2010年操作规程补充部分 - 副本.doc_第1页
2010年操作规程补充部分 - 副本.doc_第2页
2010年操作规程补充部分 - 副本.doc_第3页
2010年操作规程补充部分 - 副本.doc_第4页
2010年操作规程补充部分 - 副本.doc_第5页
已阅读5页,还剩112页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1 关于下发关于下发 神东煤炭集团公司设备神东煤炭集团公司设备 安全技术操作规程 补充部分 安全技术操作规程 补充部分 的通知的通知 各单位 各部门 现将 神东煤炭集团公司设备安全技术操作规程 补充部 分 下发给你们 请遵照执行 二零一零年十一月二十九日 2 神华神东煤炭集团神华神东煤炭集团 设备安全技术操作规程设备安全技术操作规程 补充部分 补充部分 20102010 年年 1111 月月 2929 3 目录 第一部分第一部分 综采部分综采部分 7 联力组合开关安全技术操作规程 7 综采工作面启 停机流程 8 第二部分第二部分 辅助运输设备辅助运输设备 12 多功能车操作规程 12 SMV 多功能车操纵规程 17 MPV 多功能铲车操作规程 23 多功能铲车操作规程 29 350P 40T 40YC 支架搬运车操作规程 34 WC40Y F 支架搬运车操作规程 39 912 支架搬运车操作规程 44 VTC630 636 支架搬运车操作规程 50 VTC650 支架搬运车操作规程 56 ED6 叉车操作规程 61 ED10 叉车操作规程 68 ED25 叉车操作规程 75 LWC55T 支架搬运车操作规程 82 CL 10C 多功能车操作规程 89 WJ 4FB 多功能铲运车操作规程 97 WC80EJ 支架搬运车操作规程 103 LWC80T 支架搬运车操作规程 108 第三部分第三部分 其它设备其它设备 117 移动式螺旋空压机安全技术操作规程 117 4 第一部分第一部分 综采部分综采部分 联力组合开关安全技术操作规程联力组合开关安全技术操作规程 一 一 一般规定一般规定 1 操作人员必须经过培训 经考试合格发证后 方可持证上岗 2 操作高压带电设备时 必须戴绝缘手套和穿绝缘靴或站在绝缘 台上 3 组合开关所有保护装置均应符合要求 灵敏可靠 不准甩掉 当任一种保护失灵时 都应立即停电处理 处理好方可送电 4 组合开关电缆在更换后必须检查电机的转向 5 负荷开关在第一次使用之前 应检查电缆是否按要求接好 起 动器的技术数据 是否与电机相符 起动开关各按钮 旋钮手把是否灵 活可靠 接触良好 二 操作前的检查二 操作前的检查 1 检查隔离开关手柄是否打到位 2 检查是否有故障显示 3 检查各指示灯是否正常 三 操作程序三 操作程序 1 将主 辅隔离开关打在 试验 位置 然后用键盘选择驱动器 用试验触发按钮分别对各驱动装置进行故障重现 过载 接地漏电 保 护复位 接触器检查 5 2 经试验检测正常后 把隔离开关打在 运行 位置 作好准备 工作 注意打隔离开关手把时一定要打到位 以防隔离开关刀闸烧坏 3 当发生过载 短路 漏电等故障时 必须排除故障后 才允许 按复位按钮复位 四 注意事项四 注意事项 1 检查外表各处螺丝是否齐全 接线嘴是否紧固 防爆面有无失 爆 发现问题及时处理 2 不得频繁起动 在运行过程中 发现异常应马上停电检查 排 除故障后方可再起动 3 所有组合开关严禁落地 必须上架 开关上部不得有淋水 4 必须熟练掌握组合开关的各液晶显示的示意 及发光二极管的 显示 从而区别正常运行及各种电路故障 5 组合开关在使用中发生故障 按规定的步骤进行试验 找出故 障 及时处理 6 正常运转过程中严禁甩掉任何保护 7 停机检修前 严格执行集团公司两级停电上锁制度 综采工作面启 停机流程综采工作面启 停机流程 启机启机 一 组合开关送电 将主 辅隔离开关打在 试验 位置 然后用键盘选择驱动器 用 6 试验触发按钮分别对各驱动装置进行故障重现 过载 接地漏电 保护 复位 接触器检查 经试验检测正常后 把隔离开关打在 运行 位置 作好准备工作 注意打隔离开关手把时一定要打到位 以防隔离开关刀闸烧坏 二 开启泵站 1 将选择开关打到自动或手动运行位置 如无此开关则跳过 2 凡带增压泵的泵站 必须先启动增压泵 3 打开相应的截止阀门 在泵站控制台面板上按下乳化液泵启动按 钮 泵启动运行 4 在本台喷雾泵控制箱按启动按钮 三 启动三机 1 将煤机闭锁刮板运输机装置复位 2 认真检查集控机和各控制开关是否正常 发现故障状态时 要及 时处理 通知工作面所有人员 设备即将启动 3 打开冷却水阀门 保证冷却水路能够正常工作 4 在自动方式下 将集控机控制开关转到 起车 位置 预警 5 秒 后系统按逆煤流方向先起动破碎机 延时 8 秒后起动转载机 再延时 5 秒后起动运输机 预警时间可根据实际需要设定 四 启动煤机 1 检查煤机周围情况 并向现场人员发出开机警告 7 2 将采煤机主隔离及牵引断路器开关旋转到 合 位 3 操作采煤机先导按钮 给采煤机送电 4 确保显示屏幕及各种指示灯显示正常 5 打开采煤机的总供水阀 确保冷却水流量和压力正常 6 使用遥控器启动泵 破碎机 截割电机 停机停机 一 停煤机 1 把煤机牵引到合适的停机位置 并保证滚筒合适位置 2 按遥控器上的停止牵引按钮 停止牵引 3 按下遥控器上的停机 STOP 键 泵电机 破碎机电机和截割电 机同时停止 4 同时按下遥控器上的启动 第二功能 ON 2ND 键和驻车 电机 HALT MATOR 键 预警 5 秒后泵启动 松开按键 5 将滚筒降至底板 6 按下遥控器上的停机 STOP 键 停止泵电机 7 关闭遥控器电源 