潇湘影视综合大楼施工组织设计.doc

目 录第一章 编制说明和编制依据1第二章 工程概况及工程重点和难点4第三章 施工组织机构6第四章 施工部署8第五章 主要分部分项工程施工方案11第六章 施工临时设施平面布置及临水临电方案107第七章 施工进度计划125第八章 劳动力的计划安排129第九章 机械设备的配置130第十章 保证工程质量的措施132第十一章 保证工期的措施140第十二章 安全生产控制措施142第十三章 文明施工控制措施166第十四章 成品保护和雨季施工措施171第十五章 环境管理方案175 第一章 编制说明和编制依据一、 编制说明1、本施工组织设计是在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、装饰装修等专业组成。2、根据本工程设计特点、功能要求，本着对成本合理利用，对工程质量的终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。3、我司召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设单位要求的前提下，成立编制专题小组，力求本方案切合实际，思路先进，可操作性强。本施工组织设计凡未注明计量单位均为“”。4、本施工组织设计覆盖内容及说明序号分部子分部工程分项工程备注一基坑支护旋喷桩、钻孔桩二基坑土方基坑内土方开挖及运输三地基与基础工程基础人工挖孔桩静压桩土方承台土方开挖、土方回填土方为机械大开挖、结合人工清理。基础混凝土结构垫层、砖胎模、钢筋、混凝土，后浇带混凝土地下室防水结构自防水四结构主体工程混凝土结构模板、钢筋、混凝土，砌体结构粘土多孔砖，加气块砌块。墙体拉结筋采取预埋或后植筋方式。四装饰装修工程楼地面工程水泥砂浆楼面、花岗岩楼面、铺地砖楼面、陶瓷地砖卫生间楼面、细石砼卷材防水楼面。内墙面花岗石墙面、陶瓷面砖墙面、无粉刷墙面、乳胶漆墙面。门窗工程木门安装、金属门窗安装，特种防火门安装，百页门安装，门窗玻璃安装。幕墙工程玻璃幕墙、石材幕墙；油漆工程木材面油漆（清漆）、金属面油漆（磁漆）、喷塑。五建筑屋面上人屋面倒置式屋面不上人屋面刚性防水屋面种植屋面六配合、管理服务工作1、配合甲方指定专业分包的预留预埋孔、洞、沟、槽（含加固与修复）；2、配合甲方指定专业专业分包的预埋管、件安装、加固；3、配合甲方指定专项的预留预埋工作；4、配合、协调与其它各专业承包商的关系。5、对本工程由甲方指定专业分包的工程，总承包单位行使总包管理服务；甲方指定专业分包的工程包括：裙房商业电梯大堂内外装饰、消防系统、电梯及安装、电视电话、燃气管道空调等。七其它1、外脚手架为：双排、落地、扣件式钢管脚手架和分层悬挑扣件式钢管脚手架；2、临水临电。3、安全文明施工及环境保护。4、质量保证措施。5、资料管理。6、本施工组织设计未尽事宜应按相关规范及设计要求进行；施工过程若设计有变动方案另行补充。二、编制依据1、潇湘影视综合大楼工程（以下简称本工程）施工合同等相关资料。2、长沙市建筑设计院有限公司设计的本工程施工图纸。3、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。4、国家和行业现行的施工及验收规范。5、国家的法规。、“中华人民共和国建筑法”、“中华人民共和国安全生产法”、“建筑施工安全法律、法规汇编”、“工程建设标准强制性条文”、“工程建设标准强制性条文实施指南”。1、 工程使用中南标准： 中南地区建筑标准设计建筑及结构图集1； 中南地区建筑标准设计建筑及结构图集2； 中南地区建筑标准设计建筑及结构图集3； 钢筋砼平法表示图集（03G101-1，03G101-2、04G101-4）；2、地方和企业现行的施工工艺和工法。建设工程质量管理条例（国务院第279号令）；3、质量保证体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系1）、质量管理体系GB/T19001-2000ISO9001：20012）、环境管理体系GB/T-24001ISO14001：19963）、职业安全健康管理体系GB/T28001第二章 工程概况及工程重点和难点一、工程概况工程概况表工程名称潇湘影视综合大楼工程建设地点长沙市东塘建设单位潇湘电影集团有限公司监理单位湖南和天工程项目管理有限公司设计单位长沙市建筑设计院有限责任公司总包单位湖南省沙坪建筑有限公司建筑面积64683.28平方米建筑概况：潇湘影视综合大楼工程（以下简称本工程）位于长沙市东塘，西面紧临城市主干道韶山路，北临友谊商城，东面为明星村，南临交通银行，本工程地下三层，地上二十八层。负三层为平战结合车库及设备用房，负二层为地下车库，负一层为地下车库及设备用房，一、二、三、四层为文化商场，五层为影厅，六层为架空开放空间，七二十八层为办公用房。工程总建筑面积为64683.28平方米，建筑占地面积3200.1平方米，地下室总建筑面积12401.6平方米。结构概况：本工程建筑结构形式为钢筋混凝土框架剪力墙结构，使用年限50年，抗震设防烈度六度，结构耐火等级一级。为一类高层建筑。本工程的基础类型为人工挖孔灌注桩，设基础承台，地下室底板的厚度为350mm，外墙设钢筋混凝土剪力墙，厚度为400 mm。其上部的建筑结构形式为框架-剪力墙结构，电梯井设剪力墙结构。