567 单位：t累计= 256.567 单位：t速度= 1.00 单位：m/s负荷= 28.95 单位：kg/m荷重码= 288 单位：无温度= 26.7 单位：额定显示下的控制： 启动秤，开始计量。 特征：在上行显示器左显示区，显示箭头并闪烁。 停止流量和累计量的测量。特征：显示箭头消失。皮带负荷和皮带速度继续测量。 删除一个数字。 输入确认。 退出菜单及退出输入 复位计数器（计数器清零）。用数字键输入密码 721125。计数器从零开始计数。 输入确认。 删除错误的字符。 选择下行显示器显示内容（见额定显示）。 调用功能分配，例如：显示事件信息，标定功能等。 退出功能分配。三、事件信息：所有的重要功能由内部监控，如有故障，以事件信息方式输出。如果几个事件同时出现，显示内容根据下面的优先级别确定。事件列表 调用功能分配。 移动功能选项，直到“显示事件”进入下行显示器。 进入功能。显示说明：事件名称例如：流量超过上限事件代码例如：H1 用光标键查阅不同的事件。 返回到额定显示状态。事件清单系统信息： S5 密码有效。S5可保存2分钟，在此状态下，密码检测时忽略。标定信息 ：C1 称重传感器连接错误最大值信息：H1 实际给料速率超过设置的极限值H2 实际皮带负载超过设置的极限值H4 称重传感器负载过大最小值信息：L1 实际给料速率小于设置的极限值L2 实际皮带负载小于设置的极限值L4 称量传感器负载太小四、功能菜单分配通过功能分配调用设定程序。 调入分配功能 如果没有事件信息存在，显示屏显示最后被选择的功能，否则显示事件信息。 功能开始 返回额定显示状态或退出 移动进行分配功能选择 主功能选择0. 显示事件结果1. 显示检查2. 启/停容积方式3. 启/停键盘方式4. 参数5. 标定 S6. 除皮 S参数：1.读参数2.置入参数 S3.装入缺省参数标定功能1.除皮 2.量程校准3.实物标定4.时间设置5.流量输入校准注：参数功能和标定功能的详细菜单用光标键移动，进行选择。S = 标定功能由密码加以保护，调入功能后密码被激活。对于相对的功能，例如启/停功能，只有当功能正被调入时才可以执行。进行功能选择不影响称重功能。以下三个程序的设置便于标定和重新标定的开始。1除皮2量程校准3. 实物标定首次标定使用上述命令中的功能。所有的程序都能在标定功能下完全运行并自动采用密码进行保护。程序运行时：1. 累加计数器不工作。2. 模拟输出置于最低值。3. 事件信息继续监视。操作顺序同所有程序操作顺序一致。 调入分配功能。 选择标定功能进入下行显示器。 确认。用数字键输入密码 721125 。 确认密码。 选择具体标定功能进入下行显示器。 开始设置程序的运行。 重新回到额定显示状态。1、除皮：运行除皮程序可以获得一个或多个皮带完整周期中，皮带称量的零点变化差值。正常工作时，计量结果不断同此值进行比较并予以更正。除皮程序：在试运行、维修、维护期间，获取基本皮重。除皮后，重新取得的修正值作为新的参考值。前提条件：1皮带必须处于空载状态。 2对处于称量区域内的秤体机械设备进行清扫。 清扫后，随即出现的灰尘在操作期间不需再清扫。3秤必须以容积、维修方式运行，键盘控制。程序运行：上部显示：表示的剩余运行时间。下部显示：当前皮带负荷。程序结束：上部显示：与预先除皮结果比较，得到的皮重差值与额定荷重的百分比。 差值为正值，说明皮重增加；差值为负值，说明皮重减小。下部显示：总皮重的平均值。2、量程校正程序：使用此标定程序对LCXK-V仪表及秤体计量准确性进行检查。称量段负荷在通过一个或多个完整的皮带运行周期内，皮重和皮带负荷的平均值自动取得。所得结果同预先设定值相比较后显示出来，但不进行自动更正。前提条件：1除皮或调零程序已经运行结束。2把砝码值输入到参数P07中。3把砝码放在砝码支架上。