8 使用拉线开关断开先导回路 9 将采煤机主隔离和牵引断路器开关置于 关 位 并 上锁 10 通知控制台停止喷雾泵 并在采煤机上关闭供水总阀 8 二 停三机 1 将转载机和刮板输送机上的煤拉空后 从控制台上按下 旋转 刮板输送机的停机按钮 旋钮 2 按下转载机的停车按钮 停止刮板 转载 破碎机 3 停机闭锁按钮上锁 三 停泵 1 在泵站总控制箱面板上按下喷雾泵停止或急停按钮 则喷雾泵泵 停止运转 2 按本台泵停止按钮 四 闭锁组合开关 1 确认组合开关所有回路都已断开 无负荷电流 2 断开控制隔离 并上锁 3 断开主隔离 并上锁 紧急停机 紧急停机 一 发生紧急情况时可以采用以下任何方式紧急停煤机 1 按下任一遥控器上的急停按键 STOP 2 使用拉线开关断开先导回路 3 按煤机闭锁刮板机装置按钮 4 将采煤机泵 牵引断路器开关打到分闸位置 9 二 急停三机 1 可以从沿线任何一个闭锁开关上将急停按钮按下 停止刮板输送 机 转载机和破碎机 2 从控制台上按下急停按钮停止转载 刮板 破碎机 3 按煤机闭锁刮板机装置按钮 三 急停泵站 在任意台的控制箱上按下急停按钮 该泵停止 注意事项 1 严格执行停送电管理办法 谁停电 谁送电 严禁约时送电 2 在综采面开机前必须确认各岗位人员到位 并确保设备运行范围 内无任何人员 第二部分第二部分 辅助运输设备辅助运输设备 多功能车操作规程多功能车操作规程 一 一般规定一 一般规定 1 驾驶员必须经过有关部门培训 考试合格 持证上岗 2 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构 原理及维护保养基本常识 3 驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全 10 4 驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况 二 车辆启动前的准备工作二 车辆启动前的准备工作 1 检查车辆外观 察看车身 机体 轮胎等有无变形 损坏部位 如有异常及时汇报进行处理 2 检查灭火器是否齐全 完好 3 检查变速箱油位 8 液力传动油 油位应保持在油尺 高 和 低 标志之间 4 检查净化箱水位 水位加满为准 5 检查机油位 10W 30 油位应保持在油尺 高 和 低 标志 之间 6 检查燃油箱中柴油油位 35 轻柴油 燃油箱内油量应加满为 准 7 检查发动机水箱冷却水位 水位应加满为准 注意此系统有时有 后力 开盖时防止喷溅伤人 8 检查风扇带和驱动带的张紧力 以大拇指能按下 V 带 15mm 左右 为适合 9 检查空气净化显示 当显示红色时 过滤网堵死 取出空气滤芯 进行清洁或及时更换 10 检查轮胎螺栓和轮毂螺栓的紧固状况 11 检查启动压力表读数是否在 690 Kpa 以上 如果压力低于此值 11 时必须重新充气 三 车辆的启动及启动后具体检查项目三 车辆的启动及启动后具体检查项目 1 将 启 停 开关 打至 启动 位置 压住过载保护按钮 同 时再压住启动按钮至发动机启动 然后放开启动按扭 继续压住过载保 护按钮 直至发动机机油压力达到 190Kpa 以上后 放开过载保护按钮 2 如果启动失败 关闭 启 停 开关 使发动机处于停止状态 15 秒 然后重新启动发动机 若无法启动 及时汇报进行处理 3 车辆启动检查各仪表工作是否正常 发动机机油压力为 190 600Kpa 制动压力为 510 590Kpa 离合压力为 1240 1515Kpa 发动机最 高温度为 90 传动油温度为 82 93 如果各仪表读数偏高或偏低 时 及时汇报进行处理 4 严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气 5 排掉空气储气罐内的积水 检查脚制动 手闸制动 转向器是否 安全有效 6 检查喇叭 灯光是否正常 驾驶室门是否关好 四 车辆的停车四 车辆的停车 1 停车前使用脚制动 并将前进 后退操作手柄 移到空挡位置 2 气压表的读数应在 690 Kpa 以上 如不足时应让发动机怠速带动 压气机充气 3 使发动机怠速运转几分钟 待机体温度下降至 90 C 以下后 将 12 启 停开关打到停车位置 手闸自动关闭 4 停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生 5 填写运行记录 五 车辆的作业方法五 车辆的作业方法 1 装车前必须检查货箱是否完好 2 装车时先将车辆装车地点 卸下货箱 将车辆开到指定停车地点 3 待人员将物件装入货箱后 再将车辆倒入货箱 4 将货箱控制手柄推向升起位置 5 确认物件稳固后方可进行运输 六 安全注意事项六 安全注意事项 1 投入使用的车辆必须完好 不完好车辆 禁止投入使用 2 车辆的初驶 踩下离合器踏板 变速杆移到一挡位置 选定行驶 方向 释放手闸 踩下加速踏板 缓慢松开离合器踏板 使车辆平稳起 步 3 车辆在行驶中需加速时 放开加速踏板 踩下离合器踏板 变速 杆移入所需挡位 再进行加速 4 车辆在下坡时 必须选用低速挡 使发动机低速驱动 必要时选 用脚制动 5 车辆严禁超载 超速行驶 保证安全行车 重车速度不得超过 13 15Km h 空车速度不得超过 20Km h 载重不得超过 5T 6 当瓦斯浓度超过 0 5 必须将车辆熄火 7 装车前 卸车前 行车前必须对车辆前后检查 确保前后无人员 或设施时方可作业 8 作业时发现其他人员进入作业地点 立即停止作业制止人员进入 作业地点 9 操作货箱控制手柄要缓慢平稳操作 禁止突然抖动 10 车辆除跟车人员外 禁止载运其他人员 跟车人员必须从指定位 置上下车 