文档包括:
说明书一份。37页。12700字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
图纸共15张，如下所示
A0-装配图.dwg
A3-工件图.dwg
任务书.doc
其它模具图-13张.dwg
摘要
本设计是以“杯托注塑模设计”为主题。其设计思路由参考多个生产事例而得出，设计内容是从零件的工艺分析开始的，根据工艺要求来确定设计的大体思路。在设计当中，很多东西都是自己原来所没有接触过的，尤其是前段时间所学的理论课知识与现在的自己动手操作设计，设计顺序开始是从零件的材料选择，接下是成型参数、密度、收缩率的确定，模具种类与模具设计的关系、塑件的尺寸精度与结构、注射机的选择、模具设计有关尺寸的计算（包括模具行腔型芯的计算及其公差的确定）、注塑机参数的校核、模具结构设计、模具冷却、加热系统计算、注射模标准件的选用及总装技术要求等内容。
其次是模具的结构，在模具结构的设计当中，首先设计的是模具的型腔结构，接下来是型芯结构、斜导柱、滑块、导向机构、复位杆、拉料杆、推件杆和推出机构，这样做的目的是为了规范化，更重要的是为了以后与制造人员的配合。既让自己有了良好的设计习惯，又能锻炼自己的配合意识。为以后工作做一次演练，这样更能体现理论与实践相结合的目的。
目录
摘要 0
目录 1
前言 0
1、塑件工艺分析 1
1.1塑件设计要求 1
1.2塑件生产批量要求 1
1.3塑件的成型要求 1
2、选用塑料 2
2.1酚醛塑料(PF) 2
2.2聚醚砜(PES) 2
2.3聚碳酸酯（PC） 3
2.4材料的确定及相关参数 3
3、塑料种类与模具设计的关系 5
4、注射机的选择 6
5、模具的基本结构 7
5.1模具的成形方法 7
5.2模具的结构形式 7
5.2型腔的布置 7
5.3确定分型面 8
5.5冷却系统的设计 11
5.6确定推出方式及侧向抽芯机构 13
6、模具设计的有关计算 14
7、注塑机参数校核 16
7.1最大注射量校核 16
7.2锁模力校核 16
7.3模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 16
7.4模具闭合高度校核 17
7.5开模行程校核 17
8、模具结构、尺寸的设计计算 18
8.1型腔结构 18
8.2型芯结构 19
8.3斜导柱 19
9、塑料注射模具技术要求及总装技术要求 23
9.1零件的技术要求 23
9.2总装技术要求 23
工艺流程 24
10.1 动模固定板 24
10.2 锁紧楔 25
10.3 定模固定板 25
10.4 定模板 26
10.5 浇口套 27
10.6 导套 27
10.7 导柱 27
10.8 动模板 28
10.9 Φ20型芯 28
10.10 Φ26型芯 29
10.11 垫板 29
10.12 模腿 30
10.13 顶杆板 30
10.14 垫钉 31
10.15 推板 31
10.16 顶杆 32
10.17 复位杆 32
小 结 33
参考文献 33
一、 课题研究的目的与主要内容
研究目的： 综合模具专业所学课程的理论和实践知识，进行一次实际工件的工艺性分析,模具结构及零件设计和模具工艺设计，培养和提高学生独立解决模具设计和制造实际问题的能力。
主要内容：
1、对实际工件进行工艺性能和生产的经济性分析。
2、进行模具结构的分析和优化,设计模具结构。
3、对成形零件的选材、结构和参数进行分析并优化,设计整副模具的非标准零件。
二、 基本要求
1、必须独立完成毕业设计工作。
2、按制图标准设计一套模具的装配图和有关的关键零件的零件图，图纸比例1∶1，图纸工作折算成A4规格。
3、制订模具的装配工艺和关键零件的工艺，并编制出重要零件的工艺卡。
4、按学院毕业设计的书写格式要求，撰写设计说明书，用A4图纸单面打印，装订成册。
一、 课题的来源、目的意义（包括应用前景）、国内外现状及水平
1、课题来源:
课题来源于我们日常生活中的普通杯托注塑模的一个内盖。经过不断的摸索和探讨，我对杯托注塑模的内盖进行一个大概的设计。
2、目的意义:
目的是通过自己的设计能够了解模具设计的总过程。通过此次的设计，能对塑料模具的设计、制造方面有更深的理解，能够基本掌握模具设计的要点。在设计中充分运用各种设计辅助软件，更加熟练的使用各种软件计算数据，绘制设计所需要的各种设计图。为以后的工作积累了更多的设计经验，也算对大学所学的知识的一个总结，并且知道塑料模具制品在我们日常生活中的广泛性和重要性。
3、国内外现状及水平:
随着机械工业（尤其是汽车、摩托车工业）、电子工业、（尤其是家电工业）、航空工业、仪器仪表工业和日常用品工业的发展，塑料成型制件的需求量越来越多，质量要求也越来越高，这就要求成型塑件的模具的开发、设计与制造的水平也必须越来越高。因此，模具设计水平的高低、模具制造能力的强弱以及模具质量的优劣，都直接影响着许多新产品的开发和老产品的更新换代，影响着各种产品的质量、经济效益的增长以及整体工业水平的提高。
目前中国的主要塑料机械制造企业近400家，大、中企业200家左右，上规模的骨干企业有10家。新兴塑料机械企业掌握高新技术，具有科技创新、制度创新、管理创新等一系列特点，已引起国内外同行的注目。
塑料模具行业的更新换代，技术创新也出现了前所未有的喜人变化。广东汕头地区大部分企业已全套引进德国、法国、意大利及我国台湾省的最新计算机自动化模具加工技术，大大提高了模具技术性能、质量档次。
中国塑料机械虽然发展很快、生产品种也较多，基本上能供给国内塑料原料加工与塑料制品加工、成型所需的一般技术装备，个别产品也进入世界前列，但与工业发达国家如德国、日本、意大利相比，中国塑料机械还有一定差距，主要表现在品种少、能耗高、控制水平低、 性能不稳定等方面。
目前中国塑料机械产品主要集中在通用的中小型设备上，技术含量低，20世纪80-90年代的低档产品供大于求，机械制造能力过剩，企业效益下降。有的品种特别是超精大型高档产品还是空白，仍需进口。据2001年统计，中国进口塑料机械使用外汇11.2亿美元，而出口塑料机械创汇只有1.3亿美元，进口远大于出口。
在仪器仪表、家用电器、交通、通讯等各行各业中，有70%以上的产品是用模具来加工成型的。工业发达国家，其模具工业年产值早已超过机床行业的年产值。在日本、韩国等国家，其生产塑料模与生产冲压模的企业数量差不多相等；而在新加坡等国家，其生产塑料模的企业数量已大大超过生产冲压模的企业。我国的香港与深圳等地区，其模具工业主要是从事塑料模具的制造与塑料制件的生产。在江苏省、浙江省、上海市及其以南地区，尤其在浙江省，从事塑料模制造与塑料制件开发的个体企业也日益增多。综上所述，塑料成型工业在基础工业中的地位和对国民经济的影响显得日益重要。
二、 课题研究的主要内容、研究方法或工程技术方案和准备采取的措施
（1）试验研究的主要内容：
1、 分析零件的工艺性,制定零件的工艺方案；
2、 确定模具的毛坯形状、尺寸和注塑方式；
3、 确定模具内型和结构形式；
4、 进行必要的工艺计算；
5、 绘制模具总装图和非标准零件图；
6、 撰写设计说明书。
（3）研究方法：本项目的研究主要采用行动研究、评价研究、理论研究的方法，其中主要方法是理论研究。
（2）准备措施：
1、 找好设计的课题，并且分析课题的工艺性，通过查找有关资料计算出工艺尺寸；
2、 拟订说明书和装配总图，绘出二维的装配总图，打印出说明书。
三、现有基础和具备的条件
通过大学的学习，对模具的设计步骤和大概方法也得到了一定的掌握，对于本课题所设计的内容和相关的问题也基本能解决。与此同时还在各种不同的课外书上学了多种经验和技巧。
本人多次参加实习和培训，包括金工实习，生产实习，数控加工中心培训，线切割培训，CAD培训等，已有一定的实践基础。
具备的条件有：
1.《塑料模具设计》 朱光力主编 清华大学出版社
2.《模具制造工艺与设备》孙凤勤主编 华北航天工业学院出版社
3. 数控加工中心
4. 电火花和线切割
5.《数控机床操作与编程培顺教程》 刘雄伟主编 机械工业出版社
四、总的工作任务进度安排以及预期结果
1.总的工作任务
通过自己所学的理论知识和专业知识结合图书馆的资料及手头资料经过老师的指导和同学之间的讨论研究，在设计期间设计出自己所预期的课题。
2.进度安排：
4月20日～4月24日：选定课题题目，交给指导老师，通过老师综合分析和思考后，最后确定设计题目。
4月25日～4月28日：通过指导老师的指导，填好设计的开题报告
确定设计的主要内容，并发电邮交于指导老师处。
5月1日～5月15日：在现有的基础和条件下进行课题设计的写作，独立完成初稿。
5月16日～5月19日：交毕业设计初稿。
5月20日～5月25日：等待老师的返回稿，并不断修改，以求满足总要求，并于22日交修改稿。
5月25日～5月30日：通过指导老师的审定，交毕业设计定稿。
5月31日～6月2日：充分准备，进行毕业答辩。
预期的结果：
在规定的时期内完成任务，并在5月30日顺利交毕业设计定稿，并努力争取老师的好评,希望在答辩中能有出色的表现。
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