SM-200a使用说明书.doc

一机器简介和规格 此搅拌机为离缸式搅拌机,搅拌缸和机身可以分开,适合大容量的面团搅拌.以下图1为机器部分结构名称:图1编号名称编号名称1顶盖6搅拌钩2控制面板7台车3分割架8机身4安全护盖9电器箱底座5搅拌缸10底板表1 机器结构名称机器规格：机型SM-120aFSM-120aF-SSM-200aSM-200a-S面粉重量（Kg）7575125125面团重量(Kg)120120200200电源功率（Kw）钩991212缸0.750.7511搅拌钩一档转速115115105105搅拌钩二档转速230230210210净重(Kg)1300130013501350搅拌缸（mm）(直径深度)775419775419912517912517外形尺寸（mm）(长宽高)1600880140016001010147017209801440172010201470 表2注：SM-120aF & SM-200a和SM-120aF-S & SM-200a-S的搬运方法，安装方法，操作方法以及零件组成等是一样的，两种机型不同点在于SM-120aF & SM-200a操作面板和电气箱的位置在机身上部，而SM-120aF-S & SM-200a-S操作面板和电气箱的位置在机身右侧，其上部为操作面板部分，中间通过一个连接管中的电线电缆与下部的电器箱的电路控制元件相连接。当SM-120aF & SM-200a机身上升到顶时，它的操作面板此时会比较高，从而SM-120aF-S & SM-200a-S做了这样的改进设计，以方便不同用户的使用需求。 搅拌机型号的说明：（见表3）机型说明SM-120aF SM-200a摩擦轮式缸传动，操作面板在顶盖SM-120aF-S SM-200a-S摩擦轮式缸传动， 操作面板在独立箱内表3二搬运方法搬运方法装箱重量:1470Kg1. 机器到达客户处,在拆箱前检查是否有碰撞.2. 拆箱后以吊车配合尼龙吊带,穿过四个吊环后,将机器放置于板车或推高机上,搬移到定位.以吊车搬运时需注意机台重心,如未注意会有发生机头倒置的危险,且油箱会漏油.图2三安装方法1.选择一平整之地并避免于潮湿处,以保持机台外观以及延长电气设备寿命.2.安装机台时必须使地板与机身底板平齐,以利台车作业；如不平行时可利用吊环螺丝将其调整。调好后将底部用垫片垫平整，最后取出吊环螺丝，使用5/8”膨胀螺丝，将机台固定于地面上,以防止搅拌时机身晃动,影响设备使用寿命.图3注：地板须平整如图3所示，必须要求六处（图3中虚线处）同时着地，如现场地板无法配合时请与基板下，垫上凹形垫片（厚度可以根据现场情况自行增加或者减少来调整）。4. 机台的电源线请接于2m高左右的开关处.5.请依照铭牌标示接上正确之电压,电源接通后首先检查搅拌钩以及搅拌缸之旋转方向是否正确(由机台上方俯视,两者应该顺时针方向转动).缸外侧表面贴付之箭头表示正转方向,若转向有误,请挑换三相电源之任意两相电源.6.确认转向正确后,才能使用触控面板上的UP和DOWN按钮,然后按下UP按钮使机头升至最高(如图4).图47.机头升到顶后,可以将台车拉出,测试台车进出定位杆的松紧度.如(图5)处放松定位杆上的螺丝,直到台车有最适当的紧度(一人可将台车轻松推上拉下),然后将定位杆螺丝锁紧).如图5所示： 图5四. 操作安全须知1.本机仅限于面粉团之搅拌,搅拌的总重不可超过200Kg,(其中面粉的重量不可超过125Kg).2.在操作之前请仔细阅读本说明书,操作机器或进行维修时须注意各铭牌之指示内容.3.所有护盖以及边盖板须随时关上,除非进行该部分之维修时才可打开.4.启动机器前须使用机器的停止开关以及紧急开关处于正确的位置.5.启动机器前须先确定台车是否定位,台车如未定位,触控面板的显示灯会点亮,如未点亮,稍微转动搅拌缸再往前推使与传动摩擦轮紧密配合.6.