混凝土强度等级：桩基础砼护壁采用C30、桩身采用C40、桩帽采用C50。地下部位垫层为C15、柱混凝土等级为C50，剪力墙、梁、板混凝土等级为C40，地上部位混凝土等级根据不同部位有C50、C45、C40、C35、C30、C5。钢筋： 材料有热轧HPB235、HRB335、HRB400级钢筋，连接方式有：绑扎搭接、焊接、机械连接等。砌体：非承重的外围护墙，防火分区墙采用粘土多孔砖，建筑物的内隔墙为加起混凝土砖。装饰概况：本工程外装饰采用干挂花岗岩板、干挂铝板、铝合金LOW-e玻璃幕；门窗有铝合金门窗、防火门钢筋混凝土防护密闭门等；二、工程重点及难点序号重点及难点对策1本工程场地小、施工工期紧，要求在720天内全部竣工，所以一次性投入的材料设备多。1、 组建完善的项目管理班子，项目成员要求具备良好的专业素质，主要管理人员有类似工程经验；2、 合理组织施工，充分利用各个工作面，见缝插针，多打开工作面施工作业；3、 明确各主导施工项目之间和穿插施工项目之间的搭接关系；4、 对施工进度实施全过程的动态监控；5、 合理布置施工机械及各项施工设施；并加大机械设备的投入，增强机械化施工能力；6、 选择有丰富施工经验能打硬仗的施工队伍；2高层施工的测量是工程施工的重点。1、 配备先进的仪器设备；2、 做好前期的充分的准备工作。3、 配备强有力的有丰富经验的测量队伍。4、 过程测量中多次复核。3玻璃及石材幕墙面积大，外观要求高，安装过程中的质量控制是重点。1、 选择有经验的专业队伍进行施工。2、 施工前进行有针对性的技术交底。3、 施工过程中严把质量控制。4、 严把材料关，进场材料为合格产品。189 第三章 施工组织机构一、施工组织机构的建立我公司针对此工程严格实行“项目法”施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。该项目经理部采用中青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志和稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。二、施工组织机构图要优质高效地完成合同要求的各项任务，必须发扬团队协作精神，发挥我公司在施工方面的优势，建立一套强有力，精干高效的现场管理机构，组织各专业、各工种在水平面和立体面交叉施工，有效的利用时间和空间，从而达到业主的质量和工期要求。为此公司组建“潇湘电影综合大楼项目经理部”，项目经理部代表公司具体对整个工程施工进行总承包全过程管理，公司及项目组织机构如下:组织管理、服务配合指导监控技术科施工科质安科材料设备科财务科经营核算科综合管理科公司决策层项目经理部公司部门各专业施工队伍专业分公司 第四章 施工部署一、工程各项目标质量目标：工程竣工一次验收合格率100%；确保合格，争创市优；顾客满意度80%；。安全文明施工目标：外部安全文明施工目标：确保合格，争创长沙市安全文明施工优良工地；内部安全文明施工管理目标：事故死亡人数目标控制在 0 人内；年重伤事故率目标控制为0%，轻伤事故频率1.2内，杜绝火灾、爆炸事故、消防器材配备率100%；工程项目安全合格率100%；杜绝死亡、职业病发生率3；固体废弃物分类堆放准确率90%；安全等级创优良；工期目标：按照合同内容，总工期为720个日历天，合同计划开工日期为7月8日，总体竣工日期：2011年3月1日。CI 形象目标：创市优工程。二、 部署原则、合理安排施工程序和顺序建筑产品的特点之一是产品的固定性，因而使建筑施工始终在同一场地上进行。没有前一段的工作，后一段就不可能进行，即使它们之间交叉搭接地进行，也必须严格遵守一定的程序和顺序。施工程序和顺序反映客观规律的要求，交叉搭接则体现争取时间的主观努力。在组织施工时，必须合理地安排施工程序和顺序，避免不必要的重复工作，加快施工速度，缩短工期。、采用流水施工方法和网络计划技术安排进度计划在编制施工进度计划时，应从实际出发，采用流水施工方法组织均衡施工，采用网络计划技术编制施工计划，以保证施工连续地、均衡地、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力，做好人力、物力的综合平衡，好、快、省、安全地完成施工任务。对于那些必须进入冬、雨期施工的工程，应落实季节性施工措施，以增加全年的施工天数，提高施工的连续性和均衡性。、合理布置施工平面图，减少施工用地尽量利用正式工程，原有或就近已有设施，以减少各种临时设施；尽量利用当地资源，合理安排运输、装卸与储存作业，减少物资运输量，避免二次搬运；精心进行场地规划布置，节约施工用地，不占或少占农田，防止施工事故，做到文明施工。、充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围要贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针，恰当选择自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式，但不能片面强调提高机械化程度指标。、尽量降低工程成本，提高工程经济效益要贯彻勤俭节约的原则，因地制宜，就地取材；努力提高机械设备的利用率；充分利用已有建筑设施，尽量减少临时设施和暂设工程；制订节约能源和材料措施；尽量减少运输量；合理安排人力、物力，搞好综合平衡调度。