坐于指定安全乘车位置 在行车中严禁人员爬车 跳车 11 运输物件超出车厢长或高时 必须进行捆绑 运输过程中禁止 急刹车 12 车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定 条件不好 时不得使用高档 13 车辆的增速必须先由低到高 不得高档起步 14 车辆的减速必须先制动减速再减档 不得直接减档 15 运输抬棚时必须使用多功能车 16 设备在运输过程中 严禁碰撞井巷中的单体 支柱等设施 17 车辆在运行中会车或停车时 必须检查联巷是否具备停车条件 有无障碍物或积水 18 车辆在运行中 发现道路上的积水过深或有障碍物时 禁止强 14 行通过 清除障碍后方可通过 19 严格执行 行车不行人 行人不行车 的规定 如路上有行人 时 司机必须立即停车 待行人躲到安全地点后 方可行车 20 车辆通过风门后必须立即关闭 禁止两辆车连续通过风门 21 司机在车辆运行时严禁离开驾驶室或将身体的各部位伸出驾驶 室 22 设备运至指定地点卸车时 司机必须停车对设备卸车点进行检 查 确认无误后 方可卸车 设备卸车后 在设备没有摆放稳固前 司 机不得离开现场 禁止任何人员进入设备倾倒半径内 待设备稳固到位 后 司机方可离开现场 23 严格执行现场交接班制度 上一个班交班时 将本班出现的问 题向下一个班交代清楚 SMVSMV 多功能车操纵规程多功能车操纵规程 一 一般规定一 一般规定 1 驾驶员必须经过有关部门培训 考试合格 持证上岗 2 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构 原理及维护保养基本常识 3 驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全 4 驾驶员必须熟悉行车路线及路线状况 二 车辆启动前的准备工作二 车辆启动前的准备工作 1 检查车辆外观 察看车身 轮胎有无变形 损坏部位 如有异常 15 及时汇报进行处理 2 驾驶室必须保持清洁 检查加速器管路和保证运行的其它连接是 否稳定可靠 3 检查灭火器的压力指示器 安全销钉是否齐全 完好 4 引擎油 检查引擎油时 车辆应处于平坦的地面 引擎油是否充 足 达到刻度要求 5 燃油是否充足 6 打开燃油 水分离器 底部的排放阀以排出所有的水 7 检查发动机水箱水位是否处于高刻度 8 从位于空气储气罐机底部的 排放活塞 排放掉所有冷凝物 9 检查散热器是否有污垢及障碍物 10 检查车辆的轮胎及轮胎固定螺栓有无损坏 11 检查引擎运行时间表 12 检查启动气压表读数是否在 60PSI 以上 如低于此值时另行充 气 三 车辆的启动及启动后的具体检查项目三 车辆的启动及启动后的具体检查项目 1 将位于空气灌的隔离阀门打开 2 车门必须关闭 将插销锁住 3 检查驻车制动是否按下 4 将 控制杆 至于保持位置 传动方向杆至于空档位置 16 5 将启 停开关打到启动位置 压住启动按钮 发动机启动后 直 至发动机机油压力达到 6bar 以上 松开启动按钮 6 如果系统重新回到关闭状态 将启 停按钮打到关闭位置 停 15 s 后 再重新启动 若难以启动应及时汇报进行处理 7 严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气 8 检查变速箱油位 油位应保持在油尺 高 和 低 标志之间 9 检查液压油位 装载臂降下或翻转后 应保持油位表中间位置 10 检查喇叭是否齐全有效 灯光是否完好 防爆 11 检查脚制动 手闸制动 转向器 装载系统手柄是否灵敏可靠 如有异常及时汇报进行处理 12 发动机起动后 保证发动机低速空载运行 5 分钟 驾驶室各种 仪表都处于正常 绿色区域 发动机油压表 1 5 10bar 发动机冷却液 温度 0 100 传动箱油温 0 107 传动箱压力 240 280 PSI 空气系 统压 60 150 PSI 紧急制动油压力 0 20bar 紧急制动时空气压力 90 120PSI 13 进行低水位试验 启动引擎后 将靠近浮动室的 预备隔离阀 关闭 在引擎运行时 打开位于净气器旁边的 低水位阀 在水停止流动前 引擎必须关闭 如引擎关闭 关闭 低水位阀 打开 预备隔离阀 17 四 车辆的运行及注意事项四 车辆的运行及注意事项 1 车辆行车前 必须先检查车辆四周有无人员 确认无人时 按喇 叭后方可运行 2 在选择前进和后退时引擎必须处于闲置状态且机器处于 静 止 状态 3 车辆的初驶 将变速杆移到一挡位置 选定行驶方向 释放手闸 踩下加速踏板 使车辆缓慢起步 并在条件许可得情况下加速 4 不要置于空档滑行 5 车辆尽量使用传动减速 这样可以避免脚踏刹车的过多磨损 6 车辆严禁超速 超载行驶 重车速度不得过 10Km h 空车速度 不得超过 20Km h 铲斗中心载重不得超过 4500Kg 7 车辆下坡时 必须选用低速挡行驶 使发动机低速运转 必要时 可用脚制动 8 除停车 紧急停车时 行车中严禁用手闸 9 发动机运行时 司机不得离开车辆 五 车辆的停车五 车辆的停车 1 将车斗或附件完全落于地面 2 将前进 后退操作手柄打到空挡位置 使用脚制动 3 将弹射杆至于保持位置 4 启动压力表读数是否在 80PSI 以上 不足使发动机怠速带动压气 18 机充气 5 使发动机空转几分钟 待机体温度下降至 85 以下后 将启 停开关打到停车位置 手闸自动关闭 6 停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生 7 车辆停车时 必须选择平坦地面 严禁在有坡度地面停放车辆 8 填写运行记录 六 车辆附件的更换方法六 车辆附件的更换方法 