文档包括:
说明书一份,41页,12900字左右.
任务书一份.
开题报告一份.
机械毕业设计/论文
图纸共16张,如下所示
A0-装配图.dwg
A1-上模座.dwg
A2-冲裁成形凹模.dwg
A3-二次弯曲凸模.dwg
A4-冲孔5冲头.dwg
A4-弹性卸料板.dwg
A4-导料板.dwg
A4-导套.dwg
A4-导柱.dwg
A4-第一次弯曲凸模.dwg
A4-固定卸料板V.dwg
A4-弯曲冲孔凹模.dwg
A4-卸料橡胶.dwg
A4-一次弯曲凹模.dwg
A4-圆柱销50.dwg
A4-圆柱销60.dwg
摘要
由于几年市场需求的巨大拉动，模具工业高速发展，市场广阔，产销两旺。用模具生产所表现出来的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和低消耗，是其他加工方法所不能比拟的。随着消费结构和产业结构的加快升级，必将对先进模具制造技术和先进生产装备提出更高的要求。
本次毕业设计是设计一个冲压模具。以08钢板条为材料，对托架板条进行冲孔、弯曲和切断，而获得托架零件。
本设计的目的是对托架板条进行冲孔、弯曲和切断，而获得托架零件。通过对托架零件的工艺分析和方案讨论，本着实用，经济，快捷的原则，确定采用多工位连续冲压模具。根据冲裁模具设计的基本设计过程，对冲裁模具进行冲裁力计算、弯曲力计算、冲裁模具的零部件设计和总体设计的一个完整的模具设计过程。本研究首先整合国内外相关法规、标准与产品设计相关资料，然后利用CAD进行冲裁模具的零部件和总体设计的绘制，最后用UG进行三维实体造型和装配，最后对模具的制造工艺进行了简单的研究。
关键词：托架;冲裁模;弯曲模; CAD
Abstract
As a result of several year market demand's huge drawing, the mold industry develops high speed, the market is broad, production and marketing two prosperous. High accuracy which, high complex degree, high uniformity, high productivity and low consumption displays with the mold production, is other processing method cannot compare. Speed up the promotion along with the consumption pattern and the industrial structure, will certainly sets a higher request to the advanced die making technology and the advanced production equipment.
This graduation project designs a Punching die. Take 08 steel plank as the material, carries on the punch holes to the bracket plank, curving and the cut-off, but obtains the bracket components.
This design's goal is carries on the punch holes to the bracket plank, curving and the cut-off, but obtains the bracket components. the economy, the quick principle, determined that uses the multi-location continual ramming mold. According to the blanking mold design's basic design process, carries on the blanking force computation, the bending force computation, the blanking mold's spare part design and a system design complete mold design process to the blanking mold. This research the first conformity domestic and foreign related laws and regulations, the standard and the product design correlation data, then carry on the blanking mold's spare part and the system design plan using CAD, finally uses UG to carry on the three dimensional solid modeling and the assembly, finally has conducted the simple research to mold's fabrication technology.