4秤必须处于运行状态。程序运行：上部显示：剩余运行时间。下部显示：连续负荷计量结果同预先设定值相比较的值 。程序结束：上部显示：程序运行期间内，假定的累计量。下部显示：总程序运行时间内设定值/计量值的比值 KOR。结果评估：差值小于1%：KOR = 0.99 1.01 秤体正常，不需要进一步的调整。（在秤体参数输入正确情况下）差值小于5%：KOR = 0.95 1.05差值大于5%：KOR 1.05 偏差过大，说明技术数据出现错误（如：杠杆比不准确）或机械秤体有错误（如：称量架变形）。3、实物标定：使用此标定程序对LCXK-V及秤体计量准确性进行调整。称量段负荷在通过参数P9运行周期内或任意时间内（在自动运行周期内按键，结束实物标定计量），所得显示累计结果同实际输入的累计值相比较后显示出调整系数，结果自动输入到参数P10中。前提条件：1除皮或调零程序已经运行结束。2物料或链码通过秤体。3输入实际值。4秤必须处于运行状态。程序运行：上部显示：实物标定运行时间。下部显示：仪表计量结果（累计值）。程序结束：上部显示：程序运行期间内的累计量。下部显示：输入实际累计值。按键，显示调整系数，再按键，系数存入P104、 置入时间：进入程序后，在Year后输入年，Month后输入月，在Day后输入日期，在Hour后输入时，在Minute后输入分，在Second后输入秒。5、流量输出校准 进入程序后，首先选择标定的是流量输出的最大值还是最小值，输入“0”为标定最小值，“1”为最大值，按键确认；此时仪表显示相应的数据并输出相应电流，如有误差，可用键输入正确的数值，也可用键做上下微调，调整精度为0.005mA，如流量输出电流正确，按键退出标定状态，仪表提示是否存取？按键确认，仪表自动把得到的数据存到相应的参数中，按键，放弃此次标定。6、容积（标定）自动手动工作方式自动工作方式：当选择停止键盘方式时，仪表的启动计量是根据皮带速度或开关量（端子X3-3,4）而定，当皮带速度大于额定速度80%，或端子X3-3,4闭合时，计量开始；当速度小于额定速度50%，或端子X3-3,4断开时，计量停止。手动工作方式：当选择开始键盘方式时，仪表的计量是根据启停键而定，当按时,计量开始，按时，计量停止。容积（标定）工作方式：只有在容积方式，标定程序才能调用。 调用功能分配选择功能，启动容积方式或停止容积方式。 显示符号：容积方式：“”显示在上行显示器的左边。键盘（手动）方式：“”。自动工作方式：没有符号。7、读参数参数是可改变的字符或数据，以便与LCXK-V的用途相一致。参数的修改通过密码保护。参数的查看不用密码保护。 选择“参数”功能进入显示器。 启动功能。 选择子功能 1.读参数。显示器显示第一个参数的标题。 移动参数P0P48。 返回到额定显示。8、修改参数参数是可改变的字符或数据，以便与LCXK-V的用途相一致。参数的修改通过密码保护。 选择“参数”功能进入下显示器。 启动功能。 选择子功能 “置入参数”。用数字键输入密码 721125 确认密码。显示器显示第一个参数的标题。 移动参数。 置入参数编号，直接调出该参数。输入参数： 准备输入。把需要修改的参数值输入。 删除输错的数。 确认输入值。 返回到额定显示。五、串行通讯数据内容，具体格式如下： 当仪表需要串行通讯控制时，必须把仪表参数P31设为1，P32设置成正确的地址（使用总线方式通讯时，地址不能重叠1-255）。P33设置成正确的通讯速率。数据内容，具体格式如下：（1） 传出数据：$S-80.00=P-0.071=B-0.011=V-0.100=W-20.01=K1000000=CYA - 流量 累计 班累计 速度 菏重 各种开关状态S-80.00=P -0.071=B-0.011=V-0.100=W.