文档包括:
说明书一份，46页，16000字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
外文翻译一份。
PPT答辩稿一份。
moldflow分析报告一份。
三维工件图一张。
图纸共12张，如下所示
A0-喷液式化妆品瓶盖模具装配图.dwg
A2-动模座板.dwg
A2-型腔.dwg
A2-型腔分布形式.dwg
A2-塑件图.dwg
A2-定模座板.dwg
A2-推杆固定板.dwg
A2-推板.dwg
A4-侧滑块.dwg
A4-型芯.dwg
A4-斜导柱.dwg
A4-浇口套.dwg
中文摘要
分析喷液式化妆品瓶盖塑件的结构特点，叙述了该塑件成型工艺、注射模的结构和工作原理，其原理是：采用定距螺钉和弹簧进行二次分型,用斜导柱外侧抽芯,型芯顶出零件,进料时采用潜伏式浇口进料形式,当开模的时候,用球头拉料杆把浇注系统凝料顶出,然后利用型芯内抽推板推出塑件,合模时用弹簧先复位, 然后进行下一次成型开始，提高了生产效率。
关键词 注射模；定距螺钉；弹簧；斜导柱；侧抽芯；型芯；球头拉料杆；推板
毕业设计说明书（论文）外文摘要
Title Injection Molding Process And Mold Design
Abstract
Analysis of spray type cosmetic bottle the structure characteristics of the plastic part, The molding process, the injection mold structure and working principle，The principle is : the use of fixed pitch screw and spring for two times, with inclined guide pillar side core pulling, core ejector parts, feed uses the ambush type gate feed form, when the mould when pulling rod, ball head gating system condensate is expected to top, then use type core slide board with the plastic parts, mold clamping spring to reset, then the next molding began. Improve production efficiency.
Keywords Injection mold; pitch of screws; spring; inclined guide pillar; core; core; ball puller; push plate
目 录
前 言 1
第一章 绪论 3
1.1产品概绪 3
1.2课题介绍 8
第二章 塑件工艺分析 10
2.1 塑件材料及其工艺特性分析 10
2.1.1塑件材料基本特性 10
2.1.2成型工艺条件 10
2.1.3塑件材料用途 11
2.2塑件结构工艺分析 11
2.2.1 结构分析 11
2.2.2尺寸精度分析 11
2.2.3表面质量分析 12
2.2.4方案确定 12
第三章 注射机型号的确定 13
3.1计算塑件的体积和质量 13
3.2塑件注射工艺参数的确定 15
第四章 注射模的结构设计 16
4.1分型面选择 16
4.2确定型腔的排列方式 17
4.3浇注系统设计 18
4.4主流道设计 18
4.5分流道设计 19
4.6浇口设计 20
4.7成型零件的结构设计 22
4.7.1凹模的结构设计 22
4.7.2凸模结构设计 23
4.8合模导向机构的设计 24
4.8.1导柱的设计 24
4.8.2导套的设计 25
第五章 模具设计的有关计算 26
5.1型腔和型芯工作尺寸计算 26
5.2型腔侧壁厚度和底版厚度计算 27
5.2.1壁厚的计算 27
5.2.2型腔底板厚度计算 28
5.3模具加热和冷却系统的计算 28
5.4模具闭合高度的确定 31
第六章 注射机有关工艺参数的校核 32
6.1注射机最大开模行程与模具厚度无关时的校核 32
6.2注射机最大开模行程与模具厚度有关时的校核 32
6.3注射量校核 33
6.4模具与注射机安装模具部分相关尺寸的校核 34
6.5注射压力的校核 34
6.6锁模力的校核 34
6.7注射机安装模具部分的尺寸校核 35
第七章 绘制模具总装配图和非标零件工作图 36
第八章 注射模主要零件加工工艺规程的编制 37
第九章 设计小结 38
谢 辞 39
参考文献 40
附录 41
1.毕业设计的原始数据：
(1)产品图及其技术要求；
(2)生产批量：中批量。
2.毕业设计(论文)的内容和要求(包括技术要求、图表要求以及工作要求等)：
(1)绘制产品零件图；
(2)查阅资料并就自己承当的课题方向写出开题报告（严格按统一格式）；
(3)完成产品的工艺设计及模具设计并绘制模具及模具零件的工程图；
(4)按规定格式和要求用Word打印设计说明书一份；
(5)用PowerPoint或其它软件制作答辩提纲一份。
3.毕业设计应完成的技术文件：
(1)产品零件图；
(2)开题报告（格式见校园网）；
(3)模具装配图及各零件图；
(4)设计计算说明书；
(5)上述所有文档的刻录光盘一张。
4.主要参考文献：
[1]黄圣杰，王俊祥.Pro／ENGINEER 2001 基础及应用教程[M].电子工业出版社，2002：21~97.