叉子 铲斗安装时叉子 铲斗安装时 1 置机器于需连接的附件后面 2 向前倾斜 QDS 支架并向前行驶至附件 调整 QDS 支架顶叉位置使 附件接头正好挂上 3 缩回铲斗控制杆 QDS 支架缩回 从而拾起附件 4 向前推动弹射控制杆 使锁舌啮合 5 将附件至于地面 并使用驻车制动 拆卸时拆卸时 1 选择好卸车地点 并使用驻车制动 2 将 QDS 支架举高 将锁舌退出 3 落下并推出 QDS 支架 使附件推出支架外 4 缓慢倒车 收回锁舌并升起 QDS 支架 19 七 作业方法及注意事项七 作业方法及注意事项 一 叉子 铲斗一 叉子 铲斗 一 一 作业方法 作业方法 1 装车前必须检查货叉 铲斗是否完好 2 装车时先将货叉 铲斗平稳地落下 对准所装物件 待物件装平 稳后慢慢将小铲升起 最后再起大铲 3 叉车叉运货物时 叉子的离地高度应为 200 300mm 4 在信号不明的情况下 不得作业 5 运输过程中注意保护巷道内的辅助设施 6 运输过程中严格执行 行人不行车 行车不行人 规定 7 卸车时司机必须提前确定卸车地点是否具备卸车条件 不得野蛮 或随意卸车 8 卸车必须在专人指挥下进行 在设备没有摆放稳固前 禁止任何 人员进入设备倾倒半径内 二 二 注意事项 注意事项 1 铲车 叉车作业区域严禁止非工作人员进入 2 铲运物件时要缓慢平稳地起铲 禁止突然抖动铲斗 3 叉车 铲车运行和作业时 应防止损坏线路 井下管道 及风门 在叉运物件行走时 先将门架置于垂直或后倾位置 防止工件活动 4 叉车在叉运设备时 两货叉必须调整到合适的位置 不得偏载或 20 单叉作业 叉运货物禁止急刹车 5 装车完毕后必须将物件与货叉 铲斗用专用捆绑链和钢丝绳捆绑 牢靠 叉车在重载长距离运输时 6 更换附件车辆作业时 指挥人员严禁站在车辆动作范围内 MPVMPV 多功能铲车操作规程多功能铲车操作规程 一 一般规定一 一般规定 1 驾驶员必须经过有关部门培训 考试合格 持证上岗 2 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构 原理及维护保养基本常 识 3 驾驶员劳动保护用品必须配戴齐全 4 驾驶员必须熟悉行车路线及路线状况 二 车辆启动前的准备工作二 车辆启动前的准备工作 1 车辆外观检查 检查车身有无变形或损坏 如有异常及时汇报进 行处理 2 驾驶室必须保持清洁 检查加速器管路和保证运行的其它连接是 否可靠 3 检查灭火器的压力指示器 安全销钉是否齐全 完好 4 引擎油 检查引擎油时 车辆应处于平坦的地面 引擎油是否充 足 达到刻度要求 5 燃油是否充足 6 检查引擎净气器供水箱水位是否处于高刻度 21 7 从位于空气储气罐机底部的 排放活塞 排放掉所有冷凝物 8 检查散热器是否有污垢及障碍物 9 检查车辆的轮胎及轮胎固定螺栓有无损坏 松动 缺少 10 检查引擎运行计时器 核对车辆保养周期 检查保养内容是否 进行 11 检查启动气压表读数是否在 500Kpa 以上 如低于此值时进行充 气 三 车辆的启动及启动后的具体检查项目三 车辆的启动及启动后的具体检查项目 1 将位于空气灌的隔离阀门打开 2 车门必须关闭 将插销锁住 3 检查驻车制动是否按下 4 将 弹射杆 至于保持位置 传动方向杆至于空档位置 5 将启 停开关打到启动位置 压住启动按钮 发动机启动后 直 至发动机机油压力达到 20bar 以上后 松开启动按钮 6 如果系统重新回到关闭状态 将启 停按钮打到关闭位置 停 15 秒钟后 再重新启动 若难以启动应及时汇报进行处理 7 严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气 8 检查变速箱油位 8 液力传动油 油位应保持在油尺 高 和 低 标志之间 9 检查液压油位 68 抗磨液压油 22 10 检查喇叭 灯光是否齐全有效 11 检查脚制动 手闸制动 转向器 装载系统手柄是否灵敏可靠 如有异常及时汇报进行处理 12 检查各仪表读数是否正常 发动机机油压力为 20 80psi 脚制 动压力为 1000PSI 2000PSI 转向压力为 150 250psi 引擎温度应为 0 100 C 气压为 250 900Kpa 液压系统压力 1500 3500bar 转向器 温度 80 110 水温 0 100 手刹压力 400 550psi 拖车制动释 放压力 0 1100bar 有异常及时汇报进行处理 13 进行低水位试验 启动引擎后 将靠近浮动室的 预备隔离阀 关闭 在引擎运行时 打开位于净气器旁边的 低水位阀 在水停止流动前 引擎必须关闭 如引擎关闭 关闭 低水位阀 打开 预备隔离阀 四 车辆的停车四 车辆的停车 1 将车斗或附件完全落于地面 2 将前进 后退操作手柄打到空挡位置 使用脚制动 3 启动压力表读数是否在 700Kpa 以上 不足使发动机怠速带动压 气机充气 4 使发动机空转几分钟 待机体温度下降至 80 C 以下后 将启 停开关打到停车位置 手闸自动关闭 23 5 停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生 6 车辆停车时 必须选择平坦地面 严禁在有坡度地面停放车辆 7 填写运行记录 五 车辆的作业方法五 车辆的作业方法 1 驾驶该车辆时 选择前进或后退时 操作员应坐在和驾驶方向对 应的驾驶座椅上进行操作 2 在选择前进和后退时引擎必须处于闲置状态且机器处于 静 止 状态 3 车辆的初驶时 将变速杆移到一挡位置 选定行驶方向 释放手 闸 踩下加速踏板 使车辆缓慢起步 并在条件许可得情况下加速 4 车辆在运行过程中禁止空档滑行 5 车辆尽量使用传动减速 