坤辉20td废酸回收处理方案.doc

某金属线网有限公司某金属线网有限公司 20t d20t d 废酸回收处理项目废酸回收处理项目 设计方案设计方案 建设单位 青岛福顺环保设备有限公司建设单位 青岛福顺环保设备有限公司 设计单位 青岛福顺环保设备有限公司设计单位 青岛福顺环保设备有限公司 地址 山东省莱西市李权庄镇振兴路地址 山东省莱西市李权庄镇振兴路 2929 号号 日期日期 20162016 年年 1010 月月 2121 日日 第一章 概述 3 第二章 设计依据 标准 原则及范围 4 一 设计依据及标准 4 二 设计原则 4 三 设计范围 5 四 设计参数 5 第三章 工艺选择及说明 6 第四章 主要构筑物设计及设备选型 7 一 主要设备 7 二 主要构筑物 7 第五章 总平面及公用工程 7 一 设计依据及范围 8 二 总平面布置概述 8 三 给水排水 8 四 通风及消防设计 9 五 公用工程 9 第六章 工程投资预算 10 一 设备部分 A 10 二 除设备外其他费用 B 11 三 工程总投资 C 11 第七章 运行费用分析 12 一 动力消耗 12 二 人工费 12 三 运行费用 12 第八章 工程调试及人员培训 13 一 工程调试 13 二 人员培训 13 第第一一章章 概概述述 在公司生产过程中会产生一定量的氯化亚铁原液 FeCl2含量 20 盐酸含量 3 5 采用蒸发结晶工艺 用 0 6MPa 蒸汽作为热 源 将氯化亚铁原液中的水分及盐酸蒸发 氯化亚铁原液浓缩至 80 左 右 排放至结晶室进行结晶分离 得到固体氯化亚铁 蒸发的稀盐 酸进入蒸馏塔进行连续蒸馏得到浓度 18 20 盐酸 可用于再生产 受业主委托 我公司本着处理工艺先进可靠 整体布局合理 运行 管理方便 处理成本低的设计原则 编写出本方案 供相关领导审 阅 第二章第二章 设计依据 标准 原则及范围设计依据 标准 原则及范围 一 设计依据及标准一 设计依据及标准 1 天津市华源工业 集团 公司提供的资料及相关设计要求 2 建筑结构制图标准 GB T50105 2010 3 建筑地基基础设施规范 GB50007 2011 4 建筑设计防火规范 GB50016 2014 5 民用建筑电气设计规范 JGJ16 2008 6 室外排水设计规范 GBJ14 96 7 混凝土结构设计规范 GB50010 2002 二 设计原则二 设计原则 1 工艺成熟 稳定可靠 2 整个流程尽可能减少管道迂回 降低运行费用 3 整体布局简洁 合理 美观 符合国家有关绿化及环保 消 防规定 4 采用技术先进 节约能源 5 运行 管理 维修方便 减少操作劳动强度 6 结合具体的场地条件 设计时充分考虑设备和构筑物的平面 布置及高程分布的合理性 同时采用处理效率高的设备 尽量减少 占地面积 三 设计范围三 设计范围 20t d 废酸回收处理项目的工艺设备 建筑 结构 电气 仪 表的设计以及项目界区内布置图 见工艺图 四 设计参数四 设计参数 本项目的设计参数 主要依据业主提供的数据 设计处理量 Q 20t d 表表 2 12 1 所含物质名称FeCl2盐酸 含量 20 3 5 表表 2 22 2 进料 浓度 蒸汽耗量 蒸汽压力 0 6MPa 装机功率 KW 循环水量 m3 h 20 1 2t t4080 第第三三章章工工艺艺选选择择 及及说说明明 本工艺采用一效蒸发工艺 将含量20 氯化亚铁 盐酸含量3 5 废 酸溶液经预热装置预热到85 90 左右 然后进入蒸发装置 蒸发的 稀盐酸气体 进入蒸馏装置进行浓缩 塔顶采出废水 HCl含量 5 塔底采出浓度18 20 的盐酸 将氯化亚铁溶液浓缩到浓度 80 然后放入结晶室进行结晶分离 氯化亚铁包装 本工艺为 连续工艺 操作方便 加热器选用石墨材质 节约成本 辅助设备 少 装置紧凑 占地面积小 温度差损失小 高效节能 第四章第四章 主要构筑物设计及设备选型主要构筑物设计及设备选型 按业主要求设计量 Q 20t d 具体设备选型详见表 5 1 一 主要设备 表表 5 15 1 主要设备一览表主要设备一览表 序号序号名名 称称规格型号规格型号材材 料料数量数量备注备注 1 氯化亚铁蒸发器 YKB80 60 石墨 1 2 进料预热器 YKB60 20 石墨 1 双向防腐 3 酸水冷凝器 YKB70 60 石墨 1 4 盐酸蒸发器 YKB50 15 石墨 1 5 成品酸冷凝器 YKB30 10 石墨 1 6 蒸馏塔 500 x15500 石墨 1 7 中转泵 PF50 40 145PF1 8 成品酸储罐 2m3PP1 9 搪瓷反应釜 K1000L 搪瓷 2 10 玻璃转子流量计 LZB 40F1 11 原液泵 FZB25 302 一开一备 12 塔顶回流泵 Q 2m3 h H 30m 氟塑合金 2 一开一备 13 回流罐 1m3PP1 注 1 本设备表不包括氯化亚铁原液收集储存设备 2 本设备总装机功率 40KW 加上照明 办公等 项目总装机功率约需 50KW 二 主要构筑物 1 主要建筑物 本工艺主要建筑物为一效错流蒸发装置 采用敞开式钢结构 主体装置长 8 米 宽 8 米 高 19 米 结晶室宽 5 米 长 6 米 表表 5 25 