、坚持质量第一，重视施工安全贯彻“百年大计；质量第一”和预防为主的方针，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，从各方面制订保证质量的措施，预防和控制影响工程质量的各种因素，建造满足用户要求的优质工程。要贯彻“安全为了生产、生产必须安全”的方针，建立健全各项安全管理制度，制订确保安全施工的措施，并在施工过程中经常地进行检查和督促。三、施工总体策划由于本工程具有工作量宏大，而施工工期特别紧急的特点，因此，在本工程的施工过程中，必须合理安排各分部分项工程的施工顺序及相互搭接，进行细致周密的施工部署，确保施工过程紧凑合理。此外，还需根据我公司多年的施工经验及现有资源的情况，进行方案优化，以及对工程的重点和特点制定对策及措施，并且在整个施工过程中，做好对周围环境影响的防护措施。、保证周转材料、施工机械的配备及供应工程材料、施工机械根据施工机械设备清单、工程材料一览表的要求，及时组织进场，施工机械工作要正常，各分项工程协调施工，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。、采取动态管理在施工中以总工期为目标，以阶段控制计划为保证，采取动态管理，使施工组织科学化，合理化，确保阶段计划按期或提前完成。推行全面计划管理，认真编制切实可行的工程总进度计划，运用网络计划技术和相应的月、旬、周施工作业计划。对每个作业班组下达生产计划任务书，使施工生产上下协调，长、短期计划衔接。利用微机控制全面进度计划，坚持日平衡、周调度，确保月计划的实施，从而保证该工程总体目标的实现。第五章 主要分部分项工程施工方案一、工程测量平面测量控制分为场区控制网测放、各栋建筑物轴线定位、竖向测量三个阶段；高程控制分为整个场地高程控制网、地下结构、地上结构、装修及机电五个阶段，全个过程采取外控法和内控法测量，对保证工程进度和工程质量起到积极作用。、建立场区平面及高程控制网1、平面控制网本工程用矩形控制网。对甲方提供的施工控制点进行复核，当复核无误后，利用激光经纬仪精确测出各控制轴线，设立轴线控制桩，建立施工控制网。根据场地情况，主要控制点埋设在建筑附近空地。轴线控制点埋设大样见下图。根据本工程特点和施工场地情况，首层平面控制网的建立采用外控法，平面轴线的向上传递采用外控法。2、高程控制网、高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。、本标段的整个校区高程控制网点与平面控制网点位置相同，控制网点的位置应牢固稳定，不下沉，不变形。、高程控制网的等级为国家三等水准测量，以上等级可作为建筑场区的首级高程控制。、场区的高程控制主要采用全站仪、水准仪及钢尺进行测量。、工程测量控制1、轴线控制测量建筑物的测量，根据总场区的平面控制网点结合建筑物的方位、朝向定出基点，用经纬仪（或全站仪）测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处开始，测量各轴线，最后将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开间尺寸复核准确，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架上，延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。根据已有总控制网点引测主轴线后，再精确地把垂直度控制点引测至各栋首层，引测必须复核无误后做标记。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。2、竖向测量控制本工程地下3层，地上共28层，建筑物的高度大，因此，在竖向测量上均考虑采用内控法进行。内控法施工主要是采用激光铅垂仪直接从底层在室内将轴线点引到每层结构上。激光铅垂仪传递的具体步骤：、在首层平面上选好和确定控制基准点。基准点处必须能放下仪器，因此该点不能离墙、柱太近。控制点之间要能组成坐标体系，并与建筑上的轴线有整尺寸的关系。每层施工时，也同线锤吊挂法一样要在支模时与基准点相应留出孔洞。、当向上传递基准点时，将激光铅垂仪安置在控制基准点上，经过对中、调平、冲天等操作后发射激光，在上面施工层有人拿接收靶把光斑接收住后，按靶板上的十字线，把线引至孔洞外测，标上标记。同时应通过对发射的望远镜的焦距的调整，而达到光斑最小，投影清晰。这样的传递才能精确。、根据传递上来的各点，在施工层楼面上先把控制点形成的控制网坐标放出线来。随后其它的墙、柱位置根据该坐标网再定位放出线来。、形成坐标网后，要先进行尺寸的复核，检查网间的定位尺寸与首层是否一致，若有矛盾或误差过大，应立即查出原因，进行纠正后，才能依据修正后的坐标网放出其它的线来。3、结构高程施工测量从高程控制网把有关标高传递至各单体建筑物周边，作为该建筑物的高程测设的依据。各单体建筑物各层柱筋接驳安装完毕后把水准点结合该栋建筑物相应的标高引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在柱筋上相应位置标上梁（板）底及板面等的标高标记（包括：楼板的跌级、斜水和预埋件等）。在拆除模板后把水准点标高精确引测到柱上并选择便于向上传递的位置作好标记。