这样可以避免脚踏刹车的过多磨损 6 车辆严禁超速 超载行驶 重车速度不得过 10Km h 空车速度 不得超过 20Km h 进入有人作业区域 车速控制在 5 Km h 严格 车斗 载重不得超过 10t 所装物件的重心尽量靠近车辆载物中心 7 车辆下坡时 必须选用低速挡行驶 使发动机低速运转 必要时 可用脚制动 8 除停车 紧急停车时 行车中严禁用手闸 9 发动机运行时 司机不得离开车辆 10 车辆行车前 必须先检查车辆四周有无人员 确认无人时 按 24 喇叭后方可运行 六 车辆附件安装与拆卸六 车辆附件安装与拆卸 一 一 车斗车斗 安装车斗 安装车斗 1 将车辆框架正对车斗 驻车制动 2 将框架的举升油缸收回 使悬挂装置完全降低 并确保闭锁油缸 打开 3 缓慢倒车 使车斗完全倒进框架内且固定销完全进入框架上对应 的销孔内 4 驻车制动 推出闭锁油缸 将车斗与框架固定 5 升起框架的悬挂装置 使车斗完全离地 拆卸车斗 拆卸车斗 1 选择好卸车地点 并使用驻车制动 2 打开闭锁油缸 并落下悬挂装置 3 缓慢前行 直至车斗完全置于框架外 4 收回闭锁油缸 并升起举升装置 二 牵引绞车式平板车 二 牵引绞车式平板车 安装 安装 1 安装方法与车斗安装方法一样 不再重复 2 将平板车的辅助牵引叉收回 25 3 待平板车完全安装好后 将绞车的两个液压油管与框架上对应 的两个快速接头正确连接 七 牵引绞车式平板车作业方法七 牵引绞车式平板车作业方法 1 装车前必须检查平板车是否完好 2 装车时先将平板车平稳地落下 并将辅助叉子落下 3 装车时平板车对正所装物件 4 使用绞车将对所装物件进行牵引 直到所装物件完全装在铲板上 5 装车完毕将所运物件用专用捆绑链或钢丝绳与平板车捆绑牢靠 6 行驶时 除跟车人员外 禁止载运其他人员 跟车人员必须从指定 位置上 下车 坐于指定安全乘车位置 在行车中严禁人员追车 爬车 或跳车 7 运输过程中注意保护巷道内的辅助设施 8 运输过程中严格执行 行人不行车 行车不行人 规定 9 卸车时司机必须提前确定卸车地点是否具备卸车条件 不得野蛮 或随意卸车 10 卸车必须在专人指挥下进行 在设备没有摆放稳固前 禁止任 何人员进入设备倾倒半径内 11 在装车 卸车及对位物件时 一定要听从指挥人员指挥 信号 不明 不得行车作业 26 八 注意事项八 注意事项 1 MPV 最大载重为 10t 严禁超载运行 2 车辆的增速必须先由低到高 不得高速档起步 路线不平时 3 车辆禁止超载行驶 下坡时禁止空挡滑行 必须使用二档或一档 慢行 防止刹车失灵跑车或空档长时间滑行刹车而导致刹车轮毂高温 4 车辆的减速必须先制动减速再减档 禁止直接减档 5 牵引车辆时必须由三人进行 两人操作 一人指挥 6 装车运输时必须选择合格的专用捆绑链 禁止使用破损 有裂痕 的捆绑用 多功能铲车操作规程多功能铲车操作规程 一 一般规定一 一般规定 1 驾驶员必须经过有关部门培训 考试合格 持证上岗 2 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构 原理及维护保养基本常识 3 驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全 4 驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况 二 车辆启动前的准备工作二 车辆启动前的准备工作 1 检查车辆外观 察看车身 机体 轮胎有无变形 损坏部位 如 有异常及时汇报进行处理 2 检查灭火器是否齐全 完好 3 检查液压油位 68 抗磨液压油 装载臂降下或翻转后 应保持 27 油位表中间位置 4 检查净化水箱水位 水位加满为准 5 检查燃油箱中柴油油位 35 柴油 燃油箱内油量应加满为 准 6 检查风扇带及驱动带张紧力 用大指按下 V 形带 15mm 左右为合 适 7 检查发动机机油位 10W 30 油位应保持在油尺 高 和 低 标志之间 8 检查发动机冷却水位 水面应加注满箱为准 注意此系统有时有 压力 开盖时防止喷溅伤人 9 检查空气净化显示器 当显示红色时 过滤器堵死 取出空气滤 芯进行清洁或及时更换滤芯 10 检查启动气压表读数是否在 690Kpa 以上 如低于此值时另行充 气 三 车辆的启动及启动后的具体检查项目三 车辆的启动及启动后的具体检查项目 1 将启 停开关打到启动位置 压住过载按钮 同时压住启动按钮 直至发动机启动后 放开启动按钮 继续按住过载按钮 直至发动机机 油压力达到 190Kpa 以上后 方可放开过载按钮 2 发动机起动后 保证发动机低速空载运行 5 分钟 驾驶室各种仪 表都处于正常 绿色区域 发动机油压表 30 60PSI 发动机冷却液温 28 度 72 98 170 209 传动箱油温 82 93 180 200 传动箱 压力 240 280 PSI 空气系统压 80 120 PSI 紧急制动油压力 250 350 PSI 紧急制动时空气压力 60 75PSI 3 根据负载 路况选择档位 严禁野蛮操作 4 行走过程中严禁油门 制动踏板同时踩踏 四 四 车辆的停车车辆的停车 1 将前进 后退操作手柄打到空挡位置 使用脚制动 2 启动压力表读数是否在 690Kpa 以上 不足使发动机怠速带动压 气机充气 3 使发动机空转几分钟 待机体温度下降至 90 C 以下后 铲斗落 地 将启 停开关打到停车位置 手闸自动关闭 4 停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生 5 车辆停车时 必须选择平坦地面 严禁在有坡度地面停放车辆 6 填写运行记录 五 车辆的作业方法五 车辆的作业方法 1 