ESPCP使用说明书(海上版).docVIP

ESPCP使用说明书电潜螺杆泵安装使用说明书（海上平台井用）盘锦三阳石油科技发展有限公司2003年7月21日第一部分 结构组成及工作原理1结构组成地面部分：由控制柜等组成。井下部分：由井下潜油电机、保护器、传动装置、螺杆泵及井下电缆等组成，如下图所示。 螺杆泵l 一种生产粘稠、含砂原油的高效泵l 为电潜螺杆泵配套进行了专门的设计 传动装置 l 起到电机到泵之间的动力传动和联接作用l 提供井液吸入口 保护器l 常规的电机保护器 井下潜油电机l 用于驱动 井下电缆l 输送电力2工作原理：21 电潜螺杆泵供电流程电网变压器 控制柜 接线盒井下电缆电机22 电潜螺杆泵抽油流程吸入口 螺杆泵油管井口输油系统。23 螺杆泵l 螺杆泵由转子和定子组成，转子和定子内表面均为螺旋面，转子在定子中做偏心转动，工作转向为逆时针（从上向下看）l 转子为表面镀硬铬层不锈钢，定子为合成橡胶l 转子转动，定、转子副中靠近吸入端逐渐产生腔室，井液被吸入，随着转子转动，腔室开始封闭，并沿轴向向排出端移动，在排出端消失，同时在吸入端形成新的腔室。由于腔室的不断形成、推移和消失，使井液从吸入端被推挤到排出端l 螺杆泵属于容积式泵，与其它泵相比，螺杆泵更适合于排粘稠液体和含固相液体，并且流量均匀、无脉冲l 螺杆泵的扬程是逐级形成的，一般为540级，每级0.35MPa0.6MPal 螺杆泵的排量关系式如下:Q=4EDTn/60Q-理论排量E、D、T-泵的几何参数n-转子转速定子 转子 24 传动装置 通过减速机构降低电机转速、提高输出扭矩 通过止推机构承受泵轴的轴向推力 通过联轴机构将泵轴偏心运动转换为同心运动 提供独立润滑系统 法兰和花键联接保护器与螺杆泵 井液吸入口25 井下电机和保护器l 保护器采用常规的胶囊沉降式保护器l 改善了机械密封的工作环境l 井下电机采用四极潜油电机l 50HZ供电频率下同步转速1500rpm26 减振器用于消除或缓冲螺杆泵的振动，同时扶正井下机组。 27 直接中压变频控制柜l 通过改变供电频率正比例调节电机转速以及泵排量l 提高电机启动转矩l 软启、软停l 提高系统功率因数l 不需要升压变压器，直接向电机提供工作电压适 用 井 况l 地面脱气原油粘度不大于8000mPaSl 产液含砂按体积计小于2.5%，最大粒径尺寸不超过1.2mml 7以上套管井，井况完好l 机组吸入口处，液体、气体的体积比不小于10%l 油层的供液能力需保证机组工作沉没度大于150m型号表示方法 ESPCP - / / 适用井温代号，90不表示 额定压力，MPa 理论排量，m3/d 机组最大径向尺寸，mm 电潜螺杆泵井下机组代号适用油井温度分为50，90，120三个等级，代号分别为D、A和E。基 本 参 数系列型号机组最大径向尺寸mm理论排量m3/d额定压力MPa150ESPCP150-40/161504016ESPCP150-60/151506015ESPCP150-100/61501006ESPCP150-100/1215010012ESPCP150-150/61501506ESPCP150-150/91501509注：机组最大径向尺寸包含引接电缆和护罩厚度工作原理电潜螺杆泵是将电机、保护器、井下传动减速装置、螺杆泵和电缆经连接后下入井内，螺杆泵与油管、地面管线连接。地面电网电源通过变压器、控制柜、接线盒连接后，经电缆将电能馈送给电机，电机旋转驱动泵将井液举升到地面。第二部分安装和使用1 安装前的准备1.1清点设备 机组型号和外形安装尺寸应与单井举升设计书符合。检查所有安装设备、材料、工具是否齐全，分类准备好。1.2电潜螺杆泵各部件下井前的地面检查1.2.1电机检查项目盘轴、试装花键套和法兰螺栓、测量三相直阻和绝缘电阻。1.2.2保护器检查项目盘轴应平衡滑快、试装花键套和法兰螺栓。1.2.3井下传动减速装置及泵盘轴、试装花键套和法兰、螺栓。1.2.4电缆检查项目检查外表有无磕碰损伤，测量三相直阻和绝缘电阻。1.3套管检查对新井或下泵深度增加的井，必须对套管进行检查。1.3.1机组下井前要用标准通井规通井，通井深度比泵挂深20m以上。1.3.2如果套管表面有变形、毛刺或局部损坏等问题，必须在下入机组之前采取措施消除，保证机组在井下有足够的间隙并不被损坏。