4、施工抄平放线、砌砖施工的抄平放线A、先根据各栋各层平面的轴线和建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置（先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向）。B、将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，与混凝土柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。、装饰施工的抄平放线A、室内装饰：根据各栋建筑施工图弹出相应的墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线。B、凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求的图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，楼地面应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。C、天面防水层、找平（坡）层等应按图纸要求放控制线。并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。、机电施工的抄平放线机电施工过程中对管线的走向、埋设位置等必须根据结构及装饰施工阶段的墨线进行施测，施工前按机电图纸要求放线定位，以确定管线、槽盒及有关埋件等在各开间内的相对位置。土建必须为机电施工提供有关的轴线及高程等，使各栋建筑物各专业施工都在统一的测量控制中。、建筑物沉降观测在施工过程中，要进行沉降观测，观测点的布置及观测要求按照有关规范规定进行设置和执行，并对测点进行必要的保护。在各栋单体结构主体施工阶段，也派专人定期观测。、测量仪器及测量人员的配备设备名称数量规格型号人员配备水准仪1DSZ2本工程每施工组团均设观测放线组，并设专人全面负责各组团的测量工作。全站仪1DTM310垂直仪1二、基坑支护工程基坑支护包括支护桩施工、旋喷桩施工内容；、支护桩施工1、本工程支护桩采用旋挖桩进行施工，其施工工艺流程：测量放线、定桩位埋设护筒钻机就位钻孔至设计深度第一次清孔移走钻机安放钢筋笼插入导管第二次清孔灌注桩身混凝土成桩 拔出导管和护筒2、主要施工方法：施工前的准备A、现场三通一平完成，地上、地下的电缆、管线、旧建筑物、设备基础等障碍物均已排除或处理完毕,各项临时设施、安全设施准备就绪。B、施工图纸已经过会审，且已对施工人员进行全面的安全技术交底，并对施工设备进行了安全可靠性及完好状态检查，确保施工所需。C、施工桩位已测放完毕，经过验收合格，办好相关手续。旋挖桩成桩A、在桩位埋设68mm厚钢板护筒，内径比孔口大100200mm，埋深115m，护筒应埋设准确、稳定，其中心线和桩位中心线的偏差不得大于50mm。B、安装正循环钻机时，转盘中心应与钻架上吊滑轮在同一垂直线上，钻杆位置偏差不应大于20mm。使用带有变速器的钻机时，应把变速器板上的电动机和变速器被动轴的轴心设置在同一水平上。 C、钻进时应根据土层情况加压，开始应轻压力、慢转速，逐步转入正常。在松软土层中钻进，应根据泥浆补给情况控制钻进速度，在硬土层或岩层中的钻进速度，以钻机不发生跳动为准。 D、第一次清孔应使孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢厚度符合质量要求或设计要求，为下一步灌注混凝土创造良好的条件。 E、第一次清孔符合质量要求或设计要求后应及时吊放钢筋笼及导管，然后进行第二次清孔，第二次清孔验收合格后方可浇筑水下混凝土。 F、桩顶混凝土浇筑高度不能偏低，应在凿除泛浆层后，桩顶混凝土强度等级符合设计要求。质量保证的技术措施A、灌注桩用的原材料质量和混凝土强度必须符合设计要求及规范的规定。试块应在浇灌地点制作，试块组数应按规定留置。B、施工中应按设计要求和规范规定检查桩径、桩孔垂直度、孔底沉渣厚度等。同时，对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查。C、施工结束后，应检查混凝土强度，并应进行桩体质量和承载力的检验。D、旋孔灌注桩质量检验标准见下表。 旋挖灌注桩钢筋笼质量检验标准 项目类别序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距 10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量 混凝土灌注桩质量检验标准 