铜垫片冲压模具设计【12CAD图/4000字】【优秀机械毕业设计论文】
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垫片
冲压
模具设计
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优良
机械
毕业设计
论文
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文档包括:
说明书一份,11页,4000字左右.
实习报告一份
图纸共12张,如下所示
A2-总装配.dwg
A4-打板.dwg
A4-落料凹模.dwg
A4-上垫板.dwg
A4-上模座.dwg
A4-凸凹模.dwg
A4-凸模.dwg
A4-凸模固定板.dwg
A4-下固定板.dwg
A4-下模座.dwg
A4-卸料板.dwg
A4-中垫板.dwg
机械毕业设计/论文
目录
设计课题………………………………………………2
一、 冲压件工艺性分析
1.制件结构工艺性分析…………………………………3
2.公差和表面粗糙度分析……………………………3
二.工艺方案的制定 ………………………………………3
三.冲压零件主要参数的计算 ………………………4
1.确定搭边值，计算条料宽度 ………………………4
3.压力中心及冲压力的计算 ………………………5
4. 压力机标准公称压力确定：……………………… 6.
5.模具工作零件的刃口尺寸及公差的计算…………7.
四. 冲压模总体结构设计
1.模具类型……………………………………………8
3.模架类型的确定……………………………………8
4.结构分析……………………………………………9
5.工作过程……………………………………………9
五.设计小结………………………………………………10
六.谢辞……………………………………………………10
七.参考文献………………………………………………10
毕业设计任务书
一、 设计课题 铜垫片冲压模具设计
二、 工件图及技术要求
1.零件名称：铜垫片
2.材 料：H62
3.材料厚度：0.5mm
4.未注公差按14级
5.批量生产
三、 任务要求
1． 完成制件工艺性分析，确定制件成形工艺方案。
2． 完成模具装配图设计，绘制模具总装图。
3． 完成模具零件图设计，绘制模具零件图。
4． 撰写毕业设计说明书。
- 内容简介：
-
岗位实习小结 公司设立了改图这一岗位，就有着他独特的岗位意义。我主要是针对设计错误这一块作分析，毕竟从事设计工作是我的目标。设立改图员这一位置，主要是为了提高设计员的设计效率，也就是说设计员发放图纸下来，加工中可能会发现一些设计错误，那么就要执行改图工作，最终对设计员设计中总的错误做归纳，做出评定，评出设计质量。错误当然是很难免的，但可以减少，相对儿言，该的图越少就表示设计效率越高，这当然是设计员所希望的，也是我们大家都希望的。此外该图工作还有另外一个意义，那就是对改图员开放的，改图员可以根据设计员所犯的错 误做归纳、学习，为以后从事设计工作做铺垫，减少设计错误，所以这一位置让实习生来从事是最好不过了。 我就是这样一名改图员，肩负着所有改图任务，既然安排了这样一个位置，我就会努力做好这一岗位的每一步工作。目前在这进行了一个月的改图工作中，我发现了许许多多，形形色色的设计错误，并且我对他们做了总的归纳，总共可以分为三个阶段，小的错误主要是表现在标注方面，比如说尺寸少标，公差少标，未标注坐标，技术要求少写等等，一般来说这些错误基本上是加工人员在加工中发现的，当然这对于整个制作模具的流程是没什么大的关系，但对加工人员 的心态会有一定的影响，这当然是设计员所犯的一些小粗心。中等错误主要表现在制作模具中做出的变换，调换加工工序，加深螺孔深度，增加各类镶块，调整厚度等等，这类错误就有一定负面影响，不但给整个制造模具产生了一定的障碍，而且很有可能会出现拖期现象。大的错误是我们最不愿意看到的，那就是出现模具的报废，重投材料，这不但大大影响了设计员的设计效率，而且对公司的知名度也大打折扣，最主要的还是出现了不必要的损失。总的来说，所有的错误是我们想方设法要避免的，没有错误是我们所遐想的，也不可能出现，是人都要犯错，减少错误是我们要定 的第一原则。 吸取所有的教训是对我最大收获，为我以后从事设计目标有了很大的帮助。 ? 2009 设计题目： 铜垫片冲压模具设计 系 别 ： 机电工程系 专 业 ： 模具设计与制造 班 级 ： 姓 名 ： 学 号 ： 指导老师 ： 完成时间 ： 目录 设计课题 2 ?