文档包括:
说明书一份,33页,10100字左右.
答辩记录表一份。
开题报告一份。
任务书一份。
PPT答辩稿一份。
UG三维图一套。
图纸共10张,如下所示
工件图.dwg
模具装配图.dwg
模具零件图共8张.dwg
一. 毕业设计：
MP3上壳模具设计
二．毕业设计内容及目标
1. 根据三维实体图分模；
2. 生成二维平面图；
3． 书写设计说明书；
4. 进行答辩；
5. 刻录光碟，上交设计相关材料；
三．进度安排
时间
（周次） 工作内容 预定目标及检查方式
2010年12月6日前 完成毕业设计/论文任务书下发 学生领取毕业设计任务书
2010 年12 月13 日前 完成开题开题报告 学生通过系统提交开题报告
2011年01 月8日前 完成毕业设计/论文第1 稿 学生通过系统提交第1 稿,教师修改、反馈修改意见并填写指导情况纪录
2011年02 月21日前 完成毕业设计/论文第2 稿，并配合指导教师完成中期检查 学生通过系统提交第2 稿,教师修改、反馈修改意见并填写指导情况纪录，进行毕业设计中期检查
2011 年05 月21 日前 完成毕业设计/论文3 稿 学生通过系统提交第3 稿,教师修改、反馈修改意见并填写指导情况纪录
2011 年05 月31日前 完成毕业设计/论文定稿 学生通过系统提交定稿,教师填写综合质量评定表
四．本毕业设计任务书于
2010年 12 月 6 日发出，设计应于2010年 6 月 1 日前完成，然后提交毕业设计（论文）指导委员会进行答辩。
五．本毕业设计必须完成的内容（指导教师可根据实际情况进行适当调整）
1.毕业设计（论文）开题报告（纸质、电子版1 份）。
2.毕业设计（论文）说明书（纸质、电子版1 份）。
3.毕业设计（论文）图纸（纸质、电子版1 份）。
4. 刻录二维零件图、三维实体图设计说明书等（刻录的光碟名以自己的学号命名）。
一、课题简介：
本次课题是以MP3上壳作为设计类型的题目，要求设计的模具为注塑模具，根据塑料成型的原理与工艺特点、塑料制作结构设计等方面的理论知识，通过相关的绘图软件的操作，并结合实践的经验进行设计。
二、选题依据（来源）及其意义：
1.课题来源：
本次设计的题目是MP3上壳，该产品贴近实际生产，随着科技发展，社会的需求量逐步增大，生活中使用的普遍性给此次设计带来参考价值，促使实际的合理性与产品的实用性。
2.设计方式：
利用所掌握的绘图软件与相关注塑模具方面的理论知识，结合部分消费者理想中的产品进行设计，整个设计过程是经过指导老师的指导与同学的帮助下个人独立完成。
3.主要意义：
通过此次课题研究与设计，培养我们综合运用所学的基础理论知识、基本技能和专业知识，并加以应用与巩固，提高自我分析和解决问题的能力。
三、本课题的实施方案
内容
1. 前期工作：
明确设计要求并对产品进行分析，与指导老师沟通，通过身边同学对产品的造型与其他问题进行调查，通过网络、书籍收集该产品设计的有关资料，综合产品的实用经济性确定设计思路。
2. 过程步骤：
①根据设定的思路对产品进行三维造型，要求产品贴近大众消费要求，模
具能最大限度节约生产成本，并易于加工；
②通过三维实体对模具各部分结构进行受力分析，选择合适的材料并初步， 确定模具设计方案；
③对模具设计方案进行最终确定，其中包括模架的选用、型腔的数量及排布、分型面的确定、流道的设计、冷却系统的设计、推出系统的设计还有注塑机的选用等；
④根据模具设计方案用AutoCAD绘制2D模具装配图，用UG对产品进行3D造型，绘制产品的相关零件图；
⑤撰写《设计说明书》并阐述设计思路与流程。
3.后期工作：
检查绘制的图纸及《设计说明书》，通过老师指导进行修改，从而完成本次模具设计。