装车前必须检查货叉 铲斗是否完好 2 装车时先将货叉 铲斗平稳地落下 对准所装物件 待 3 物件装平稳后慢慢将小铲升起 最后再起大铲 4 叉车叉运货物时 叉子的离地高度应为 200 300MM 5 车辆运行作业时必须听从指挥人员指挥 29 6 车辆行车前 必须先检查车辆四周有无人员 确认无人时 按喇 叭后方可运行 六 安全注意事项六 安全注意事项 1 投入使用的车辆必须完好 不完好车辆 禁止投入使用 2 严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气 3 当瓦斯浓度超过 0 5 必须将车辆熄火 4 装车前 卸车前 行车前必须对车辆前后检查 确保前后无人员 或设施时方可作业 5 作业时发现其他人员进入作业地点 立即停止作业制止人员进入 作业地点 6 车辆作业时要操作无误升稳降慢 听从现场人员指挥 禁止突然 抖动铲斗 7 叉车 铲车运行和作业时 应防止损坏架空线路 井下管道 及 风门 在叉运物件行走时 先将门架置于垂直或后倾位置 防止工件活 动 8 叉车在叉运设备时 两货叉必须调整到合适的位置 不得偏载或 单叉作业 叉运货物禁止急刹车 9 装车完毕后必须将物件与货叉 铲斗用专用捆绑链和钢丝绳捆绑 牢靠 叉车在重载长距离运输时 10 车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定 条件不好 30 时不得使用高档 11 车辆在运行中需加速时 松开加速踏板 直接将变速移到所需 要的挡位 再加速 12 车辆严禁超速 超载行驶 重车速度不得过 10Km h 空车速度 不得超过 20Km h 载重不得超过 3060Kg 13 车辆的增速必须先由低到高 不得高档起步 14 车辆的减速必须先制动减速再减档 不得直接减档 15 车辆在过程中 严禁碰撞井巷中的单体 支柱等设施 16 车辆在运行中会车或停车时 必须检查联巷是否具备停车条件 有无障碍物或积水 17 车辆在运行中 发现道路上的积水过深或有障碍物时 禁止强 行通过 清除障碍后方可通过 18 严格执行 行车不行人 行人不行车 的规定 如路上有行人 时 司机必须立即停车 待行人躲到安全地点后 方可行车 19 车辆通过风门后必须立即关闭 禁止两辆车连续通过风门 20 司机在车辆运行时严禁离开驾驶室或将身体的各部位伸出驾驶 室 21 设备运至指定地点卸车时 司机必须停车对设备卸车点进行检 查 确认无误后 方可卸车 待物件平稳地落在地面时 工作人员方可 靠近车辆 卸开捆绑于设备上的捆绑链 设备卸车后 在设备没有摆放 31 稳固前 司机不得离开现场 禁止任何人员进入设备倾倒半径内 待设 备稳固到位后 司机方可离开现场 22 除停车 紧急停车时 行车中严禁用手闸 23 严格执行现场交接班制度 上一个班交班时 将本班出现的问 题向下一个班交代清楚 350P 40T 40YC350P 40T 40YC 支架搬运车操作规程支架搬运车操作规程 一 一般规定一 一般规定 1 驾驶员必须经过有关部门培训 考试合格 持证上岗 2 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构 原理及维护保养基本常识 3 驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全 4 驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况 二 车辆启动前的准备工作二 车辆启动前的准备工作 1 1 检查车辆外观 察看车身 机体 轮胎有无变形 损坏部位 如 有异常及时汇报进行处理 2 检查灭火器是否齐全 完好 3 检查链条 钓钩及吊环的完好情况 如有变形 裂纹或磨损较为 严重应立即更换 4 检查液压油位 68 抗磨液压油 油位应保持在油位表中间位置 5 检查净化水箱水位 水位应加满为准 32 6 检查燃油箱中柴油量 35 柴油 油位应加满为准 7 检查风扇带及驱动带张紧力 用大指按下 V 形带 15mm 左右为合 适 8 检查发动机机油位 10W 30 油位应保持在油尺 高 和 低 标志之间 9 检查发动机冷却水位 水位应加注满箱为准 注意此系统有时有 压力 开盖时防止喷溅伤人 10 检查空气净化显示器 当显示红色时 过滤器堵死 取出空气 滤芯进行清洁或及时更换滤芯 11 检查轮胎 摆梁销螺栓的紧固情况 12 检查启动压力表读数是否在 700Kpa 以上 低于此值时另行充气 13 检查液压油管有无磨损 损坏 如有异常立即更换 14 检查转向油缸有无损坏 漏油 如有异常立即更换 15 检查车门是否牢固 发动机护盖是否牢固 三 车辆的启动及启动后的具体检查项目三 车辆的启动及启动后的具体检查项目 一 车辆的启动 1 打开总气阀 将启 停开关打至启动位置 踩下加速踏板 按下 启动按钮 直至发动机启动后立即松开启动按钮 松开加速踏板 让发 动机怠速运转几分钟 33 2 如果启动失败 需要先关闭启 停开关 然后充气压力得到 700Kpa 时再启动 若难以启动 及时汇报进行处理 二 启动后的检查 3 启动车辆后排放掉储气筒及气路中的积水 4 检查脚制动 手闸及转向器是否灵敏可靠 如有异常及时汇报进 行处理 5 检查喇叭 灯光是否正常 驾驶室门是否能关好 6 检查提升臂操纵手柄 察看提升油缸管接头是否有漏油现象 7 检查各仪表读数是否正常 冷却水温最高为 90 机油压力为 40psi 制动闸压力为 1200Kpa 转向压力为 3000Kpa 牵引泵压力为 2500 3500Kpa 四 车辆的停车四 车辆的停车 1 将换向手柄打到空档位置 使用脚制停车锁柄手把选打在启动位 置 手闸关闭 