文档包括:
说明书一份，41页，13300字左右。
开题报告一份。
中期报告一份。
外文翻译一份。
图纸共13张，如下所示
A0-装配图.dwg
A2-动模板.dwg
A2-动模镶块.dwg
A2-定模板.dwg
A2-定模镶块.dwg
A3-动模镶块.dwg
A3-复印机小端盖.dwg
A3-定模镶块.dwg
A4-斜顶1.dwg
A4-斜顶2.dwg
A4-斜顶座1.dwg
A4-斜顶座2.dwg
A4-浇口套.dwg
目 录
1 绪论 1
1.1 题目的背景和意义 1
1.2 国内外模具工业的发展状况 1
1.3 塑料模具发展走势 2
1.4 课题研究的意义及主要研究内容 2
2 复印机小端盖的工艺性分析 4
2.1 塑件的材料与结构分析 4
2.1.1 塑件的体积及质量计算 4
2.1.2 塑件的结构与材料 5
2.2 塑件的尺寸精度及表面质量 7
2.2.1 塑件的尺寸精度 7
2.2.2 塑件的表面质量 7
2.3 工艺性分析 7
3 注塑模具结构设计 8
3.1 分型面的确定 8
3.2 浇口的确定 10
3.3 型腔数目的确定 11
3.4 浇注系统设计 12
3.4.1 主流道 12
3.4.2 分流道 13
3.4.3 浇口的设计 13
3.4.4 浇口套的形式及固定方式 14
3.5 成型零部件设计 14
3.5.1 成型零部件结构设计 15
3.5.2 成型零件工作尺寸计算 18
3.6 导向零件的设计 19
3.7 抽芯机构和顶出机构的设计 21
3.7.1 抽芯机构的设计 21
3.7.2 顶出机构的设计 22
3.8 脱模结构的设计 24
3.8.1 脱模力的计算 24
4 冷却设计及排气系统 26
4.1 冷却水道热传面积 26
4.1.1 塑料传给模具的热量 26
4.1.2 冷却水的体积流量 26
4.1.3 冷却水道热传面积 27
4.2 排气系统的设计 27
5 注射机的选择及校核 28
5.1 选择注射机 28
5.2 注射机的校核 28
5.2.1 注射压力的校核 29
5.2.2 最大注射量的校核 30
5.2.3 锁模力的校核 30
5.2.4 喷嘴尺寸校核 30
5.2.5 注射机固定模板定位孔与模具定位圈的关系 31
5.2.6 模具外形尺寸校核 31
5.2.7 模具的安装紧固 31
5.3 本章小结 31
6 模具材料的选择 32
7 模具装配图及制造工艺 33
7.1 模具装配图 33
7.2 模具制造工艺 35
7 模具可行性分析 36
8.1 本模具的特点 36
8.2 市场效益及经济效益分析 36
9 结论 37
致谢 38
参考文献 39
毕业设计（论文）知识产权声明 40
毕业设计（论文）独创性声明 41
附录 42
复印机小端盖注塑模具设计
摘 要
塑料工业是当今世界上增长最快的工业门类之一，而注射模具是其中发展较快的一种。因此，研究注射模具对了解塑料产品的生产过程和提高产品质量有很大意义。
本文主要是设计复印机小端盖的注射模具，论述了注射成型的基本原理，特别是单分型面注射模具的结构设计，详细介绍了注射模具的成型工艺及设备选择、浇注系统、抽芯机构和成型零部件的设计过程，并对模具制造工艺要求做了说明，最后通过CAD软件绘制出模具图。
通过本设计，可以对注射模具有一个初步的认识，注意到设计中的细节问题，了解模具结构及工作原理，系统的复习了大学四年所学的专业知识。
关键词：注射模具；注射成型工艺；模具设计；分型面
Design of injection mould machine small end cover
Abstract
Nowadays plastics industry is to increase one of the quickest industry category in the world, injection mould is to develop quicker among them , therefore studies the injection mould has very big meaning to knowing plastic product procedure of production and raising product quality.