四、论文（设计）工作进程：
日 期 安 排 工作内容
2010.12.01—2010.12.05 调研、收集资料，分析设计课题
2010.12.05—2010.12.13 编写毕业设计开题报告并确定设计思路
2010.12.13 –2011.01.03 查阅参考文献,确定模具结构草图,对模具各部分结构进行受力分析和结构设计
2011.01.03—2011.05.01 应用画图软件UG设计产品，用CAD软件对产品的零件图，总装图
2011.05.01—2011.05.20 绘制模具结构图,绘制相关模具零件图纸,编写设计说明书
2011.05.20—2011.05.31 修改模具结构图,调整相关模具零件图纸,修改设计说明书，确定终稿。
五、主要参考文献：
[1] 机械制图/刘力主编.2版.—北京：高等教育出版社，2004.7；
[2] 工程力学/顾晓勤主编.—2版. —北京：机械工业出版社，2007.3；
[3] 机械制造基础/孙学强主编.—北京：机械工业出版社，2001.4；
[4] 机械设计基础/陈立德主编.—第二版.北京：高等教育出版社，2007.7；
[5] 塑料材料与配方/桑永主编.—北京：化学工业出版社，2004.11；
[6] 塑料成型工艺与模具设计/屈华昌主编、—2版，—北京；机械工业出版，2007.8；
[7] 模具设计与制造基础 黄志辉主编.—北京：电子工业出版社，2007.3；
[8] 公差配合与测量/胡瑢华，甘泽新主编.—北京；清华大学出版社，2005.2；
[9] UG NX4.0中文版基础教程/张云杰编著.—北京：清华大学出版社，2007.6；
[10]UG NX4 模具设计实用教程/陈已明，谢龙汉编著.—北京：清华大学出版社，2006.12；
[11]模具拆装及测绘实训教程/王晖，李大成主编.—重庆：重庆大学出版社，2006.10；
[12]Auto CAD 绘图基础与技巧 刘俊英 梁丰 殷小清 主编；
[13]UG模具设计实例与技巧 张屯国主编.—北京：国防工业出版社，2006.8；
[14]注塑模具设计方法与经验/李忠文.张洪伟—辽宁科学技术出版社，2008.10
[15]注塑模具设计实例详解/何文.朱淑君—辽宁科学技术出版社， 2009.05；
[16]互换性与测量技术/周文玲—机械工业出版社2005.05；
目录
摘 要 I
Abstract II
第一章 绪论 1
第二章 零件工艺性分析 2
2.1分析塑件使用材料的种类及工艺特征 2
2.2分析塑件的结构工艺性 5
2.3工艺性分析 5
第三章 模具与注射机的关系 6
3.1初步确定型腔数目 6
3.2塑件体积的计算 6
3.3塑件质量的计算 7
3.4确定型腔数目 7
第四章 浇注系统的设计 9
4.1主流道的设计 9
4.2 分流道的设计 10
4.3 分型面的选择 11
4.4 浇口的设计 12
4.5 冷料穴的设计 13
第五章 成型零部件的计算和设计 14
5.1型腔、型芯工作尺寸计算 14
5.2 侧抽机构设计 15
5.3模架的选择 17
第六章 导柱导向机构的设计 18
第七章 脱模机构的设计 19
7.1何为脱模机构 19
7.2脱模机构的设计原则 19
7.3推出机构的设计 19
第八章 温度调节系统的设计 22
8.1冷却系统设计 22
8.2冷却系统设计原则 22
8.3冷却系统的结构形式 22
8.4 确定冷却水道直径 23
第九章 校核 24
9.1注射机有关工艺参数的校核 24
9.2模具厚度H与注射机闭和高度 错误！未定义书签。
第十章 结论 25
参考文献 26
致 谢 27
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