文档包括:
说明书一份,39页,11700字左右.
任务书。
开题报告。
PPT答辩稿。
UG工件图。
图纸共2张,如下所示
A2-模具装配图.dwg
A4-工件图.dwg
一. 毕业设计:
矿泉水瓶盖模具设计
二.毕业设计内容及目标
1. 根据三维实体图分模;
2. 生成二维平面图;
3. 书写设计说明书;
4. 进行答辩;
5. 刻录光碟,上交设计相关材料;
三.进度安排
时间
(周次) 工作内容 预定目标及检查方式
2010年12月6日前 完成毕业设计/论文任务书下发 学生领取毕业设计任务书
2010 年12 月13 日前 完成开题开题报告 学生通过系统提交开题报告
2011 年01 月8日前 完成毕业设计/论文第1 稿 学生通过系统提交第1 稿,教师修改、反馈修改意见并填写指导情况纪录
2011 年02 月21日前 完成毕业设计/论文第2 稿,并配合指导教师完成中期检查 学生通过系统提交第2 稿,教师修改、反馈修改意见并填写指导情况纪录,进行毕业设计中期检查
2011 年05 月21 日前 完成毕业设计/论文3 稿 学生通过系统提交第3 稿,教师修改、反馈修改意见并填写指导情况纪录
2011 年5月21 日前 完成毕业设计/论文定稿 学生通过系统提交定稿,教师填写综合质量评定表
2011年6 月8~11 日 毕业设计(论文)答辩 学生完成答辩,教师评定成绩并录入系统;
四.本毕业设计任务书于
2010年 12 月 6 日发出,设计应于2011年 6 月 1 日前完成,然后提交毕业设计(论文)指导委员会进行答辩。
五.本毕业设计必须完成的内容(指导教师可根据实际情况进行适当调整)
1.毕业设计(论文)开题报告(纸质、电子版1 份)。
2.毕业设计(论文)说明书(纸质、电子版1 份)。
3.毕业设计(论文)图纸(纸质、电子版1 份)。
4. 刻录二维零件图、三维实体图设计说明书等(刻录的光碟名以自己的学号命名)。
一、课题简介:
本栏填写:
课题的基本内容。
1.学生自己找零件画图,画出与实体大致一样的图
2.通过这次设计加强学生的专业能力
二、选题依据(来源)及其意义:
本栏填写:
1、为什么选这个题。
2、选题是否企业、公司的课题或项目,是与他人完成,还是独立完成;或是校内课题或实验室建设项目,或是参与教师的课题
此次选题与本专业密切相关,能结合社会生产实际或科研实践,工程性强,现实意义明显,具有相当的先进性、深度和难度。
经过本人努力的绘图设计,对CAD,UG4.0的应用有较大的提高,虽然设计时出现不少的困难,但成绩乐观。对设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等有了更深刻的认识,并认真的学习了指导教师指定的参考资料、文献,并阅读了较多的自选资料和较多的外文资料,积极开展调研论证,此外,还充分利用课余时间,提前学习专业软件,能够熟练运用CAD/CAM/CAE软件进行设计、分析、加工等操作,使产品提前得到的方案可行性设计。
三、本课题的实施方案
本栏填写:
1、设计和创作:① 完整描述实现方案,包括完成角度、采用方法、基本步骤等等0
② 最终设计出什么方案,达到什么目的
③ 要有一份设计说明书
2、调查报告和论文:① 要写出较详细的完成方案,例如:先搜集资料,做好调研准备,然后调研基本情况,汇总、统计、提取、比较调研结果,最后再进行论证等
② 准确说明所要使用的方法
③ 最终目标要明确表述出来
在生活中寻找一个矿泉水瓶盖,测量矿泉水瓶盖的主要尺寸,考虑产品的进浇口类型,倒角,粗糙度,制造公差等
以下是该套模具的分阶段设计过程:
(1) 绘制矿泉水瓶盖的实物图,然后建模-分模
(2)模具结构设计(UG4.0、AutoCAD):根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量,模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等,最后给出全套模具结构设计图。
(3)塑料制品的设计(UG4.0):基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台,而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良好的基础。
(4)模具开合模运动仿真(UG4.0:运用CAD技术可对模具开模、合模具以及制品被推出的全过程进行仿真,从而检查出模具结构设计的不合理处,并及时更正,减少修正模具的次数和时间。
(5)注射过程数值分析:采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程,其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义,同时还可检验模具的强度和刚度、制品的翘曲性等。
四、论文(设计)工作进程:
阶 段 日 期 安 排
计划好设计的流程 10-12-11
找好设计零件 11-1-8
测量零件 11-2-21
设计与绘制零件图,装配图 11-5-21
设计说明书 11-5-31
验收 11-6-1
五、主要参考文献:
(注意中文、外文、译著等各种参考文献的名称、作者、出版社等必须写明的内容和排列顺序,下列的文献写法可供参考)
[1]《塑料模设计手册》编写组主编:
《塑料模设计手册》模具手册之二 机械工业出版社 2004年
[2]何文、朱淑君主编《注塑料模设计》辽宁科学技术出版社2009年
[3]李忠文、张洪伟主编《注塑料模设计方法与经验》辽宁科学技术出版社2009年
[4]宋玉恒主编:《塑料注射模具设计手册》 航天工业出版社 1994年
[5]朱光力主编:《模具设计与制造实训》 高等教育出版社 2004年
[6]朱光力、万金宝主编:《塑料模具设计》 清华大学出版社 2004年
[7]冯炳尧主编:《模具设计与制造简明手册》 上海科技出版社 1998年
[8]温松明主编:《互换性测量技术基础》 湖南大学出版社 1996年
[9]张针主编:《模具设计与制造实例指导》 北京化学工业出版社 1997年
[10]屈华昌主编:《塑料成型工艺与模具设计》 机械工业出版社 1996 年
[11]成都科技大学、北京化工学院、天津轻工业学院合编:
《塑料成型模具》 中国轻工业出版社 1997年
目录
摘要 4
Abstract 5
第一章 引言 6
第二章 塑件成型工艺分析 8
2.1 产品开发依据用途清单 8
2.2 制品结构和形状的设计 8
2.3.制品材料选择 10
2.3.1丙烯腈—丁二烯—苯乙烯三元共聚物(ABS) 10
2.3.2聚苯乙烯(PS) 11
2.3.3双酚A型聚碳酸酯(PC) 12
2.4 注射工艺选择 14
2.4.1 ABS塑料的干燥 14
2.4.2 注射压力 15
2.4.3 注射速度 15
2.4.4模具温度 15