This paper is designed Copier small end cap injection mould , discussed the basal principle injection mould, especially One-surface injection mold design , Have introduced the molding handicraft injecting a mould detailedly、equipment Selection、 feed system、Pulling mechanism and molding part design process, As well as demanded an explanation for mold manufacturing technology, Finally draw out the mould picture by CAD software.
During this design, I can have a preliminary understanding of Injection mould, note the details, know Die structure and operating principle, Review of the professional knowledge of the four-year study .
Key words: injection mould; injection mould process; mould designing;divides the profile
1.毕业设计（论文）综述（题目背景、研究意义及国内外相关研究情况）
1.1题目背景
塑料工业近20年发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和。现代生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，它以其特定的形状通过一定的方式使原材料成型。由于模具成型具有优质，高产，省料和低成本等特点，现已广泛应用于汽车，航空航天，仪器仪表，家电，机械制造，石化，轻工日用品等工业部门。美国是世界上超级经济大国，也是世界模具工业的领先国家，日本经济之所以能飞速发展，并在国际市场上占有一定优势，模具工业的迅猛发展是重要原因之一。【1】一个国家的模具设计,制造水平反映了这个国家的机械制造水平。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成型，世界塑料成型模具中约半数以上是注塑模具。随着塑料制品复杂程度和精度的提高以及生产周期的缩短，主要依靠经验的传统模具设计方法已不能适应市场的要求。【2】在大型复杂和小型精密注射模具方面我国还需要从国外进口模具。
1.2研究意义
塑料机械行业是为塑料制品行业提供加工装备的,近几年中国的塑料机械行业发展迅速,其发展速度与所创主要经济指标在机械工业的194个行业中名列前茅。塑料机械年制造能力约20 万台(套)。目前中国的主要塑料机械制造企业近400 家,大、中企业200家左右,上规模的骨干企业有10 家。新兴塑料机械企业掌握高新技术,具有科技创新、制度创新、管理创新等一系列特点,已引起国内外同行的注目。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。塑料模具是现代塑料工业生产中最重要的工艺装备，塑模工业是国民经济的基础工业之一。【3】用塑模成型零件的主要优点是制造简便，材料利用率高，产品的尺寸规格一致，特别是对大批量生产的机电产品，更能获得价廉物美的经济效果。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。
1.3国内研究的情况
中国塑料机械虽然发展很快、生产品种也较多,基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备,个别产品也进入世界前列,但与工业发达国家如德国、日本、意大利相比,中国塑料机械还有一定差距,主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、性能不稳定等方面。目前中国塑料机械产品主要集中在通用的中小型设备上,技术含量低,20 世纪80-90 年代的低档产品供大于求,机械制造能力过剩,企业效益下降。有的品种
特别是超精大型高档产品还是空白,仍需进口。
[1] 张孝民.塑料注射成型模具的设计. 北京：机械工业出版社,2003