项目序号检查项目允许偏差检查方法单位数值主控项目1桩位见建筑地基基础工程施工质量验收规范表5.1.4基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心2孔深mm300只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量检验按建筑基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至桩尖下50cm按建筑基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按建筑基桩检测技术规范按建筑基桩检测技术规范一般项目1垂直度见建筑地基基础工程施工质量验收规范表5.1.4测套管或钻杆，或用超声波检测2桩径见建筑地基基础工程施工质量验收规范表5.1.4井径仪或超声波3泥浆堆密度（粘土或砂性土中）1.151.20用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样4泥浆面标高（高于地下水位）m0.51.0目测5沉渣厚度摩端承桩mm50用沉渣仪或重锤测量摩擦桩mm1506混凝土坍落度干mm160220坍落度仪7钢筋笼安装深度mm100用钢直尺量8混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量9桩顶标高mm30-50水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体、止水帷幕施工1、止水帷幕施工程序1.1钻机就位钻机就位的要求是使钻机带着钻具或注浆管对准孔位。1.2钻孔采用110三层管法，桩尖入深度相对不透水层（园砾层以下粉土）不少于2.0m。1.3插管钻孔完毕后，必须升上钻具，再将注浆管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水边插管。1.4喷射作业当插管完毕，按设计要求搅拌浆液，开始喷射作业，并随时作好喷射工艺记录。在喷射作业的同时，要排走冒浆，并清除排浆系统的沉淀物。1.5拔出注浆管，清洗注浆系统当喷射到设计标高后，即停止喷射，然后将注浆管全部提到地表，并对从注浆泵到喷头的整个注浆系统进行清洗。1.6移开机具，回填注浆喷射的浆液在凝固过程中，由于析水作用，一般均有不同程度收缩，造成固结体顶部出现一个凹穴，这对地基加固或防渗堵水都是极为不利的，因此，在移开机具之后必须回填注浆以消除凹穴。2、止水帷幕施工要求2.1施工主要技术参数为：射水压力：30MPa；流量：80120Lmin；喷嘴个数：2个；喷浆压力：0.8MPa以上；气流压力：0.7MPa； 提管速度：612cmmin；旋转速度：812rmin；每米水泥掺量不少于600kg，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。2.2、旋喷桩施工前进行试桩，根据实际情况以确定预定的浆液配比、喷射压力、喷浆量等技术参数。试桩数量不少于3根，具体位置根据现场实际情况与监理一同确定。浆量计算:以单位时间喷射的浆量及喷射持续时间，计算出浆量，计算公式为： Q=(H/v)q(1+)式中 Q浆量（m3）； H喷射长度（m）； q单位时间喷浆量（m3/min）； 损失系数，通常0.10.2； v提升速度（m/min）。根据试桩参数计算所需的喷浆量。3、质量标准及检查措施3.1 旋喷桩施工技术标准旋喷桩的施工技术要求见下表 旋喷桩施工技术检查表序 号项 目 名 称技 术 标 准检查方法1钻孔垂直度允许偏差1.5%实测或经纬仪测钻杆2钻孔位置允许偏差50mm尺量3钻孔深度允许偏差200mm尺量4桩体直径允许偏差50mm开挖后尺量5桩身中心允许偏差0.2D开挖桩顶下500mm处用尺量，D为设计桩径6水泥浆液初凝时间不超过20小时7水泥土强度qu(28)1.2MPa试验检验8水灰比1:1试验检验3.2、施工检查内容施工前检查在施工前对原材料、机械设备及喷射工艺等进行检查，主要有以下几方面：原材料（包括水泥、掺合料及速凝剂等外加剂）的质量合格证及复验报告，拌和用水的鉴定结果；浆液配合比是否合适工程实际土质条件；机械设备是否正常，在施工前应对高压旋喷设备、地质钻机、高压泥浆泵、水泵等作试机运行，同时确保钻杆、钻头及导流器畅通无阻；检查喷射工艺是否适合地质条件，在施工前也应作工艺试喷，试喷在原桩位位置试喷，试喷桩孔数量不得少于2孔，必要时调整喷射工艺参数。施工前对地下障碍情况统一排查，以保证钻进及喷射达到设计要求。施工前检查桩位、压力表、流量表的精度和灵敏度。施工中检查施工中重点检查内容有：钻杆的垂直度及钻头定位；水泥浆液配合比及材料称量；钻机转速、沉钻速度、提钻速度及旋转速度等；喷射注浆时喷浆（喷水、喷气）的压力、注浆速度及注浆量；孔位处的冒浆状况；喷嘴下沉标高及注浆管分段提升时的搭接长度；施工记录是否完备，施工记录应在每提升1m或土层变化交界处记录一次压力流量数据。施工后检查施工后主要对加固土体进行检查，包括：固结土体的整体性及均匀性；固结土体的有效直径；固结土体的强度、平均直径、桩身中心位置；固结土体的抗渗性。3.3 、成桩质量检查质量检验时间、内容施工对喷射施工质量的检验，应在高压喷射注浆结束后1周，检查内容主要为加固区域内取芯实验等。(2)质量检验数量、部位检验点的数量为施工注浆孔数的2%5%，对不足20孔的工程，至少应检验2个点，不合格者应进行补喷。检验点应布置在下列部位：荷载较大的部位、桩中心线上、施工中出现异常情况的部位。(3)检验方法旋喷桩的检验可采用钻孔取芯方法进行。钻孔取芯：在已施工好的固结体中钻取岩芯，并将其做成标准试件进行室内物理力学性能试验，检查内部桩体的均匀程度，及其抗渗能力。4、工程质量保证措施与技术指标水泥必须检查质保书，包装袋上有完整的标记及出厂日期，必须抽样送检，送检合格后方可使用。经常复测桩位，桩顶标高及预搅深度，桩体搭接尺寸，做好施工日记记录。