座椅支架冲压工艺分析及模具设计【6CAD图/14400字】【优秀机械毕业设计论文】

文档包括:
说明书一份,32页,14400字左右.
开题报告一份.
冲压工艺规程卡一份.

图纸共6张,如下所示
A0-冲孔落料连续模.dwg
A2-落料凹模.dwg
A3-落料凸模.dwg
A4-冲孔凸模.dwg
A3-毛坯.dwg
A3-座椅支架零件图.dwg

目录
第一章 绪论
1.1 选材的依据及课题的意义…………………………………………………（1）
1.2 模具行业现状及发展趋势…………………………………………………（1）
1.3 内容几实验方案……………………………………………………………（2）
1.4 主要特色几工作进度………………………………………………………（2）
第二章 工艺方案分析………………………………………………………（3）
2.1 零件的工艺性分析…………………………………………………………（3）
2.2 加工工艺方案的确定………………………………………………………（4）
第三章 冲裁模设计……………………………………………………… （4）
3.1 毛胚尺寸计算及工艺分析…………………………………………………（4）
3.1.1 毛胚尺寸计算…………………………………………………………… （4）
3.1.2 冲裁工艺分析…………………………………………………………… （5）
3.2 工件排样与搭边……………………………………………………………（6）
3.2.1排样……………………………………………………………………… （6）
3.2.2 搭边……………………………………………………………………… （8）
3.3 冲裁间隙……………………………………………………………………（9）
3.4 冲裁力的预算………………………………………………………………（9）
3.5 模具压力中心的计算…………………………………………………… （11）
3.6 凸凹模刃口尺寸的计算………………………………………………… （12）
3.7 模具的总体设计………………………………………………………… （17）
3.7.1 冲模的闭合高度…………………………………………………………（17）
3.8 机构件与标准件的选用………………………………………………… （17）
3.8.1 模架…………………………………………………………………… （17）
3.8.2 模座…………………………………………………………………… （18）
3.8.3 模柄…………………………………………………………………… （18）
3.8.3定位装置…………………………………………………………………（18）
3.9 冲模设备选择…………………………………………………………… （18）
3.9.1 冲裁设备类型的选择………………………………………………… （18）
3.9.2 压力机选用原则……………………………………………………… （19）
第四章 弯曲模设计………………………………………………………（20）
4.1 分析零件的冲压性………………………………………………………（20）
4.2 弯曲回弹…………………………………………………………………（22）
4.2.1 影响回弹量的因素………………………………………………………（22）
4.2.2 减少回弹量的措施………………………………………………………（23）
4.3 进行弯曲力的计算……………………………………………………… （24）
4.4 估算模具的各部分尺寸 初步选择压力机和模架………………………（25）
4.5 主要部件的初步设计及选用…………………………………………… （26）
4.6 模架 导柱 导套及模柄的选用………………………………………… （27）
4.7 压力机的选用………………………………………………………………（27）
4.8 标准件的选用………………………………………………………………（27）
参考文献……………………………………………………………………… （30）
致谢………………………………………………………………………………（31）
附录A……………………………………………………………………………（32）

座椅支架冲压工艺分析及其模具设计

摘要：本设计课题给定的是某摩托车座椅支架，形状简单，同时包括冲裁和弯曲两道工序，其中弯曲相对比较简单。在本次设计中关键的地方是合理的选择模具间隙，在模具的设计中间隙直接影响着冲裁件的质量，所以合适的间隙的选择应以工件断面质量、冲裁件精度、模具寿命和加工质量四项为依据，并且进行适当的分类。在模具设计部分重点在于凸、凹模的设计，它们都要先进行试模合格以后再热处理，因为它影响着冲裁件是否合格。
由于本零件属于大批量生产，而且制作精度要求不高，需要多工序冲成的小型零件。所以冲裁我选择了级进模，以便能满足制造要求的同时也增加了操作的安全性及减少模具和设备的数量，从而减少车间的占地面积。
由于本人水平有限，本论文中必然存在不少纰漏及错误之处，敬请评阅老师批评指正。

关键词：冲裁间隙 级进模 段面质量 模具寿命

指导老师签名：

Chair support ramming craft analysis and its mold design
Student name:xiong zhi yuan class:0781053
Supervisor:luohaiquan
Abstract: This design topic assigns is some motorcycle chair support, the shapeis simple,
Simultaneously includes falls the material and the curving two workingprocedures, curving relative quite is simple. In this design the essential place is the reasonable choice mold gap,the gap directly affects in the mold design is falling the materialquality, therefore the appropriate gap choice should take the workpiece cross section quality, fall the material precision, the moldlife and the processing quality four items as the basis, and carrieson the suitable classification. Partial key raised lies in, theconcave mold design in the mold design, they all will want theadvanced line of examination mold qualified later in the heattreatment, because it will affect is falling the material will bewhether qualified.
Because this components belong to the mass production, moreover themanufacture precision request is not high, needs the small componentswhich the multi- working procedures flushes. Therefore the cut die hadme to choose the level to enter the mold, in order to could satisfythe manufacture request at the same time also to increase theoperation security and the reduced mold and the equipment quantity,thus reduced the workshop the area. Because myself level is limited, in the present paper inevitably hasmany careless mistakes and the mistake place, asks respectfully tocomment reads teacher to criticize points out mistakes. 
Keyword:chongcai gap The level enters the mold Section surface quality 
Mold life