Keywords：Bracket; Punching die; Bending die; CAD
目录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 课题背景 1
1.2 设计内容 1
第2章 托架连续模的设计 2
2.1 概述 2
2.2 工艺分析 2
2.3 冲压件的方案分析 3
2.4 冲压力的计算 7
2.4.1 弯曲件展开长度及材料利用率的确定 7
2.4.2 冲裁力计算 8
2.5 冲裁时压力中心的确定 9
2.6 弯曲回弹角计算 10
2.7 冲模零件与结构设计 12
2.7.1 工作零件 12
2.7.2 模具的总体设计 16
2.8 冲压设备的选择 17
2.9 本章小结 17
第3章 UG三维实体造型 18
3.1 UG简介 18
3.2 模具三维实体造型设计 19
3.2.1 冲头的实体建模 19
3.2.2 上模座的实体建模 21
3.3 本章小结 24
第4章 模具三维装配 25
4.1 装配过程 25
4.2 装配爆炸图 26
4.3 本章小结 28
第5章 托架冲压模具制造工艺研究 29
5.1 冲压模的加工与制造要点 29
5.1.1 冲裁凸模与凹模的加工原则 29
5.1.2 冲压模制造过程 29
5.2 冲压模模架的制造 30
5.2.1导柱和导套的加工 31
5.2.2导柱和导套的加工 32
5.3 冲压模工作零件机械加工工艺过程 32
5.3.1凸模加工工艺过程 32
5.3.2凹模加工工艺过程 33
5.4 本章小结 34
结论 35
参考文献 36
致 谢 37
XXXX大学毕业设计（论文）
任务书及开题报告
题 目 托架冲压模具
填 表 说 明
1．任务书中内容由指导教师本人填写，并经专业审定后，下发给学生。
2．开题报告中内容由学生根据任务书要求，经查阅资料、调研后填写。
3．开题报告一般在开始毕业设计（论文）工作的第1-2周内完成，由各专业或教研室组织安排开题。
4．开题报告应包括以下几个方面的内容：
（1）课题的来源及选题的依据、意义，课题在理论或实际应用方面的价值以及可能达到的水平。
（2）课题在国内外研究现状和水平。
（3）课题研究的内容及拟采用的技术路线或研究方法（包括设计、实验、加工测试条件等）。
（4）研究中的主要难点以及解决问题的方法。
（5）设计（论文）的工作进度计划（以周为单位）。
（6）主要参考文献。
5．填写不下可另加附页。
6．本材料装订顺序为：任务书、开题报告。
毕业设计（论文）任务书
题 目 托架冲压模具
系 主 任 郭建华 主管院长 王世刚
任务下达日期 2011年4月4日 任务完成日期 2011年6月15日
任务要求（课题目标、主要内容、技术参数、基本要求等）
一、课题目标
本课题是培养学生对大学四年来所学知识的进一步巩固，是大学教育中重要的教学环节，是培养学生独立思考和科学的工作方法的重要过程，是培养学生运用所学知识解决工程中实际问题的方法之一。
二、主要内容
完成托架冲压模具设计。
三、技术参数
1、制品材料：08冷轧钢板；
2、材料厚度：1.5mm
2、制品的各尺寸精度：精度等级为IT14和IT10（孔），孔类尺寸采用基孔制，轴类尺寸采用基轴制，中心距尺寸采用对称制；
3、制品可视表面的粗糙度：Ra0.4μm。
四、基本要求
1、完成一个冲孔、弯曲、切断工序的连续模设计：
2、应用二维设计软件完成零件及模具工程图的设计工作：
3、用UG软件进行CAD实体建模和动画仿真；
4、满足制品的精度与粗糙度；
5、制品能够顺利取出，且表面平整光滑、无磕碰、无明显划痕与缩痕、无尖角毛刺、无明显扭曲变形，表面色泽均匀一致且无色差；
6、模具设计简单，工作可靠，精度高，刚度好，精度稳定持久操作方便，便于调节，维修与维护
注：任务书必须由指导教师本人填写
毕业设计（论文）开题报告
一、选题的依据、意义和理论或实际应用方面的价值
在齐齐哈尔车辆厂实习期间，我利用几个月的时间在齐齐哈尔车辆厂冲压车间考察实习。通过观察、询问及师傅的指导对冲压模具有了近一步的了解。鉴于此，以实习车间冲压托架模具进行冲压模具设计。
一个国家模具生产能力的强弱，水平的高低，直接影响着许多工业部门的新产品的开发和旧产品的更新换代，影响着产品质量和经济效益的提高。采用模具生产制件具有生产效益高、质量好、切削少、节约能源和原材料、成本低等一系列优点。模具成型已成为当代工业生产的重要手段，成为多种成型工艺中最有潜力的发展方向。而冲压模又是模具生产中采用最普遍的方法。世界钢材成型模具中，约60%为冲压模。在国民经济中，模具工业已成为五大支柱产业——机械、电子、汽车、石油化工和建筑的基础。随着社会的发展，它将发挥更加重要的作用。