1.4井口准备 电潜螺杆泵安装之前要检查套管法兰和井口，是否有损坏电潜螺杆泵部件或刮断电缆卡子的毛刺和棱角，如有必须除掉，消除隐患。1.5操作平台布局1.5.1总体的布局根据平台环境，对操作所用设备事先进行布置，确保工作方便。1.5.2井下机组布局在操作平台摆放井下机组时，不得任意拉动、震动或跌落设备，当设备长度超过4m时，应在设备的两端使用缆绳小心移动。1.5.3电缆滚筒、支架及电缆导轮摆放符合要求1.5.4检查安装和提升设备1.5.5保护好电缆1.5.6安装所需工具，应适用下井机组，并处于完好状态。2 电潜螺杆泵的安装2.1 电潜螺杆泵下井安装要求2.1.1 电潜螺杆泵下井安装所要求的天气情况与电潜离心泵相同。2.1.2 ESPCP下井安装的顺序依次为电机、保护器、井下传动减速装置（吸入短节）、泵、井下连通阀、泄油阀和扶正器。2.1.3长度大于6m的机组部件要求使用吊车送至钻台，严禁使用小钩由修井甲板直接拉到钻台。2.2电机及保护器的安装2.2.1从包装箱中将电机取出，用合适的吊卡吊起，在提升过程中拉住电机下端，使之不要摆动。2.2.2先在电机下端连好扶正器，然后将电机下放座在井口，松开运输帽但不能取下，以便于排气、防尘。2.2.3用同样的方法将保护器和井下传动减速装置（事先已联好）吊起，拆去下运输帽，更换新的涂有电机油的“O”型胶圈。2.2.4去掉电机保护帽，使保护器的下部对准座在井口上的电机缓慢下放，将保护器花键轴引入电机轴头的花键套内，对准法兰连接孔，用带弹簧垫圈的螺栓将保护器和电机连接好。2.3电机和保护器正常放油和注油2.4电缆头的安装2.4.1将电机电缆头联接处露出井口，打开插头护盖，在联接过程中应保持电机头插接表面清洁并无污物进入电机头内，然后测量电机三相直阻和绝缘电阻。2.4.2将电缆插头引至井口，打开护帽，测量电缆绝缘，用洁净、干燥的白布将电缆头平面擦干净，更换新密封胶圈，并涂少量电机油。2.4.3将电缆头与电机头正确连接好，用螺栓套弹簧垫圈穿入电缆头过孔，与电机接好，要求电缆头壳体平面必须装平，不能歪扭。2.5装电缆护罩2.6吊起井下传动减速装置，拆下电机吊卡，慢慢下放，座在井口。2.7泵的安装2.7.1螺杆泵丝扣必须上紧。符合API抽油杆、油管丝扣连接要求。2.7.2将螺杆泵吊起，拆去吸入短节下端的运输帽，更换新的涂有润滑油的“O”型密封圈。2.7.3将泵下部对准座在井口的井下传动减速装置缓慢下放，花键轴引入花键套，对准连接法兰上的螺栓孔，用带弹簧垫圈的螺栓拧紧。2.7.4吊起泵，去掉井下传动减速装置上的吊卡。2.8正常注机油。2.9 按装电缆护罩和扶正器。2.10先后安装井下连通阀和泄油阀2.11下完第一柱油管后，向油管内灌满水，观察是否有明显泄露处，重点是各阀，如有问题，即时进行处理。2.12按照下电潜离心泵井要求下油管和电缆2.13井口安装按电机和电源相序把井口到接线盒的动力电缆全部接好，接好流程。接线盒、控制柜、变压器及控制柜与井口都要有可靠的接地线。变频控制柜的安装使用详见ZY系列IGBT高性能数字式中压变频器使用手册和ESPCP变频控制柜操作规程。3 启动和投产3.1启动前，测量井下机组的对地绝缘和直流电阻，注意：对输出电缆进行绝缘测试时，务必断开电缆与变频控制柜的连接，不得对变频控制柜反向施加电压。3.2启动前，先将油管灌满水，将油嘴放到最大，关闭生产闸门，按照“ESPCP变频控制柜操作规程”进行启动操作。3.3机组启动后同时观察井口油压变化，如果2-3分钟压力不升高，调整相序重新启动，井口压力上升到3MPa时应立刻打开生产闸门，导入流程生产。3.4油井投产后必须将地面安全阀的升高短节用安全阀帽锁死。4管理要求4.1投产后，4小时内测动液面并计量液量一次，之后72小时内每8小时测动液面并计量液量一次，如果发现泵沉没度不足400m，立即降低供电频率到30HZ，同时向负责部门报告。4.2投产后，正常情况下，一周内每天测动液面并计量液量一次，同时注意化验含砂，一周后每周测动液面二次计量液量一次，一月后按常规电泵管理规定管理，如果液面下降较快应增加测动液面次数，注意：机组运行必须保证沉没度在300m以上。4.3投产后，厂家配合平台进行动液面测试和油井管理，连续监测油井生产动态7天。4.4需要停机时，停机前必须不带压力反洗井，用柴