传送每个数据前用=作前导，字符S后为七位流量值（包括小数点），P后为七位累计值，B后为班累计，V后为七位速度值，W后为七位菏重值，K后为七位开关量状态值，1为有效，0为无效，C后第一位接收标志，上一次接受正确发送Y，否则发送N，第二位A代表本机地址，其余五位时空格。数据串最后一位是前面全部数据二进制累加和（单字节）。数据串中A和是二进制数，其余数据全部为ASCII码，循环送出。开关量定义如下：=K 0 0 0 0 0 00=启/停状态 流量大 流量小 荷重大 荷重小 班次指示（00一班，01二班，10三班）（2） 送入数据：S002.000K1A字符S后为七位流量设定值（包括小数点，皮带秤应用时，此数值可随意设定），K后1位是启动/停止命令，1为启动，0为停止，A为仪表地址（16进制），数据串最后一位是前面全部数据二进制累加和（单字节）。数据串中A和是二进制数，其余数据全部为ASCII码，。例如：733030322e3030306b310160，代表上位机需要地址为1的仪表发送数据六、打印本系统可配串行打印机，通讯标准为RS232打印格式如下： sum 215.588t （总累计） shift 一 （一班） total 30.125t （一班累计值） shift 二 （一班） total 138.778t （一班累计值） shift 三 （一班） total 46.685t （一班累计值） - 09:10:20 （时间） 05年04月20日 （日期）具体设置可见参数P39,P40,P41。七、安装与调整1、 安装位置的选择 为了方便安装和调试，保证精度，电子皮带秤最好安装在水平段上，如有角度，应小于16度。长度大于组托辊的距离，把秤体安装在中间两组称重托辊的前后至少各有组水平的托辊。 2、 安装的顺序及要求a、准备 、取下组托辊，逐个测量锥度和径向跳动，要求锥度小于径向跳动小于.。如超过应修复且达到此精度。组托辊直径应一致，选几何尺寸最好的两组作称重托辊。 、检查皮带输送机桁架的刚性。刚性不足，在称量段上应予以加固。 、取下中间两托辊的支架组。b、安装 、将秤体整体吊装到预定的安装位置，精心测量好安装部位，与输送机中心线对称，将调整螺钉帽焊接在输送机的桁架上。 、将两组称重托辊架放在称量框支脚上，找正焊好。 、将组选好的托辊固定在相应支架上。 、调整：组托辊的母线应各在相应的同一平面，且水平托辊上母线平面比输送段托辊上母线高左右。两侧的母线平面随之增高。每组托辊都要对中对称。 、安装速度传感器。 、取下固定支架与称量架之间的角铁，使称量架的承重螺钉压在称重传感器上。 、由电气人员根据合同规定和有关技术要求进行现场仪表电器安装、接线。3、仪表的安装要求： 皮带秤仪表要求安装在通风、干燥、附近没有强电磁干扰的地方，并有良好的接地点（接地电阻小于4欧姆），所需电缆应架空或经过电缆沟。电缆允许长度：（最长）称重传感器、速度传感器电缆500米控制信号电缆300米强电电缆如与信号电缆平行架设，两电缆之间相距应大于300毫米。应严格按照说明书中端子图接线，检查无误后上电，观察各种信号是否正确，如有异常，马上关掉电源，检查原因，正确无误后，再上电。4、调试a、把皮带运行一周时间和有效称量段长度及额定速度输入仪表相应参数中。b、检查各个参数是否正确，否则输入正确参数。c、用专用砝码进行静态调试。d、运行标定程序。e、仪表正常运行。八、维 护 与 保 养秤体维护与保养 BMP型电子皮带秤的秤体是整体结构，如果不受意外冲击和事故是不必要修理的，但是正常的维护是必要的。1、 经常清扫称重传感器，秤架及平行簧片上的灰尘。2、 经常检查速度传感器活动臂轴的活动情况，保证其能上下自由活动，摩擦轮正常地压在输送带上。3、要经常检查皮带输送机的皮带张紧装置，保持皮带张力平衡。