二、本课题在国内外的研究现状
国内外的研究现状：
近年来，我国冲压模具水平已有很大提高。大型冲压模具已能生产单套重量达50多吨的模具。为中档轿车配套的覆盖件模具国内也能生产了。精度达到1~2μm，寿命2亿次左右的多工位级进模国内已有多家企业能够生产。表面粗糙度达到Ra?1.5μm的精冲模，大尺寸精冲模及中厚板精冲模国内也已达到相当高的水平。我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，差距仍很大，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具，目前仍主要依靠进口。
在国外，特别是发达国家，其冲压模的设计与制造起步较早，技术方面比较成熟。美国PSP公司的IMES专家系统，能帮助模具设计人员用专家知识解决冲压模的设计问题。德国IKV研究的CADMOULD系统，可用于冲压模的流动、冷却分析和力学性能校核。澳大利亚MOULDFLOW公司的冲压模CAE软件MF，具有流动模拟冷却分析、翘曲分析和应力分析功能
三、课题研究的内容及拟采取的方法
1. 通过对托架零件的工艺分析和方案讨论，本着实用，经济，快捷的原则，确定采用多工位连续冲压模具。
2. 根据冲裁模具设计的基本设计过程，对冲裁模具进行冲裁力计算、弯曲力计算、冲裁模具的零部件设计和总体设计的一个完整的模具设计过程。
3. 根据研究首先整合国内外相关法规、标准与产品设计相关资料，然后利用CAD进行冲裁模具的零部件和总体设计的绘制，最后用UG进行三维实体造型和装配，最后对模具的制造工艺进行了简单的研究。
四、课题研究中的主要难点以及解决的方法
1.零件的分析。对零件的工艺性分析是至关重要的，它关系到模具制造的简单与复杂及模具的使用寿命。在零件工艺分析的过程中应考虑到各冲裁孔的间隙，以使模具达到强度要求。
2.排样。排样在模具设计时也是应该特别注意的，排样是否合理不仅关系到材料的利用率，而且直接影响到冲裁的质量，生产效率模具的结构与使用寿命等。因此排样是一项重要的，技术性很强的设计工作。
3.冲裁模的设计。在设计冲裁模时，不论是凸模和凹模都应该考虑其强度，由冲裁力计算出冲裁凸、凹模的强度，使其达到强度要求。同时，凸凹模之间的间隙还直接影响到零件的冲裁质量。间隙过小，过大均是不合理的。间隙过大，如是厚材料则冲孔靠近凸模的内边会产生很大的圆角，若薄材料，则近似拉伸，再冲断后工件断面会产生毛刺。间隙过小时，当材料最后撕裂时，由于受挤压，使两逢之间的断面毛刺、裂口或层片，工件断面产生二次光亮带。
五、毕业设计（论文）工作进度计划
时间安排：
第一周到第三周(4月6日-4月16日)
查阅资料，外文资料翻译，编写开题报告，拟订设计方案
第四周（4月19日-4月23日）
方案确定，外文资料翻译，
第五周到第七周（4月26日5月14日）
设计计算，根据设计方案，确定外、内传动联形式，确定主要零部件结构、尺寸、进行强度、刚度、疲劳强度等校核，并绘制各部分装配草图，外文资料翻译。
第八周到第十一周（5月17日-6月11日）
绘制总装配图、部装图、零件图，校对和修改设计数据，编写设计说明书。
第十二周（6月14日-6月18日）
编写设计说明书，准备毕业答辩。
第十三周（6月21日-6月25日）
毕业设计答辩
六、主要参考文献（或资料）
[1] 曹立文，王冬.新编实用冲压模具设计手册.人民邮电出版社，2007.
[2] 牟林，胡建华.冲压工艺与模具设计.中国林业出版社，2006.
[3] 模具实用技术丛书编委会.冲模设计应用实例.机械工业出版社,2004.4： 43 47
[4] 刘华刚.冲压模具设计与制造.化学工业出版社.2006.
[5] 周大隽.冲模结构设计要领与范例.机械工业出版社，2005: 260 310
[6] 郑大中，房金妹等.模具结构图册.机械工业出版社，1992
[7] 孙玉芹，孟兆新.机械精度设计基础.科学出版社，2003：8 117
[8] 郑家贤.冲压工艺与模具设计实用技术.机械工业出版社，2005: 54 59
[9] 恒盛杰资讯, UGNX4中文版从入门到精通.中国青年出版社，2007.
[10] 零点工作室, UG NX4.0三维造型设计应用范例,清华大学出版社，2006.
指导教师意见
指导教师______________签字
年 月 日
专业审查意见
审查人______________签字
年 月 日
川公网安备: 51019002004831号