2.4.5 料量控制 15
第三章 模具与注射机的关系 16
3.1 塑件的体积计算 16
3.2 注射机的选择 16
第四章 注射模的结构设计 18
4.1 分型面的选择 18
4.2 确定型腔的数量及排列方式 19
第五章 浇注系统的设计 21
5.1 主流道设计 21
5.3 浇口设计 22
第七章 成型零件的设计 25
7.1型腔径向尺寸计算 25
7.2型芯外径尺寸计算 26
7.3型腔深度尺寸计算 26
7.4型芯高度尺寸计算 26
7.5两成型杆的中心距计算 26
第八章 脱模推出机构的设计与模架的选用 28
8.1脱模推出机构的设计 28
8.2模架的选用 29
第九章 注射机工艺参数校核 30
9.1 注射压力的校核 30
9.2 锁模力的校核 30
9.3 模具厚度的校核 31
9.4 开模行程的校核 31
第十章 模具冷却系统 32
第十一章 草图 33
第十二章 试模及模具维修 35
12.1 模具的安装 35
12.2 试模 35
12.3 模具的维修 36
第十三章 结论 37
致谢 38
参考文献 39
摘要
近年来,我国家电工业的高速发展对模具工业,尤其是塑料模具提出了越来越高的要求,2004年,塑料模具在整个模具行业中所占比例已上升到30%左右,据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。
注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。本课题就是将矿泉水瓶盖为设计模型,将注射模具的相关知识作为依据,阐述塑料注射模具的设计过程。
本设计对矿泉水瓶盖进行注塑模设计,利用UG4.0软件对塑件进行了实体造型,对塑件结构进行了工艺分析。明确了设计思路,确定了注射成型工艺过程并对各个具体部分进行了详细的计算和校核。如此设计出的结构可确保模具工作运用可靠,保证了与其他部件的配合。最后用autoCAD绘制了一套模具装配图和零件图。
本课题通过对矿泉水瓶盖的注射模具设计,巩固和深化了所学知识,取得了比较满意的效果,达到了预期的设计意图
关键词:塑料模具;注射成型;模具设计;
Abstract
In recent years, the mould industry correctly of high-speed development of our national electric industry, the especially plastic mould has put forward higher and higher requirement, 2004, plastic mould proportion rise to 30% about already among whole mould trade, according to the estimation by relevant experts, during the following several years, Chinese plastic mould industry will also keep the average annual growth rate being up to more than 10% of the development at a high speed continuously. Our country plastic mould market in order to mould plastics mould to be demand most heavy, develop focal point the engineering plastics mould among them.
Inject an important method that shaping is plastic shaping, it is mainly suitable for the shaping of the hot plasticity plastics, the precision of all right shaping with complicated form moulds one. This subject is to regard the storage bucket cup of the juice extractor of the small electrical home appliances as the design model, regard it as the basis to inject the relevant knowledge of the mould, explain the plastics inject the design process of the mould.
Originally design and mould and design the note that feed cup for juice extractor carries on, utilize UG4.0 software to carry on entity's model in moulding one, have carried on craft analysis to a structure of moulding. Have define the mentality of designing, has confirmed that injects the craft course of shaping and carries on detailed calculation and check to each concrete part. The structure designed so can guarantee it is reliable that the mould works and uses, has guaranteed to cooperate with other parts one. Drew a set of moulds installation diagram and part picture with autoCAD finally.
This subject passes the injection mold design of feed cup for juice extractor, has consolidated and deepened a knowledge of studying, have make more satisfactory result, has reached the nticipated design intention
Keyword: Plastic mould; Inject shaping; Mold design;