2 松开加速踏板 使发动机怠速运转 待发动机温度下降至 90 C 以下后 将发动机开关打到停止位置 将总气阀开关关闭 3 停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生 4 车辆停车时 必须选择平坦地面 严禁在有坡度地面停放车辆 5 填写运行记录 34 五 车辆的作业方法五 车辆的作业方法 1 350P 40T 支架搬运车装车为倒车装车 先将车辆倒置正对支架 位置 2 将支架前后推拉杆用 8 铅丝或圆环链捆绑牢固 3 将车辆缓慢倒入支架 将吊钩挂在支架起吊环处 4 将提升臂操作手柄推于升起的位置 支架缓慢吊起直到支架底座 离地 200mm 方可运输 5 车辆行车前 必须先检查车辆四周有无人员 确认无人时 按喇 叭后方可运行 六 注意事项六 注意事项 1 投入使用的车辆必须完好 不完好车辆 禁止投入使用 2 严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气 3 当瓦斯浓度超过 0 5 必须将车辆熄火 4 装车前 卸车前 行车前必须对车辆前后检查 确保前后无人员 或设施时方可作业 5 车辆在装 卸支架过程中 必须选用低速 4 轮驱动 减速慢行 不可野蛮操作 不得用车顶撞支架 避免撞坏车辆 6 水箱加注水压不应大于 3kg cm3 在加水前应先检查油箱盖是否 盖好 然后加水 必须使用大于 1 英寸以上的水管加水 7 作业时发现其他人员进入作业地点 立即停止作业制止人员进入 35 作业地点 8 吊装支架时 倒车 装车 卸车等操作必须由一人完成 不得两 人配合装车 9 车辆使用时及时的放掉储气罐内的积水 10 车辆的初驶 重车时选用 4 轮驱动 空车时选用 2 轮驱动 选 则低速 推动换向手柄 释放手闸 踩下加速踏板由轻到重让车辆缓慢 起步 1 2 轮 4 轮驱动的选择及注意事项 先停车 关闭手闸 制动闸压力表归零后 再操作驱动开关转换 1 2 轮驱动操作 驱动转换开关打到 2 轮驱动位置 速度选择开关必 2 须位于低速位置 利用速度选择开关控制车辆速度 4 轮驱动的操作 驱动转换开关打到 4 轮驱动位置 速度选择开 3 关必须位于低速位置 利用速度选择开关控制车辆速度 吊装支架时 倒车 装车等操作必须由一人完成 不得两人配合 4 装车 11 车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定 条件不好 时不得使用高档 12 车辆严禁超速行驶 重车速度不得过 10Km h 空车速度不得超 过 20Km h 36 13 车辆在运行过程中 严禁碰撞井巷中的单体 支柱等设施 14 车辆在运行中会车或停车时 必须检查联巷是否具备停车条件 有无障碍物或积水 15 车辆在运行中 发现道路上的积水过深或有障碍物时 禁止强 行通过 清除障碍后方可通过 16 严格执行 行车不行人 行人不行车 的规定 如路上有行人 时 司机必须立即停车 待行人躲到安全地点后 方可行车 17 车辆通过风门后必须立即关闭 禁止两辆车连续通过风门 18 司机在车辆运行时严禁离开驾驶室或将身体的任何部位伸出驾 驶室 19 设备运至指定地点卸车时 司机必须停车对设备卸车点进行检 查 确认无误后 方可卸车 待物件平稳地落在地面时 工作人员方可 靠近车辆 卸开捆绑于推拉头上的圆环链 设备卸车后 在设备没有摆 放稳固前 司机不得离开现场 禁止任何人员进入设备倾倒半径内 待 设备稳固到位后 司机方可离开现场 20 严格执行现场交接班制度 上一个班交班时 将本班出现的问 题向下一个班交代清楚 WC40Y F WC40Y F 支架搬运车操作规程支架搬运车操作规程 一 一 一般规定一般规定 1 驾驶员必须经过有关部门培训 考试合格 持证上岗 37 2 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构 原理及维护保养基本常识 3 驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全 4 驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况 二 车辆启动前的准备工作二 车辆启动前的准备工作 1 检查车辆外观 察看车身 机体 轮胎有无变形 损坏部位 如 有异常及时汇报进行处理 2 检查灭火器是否齐全 完好 3 检查链条 吊钩及吊环的完好情况 如有变形 裂纹或磨损较为 严重应立即更换 4 检查液压油位 68 抗磨液压油 油位应保持在油位表中间位置 5 检查净化水箱水位 水位应加满为准 6 检查燃油箱中柴油量 35 柴油 油位应加满为准 7 检查风扇带及驱动带张紧力 用大指按下 V 形带 15mm 左右为合 适 8 检查发动机机油位 10W 30 油位应保持在油尺 高 和 低 标志之间 9 检查发动机冷却水位 水位应加注满箱为准 注意此系统有时有 压力 开盖时防止喷溅伤人 10 检查空气净化显示器 当显示红色时 过滤器堵死 取出空气 38 滤芯进行清洁或及时更换滤芯 11 检查轮胎 摆梁销螺栓的紧固情况 12 检查启动压力表读数是否在 0 80Mpa 以上 低于此值时另行充 气 13 检查液压油管有无磨损 损坏 如有异常立即更换 14 检查转向油缸有无损坏 漏油 如有异常立即更换 15 检查车门是否牢固 发动机护盖是否牢固 三 车辆的启动及启动后的具体检查项目三 车辆的启动及启动后的具体检查项目 1 打开总气阀 将启 停开关打至启动位置 踩下加速踏板 按下 启动按钮 直至发动机启动后立即松开启动按钮 松开加速踏板 让发 动机怠速运转几分钟 2 如果启动失败 需要先关闭启 