2 主要构筑物一览表主要构筑物一览表 序号名称层数占地面积 m2结构形式耐火等级 1 生产装置多层 64 钢结构三级 2 循环水池 混凝土二级 3 结晶室 30 大理石 砖 二级 第第五五章章 总总平平面面及及公公用用工工程程 一 设计依据及范围一 设计依据及范围 本废酸回收处理装置为新建工程 拟在规划用地处进行 氯化 亚铁原液经管道收集后输送至本装置进行处理 本技术方案包括废酸回收处理部分的浓缩工艺 土建工程 管 道工程 设备及安装工程 电气工程 自控工程及给水排水工程等 氯化亚铁原液进口从回收处理装置就近开始计算 动力线从废酸回 收处理装置变配电柜开始计算 二 总平面布置概述二 总平面布置概述 装置平面布置结合厂区总体规划 布局力求紧凑 简洁 工艺 流程合理顺畅 尽可能缩短建 构筑物间的管路距离 建筑物与附 属物尽可能合建以节省占地 既最大限度地满足生产 管理包括设 备维修的要求 又使站区总体环境美观 协调 运输联系方便 废酸回收处理项目装置绿化主要采用自然与规则相结合的布置 方式 围绕各个建 构筑物及道路的几何形状 配以不同的灌木及 绿地 绿化部分由业主根据总厂区风格自行负责 总体布局可根据业主需要调整 三 给水排水三 给水排水 1 给水排水范围 给水排水设计范围为 废酸回收处理装置给水系统 雨水排水 系统 生产及工艺事故排水系统 2 生活及生产给水系统 生活给水包括工作人员生活用水 自清洗用水及其它用水 属 间歇式用水 给水管网由业主负责从生活用水管网引至所需地点 3 排水系统 生活及其他用水排水 均由排水管网 该部分不在本方案设计该部分不在本方案设计 范围之内范围之内 处理后一并排放 雨水径流排入场区道路 沿道牙汇流排至厂区雨水排水管网进 行排放 四 通风及消防设计四 通风及消防设计 1 应符合 采暖通风与空气调节设计规范 要求 在值班控制 室采取局部通风措施 2 应符合现行国家标准 工业企业设计卫生标准 的相关规 定 3 应符合 建筑设计防火规范 要求 五 公用工程五 公用工程 1 供汽系统 1t h 0 6Mpa 饱和蒸汽 2 供水系统 循环水 80m3 h 3 供电系统 380V 220V 40KW 第第六六章章 工工程程投投资资预预算算 一 设备部分 一 设备部分 A A 表表 7 1 设备价格一览表设备价格一览表 序号名 称规格型号材 料数量单价 万元 总价 万元 备注 1 氯化亚铁蒸发器 YKB80 60 石墨 17 27 2 2 进料预热器 YKB60 30 石墨 15 15 1双面防腐 3 酸水冷凝器 YKB70 60 石墨1 66 4 盐酸蒸发器 YKB50 15 石墨1 22 5 成品酸冷凝器 YKB30 10 石墨 1 11 6 蒸馏塔 500 x15500 石墨 11717 7 中转泵 PF50 40 145PF 111 8 成品酸储罐 2m3PP 111 9 搪瓷反应釜 K1000L 搪瓷 22 55 10 玻璃转子流量计 LZB 40F 1 0 30 3 11 原液泵 FZB25 30 20 61 2 一开一备 12 塔顶回流泵 Q 2m3 h H 30m 氟塑合金 20 61 2 一开一备 13 回流罐 1m3PP 10 80 8 14 冷却塔 122 15 离心机 22 55 合计 55 8 注 1 本表工艺设备不包括氯化亚铁原液储存罐 收集罐等 二 除设备外其他费用 二 除设备外其他费用 B B 表表 7 27 2 项目其他费用投资概算表项目其他费用投资概算表 序号费用名称 投资额 万元 备注 1 工艺管道 管件3 2电气 仪表1 3设备框架25 4安装 调试4 5防腐保温3 合计36 1 本表投资概算不含仓库 化验室 办公室等基础设施 2 本表投资概算不含设备框架 循环水池 氯化亚铁结晶室 三 工程总投资 三 工程总投资 C C 工程总投资 C A B 55 8 36 91 8 万元 第七章第七章 运行费用分析运行费用分析 一 动力消耗一 动力消耗 表表 8 1 动力消耗表 以处理动力消耗表 以处理 1 吨氯化亚铁计 吨氯化亚铁计 序号序号项目项目单位单位数量数量备注备注 1 电 kwh t10 0 80 元 度 2 蒸汽 t t1 2 0 6MPa 电费按 0 80 元 度计 则每处理一吨废酸所需电费为 0 80 10 8 元 蒸汽按 180 元 吨计 则每处理一吨废酸所需蒸汽费用为 1 2 180 216 0 元 二 人工费二 人工费 本工艺为连续工艺 自动化程度高 生产岗位每班定员 2 名 每天 3 班 化验 维修及管理等岗位根据企业需要配置 人均工资按平 均 3000 元 月计 则每处理 1 吨废酸 人工费为 2 3 3000 30 20 30 元 若公司有最低定员需要 则按公司规定执行 三 运行费用三 运行费用 综上 每处理 1 吨废酸运行费用为 8 216 30 254 元 注 设备折旧费和维修费未计算在内 第第八八章章 工工程程调调试试及及人人员员培培训训 一 工程调试一 工程调试 装置的调试即试运行 是本项目建设的重要阶段 是检验废酸 回收处理装置前期设计 施工 安装等工程质量的重要环节 设备安装完成后应先进行单机试车 再进行联合试运转 以对 系统进行全面