[2]Watson.Additions to sulphamate nickel solutions[A].Nickel Development Institcte,1989.
[3]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计[M].高等教育出版社，2001.
[4]冯炳尧，韩泰荣，蒋文森,丁战生审.模具设计与制造简明手册[D].上海科学技术出版社，1998.
[5]唐志玉.塑料模具设计师指南[J].国防工业出版社，1999.
[6]《塑料模设计手册》编写组编著.第二版.塑料模设计手册[M].机械工业出版社，1994.
[7]Jalve.Electrode sposicion de metales[E].2000.
[8]杨裕根.现代工程图[M]学北京邮电大学出版社,2003.
[9]Hamilton et al.calculos de Quimicu Analitica[F].Me Graw Hill1989.
[10] 廖月莹，何冰强.塑料模具设计指导与资料汇编[M].大连理工大学，2007.8
课题名称 喷液式化妆品瓶盖注塑模设计
毕业设计的内容和意义 1．主要内容：
（1）根据塑件的使用性能设计其外壳形状与尺寸；
（2）设计注塑模具；
（3）使用UG软件进行模具型芯和型腔的分模，完成模具的2D总装图和若干零件图的绘制。
（3）设计流道平衡性，掌握塑料的使用性能和用途。
（4）编制模具的主要加工工艺。
（5）编制数控机床加工主型腔的加工程序。
2．毕业设计的意义：
培养学生综合分析和解决模具专业的一般工程技术问题的独立工作能力，拓宽和深化学生的知识。培养学生树立正确的设计思想，设计构思和创新思维，掌握工程设计的一般程序规范和方法。培养学生树立正确的设计思想和使用技术资料、国家标准等手册、图册工具书进行设计计算，数据处理，编写技术文件等方面的工作能力。培养学生进行调查研究，面向实际，面向生产，向工人和技术人员学习的基本工作态度，工作作风和工作方法。
毕业设计是对我们毕业前的一次考验，是对我们对知识、基本理论和基本技能掌握与提高程度的一次总测试，对于一个即将进入社会的大学生来说，是很有意义的，不同于原来的课程设计，首先难度胜于以往一些设计，因为这个设计很可能因为所选涉及到知识可行性要求很高，有的甚至需要你做出产品时间，这是一个困难重重的过程，所以很大程度上，我们认为毕业设计是从校园走向社会运用理论学习的一个过程，毕业设计是一个很好的过渡跳板，认真做好的话收获会很大，对于帮助最大的那种，那就是选择课题的，选和你未来工作相关的题目，有压力有动力的去做好。毕业设计它不是单一地对我们进行某一学科已学知识的考核，而是着重考查我们运用所学知识对某一问题进行探讨和研究的能力，是培养我们综合运用所学的基础理论、专业知识、基本技能，研究和解决问题的能力。我们要通过这个过程，锻炼了我们的思维能力、动手能力，并加深了我们掌握知识的深度，着重培养学生综合分析和解决问题的能力和独立工作能力，组织管理和交流能力。
毕业设计对于提高毕业生全面素质具有重要意义，是学生在校期间的最后学习和综合训练锻炼。是学习、深化、拓宽、综合运用所学知识的重要的全面检验，是实现学生从学校过渡到社会的一个重要环节，是学生毕业资格从业的一个认证的重要依据，是衡量高等教育人才的重要体现。
毕业设计的内容和意义
文献综述
本人此次毕业设计的课题是喷液式化妆品瓶盖注塑模设计，本塑件属于日用品产品，有良好的外观，具有侧向抽芯。采用一模四强，采用UG、CAD等辅助软件进行分模设计，并完成模具的2D总装图和若干零件图的绘制。