注意电源线,避免被压迫或拉扯.7.确认安全护盖打开时会停机.8.穿着宽松不合身之衣服或袖子太长,头发太长者,佩带领带者均不可操作机器.9.除操作者以外的人员不可在机器运行中靠近机器,而操作者本人亦不可将身体倚靠在机器上.10.若电器部分有问题,必须由专业维修人员打开电器箱以进行检修.11.对机器进行维修前,先将电源关闭,且只可使用合适的工具.12.电路必须接地,且不可任意更改,以免发生危险.13.在检修或者维护电器部分时避免佩带金属制品和金属装饰品,并立警告标志,避免他人误动开关.14.各种按键须要用手指按,不可透过其他工具.15.每日工作结束时,把电源切断.五. 操作面板使用说明1触控面板简介此触控面板分上下四排：（如图6）图6最上边一排为数字式计时器，左边标示的 “” 即慢速计时器，右边标示的“”即为快速计时器，这两个计时器用第三排开关来设定，每按一次即增加10秒钟，最多可增加到20分钟为止，在回到0重新设定。计时器有三个数字如下所示：A 和B 表示分钟，C表示10秒钟， 0.1=10S 0.2=20S 0.3=30S 0.4=40S 0.5=50S用 ， 键来设定所需时间当电源通电时，计时器显示设定的时间，计时器开始动作时，从设定时间开始倒数计时，一直到零为止。自动操作过程中，打开安全盖停机时，计时器会暂停在停机前的位置，在开机时会继续把剩余时间走完，不会从头开始，手动操作时，计时器不计时。如按“off”键停机，则计时器跳回设定数字，从头开始。 计时器的下一排位指示灯，指示机器之状态，机器的状态如下：1.1 自动或手动操作状态，AUTO灯亮表示自动，MANU灯亮表手动。1.2 缸是正转或反转状态， 灯亮表示正转，灯亮表示反转。1.3 搅拌钩在“”速（慢速）或“”速（快速）状态，“”灯亮表示慢速，“”灯亮表示快速。1.4 INCH 灯亮表示点动状态,钩会停止,缸慢速转动;ON灯亮表示正常运转状态二者都不亮表示停止状态。1.5 O L（OVER LOAD）灯亮表示电流过载状态，此时机器停止不动，必须查出电源过载的原因（可能电压不正常，机器过载或电路松脱），消除电流过载现象此灯才会熄灭，机器才能继续走。一般机器过载后一段时间，会自动复位。最下面一排和第三排中间是操作键，各操作功能键功能如下：自动手动键，由AUTO，MANU灯指示其状态。：满速快速键，由，灯指示其状态。：缸正转（F）/反转（R）键，有三个位置F-O-R（O为停止位置）。 由灯亮表示正转，灯亮表示反转，停止时两个灯都不亮。（缸外侧贴附的箭头表示正转的方向）。：启动键。 ：停机键。 ：点动键，按着时缸会慢速运动，放开则停止。UP: 机头上升，以便移动搅拌缸。DOWN：机头下降定位，以便搅拌。2自动操作步骤：l 设定计时器以控制慢速之运转时间（1-20分钟），可根据需要自行调整。l 设定计时器以控制快速之运转时间（1-20分钟），可根据需要自行调整。l 按键使AUTO灯亮。l 按键使正转灯亮。l 按键盘启动。则机器开始运转，先走慢速，走完计时器设定之时间（即归零时）机器自动跳到快速，并走完计时器设定之时间（即归零时），则机器自动停止，在自动操作期间，如拿起安全栅，机器会停止，计时器也会停止，在按键，则从停止的时间处继续走下去，不必从头开始，但按OFF键停机，则计时器跳回设定数字，从头开始。3手动操作步骤：l 按键使AUTO灯亮。l 按键，则机器开始运转，如灯亮走慢速，灯亮走快速，灯亮缸正转，灯亮缸反转，如要更改，则先按键在变更操作方式。l 按键，则停机。手动操作时，计时器不计时，一直停在设定之位置上。注意：快速运转时（灯亮），缸无法反转。 反转由慢速启动，快速不运转。