4、修理时将电子皮带秤两旁的防护角铁旋紧，将称重传感器卸下来，以保护其不被损坏。5、禁止人或重物停留在称量段上，以防传感器损坏。控制仪表的维护与保养仪表是高技术的精密产品。未经培训过的人员禁止操作和打开仪表。如发生故障由专业人员处理或通知我公司派人修理。故障排除如果系统工作不正常，直接反映的结果是仪表显示的数据不正常，这往认为为仪表出了毛病，这是不正确的。要排除故障，找出故障产生的真正原因，才能快速排除之。下面是排除故障的一般方法（仪表显示报警信息除外）：序号故障现象原因及排除方法1上电不显示电源是否插对；电压是否在正确范围内：24V5%或220V20%两种电源一定确认清楚；仪表短路，此时电源指示灯闪烁，短路保护在起作用，排除短路；显示线排是否插上；显示驱动芯片损坏，更换之；更换烫手芯片；2仪表启动后没有流量检查荷重及速度信号是否正确；有关荷重及速度参数是否正确；。排查报警信息中的故障。3没有荷重信号检查参数P12,P17,P18,P19是否设置正确，是否已经运行除皮、标定程序，标定结果是否正确；检查称重传感器连接是否正确；检查传感器激励电源及传感器输出是否正确；用更换法检测放大电路及A/D芯片工作是否正常。4没有速度信号检查参数P4,P14,P15,P16是否设置正确，检查速度传感器连接是否正确；检查传感器激励电源及传感器输出是否正确；用更换法检测速度电路是否正常。5没有累计脉冲检查参数P26,P27是否设置正确，检查累计量脉冲继电器连接是否正确，检查累计量脉冲输出驱动电路是否正确。6不产生流量信号检查参数P1,P29,P30是否设置正确，检查模拟量输出激励电源是否正确，用更换法检测模拟量输出电路及D/A芯片工作是否正常。7打印机不工作IC24是否有；检查参数P39,P40,P41是否设置正确，检查打印机数据电缆是否连接正确、打印机是否接通电源及所处状态是否正确。8串行口没有数据传出IC24是否有；检查参数P31,P32,P33,是否设置正确，检查串行数据电缆是否连接正确、检查波特率及通讯协议是否匹配。九、参数说明参数是仪表的灵魂，仪表通过参数的变化来适应各种各样的外部设备，所以深刻理解各个参数的含义是用好仪表，应对不同现场的关健。仪表出厂时已装入缺省参数，用户应用于每个具体设备上时，应调整好相应参数，以适应配套设备。参数的确定有两种方法，一种是在标定过程中由程序自动置入，一种是人工手动置入，各参数意义如下：l P 0 流量显示小数位数 范围： 0 5 说明： 整数部分与小数部分之和，不超过六位时，显示参数设定的位数超过六位时，小数位数自动减少。缺省值：2l P 1 额定给料量 范围： 0.0 5000.0 量纲： t/h（吨/小时） 缺省值：150l P 2 载荷显示小数位数 范围： 0 5 缺省值：2l P 3 额定皮带负荷 范围： 0 1000.0 说明： 无需置入，由额定流量和额定速度决定。量纲： kg/m（公斤/米） 缺省值：41.666l P 4 速度显示小数位数 范围： 0 5 缺省值：2l P 5 额定速度 范围： 0 10 量纲： m/s（米/秒） 说明： 在速度传感器无效时，由该参数决定皮带速度值。 缺省值：1l P 6 零点值（皮重值） 范围： 0.0 999999.0 量纲： kg/m（公斤/米） 说明： 有除皮程序的结果，自动存入。 缺省值：0.0l P 7 标定砝码重量范围： 0.0 999999.0 量纲： kg（公斤） 说明： 置入的砝码重量必须和标定砝码重量相符。缺省值：10l P 8 砝码校正系数范围： 0 10 说明: 当标定砝码的显示值和实际只有偏差时，由此参数校正，计算公式：P8(新值)=P8(原值)实际值/显示值（同P10） 缺省值：1.0l P 9 实物标定时间 范围： 0 1200 量纲： m（秒） 说明： 在实物标定情况下物料通过时间。