停开关 然后充气压力得到 0 80Mpa 时再启动 若难以启动 及时汇报进行处理 3 启动车辆后排放掉储气筒及气路中的积水 4 检查脚制动 手闸及转向器是否灵敏可靠 如有异常及时汇报进 行处理 5 检查喇叭 灯光是否正常 驾驶室门是否能关好 6 检查提升臂操纵手柄 察看提升油缸管接头是否有漏油现象 7 检查各仪表读数是否正常 冷却水温最高为 98 9 机油压力 为 0 25Mpa 制动闸压力为 0 97bar 转向压力为 25 220bar 39 四 车辆的停车四 车辆的停车 1 将换向手柄打到空档位置 使用脚制停车锁柄手把选打在启动位 置 手闸关闭 2 松开加速踏板 使发动机怠速运转 待发动机温度下降至 90 C 以下后 将发动机开关打到停止位置 将总气阀开关关闭 3 停车后必须对车辆进行详细检查并清扫车辆卫生 4 车辆停车时 必须选择平坦地面 严禁在有坡度地面停放车辆 5 填写运行记录 五 车辆的作业方法五 车辆的作业方法 一 装车步骤 一 装车步骤 1 该车为倒车装车 先将车辆倒至正对所装物件 2 放下提升铲板 3 放开松紧装置的绞车 4 缓慢倒车 将提升铲板倒进所装物件后停车 并紧急制动 5 将绞车钩头挂在所装物件的底部两侧 6 用绞车操作手柄操作绞车 将物件缓缓牵引至铲板上 二 卸车程序 二 卸车程序 1 检查卸车周围的条件是否具备卸车条件 并确认 2 将车辆停放在卸车位置 并紧急制动 3 松开绞车链 300mm 将提升铲板缓缓落下 40 4 松开绞车到合适的位置 将推拉油缸推出 将物件推出至提升铲 板约三分之一 5 向前开动车辆 同时将绞车松开让物件从铲板上慢慢下滑 6 待物件完全落地后 停车 并紧急制动 7 将绞车钩头卸下 并将绞车链收回放好 六 注意事项六 注意事项 1 投入使用的车辆必须完好 不完好车辆 禁止投入使用 2 严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气 3 当瓦斯浓度超过 0 5 必须使用紧急空气断开熄火装置使车辆 灭火 4 装车前 卸车前 行车前必须对车辆前后检查 确保前后无人员 或设施时方可作业 5 车辆在装 卸支架过程中 必须选用低速驱动 减速慢行 不可 野蛮操作 不得用车顶撞支架 避免撞坏车辆 6 水箱加注水时 必须使用大于 1 英寸以上的水管加水 7 作业时发现其他人员进入作业地点 立即停止作业制止人员进入 作业地点 8 吊装设备时 倒车 装车 卸车等操作必须由一人完成 不得两 人配合装车 9 车辆使用时及时的放掉储气罐内的积水 41 10 车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定 条件不好 时不得使用高档 11 车辆严禁超速行驶 重车速度不得过 12Km h 空车速度不得超 过 24Km h 12 车辆在过程中 严禁碰撞井巷中的单体 支柱等设施 13 车辆在运行中会车或停车时 必须检查联巷是否具备停车条件 有无障碍物或积水 14 车辆在运行中 发现道路上的积水过深或有障碍物时 禁止强 行通过 清除障碍后方可通过 15 严格执行 行车不行人 行人不行车 的规定 如路上有行人 时 司机必须立即停车 待行人躲到安全地点后 方可行车 16 车辆通过风门后必须立即关闭 禁止两辆车连续通过风门 17 司机在车辆运行时严禁离开驾驶室或将身体的各部位伸出驾驶 室 18 设备运至指定地点卸车时 司机必须停车对设备卸车点进行检 查 确认无误后 方可卸车 待物件平稳地落在地面时 工作人员方可 靠近车辆 卸开捆绑于推拉头上的圆环链 设备卸车后 在设备没有摆 放稳固前 司机不得离开现场 禁止任何人员进入设备倾倒半径内 待 设备稳固到位后 司机方可离开现场 19 严格执行现场交接班制度 上一个班交班时 将本班出现的问 42 题向下一个班交代清楚 912912 支架搬运车操作规程支架搬运车操作规程 一 一般规定一 一般规定 1 驾驶员必须经过有关部门培训 考试合格 持证上岗 2 驾驶员必须熟悉掌握车辆结构 原理及维护保养基本常 识 3 驾驶员劳动保护用品必须穿戴齐全 4 驾驶员必须熟悉行车路线及路面状况 二 车辆启动前的准备工作二 车辆启动前的准备工作 1 检查车辆外观 察看车身 机体 轮胎有无变形 损坏部位 如 有异常及时汇报进行处理 2 检查灭火器是否齐全 完好 3 检查液压油位 68 抗磨液压油 油位应保持在油位表 高 和 低 标志之间 4 检查发动机机油位 10W 30 油位应保持在油尺 高 和 低 标志之间 5 检查传动箱油位 90 齿轮油 油位应保持在油尺 高 和 低 标志之间 6 检查前后桥油位 90 齿轮油 打开检油堵 目测油位应保持 在桥的中间位置 7 检查燃油箱油位 35 轻柴油 油位应保持在油表读数为满箱 43 位置 8 检查冷却水位 水位加满为准 注意此系统有时有压力开盖时防 止喷溅伤人 9 检查空气净化显示 当显示红色时 过滤网堵死 取出空气滤芯 进行清洁或及时更换 10 检查 V 型带张紧力度 用大拇指能按下带 15mm 左右为合适 11 检查启动压力表读数是否在 2200psi 以上 低于此值时 用手 动加压泵加压 三 车辆的启动及启动后的具体检查项目三 车辆的启动及启动后的具体检查项目 一 车辆的启动 一 车辆的启动 1 打开燃油排气开关 排除燃油系统内的空气 2 将锁柄操作手把打到启动位置 用手动机油加压泵 给发动机安 全保护系统加压直到压力表读数为 70psi 时 方可启动 3 推动启动扭 踩下加速挡板 直到发动机启动后 立即松开启动 按扭 放松加速踏

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论