操作方法：1) 将搅拌缸拉出稳定放好；2) 放入相应的待加工材料；3) 将搅拌缸推入正确的位置，放好后按“DOWN”键使机头下降，直到最低的位置；4) 搅拌待加工材料；5) 设定搅拌时间，启动机器，完成搅拌；6) 停止搅拌，按“UP”键使机头上升，直到其上升到最高位置为止；7) 将搅拌缸拉出；8) 将其他准备加工的搅拌缸推入。注意事项：1) 每天工作之前，将机头上升，下降一次。2) 在搅拌缸未完全定位和放置稳定之前，不可操作机器。3) 机头上升和下降过程中，也不可移动搅拌缸。4) 台车推入要平稳，不可太快，也不可太慢，若推进过程中受阻，则应后退，调整推进方向，重新推入。5) 每天结束工作之前，缸应保留在原位置，不可推出。六油压系统液压系统零件名称及位置请参照零件图1启动机器和油压系统打开电源开关，在按下上升或下降按钮时，油压马达启动，液压系统开始工作。2机头上升 按上升按钮，油压马达启动，电磁阀工作，使油压缸下油腔进油，上油腔回油，使机头实现上升。 3 机头下降 按下降按钮，油压马达启动，电磁阀工作，使油压缸上油腔进油，下油腔回油，使机头实现下降。 4如果机头不上升或者不下降，请列出检查步骤与方法？1) 检查油箱内是否有液压油。2) 检查油压马达是否动作。3) 检查齿轮泵是否损坏。4) 检查电磁阀是否故障。5) 检查调压阀，将调压阀重新调整，若还存在机头不上升或不下降现象，请关闭电源，拆下调压阀进行清洗（请用柴油或煤油清洗）。5 如果机头下降太快或者太慢，应如何解决？ 打开油压表节流阀，按住上升按钮，将机头升起，然后按住下降按钮，在机头下降的过程中，调节调压阀，使油表在机头下降时表上压力显示为40Kg/cm2 左右即可(见图7)。 图7 油压表置40 Kg/cm26 搅拌时，如果机身晃动，原因是什么，如何解决？ 原因是油压缸保压压力降低。 检查油缸是否漏油。检查油管接头处是否漏油。请检查油压装置各阀体连接处是否漏油。检查保压阀。解决方法 ：更换油缸的密封圈。更换油管。更换油压装置中的密封圈。打开油表节流阀，按上升按钮，使机头升起，再按下降按钮，调整调压阀将油压压力调至200 Kg/cm2 以上，在此状态下保持半小时，看油压有无将至到170 Kg/cm2以下,如果没有则说明能正常保压；若此状态下保持半小时压力下降到170 Kg/cm2以下，则说明保压阀不能正常使用，应修理或者更换（见图8 ）。拆换油压缸内部密封圈。图8 油压表置200Kg/cm27.运行过程中，油压系统调整压力参考值：动作压力显示（ Kg/cm2）上升0到顶0下降40到底增压2008.系统压力调整好以后，请按上升按钮，在上升的过程中关闭油压表节流阀使压力表显示为“0”（见图9）。图9 油压表置0七. 清洁方法1 清洁前必须将电源切断,以确保人员安全.2 清洁时不可以用水直接冲洗机器,以免引起短路而造成危险.3 清洁时可以用沾水的湿布清洁搅拌桶,分割架以及搅拌钩,搅拌桶内尽量不要积水.八维修以及保养1维修状况情形处理对策备注1搅拌钩无法转动a) 检查有无输入电源b) 检查电源开关是否切换到 ON位置c) 检查台车是否固定与正确位置d) 检查触控面板有无损坏e) 检查电磁接触器线圈有无损坏或触点接触不良f) 检查过载电路有无跳脱g) 检查马达有无烧毁h) 检查ON.OFF开关有无损坏i) 检查保险丝，变压器有无烧毁须由专业维修人员检修2搅拌钩无法停止a) 检查电磁接触器接点是否复位b) 检查触控面板有无损坏须由专业维修人员检修3搅拌钩启动后无法持续运转a) 检查电磁接触器有无损坏或接触不良.b) 检查马达是否异常c) 检查触控面板有无损坏须由专业维修人员检修4漏电a) 检查电线电缆之绝缘外皮有无破坏b) 检查电器箱内是否潮湿 c) 检查变压器是否因潮湿或其他原因而使绝缘层破坏d) 检查马达是否漏电须由专业维修人员检修5搅拌钩运转一段时间后自动停止 a) 检查过载电路有无跳脱并查看电流设定值有无被变更.b) 检查马达是否异常c) 检查