在校期间，我努力学习本专业知识，并能坚持很好地全部阅读指导教师指定的参考资料、文献，并阅读了较多的自选资料和较多的外文资料。在学校里我学习了很多实用的专业知识，打下了坚实的基础，但是我以后还要更努力的去学习的更多，不断增长自己的知识面，提高自己的能力。以后我要通过工作的实践来弥补我是实践能力，我要把我说学的专业知识用到我的工作中去，这次通过毕业设计，我要高度要求自己，严格的作风，认真的去完成毕业设计。运用这些专业知识和所学的软件，很好的给自己一个系统化的学习，争取做到最好。
通过本次设计，应使我在下述基本能力上得到培养和锻炼，塑料制品的设计及成型工艺的选择；一般塑料制品成型模具的设计能力；塑料制品的质量分析及工艺改进、塑料模具结构改进设计的能力；了解模具设计的常用商业软件以及同实际设计的结合。
在现代工业发展的进程中，模具的地位及其重要性日益被人们所认识。模具工业作为进入富裕社会的原动力之一，正推动着整个工业技术向前迈进！模具就是“高效益”，模具就是“现代化”之深刻含意，也正在为人们所理解和掌握。当塑料品种入其成型加工设备被确定之后，塑料制品质量的优劣及生产效率的高低，模具因素约占80％。由此可知，推动模具技术的进步应刻不容缓！塑料模具设计技术与制造水平，常标志一个国家工业化发展的程度。由此可知，塑料模具设计，对于产品质量与产量的重要性是不言而喻的。
对于一个机械专业的毕业生来说，对塑料模的设计已经有了一个大概的了解。此次毕业设计，培养了我综合运用多学科理论、知识和技能，以解决较复杂的工程实际问题的能力，主要包括设计、实验研究方案的分析论证，原理综述，方案方法的拟定及依据材料的确定等。它培养了我树立正确的设计思想，勇于实践、勇于探索和开拓创新的精神，掌握现代设计方法，适应社会对人才培养的需要。
文献综述
在工业生产中,采用模具生产零部件,具有生产效率高,质量好,成本低等一系列优点,使得模具的使用范围日益广泛,特别是发展最快的注塑模模具,已经成为现代工业生产中重要的工艺设备和发展方向.模具作为工业生产的基础工艺装备,对提升我国制造业水平及增强我国制造业的国际竞争力具有越来越大的作用,其技术水平的高低已成为衡量一个国家制造业水平的重要标志.在今天这样激烈竞争的环境中，客户对缩短注塑模具设计和制造周期的要求日益迫切。缩短模具设计和制造周期，成了模具企业间竞争取胜的重要因素之一。与模具成型零件变化多样相比，模具基本结构和常用零部件的变化要少得多。设计中相当一部分时间花在结构类似的零部件设计和绘图上。可见，缩短这些常用零部件的设计时间，能极大地提高模具设计的效率和缩短模具的交货期。因此，对引进CAD/CAE/CAM系统，进行本地化、用户化的二次开发具有重要的实际意义。通过建立必要的标准模架库，充分地发挥计算机和CAD软件的功能，才能达到缩短模具设计周期，提高模具设计水平的目的，使科学技术转化为实实在在的生产力。
模具在工业中的使用极为广泛，采用模具生产的零部件，具有高效，省材，成本低和保证质量等一系列的优点，是当前工业生产的重要手段和工艺发展方向。
在工业生产中，产品的更新换代离不开模具设计和制造,试制新产品少不了模具，如果模具供应不及时，很可能造成停产；如果模具精度不高,产品质量就得不到保证。因此，模具设计和制造技术的优劣直接影响到工业产品的发展。大到飞机，汽车，小到茶杯，钉子，几乎所有的工业产品都必须依靠模具成型，用模具生产制件所具备的高精度，高一致性，高生产率是任何其他加工方法所不能比拟的。模具在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品开发能力。
要设计一副先进的塑料模具，首先需要有高水平的设计思路，而且还必须对制品工艺性,塑料材料的特性及用途，模具钢材的选用，加工方法和模具结构设计，以及成型方案和注塑机的型号等多方面进行研究.其中，从模具设计和注塑成型的角度研究模具设计的工艺性是非常必要的，其目的是为了减少因模具工艺性差,影响注塑成型的效果。
文献综述
研究内容
参考文献
[1]黄圣杰，王俊祥.Pro／ENGINEER 2001 基础及应用教程[M].电子工业出版社，2002：21~97.