[2] 陈剑鹤主编.塑料模具设计基础.北京：机械工业出版社,2003
[3] 申开智主编.塑料成型模具.北京：机械工业出版社,2003
1.4国外研究的情况
欧美许多模具企业的生产技术水平，在国际上是一流的。将高新技术运用于其中已成为快速制造优质模具的有力保证。CAD/CAE/CAM的广泛运用，显示了用信息技术带动和提升工业的优越性，在欧美，这些已经达到了广泛应用【1】。CAE技术在欧美也逐渐成熟，在注射模具设计中应用CAE分析软件，预测成型过程中可能发生的缺陷。CAE技术在模具设计中的作用越来越大，意大利CONAU公司应用CAE技术后，试模时间减少了50%以上。为了缩短制模周期、提高市场竞争力，普遍采用高速切削加工技术。在欧洲模具展上，成型技术与快速制模技术占据了十分突出的位置，有SLA、SLS、FDM和LOM等各种类型的快速成型设备，也有专门提供原型制造服务的机构和公司【2】。
2.本课题研究的主要内容和拟采用的研究方案、研究方法或措施
2.1主要内容
（1） 查阅文献资料15以上。翻译一篇外文资料；
（1） 复印件小端盖的成型工艺分析；
（1） 复印件小端盖的注射模设计；
（1） 绘制注射模装配图与零件图；
（1） 写说明书，准备毕业答辩。
2.2研究方案
该塑件为复印机小端盖，要求具有一定的强度、刚度、耐热和耐磨损等性能。ABS合成塑料以其很好的韧性、密封性，很高的机械强度，耐化学腐蚀，加工适应性好，注射成型，挤出成型等所有的加工方法都可以，而且尺寸稳定性好，耐碱性，耐应力开裂性也好，根据以上特点以及经济因素，采用ABS塑料。塑件形状类似为平板薄壳结构，具体形状如下图所示。分型面在最大截面处，利用相关的图书及参考资料，以及网络查阅相关的塑料模具相关理论知识进行研究设计。分析所采用模具结构方案，着重分析难点（斜导柱、哈佛模、点浇口等）；分析所有分型面，选出最佳分型面并叙述该模具的开，合模动作过程；确定哪些面有脱模斜度 ，确定各种配合的形式并说明理由；分析浇口位置、浇口形式及所采用的理由并说明所有推顶装置设置的位置及其理由；对该设计方案各部分应作环保、经济技术分析；对所选注射机进行校核。有关成型零件工作尺寸的计算、斜导柱长度及抽拔力的计算；成型型腔壁厚、动模垫板厚度校核计算及冷却水道面积计算。
[1] 翁其金．塑料成型工艺与模具设计 [M]．北京：机械工业出版社，2001
[2]（美国）T．A．奥斯瓦德，L．特恩格 P．J．格尔曼编著，吴其晔译．注射成型手册．北京：化学工业出版社
图2.1塑件Proe三维图形
图2.2塑件Proe三维图形
图2.3塑件CAD二维图形
图2.4塑件CAD二维图形
2.3研究方法
本课题是对复印机小端盖进行注塑模具的设计，要综合利用在校期间学习的相关知识，运用所学辅助软件CAD、PROE等进行绘图。不懂的知识查阅资料，在老师的指导下及时解决问题。
3.本课题研究的重点及难点，前期已开展工作
3.1研究的重点及难点
（1） 模具的结构设计与技术要求；
（2） 分析所采用模具结构方案，着重分析难点（斜导柱、哈佛模、点浇口等）；
（3） 设备的选择、校核有关工艺参数；
（4） 确定哪些面有脱模斜度 ，确定各种配合的形式；
（5） 有关成型零件工作尺寸的技术、斜导柱长度及抽拔力的计算；
（6） 成型型腔壁厚、动模垫板厚度校核计算及冷却水道面积计算；
（7） 绘制模具装配图及零件图并进行分析。
3.2前期已展开的工作
学习了阅读张维合. 注射模具设计实用教程. 北京：化学工业出版社.2007(09).其中的塑料及其性能和注射机与模具的基础章节。
根据塑料零件模型实物，依照机械的结构和尺寸进行测绘画出PROE三维图CAD二维图，视图在研究方案内。
在学校电子阅览室查找有关塑料模具的外文文献Optimal injection molding conditions considering the core shiftfor a plastic battery case with thin and deep walls。Journal of Mechanical Science and Technology 24 (2010) 145~148。
4.完成毕业论文的工作步骤与时间安排（按周次填写）
（1） 第 1～3 周：查阅相关文献资料，熟悉设计软件，撰写文献综述和开题报告。
（2） 第 4 周：初定模具设计方案，呈交指导教师审核。
（3） 第 5～10周：设计计算、建模，修改、完善设计方案，编绘装配图。
（4） 第 10～14周：编绘全部零件工作图。
（5） 第15周：总结设计工作，撰写设计说明书，准备答辩。
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