施工期间经常检查钻头磨损情况，及时修补，保证桩径满足设计要求，调整好机座水平度和机架垂直度，以控制桩的垂直偏差不大于0.5%，确保桩体良好搭接。第一根桩会同甲方、监理，通过试成桩确定成孔速度，提升速度，旋喷冒浆量等符合设计要求的施工工艺。水泥浆配置严格按设计要求进行计量。钻孔下沉时应保证垂直度和成孔直径。严格控制喷浆量在15%25%以内和旋喷提升速度，确保加固深度范围内得到充分均匀搅拌。每台机每天做试块不少于一组，自然养护，及时送检。施工原始记录各机专人负责，必须如实详细记录每根桩下沉或提升时间，供浆、停泵时间，深度误差不得大于5CM，时间误差不大于5分钟，并及时汇总分析，发现不符合要求的，应立即纠正。高压旋喷桩施工结束后，请甲方、监理设计人员共同验收，验收合格养护到期后才能进行下一工序。、锚杆施工1、工艺流程锚杆施工工艺流程：土方开挖修整边壁测量、放线钻机就位接钻杆校正孔位调整角度钻孔（接钻杆）钻至设计深度插锚杆压力灌浆养护裸露主筋除锈上横梁喷射混凝土面层施工工艺流程：立面子整焊接钢筋网片干配混凝土料依次打开电、风、水开关进行喷射混凝土作业混凝土面层养护。2、操作工艺、边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖，做到随时开挖，随时支护，随时喷混凝土，在完成上层作业面的喷射混凝土以前，不得进行下一层土的开挖。当用机械进行开挖时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。、钻孔与锚杆制作1）钻孔时要保证位置正确（上下左右及角度），防止高低参差不齐和相互交错。2）钻进时要比设计深度多钻进100200mm，以防止孔深不够。3）锚杆应由专人制作，接长应采用直螺纹对接，为使锚杆置于钻孔的中心，应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个；钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。、注浆1）注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞，接口处要牢固，防止注浆压力加大时开裂跑浆；注浆管应随锚杆同时插入，在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。2）注浆前要用水引路、润湿输浆管道；灌浆后要及时清洗输浆管道、灌浆设备；灌浆后自然养护不少于7d。、喷射混凝土1）在喷射混凝土前，面层内的钢筋网片牢固固定在边坡壁上并符合规定的保护层厚度的要求。钢筋网片可用插入土中的钢筋固定，在混凝土喷射时应不出现移动。2）钢筋网片焊接而成，网格允许偏差为10 mm；钢筋网铺设时每边的搭接长度不小于一个网格的边长。、截水沟和排水沟施工为防止地表水和雨水流入基坑内，同时不影响基坑壁的稳定，在坡面挂网施工的同时需做截排水措施。在边坡顶部设置300mm宽，深490mm的截水沟，连接市政下水道，截水沟采用人工挖槽，沟底浇筑50mm厚的C15素砼，两侧采用砖砌120mm墙内侧和顶面抹20mm厚砂浆。截水沟的坡度为1%。在地下室施工过程中，基坑内的坡面渗水和雨水采用基坑内周边设排水沟的方法。在挖掘机挖至要求标高后，开始做基坑内排水沟，排水沟为300300，两侧用砖砌筑120厚，底层浇筑50厚C15砼。在基坑四周设置一个集水井，集水井的尺寸为1米宽、1米长、1米高，四周用砖砌筑240厚墙，底层浇筑100厚C15砼。每个集水井配备一台潜水泵，用水泵抽水到地面的排水三、基坑土方开挖工程1、开挖原则（1）、基坑土方的开挖必须分区段、分层施工。按照施工图纸，根据桩锚的标高位置不同把整个场地分为6个区段，每个区段交叉作业，提高工作效率，在小分段内修整车辆运输便道。（2）、开挖过程中，注意坡体土层的变化，应特别注意淤泥层的稳定。 （3）、坑边5米内不宜堆置土方或其他材料、设备等。当不可避免时，应该与设计沟通。2、施工工艺施土前准备基坑旋挖支护桩施工（达到设计要求）基坑外侧截水沟完成土方开挖至第一层锚杆底0.5米第一层锚杆施工土方开挖至第二层锚杆底0.5米第二层锚杆施工土方开挖至第N层锚杆底0.5米第N层锚杆施工基坑土方开挖至基底标高。3施工方法根据工程实际情况，结合基坑支护图、锚索道数。土方开挖由西向东开挖，施工段按设计锚索段标高进行开挖长度控制。每层厚度控制在3m以内，且控制在锚索以下0.5m处，每一层土以机械挖土后人工清理锚索位置。土方开挖前修筑场内汽车运土道路，洗车槽、外运道路，先将基坑西北角沿线（友谊商场与续建高层）锚索工作面土方挖出，先交付给锚索支护施工队后，由西向东开挖平到第一道锚索工作面，每段开挖完成后随即进行锚索钻孔、安放、注浆、张拉和锁定施工，待锚杆注浆强度达到设计强度的75%后，进行锚杆的张拉和二次锁定。张拉和二次锁定完成后方可进行第二个工况土方开挖施工，施工依次进行第二层、第三层、第四层土方施工。开挖接近基底标高55.5M,在基坑侧壁做好控制标高点,并计算工程桩蕊土和电梯井位置土方量,确定最终基底土方底标高和电梯井底标高，由东、西、北向南向出土道路退挖，退挖直至仅有南北向运输土道时，最后退台收尾运输坡道土方采用小挖机结合吊塔吊进行施工，严禁将挖机停在支护桩顶进行运输土方坡道作业。并保留约为200方土作为应及处理。