职业技术学院毕业设计说明书 1 一、 冲压件工艺性分析 3 3 二 3 三 4 算条料宽度 4 5 4. 压力机标准公称压力确定 ： 6. 7. 四 . 冲压模总体结构设计 8 8 9 9 五 10 六 10 七 10 毕业设计任务书 ?职业技术学院毕业设计说明书 2 姓名 ? 学号 45 班级 模具 061 一、 设计课题 铜垫片冲压 模具设计 二、 工件图及技术要求 190- 0 . 2 . 250- 0 . 1 0 . 1 203+0 垫片 料： 4 级 三、 任务要求 1 完成制件工艺性分析，确定制件成形工艺方案。 2 完成模具装配图设计，绘制模具总装图。 3 完成模具零件图设计，绘制模具零件图。 4 撰写毕业设计说明书。 指导教师： ?职业技术学院 机电工程系模具教研室 200 年 月 ?职业技术学院毕业设计说明书 3 制件图 190- 0 . 2 . 250- 0 . 1 0 . 1 203+0 冲压件工艺性分析： 1. 结构工艺性分析 1） 该工件形状简单，规则，使用单次冲裁 2） 该冲件处有尖角，但图纸上无特殊要求，用圆角过渡 3） 冲件无悬臂和狭槽 4） 最小孔边距为（ 与孔之间的距离 t,合理 5） 冲裁件端部带圆弧，因为该材料比较软，所以不会出现台阶 6） 受凸模强度和刚度限制，冲裁件上的孔 不能太小。因为最小孔 d=1以合理 2. 公差和表面粗糙分析 1.) 该工件最小公差尺寸为 1，上公差为 +公差为 0，查的精度等级为 合模冲孔能达到 9级，落料能达到 10级。 2.) 表面粗糙度，图纸未作特殊要求 3.) 冲裁材料 裁性能比较好，适合冲裁 二 1. 采用单冲模，分别做两副模具，冲孔模与落料模，但这样操作制件两次定位精度低，两副模具经济成本不高但模具寿命相对也较低，但需要劳动力多，管理成本多，分摊在单件上的成本较高，生产操作不安全。 2. 采用级进模即将冲孔和落料分成两 个不同工位但装在同一副模具上同时完成不同工序冲裁，这种方法能使冲件精度较高，但是不适合批量生产，而且制造成本比较高。 次定位能提高冲件精度且模具结构相对简单，制作费用较低，劳动力需求少，适合批量生产，制造成本一般。 结论：综合以上的比较，选择复合模工艺方案比较可行，符合各方面要求 三，冲压零件主要参数的计算 ?职业技术学院毕业设计说明书 4 1.）搭边值的确定和条料宽度的确定 查课本表格 2普通冲裁的塔边值，材料厚 压卸料，工件宽度 L 小于 50 毫米，即a=1.0,由表 2剪料公差为 料宽度为 料利用率 87% 2.）压力中心及冲压力计算 a.)冲裁力： 25=b.)卸料力： c.)推件力：查表 2凹模刃口高 h=4 ： ?职业技术学院毕业设计说明书 5 d.)压力中心 计算： 冲孔 O 0 (0, 0) 2 () 料 O 1 () 3 (2 ) 4 ( 5 ( 8 ( 10 (0=+*13 即压力中心为（ 13， 0） e.) 压力机标准公称压力确定 ： P 大于等于（ F 总 =（ *14N 根据表 2选择压力机为开式压力机，公称压力为 100力机型号为 要技术参数为： ?职业技术学院毕业设计说明书 6 模柄孔尺寸：工作台垫板厚度：工作台垫板孔尺寸：封闭高度调节量：最大封闭高度：滑块行程：公称压力：1.）计算凹模周界 L*B： 外形尺寸按下式计算： L=2(2) 式中， 压力中心到最远型孔的壁距离，按照孔型的布置，凹模的外形尺寸 别为 行）=直与送料方向的凹模外形最远壁间距 直） =表 2得 0 垂直送料方向的凹模外形尺寸 L 垂直 =2*（ 0） =行送料方向的凹模外形尺寸 L 平行 =2* (0)=58 L（垂直） =于 L（平行） =58 所以该模具送料方向为纵向送料 由从向送料，弹压卸料而选择典型组合，查手册的 L*B=80*80 凸凹模考虑用配作法 ；寸落料制件的最大极限尺注：）（ 凹凸凹凹凸)()(m a a i ；寸冲孔制件的最小极限尺注：）（ 凹凸凸凹凸)()(m i i i ；制件公差（ ) ）；的尺寸（分别为冲孔凸模与凹模、 凹凸 ?职业技术学院毕业设计说明书 7 选定）；与制件公差根据材料厚度磨损系数，一般取 1；差（分别为凸、凹模制造公、凹凸 ）。