文档包括:
说明书一份,33页,10800字左右.
任务书。
开题报告。
答辩PPT。
UG三维工件及模具。
模具图【3张】.dwg
一. 毕业设计:
手机按键注塑模设计
二.毕业设计内容及目标
1. 根据三维实体图分模;
2. 生成二维平面图;
3. 书写设计说明书;
4. 进行答辩;
5. 刻录光碟,上交设计相关材料;
三.进度安排
时间
(周次) 工作内容 预定目标及检查方式
2010年12月6日前 完成毕业设计/论文任务书下发 学生领取毕业设计任务书
2010 年12 月13 日前 完成开题开题报告 学生通过系统提交开题报告
2011 年01 月8日前 完成毕业设计/论文第1 稿 学生通过系统提交第1 稿,教师修改、反馈修改意见并填写指导情况纪录
2011 年02 月21日前 完成毕业设计/论文第2 稿,并配合指导教师完成中期检查 学生通过系统提交第2 稿,教师修改、反馈修改意见并填写指导情况纪录,进行毕业设计中期检查
2011 年05 月21 日前 完成毕业设计/论文3 稿 学生通过系统提交第3 稿,教师修改、反馈修改意见并填写指导情况纪录
2011 年5月21 日前 完成毕业设计/论文定稿 学生通过系统提交定稿,教师填写综合质量评定表
2011年6 月8~11 日 毕业设计(论文)答辩 学生完成答辩,教师评定成绩并录入系统;
四.本毕业设计任务书于
2010年 12 月 6 日发出,设计应于2011年 6 月 1 日前完成,然后提交毕业设计(论文)指导委员会进行答辩。
五.本毕业设计必须完成的内容(指导教师可根据实际情况进行适当调整)
1.毕业设计(论文)开题报告(纸质、电子版1 份)。
2.毕业设计(论文)说明书(纸质、电子版1 份)。
3.毕业设计(论文)图纸(纸质、电子版1 份)。
4. 刻录二维零件图、三维实体图设计说明书等(刻录的光碟名以自己的学号命名)。
一、课题简介:
本栏填写:
课题的基本内容
模具技术是工业的基本技术之一,它的发展对振兴我国民族工业有着重大而深远的意义。在各类模具中,注塑模具占有相当大的比例,得到了各行各业的广泛应用。本次设计是手机按键注塑模设计,设计的基本内容有:用所学软件对产品进行分模;生成二维平面图,即其模具结构图、零件图。此次设计的重点在于进胶位合理性。完成3D分模和2D排位。然后书写设计说明书,进行论文答辩,提交材料,完成毕业设计。
二、选题依据(来源)及其意义:
本栏填写:
1、为什么选这个题。
2、选题是否企业、公司的课题或项目,是与他人完成,还是独立完成;或是校内课题或实验室建设项目,或是参与教师的课题
此题是手机按键注塑模的设计,它包括了我们所学专业的全部内容,对我巩固大学三年所学的知识和技能有着很大的帮助,同时也是对三年所学知识的总结,所以我选择此题。
此产品为我们现代生活中不可缺少的,跟我们生活密切相关,通过此产品的设计使我们跟生产实际紧密的联系起来,真正能做到学以至用。虽然简单,但却涉及了模具的很多的知识,我想通过此次毕业设计,相信对我的的软件水平和绘图水平将会有很大的提升,同时也对模具设计有了更进一步的了解,为以后自己从事模具行业打下了一定的基础。
三、本课题的实施方案
本栏填写:
1、设计和创作:① 完整描述实现方案,包括完成角度、采用方法、基本步骤等等
② 最终设计出什么方案,达到什么目的
③ 要有一份设计说明书
2、调查报告和论文:① 要写出较详细的完成方案,例如:先搜集资料,做好调研准备,然后调研基本情况,汇总、统计、提取、比较调研结果,最后再进行论证等
② 准确说明所要使用的方法
③ 最终目标要明确表述出来
本课题的实施方案按如下步骤实行:
1、根据给定三维产品图进行分析,确定其用处,使用的塑料,和其外观要求。
2、根据分析确定其进胶位的设计,和采用的模具类型。
3、对产品进行检查,确定其分型面,利用软件(UG4.0)进行3D分模。
4、导出2D图,利用软件(CAD)进行结构设计,画出完整的模具结构图。
5、通过老师的指导,完善结构图。
6、书写设计说明书,完成整套模具的设计.