在土方挖至基底时在东、南两个方向各设置用钢管搭设1.2M宽的上下安全通道。4.地下室外土方回填 在地下室外墙防水层及保护层施工完成，经总承包商、监理、设计等单位的验收批准后，再进行土方回填。回填过程中，必须分层进行回填夯实，夯实机械采用蛙式打夯机。每层填土经夯实后的厚度不得大于250mm，使填料的相对坚实度不低于最大干密度的90%。填土采用已清除垃圾和植物纤维的下层土。5.土方工程的质量要求要高度重视基坑边坡的保护工作，以防塌方影响施工进度和造成安全隐患。在基坑四周设置排水沟，以防雨天地表水进入基坑，增加排水工作量。保证排水主干管的畅通，以防堵塞。严禁排水现场溢流，影响文明施工。遵守长沙市环卫与市容部门的有关规定，及时清扫工地出入口与马路交界处的土渣，做到文明施工。四、人工挖孔桩的施工1、施工顺序放线定桩位及高程开挖第一节桩孔土方支护壁模板放附加钢筋浇筑第一节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线架设垂直运输架安装电动葫芦(卷扬机或木辘轳) 安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等开挖吊运第二节桩孔土方(修边)先拆第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)浇筑第二节护壁混凝土检查桩位(中心)轴线逐层往下循环作业开挖扩底部分检查验收吊放钢筋笼放混凝土溜筒(导管)浇筑桩身混凝土(随浇随振)插桩顶钢筋。2、人工挖空桩施工（1）、在场地三通一平的基础上，依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确定好桩位中心，以中点为圆心，以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。（2）、开挖桩孔要从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖桩孔的截面尺寸。每节的高度要根据土质好坏、操作条件而定，一般0.91.2m为宜。（3）、为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔要设置钢筋混凝土(或混凝土)井圈。当桩孔直径不大，深度较浅而土质又好、地下水位较低的情况下，也可以采用喷射混凝土护壁。护壁的厚度要根据井圈材料、性能、刚度、稳定性、操作方便、构造简单等要求，并按受力状况，以最下面一节所承受的土侧压力和地下水侧压力，通过计算来确定。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。第一节护壁高出地坪150200mm，便于挡、挡水，桩位轴线和高程均要标定在第一节护壁上口，护壁厚度一般取100150mm。（4）、桩孔护壁混凝土每挖完一节以后要立即浇筑混凝土。人工浇筑、人工捣实，混凝土强度一般为C20，坍落度控制在80100mm，确保孔壁的稳定性。（5）、每节桩孔护壁做好以后，必须将桩位十字轴线和标高测设结果在护壁的上口，然后用十字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整，井深必须以基准点为依据，逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。（6）、第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架，要求搭设稳定、牢固。（7）、在垂直运输架上安装滑轮组和电动葫芦或穿卷扬机的钢丝绳，选择适当位置安装卷扬机。（8）、安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机（9）、开挖吊运第二节桩孔土方(修边)，从第二节开始，利用提升设备运，桩孔内人员要戴好安全帽，地面人员要拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。桩孔挖至规定的深度后，用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度，上下要垂直平顺，修整孔壁。（10）、先拆除第一节支第二节护壁模板(放附加钢筋)，护壁模板采用拆上节支下节依次周转使用。模板上口留出高度为100mnh的混凝土浇筑口，接口处要捣固密实，强度达到1MPa时拆模，拆模后用混凝土或砌砖堵严，水泥砂浆抹平。（11）、浇筑第二节护壁混凝土，混凝土用串桶送来，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验室确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。（12）、以桩孔口的定位线为依据，逐节校测(13)、逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底要支承在设计所规定的持力层上。（14）、桩底可分为扩底和不扩底两种情况。挖扩底桩要先将扩底部位桩身的圆柱体挖好，再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求；如设计无明确要求，扩底直径一般为1.53.0d，扩底部位的变径尺寸为1:4。