[2]Watson.Additions to sulphamate nickel solutions[A].Nickel Development Institcte,1989.
[3]屈华昌.塑料成型工艺与模具设计[M].高等教育出版社，2001.
[4]冯炳尧，韩泰荣，蒋文森,丁战生审.模具设计与制造简明手册[D].上海科学技术出版社，1998.
[5]唐志玉.塑料模具设计师指南[J].国防工业出版社，1999.
[6]《塑料模设计手册》编写组编著.第二版.塑料模设计手册[M].机械工业出版社，1994.
[7]Jalve.Electrode sposicion de metales[E].2000.
[8]杨裕根.现代工程图[M]学北京邮电大学出版社,2003.
[9]Hamilton et al.calculos de Quimicu Analitica[F].Me Graw Hill1989.
[10] 廖月莹，何冰强.塑料模具设计指导与资料汇编[M].大连理工大学，2007.8
1．设计、研究思路：
本毕业设计分以下步骤进行；
(1) 和老师沟通确认课题，了解所要设计的产品；
(2) 查找文献，设计手册；
(3) 熟习加工工艺，理清设计步骤；
(4) 做好初期的设计工作；
（5）熟悉各类软件，如AutoCAD，UG，MOLDFLOW 等;
(6) 完成毕业设计的整体工作；
2．课题研究的主要内容：
图1.1为零件三维图，图1.2为零件二维图，零件虽小，在设计过程中应该从产品的结构特点和模具的制造加工工艺出发尽量简化模具的结构。零件厚度为1.5 mm，最大直径、宽度分别为17，16mm。
该零件的表面和配合面除要求没有缺陷、毛刺，没有特别的表面质量要求，故比较容易实现。
研究内容
图1.1 图1.2
3．解决的关键问题
本塑件主要有一个侧向孔结构，一个加强筋，内侧孔。有可能遇到的主要问题：
1）确定型腔的数目；
2）确定浇注系统；
3）型腔的布置；
4）选择分型面；
5）侧孔的成型；
6）确定脱模方式；
7）确定开模方向；
8）塑料充模的流动分析。
这些问题都是设计该模具的关键问题，在设计过程中，本人将通过查阅有关文献资料来解决。
4．预期成果
（1）该塑料件模具技术要求一份、订料表文件一份；
（2）开题报告一份、外文翻译资料一份；
（3）3D分型图一份；
（4）2D装配图一份和零件图若干份；
（5）毕业论文说明书一份；
（6）熔体模拟流动分析，优化模具设计结构报告；
研究计划
第1-2周 1、熟悉课题，查阅并收集有关资料，为写开题报告做准备；
2、绘制产品零件图；
3、完成工艺性分析，提出设计方案；
第3-4周 1、写出开题报告初稿。
2、完成工艺计算；
3、完成模具零件结构形式确定及设计，选择设备。
第5-6周 1、第8周完成开题报告的最后定稿；
2、绘制模具草图；
第7-9周 绘制模具装配图及各设计件零件图。
第10-11周 编写设计说明书。
第12周 打印毕业设计资料并准备答辩。
特色与创新 飞速发展的计算机技术的不断发展，模具UG是一种功能强大,易学易用和功能创新的三维CAD软件,具有三维参数化设计功能，不仅可对注塑件进行三维实体造型设计，还可对成型铸件进行塑料顾问分析。
注塑成型技术是一个复杂的加工过程，它所对应的设计，制造和过程分析是一项繁重的任务，仅仅依靠设计人员的经验和模具工人的手艺，很难保的注塑模具的精密设计与制造以及高精度的要求。而CAD技术的出现，彻底改变了注塑模具传统的设计和制造方法，显著提高了塑料模具的设计制造效率和塑料产品的质量。
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