说明书的完成方案如下:
1、 通过查找模具设计地相关资料,了解模具设计说明书的写法。
2、 利用所学专业知识和对模具了解,写出说明书初稿。
3、 经老师批改意见,完善设计说明书。
四、论文(设计)工作进程:
日 期 安 排 工作内容
2010.12..6~2010.12.13 完成开题报告
2010.12.13~2011.01.08 做好3D分模、完成毕业论文第一稿
2011.01.08~2011.02.21 完成2D图第一稿,完成论文第二稿
2011.02.21~2011.05.21 完善2D图,完成毕业论文第三稿
2011.05.21~2011.05.31 根据老师意见,完成毕业论文终稿
2011.06.08~2011.06.11 毕业设计答辩
五、主要参考文献:
(注意中文、外文、译著等各种参考文献的名称、作者、出版社等必须写明的内容和排列顺序,下列的文献写法可供参考)
[1]李忠文、张洪伟编著:《注塑模设计方法与经验》辽宁科学技术出版社2009年
[2]朱光力主编:《模具设计与制造实训》 高等教育出版社 2004年
[3]朱光力、万金宝主编:《塑料模具设计》 清华大学出版社 2004年
[4]《塑料模设计手册》编写组主编:
《塑料模设计手册》模具手册之二 机械工业出版社 2004年
[5]宋玉恒主编:《塑料注射模具设计手册》 航天工业出版社 1994年
[6]冯炳尧主编:《模具设计与制造简明手册》 上海科技出版社 1998年
[7]温松明主编:《互换性测量技术基础》 湖南大学出版社 1996年
[8]张针主编:《模具设计与制造实例指导》 北京化学工业出版社 1997年
[9]成都科技大学、北京化工学院、天津轻工业学院合编:
《塑料成型模具》 中国轻工业出版社 1997年
[10]屈华昌主编:《塑料成型工艺与模具设计》 机械工业出版社 1996 年
目录
摘要 1
Abstract 1
引言 3
第一章塑件成型工艺分析 5
1.1制品材料的性能 5
1.2 注射工艺选择 7
1.2.1 ABS塑料的干燥 7
1.2.2 注射压力 8
1.2.3 注射速度 8
1.2.4模具温度 8
1.2.5 料量控制 8
第二章 模具与注射机的关系 9
2.1 塑件的体积计算 9
2.2 注射机的选择 9
第三章注射模的结构设计 10
3.1 分型面的选择 10
3.2 确定型腔的数量及排列方式 11
第四章 浇注系统的设计 12
4.1 主流道设计 12
4.2 分流道设计 13
4.3 浇口设计 14
第五章 成型零件的设计 15
5.1型腔径向尺寸计算 15
5.2型芯外径尺寸计算 16
5.3型腔深度尺寸计算 16
5.4型芯高度尺寸计算 16
5.5两成型杆的中心距计算 16
第六章 脱模推出机构的设计与模架的选用 17
6.1脱模推出机构的设计 17
6.2模架的选用 17
第七章 注射机工艺参数校核 18
7.1 注射压力的校核 18
7.2 锁模力的校核 18
7.3 模具厚度的校核 19
7.4 开模行程的校核 19
第八章模具冷却系统 19
第九章 试模及模具维修 21
9.1 模具的安装 21
9.2 试模 21
9.3 模具的维修 21
第十章 结论 22
致谢 24
参考文献 26
摘要
近年来,中国模具市场对精密、大型、复杂型、长寿命模具的需求量有所增长,预计到2010年,国内模具市场需求量将在1,200亿元人民币左右。
综合媒体6月4日报道,中国模具协会企业年报显示:近年来,中国模具市场对精密、大型、复杂型、长寿命模具的需求量有所增长,预计到2010年,国内模具市场需求量将在1,200亿元人民币左右。
专家分析,从1997年开始,随着汽车、装备制造业、家用电器的高速增长,中国国内模具市场的需求开始显著增长。虽然到2006年中国模具工业总产值已达516亿元,但属“大路货”的冲压模具、压铸模具等约占总量的80%。已经进入中国的少量外资模具企业开始生产各种高精大多功能模具,但目前仍供不应求。据有关专家预测,在未来几年中,中国塑料模具工业还将持续保持年均增长速度达到10%以上的较高速度的发展。国内塑料模具市场以注塑模具需求量最大,其中发展重点为工程塑料模具。
注射成型是塑料成型的一种重要方法,它主要适用于热塑性塑料的成型,可以一次成型形状复杂的精密塑件。
本次设计是手机按键注塑模具设计,本题已由指导老师给出产品。所以本题的重点是模具结构的设计。本人在此过程是用UG4.0进行分模,再用CAD进行模具结构设计。
Abstract
In recent years, the mould industry correctly of high-speed development of our national electric industry, the especially plastic mould has put forward higher and higher requirement, 2004, plastic mould proportion rise to 30% about already among whole mould trade, according to the estimation by relevant experts, during the following several years, Chinese plastic mould industry will also keep the average annual growth rate being up to more than 10% of the development at a high speed continuously. Our country plastic mould market in order to mould plastics mould to be demand most heavy, develop focal point the engineering plastics mould among them.
Inject an important method that shaping is plastic shaping, it is mainly suitable for the shaping of the hot plasticity plastics, the precision of all right shaping with complicated form moulds one. This subject is to regard the storage bucket cup of the juice extractor of the small electrical home appliances as the design model, regard it as the basis to inject the relevant knowledge of the mould, explain the plastics inject the design process of the mould.
Originally design and mould and design the note that feed cup for juice extractor carries on, utilize UG4.0 software to carry on entity's model in moulding one, have carried on craft analysis to a structure of moulding. Have define the mentality of designing, has confirmed that injects the craft course of shaping and carries on detailed calculation and check to each concrete part. The structure designed so can guarantee it is reliable that the mould works and uses, has guaranteed to cooperate with other parts one. Drew a set of moulds installation diagram and part picture with autoCAD finally.
This subject passes the injection mold design of feed cup for juice extractor, has consolidated and deepened a knowledge of studying, have make more satisfactory result, has reached the nticipated design intention
Keyword: Plastic mould; Inject shaping; Mold design;