间隙（凸、凹间最小双面合理 m i n 查表 2 Z= 凸 = /4 尺寸： 孔磨后变小 =x=凸 =(孔凹模按照凸模在最小间隙与最大间隙制件配做 尺寸： 1 0+冲孔磨后变小 =x=凹凸 =(1+孔凹模按照凸模在最小间隙与最大间隙制件配做 尺寸： 料后变大 =x=凸 =凹 =(0+料凸模按照凹模在最小间隙与最大间隙之间配做 尺寸： 4 料后变大 =x=凸 =凹 =（ 0+料凸模按照凹模在最小间隙与最大间隙之间配做 尺寸： 19 料磨后变大 =x=凸 =凹 =(0+ 落料凸模按照凹模在最小间隙与最大间隙之间配做 尺寸： 料后变大 =0.2 x=凸 =凹 =(0+料凸模按照凹模在最小间隙与最大间隙之间配做 尺寸： 5 料后变大 =x=凸 =凹 =(0+?职业技术学院毕业设计说明书 8 落料凸模按照凹模在最小间隙与最大间隙之间配做 尺寸： 料后变大 =0.1 x=凸 =凹 =(0+料凸模按照凹模在最小间隙与最大间隙之间配做 尺寸： 料后变大 =x=凸 =凹 =(0+料凸模按照凹模在最小间 隙与最大间隙之间配做 尺寸： 30+料后变小 =x=凸 =凹 =(3+=料凸模按照凹模在最小间隙与最大间隙之间配做 尺寸 : 后尺寸不变 =0.2 x=凸 =凸 =( =寸： 后尺寸不变 =0.3 x=凸 =凸 =( =由于冲件精度要求不高，选择对角到导柱的模架，该模架适合横，纵送料方向 4=P *98/4=p *据手册查表 1的取矩形界面符合弹簧 即，选择 25*90的规格 ?职业技术学院毕业设计说明书 9 1导柱 2下模座 3下固定板 4凸凹模 5弹压卸料板 6挡料销 7上模座 8上垫板 9 浮动模柄 10 调节螺钉 11 压板 12 橡胶 13 螺钉 14 上固定板 15 中垫板 16 落料凹模 17 导套 18 顶杆 19 推板 20 冲孔凸模 结构特点： 模具导向：制件精度不高，采用对角导柱，用导柱 12 滑动导套 8导向定位 卸料： 卸料板 5不仅起卸料作用，同时可导向凸模的作用。卸料板材料为 45钢，不热处理仍符合各项要求 模具结构小，凹模采用整体结构；凸模用铆接式固定 凸模选用 处理 5862磨损 制件精度不 高，对模具定位精度也不高，挡料销定位挡料，正确，方便 凸模固定板采用 模采用 064、下模用 作，经调质 导柱、导套，采用 20钢热处理 5864（渗碳） 凸模，固定板型腔，凹模，卸料板，采用快丝切割 冲模工作过程 将条料校平送入工作范围，挡料销定位，压力机滑块下行上模座向下运动卸料板将条料压平至凹模上，然后模具向上运动条料被卸料板卸下，推板推料， 顺利完成冲压工序 ?职业技术学院毕业设计说明书 10 设计小结 此课题来的比较晚，本来想放弃做毕业设计，因为我是委培生，原因很多，毕业证书不能拿到 ，工作的忙碌，路途的遥远，但后来想想，以上的原因也不能成为什么，大学三年，也应该有所成就，最后决定还是给自己一个交代，认认真真完成这样一生只有一次的毕业设计。 拿到课题，分析之后发现，将要设计的是一副复合冲裁模，这样一来，在公司实习的东西，就只能用到一点点，我是学级进模的，相对来说，复合模应该是在这之前所需要经过的一个阶段，而在公司我没去学过单冲模，所以所需的一切我必须从以前的课本和记忆中寻找。 参看典型毕业设计，让我对设计的步骤有了一定的了解，翻阅参考书，利用一段时间进行了各类工艺分析和各个尺寸的计算，由 于有一定的基础，这些方面做起来也比较轻松，接下来才进入正题 模具图的绘制 我们公司主要用的软件是 以一个设计员对 操作熟练度是不可忽视的，由于经过一个月的强化练习，我对 熟练度达到了一个很高的程度，所以绘制这样的模具的是难不到我的，我参阅课本的典型倒装复合模，对自己的工件进行总装图的设计。手册中查阅出了典型的模座布置，然后配上了各个板的大小，并且对各板的连接配上了销钉和螺钉，我选择的是弹簧弹压卸料，因为我认为用弹簧卸料要比其他方式都要好，用圆挡料销定位，推板通过顶杆推件，凸模凹 模均采用 利于磨损。整个模具结构简单，模具寿命好，适合批量生产。 此次毕业设计，我运用了公司与学校所学知识结合，利用工作空出时间，参考各类书籍独立完成的，由于对复合模的知识有所欠缺，难免出现错误，今后也会一一改正。然而在学习过程中，首先我明白了做学问要一丝不苟，对于出现的任何问题和偏差都不要轻视，要通过正确的途径去解决，在做事情的过程中要有耐心和毅力，不要一遇到困难就打退堂鼓，只要坚持下去就可以找到思路去解决问题的。在工作中要学会与人合作的态度，认真听取别人的意见，这样做起事情来就可以事 倍功半。 毕业设计的完成既为大学三年划上了一个完美的句号，也为将来的人生之路做好了一个很好的铺垫。 谢辞 三年一晃而过，校园生活已成回忆。在学校里，同学老师都很照顾我。我深表感谢。这次毕业设
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