（15）、成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定，做好施工记录，办理隐蔽验收手续。（16）、钢筋笼放入前要先绑好砂浆垫块，按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周，在主筋上每隔34m左右设一竹20耳环，作为定位垫块)；吊放钢筋笼时，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时，要立即固定。遇有两段钢筋笼连接时，要采用双面焊接，接头数按50%错开，以确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。（17）、桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子，坍落度80100mm，机械搅拌。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m，桩孔深度超过12m时，要采用混凝土导管浇筑。浇筑混凝土时要连续进行。（18）、混凝土浇筑到桩顶时，要适当超过桩顶设计标高，一般可为5070mm，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。桩顶上的钢筋插铁一定要保持设计尺寸，垂直插入，并有足够的保护层。 3、人工挖空桩的注意事项 垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度，致使挖完以后垂直度超过规范要求。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。 孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前要掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作过程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。 孔底残留虚土太多：成孔、修边以后有较多虚土、碎砖，未认真清除。在放钢筋笼前后均要认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水井坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的混凝土料，大量积水一时难以排除的情况下，则要用导管水下浇筑混凝土的办法，确保施工质量。 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底，坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹竿、钢筋钎人工辅助插捣，以补充机械振捣不足。 钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼要在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放人桩孔中，保持骨架完好。五、抗浮锚杆施工1、施工工艺流程施工准备定点放样成孔锚杆钢筋制安一次注浆二次注浆养护检验。2、施工准备、三通一平：接通电源，并引至施工现场附近，锚杆施工的场地应先平整，以利于钻孔机械控制好垂直度和定位。、认真熟悉设计图纸和勘察资料，清楚施工地区的土层分布和各土层的物理力学特征。、查明锚杆施工地区的地下管线、构造物的位置和情况，以及锚杆施工可能产生的对邻近建筑物的影响。3、定点放样定点放样：根据本工程设计图纸，钻孔前，采用经纬仪和钢卷尺，测定出每根锚杆的位置。并用水准仪测出位置的地面高程。4、成孔：、钻机安装：成孔机械采用国产XY100型钻机，钻机安装的水平误差应小于20mm，钻机的周正、天车、滑车、钻具成一垂直线，并与锚杆孔位中心偏距小于10mm。、钻进：钻机就位后，先采用34m长的岩芯管，以保证钻机的直线形。钻进速度视土质而定，一般以3040cmmin为宜。钻进中如遇到流砂层，应适当加快钻进速度，增加泥浆溶度，降低冲孔水压，保持孔内水头压力。每次起钻应检查钻头直径，钻头的磨损程度，钻头的转向装置，磨损严重的应及时修补。、出渣：钻进冲洗液从钻杆中心流向孔底，在一定水头压力下泥浆携带钻头削下来的土屑从钻杆与孔壁之间的间隙排出，钻进时要不断加水（泥浆），保持孔口水位合理，控制泥浆密度、粘度及切力，及时清除循环槽及泥浆中的沉渣。地层软硬变化应适当调整钻进及泥浆的参数。、固壁清孔：锚杆钻进时产生的泥浆对锚杆侧壁产生侧压力，起固壁作用，防止塌孔。锚杆钻至设计深度时，采用有压力清水冲洗残流在钻机中的土屑，直至水流不再混浊为止。5、锚杆钢筋的制安：、钢筋制作：钢筋必须按照设计图纸进行制作，并符合规范要求，应防止钢筋弯曲变形。、钢筋吊装下入孔时，应对正钻孔中心，正确计算钢筋长度，确保进入底板的锚固长度。一次注浆管和二次注浆管与钢筋一起下入孔内。6、锚杆注浆：、下管配料：一次注浆管采用软管，二次注浆管采用4分铁管和硬塑注浆管连接，同时随注浆下入，注浆端距孔底约0.1m处。灌浆的浆液采用M35水泥砂浆，水泥采用PO5.25R水泥，水采用含氯量低的饮用水，水灰比