实物标定用，当实物标定时间到时，仪表自动停止计量物料。 缺省值：1200l P10 实物标定调整系数 范围： 0.0 10.0 说明: 公式：P10(新值)=P10(原值)实际累计值/显示累值 标定程序结果，自动存入。实物标定用。 缺省值：1.0l P11 速度传感器有效？ 范围： 0 1 说明： 0速度传感器无效，速度由P5决定， 1速度由传感器输入。 缺省值：1l P12 荷重传感器负载 范围： 0.0 1000.0 量纲： kg（公斤） 说明： 荷重传感器负载的总容量。 缺省值：500l P13 皮带标定转运转时间 范围： 0.0 999999.0 量纲： m（秒） 说明： 在标定时，皮带运转一圈或几正圈所用时间。 缺省值：30l P14 测速轮直径 范围： 0.0 10.0 量纲： M（米） 说明： 用于计算皮带线速度。 缺省值：0.206l P15 测速棘轮齿数 范围： 0.0 1000.0 说明： 测速棘轮安装在电机轴或测速轮轴上，计算速度时使用。 缺省值：30l P16 测速轮与皮带速比 范围： 0.0 9999.0 说明： 用于计算皮带线速度。 缺省值：1l P17 荷重传感器灵敏度 范围： 0 5 量纲： mV/V（毫伏/伏） 缺省值：2l P18 有效秤体称量段长度 范围： 0.0 10.0 说明： 有效称量段长度,指两称重托辊的轴中心距+左侧托辊到左侧称重拖辊距离/2+右侧托辊到右侧称重拖辊距离/2 量纲： M（米） 缺省值：2l P19 秤体杠杆比 范围： 0.0 10.0 说明： 负荷传感器和称重托辊传感力之间的杠杆比。 缺省值：1l P20 秤体仰角 范围： 0.0 90.0 说明： 秤体和水平面的角度（传感器受力与秤体垂直）。 量纲： gr（度） 缺省值：0l P21 流量上限 范围： 0.0 500.0 量纲： % 说明： H1报警信号的产生是根据此值来判断。 缺省值：120l P22 流量下限 范围： 0.0 500.0 量纲： % 说明： L1报警信号的产生是根据此值来判断。 缺省值：5l P23 荷重上限 范围： -100.0 10000.0 量纲： kg/m 说明： H2报警信号的产生是根据此值来判断。 缺省值：200l P24 荷重下限 范围： -100.0 10000.0 量纲： kg/m 说明： L2报警信号的产生是根据此值来判断。 缺省值：5l P25 流量平滑次数 范围： 0 60 说明： 平滑次数超多,流量显示越平稳,但响应速度变慢。 缺省值：30l P26 计数器输出脉冲单位重量 范围： 0.0 100.0 量纲： t（吨） 说明： 当有外接计数器时，每输出一个脉冲代表累计量增加相应重量。计数单位不亦过小，如过小,仪表或外部计数器有可能分辨不出脉冲个数。 缺省值：1l P27 计数器输出脉冲间隔时间 范围： 0.0 1000.0 量纲： ms（毫秒） 说明： 每输出一个脉冲的点评时间。时间不亦过小，如过小,外部接收仪器外可能分辨不出脉冲。 缺省值：0l P28 累计显示小数位数 范围： 0 9 缺省值：3l P29 模拟输出最小值 范围： 0 20 量纲： mA（毫安） 说明： 可根据外部接收仪器要求选择。 缺省值：4l P30 模拟输出最大值 范围： 0 20 量纲： mA（毫安） 说明： 可根据外部接收仪器要求选择。 缺省值：20l P31 串行通讯有效？ 范围： 0 ，1 说明： 0：无串行通讯。1：有串行通讯。 缺省值：0l P32 串行通讯地址 范围： 1 255 说明： 在一组总线中，每台仪表有唯一通讯地址。 缺省值：1l P33 串行通讯波特率选择 范围： 600、1200、2400、4800、9600、19200 说明： 在满足技术要求的情况下，尽量选择低波特率，这样可靠率更