Signature of supervisor:

毕业设计（论文）开题报告

题目 座椅支架冲压工艺分析及模具设计 

说 明
开题报告应结合自己课题而作，一般包括：课题依据及课题的意义、国内外研究概况及发展趋势（含文献综述）、研究内容及实验方案、目标、主要特色及工作进度、参考文献等内容。以下填写内容各专业可根据具体情况适当修改。但每个专业填写内容应保持一致。

论文题目：座椅支架冲压工艺分析及其模具设计
一、选题的依据及课题的意义
冷冲压工艺是一种生产效率很高，少切削或无切削的先进加工方法，在经济和技术方面都有很多的优点。它操作简单，便于实现机械化和自动化，适合于较大批量零件的生产，其制品一般都不需要做进一步的加工，尺寸精度和互换性都较好。所以，它在航空，汽车，拖拉机，电机电器，精密仪器仪表等工业中占有十分重要的地位。据相关资料介绍，在汽车制造业中就约有65%~75%的零件是采用冷冲压加工工艺制造的。若按劳动量计算冷冲压生产所占的劳动量为整个汽车工业总劳动量的25%~30%。在电机及仪器仪表生产中，也有60%~70%的零件是采用冷冲压工艺来完成的。此外，随着加强国防建设的需要和人们物质生活水品的提高，在诸如家电，电子元件和兵器等领域内，冷冲压加工量也占有相当大的比例。可见，支持和促进冷冲压加工技术，对发展国民经济和加速工业化建设，具有十分重要的意义。在冲压生产活动中，冲压模具作为冲压工艺的具体执行工具，自然倍受重视，事实上，冲压模具结构的设计水平与制造精度是保证冲压制件质量的关键。因此，开发和推广冷冲压生产工艺，必须高标准超前的攻克冲模技术，这是必然的逻辑和规律。
二、研究概况及发展趋势综述
在金属和非金属材料塑性加工工程中，模具是一种必不可少的工艺装备。模具的使用性能特别是使用寿命反映着一个国家的工业水平。早在20世纪50年代，美、日等工业发达国家，在开发应用冷冲压新技术的同时，集中了部分优势人才和资金，集合时常的需要，将模具作为一个统一的产业来发展，因而取得了明显的效果。经过多年的耕耘，不仅在模具精度、具结构、模具寿命、制模周期等方面取得了明显的突破，而且在板才成型的过程模拟、模具优化和可靠性设计等方面形成了新的理论和方法，为适应新的市场环境，进一步实现快速制模，开辟新的技术空间，打下了基础。
国内的模具工业虽起步较晚，但在过去的十多年中也取得了一些进步。例如冲压模具方面，国内设计制造的部分汽车覆盖件模、空调器散热片级进模、电机定转子双回转叠片高精度硬质合金级进模、集成电路引线筐架多工位级进模，以及带自动冲切、叠压、记数、分组、扭斜和安全保护等功能的铁心精密多功能模，都已达到较高的水平。但从总体上看，我过与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，CAD/CAE/CAM技术的普及率有待提高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。特别是在大型、精密、复杂和长寿命模具上，一方面技术差距明显；另一方面产能也不能满足过内的需求，因而仍需大两从过外进口。所以，为了改变这种被动状态，尽快适应社会主义工业化建设对冲压工艺生产水平提高的需要。全方位大力做还模具基础、研发和推广工作，是至关重要的。

三、研究内容及实验方案

1． 方法确定与论证
2． 找资料论证观点
3． 各项指标的概述
4． 优点与缺点的比较
5． 结论
四、目标、主要特色及工作进度
1．绘制零件图，收集、查阅、分析有关资料，撰写开题报告
2．对零件进行冲裁/弯曲工艺分析，确定工艺方案；
3．计算冲压力确定模具工作部分尺寸及公差，选取模具结构；
4．设计模具装配图，拆绘主要零件图；
5．外文翻译(6000实词以上)；
6．撰写毕业论文。 
五、主要参考文献（按作者、文章名、刊物名、刊期及页码列出）
1．姜奎华主编. 冲压工艺与模具设计. 北京：机械工业出版社，2003.6
2．解汝升. 冲压模具设计与制造技术. 北京：中国标准出版社,1997
3．许发樾主编. 实用模具设计与制造手册. 北京：机械工业出版社，2001.2
4．廖念钊等主编. 互换性与技术测量. 北京：中国计量出版社，2001