文档包括:
说明书一份，31页，10000字左右。
任务书一份。
开题报告一份。
图纸共20张，如下所示
A0-装配图.dwg
A1-上模座板.dwg
A1-下模座板.dwg
A3-上模垫板.dwg
A3-凸模固定板.dwg
A3-凹模板.dwg
A3-卸料版.dwg
A3-条料.dwg
A3-漏料板.dwg
A4-凸模.dwg
A4-凸模12313.dwg
A4-凸模21.dwg
A4-凸模2313.dwg
A4-凸模3.dwg
A4-凹模1.dwg
A4-凹模2.dwg
A4-凹模3.dwg
A4-弯曲凸模.dwg
A4-弯曲凹模.dwg
A4-零件图.dwg
摘 要
冲压模具在实际工业生产中应用广泛。冲压模具的自动送料技术也投入到实际的生产中，冲压模具可以大大的提高劳动生产效率，减轻工人负担，具有重要的技术进步意义和经济价值。在这次设计中，首先我们使用UG软件的三维造型功能，对零件进行三维造型。对零件进行工艺性分析，绘制零件的二维和三维图，以加深对零件的理界。了解冲裁件、拉深件和成形件结构的工艺性。设定零件的工艺方案，比较工艺方案并确定工艺方案。计算毛坯的尺寸，计算冲裁次数，设定各步半成品的尺寸并绘出工序简图。计算各个工序的工作压力，设计并绘出模具简图，选取各个合适的零件。了解落料模、拉深模、整形模、切边模和冲孔模的特点和需要注意的问题，在模具简图的基础上进行模具结构工艺性分析，进行模具结构设计并选择冲压设备。
关键词：模具设计；工艺设计；结构设计
Abstract
Punching die has been widely used in industrial. more Self-acting feed technology of punching die is also used in production, punching die could increase the efficience of production and could alleviate the work burden，so it has significant meaning in technologic progress and economic value. In this design, first we use the 3D sculpt function of UG to create 3D model of the part. During the procedure, the workpiece’s craftwork character is analyzed ,the workpiece’s 2-D drawing and 3-D mold are made, so that the workpiece can be better comprehended. Learn the structural craftwork character of the workpiece, so does the drawing and forming craftwork character. Make sure the workpiece’s craft project, compare them and make the final disicion. Calculate the size of the roughcast and select its shape. Calculate the times of the drawings , make sure the size of the semi-manufactured workpiece of every steps, and draw the working procedure’s sketch. Calculate the every working pressure, design and draw die’s sketch, select every appropriate parts. Comprehend every needed dies’ character and the issues that is needed to be payed more attention. On the base of the dies’ sketch ，the dies’structure is analyzed, and then go on designing their structures and selecting punch equipments.
Keywords: Craft project ;manufacture ;structure design
目录
1 绪论 1
1.1 模具工业的概况 1
1.2 冲压模具的发展方向 1
1.2.1 冲压成形理论及冲压工艺方面 1
1.2.2 冲模是实现冲压生产的基本条件. 1
1.2.3 冲压设备和冲压生产自动化方面 2
1.2.4 冲压标准化及专业化生产方面 3
2 制件的工艺分析 4
2.1 冲压件工艺性分析 4
2.2 冲裁工艺方案的种类 5
2.3 冲裁工艺方案的比较与确定 6
3 主要设计计算 7
3.1 排样方案的确定及计算 7
3.2 冲压力的计算 8
3.2.1 冲裁力的计算 8
3.2.2 弯曲力计算 9
3.3 工作零件刃口尺寸计算 9
4 各个模具零件的设计 14
4.1 卸料板的设计 14
4.2 浮料系统 14
5 模具总体设计 16
5.1 模具材料的选用 16
5.1.1 冷冲模用钢应具有的力学性能： 16
5.1.2 冷冲模零件材料选用原则： 16
5.2 模架的选择 17
5.3 压力机的选择 18
5.3.1 压力机的选择 18
5.3.2 压力机的校核 18
5.4 模具的装配与调试 19
5.4.1 模具的装配 19
5.4.2 模具的调试 20
6 结束语 21
7 致谢 22
8 参考文献 23
毕业设计（论文）题目 接触簧片级进模设计
毕业设计（论文）时间 2013 年 1 月 10 日至 2013 年 6 月 7 日
毕业设计（论文）进行地点 逸夫1-5
毕业设计（论文）的内容及要求:
(一)主要内容
1、 对所给的钣金零件进行分析，并绘制零件图；
2、 分析题目，进行调研，收集有关资料，了解课题内容，为毕设进行前期工作准备；
3、 对所给零件进行必要的工艺分析，工艺计算；
4、 确定方案，进行模具结构设计，确定模具结构类型，主要零件尺寸计算，完成成型工艺尺寸计算、强度校核及各种零件结构的设计；
5、 完成装配图及非标准零件绘制，图纸总量不少于2张0号图纸；
（二）基本要求
1、绘制模具装配图及非标准零件图，图纸全部应用计算机绘制；
2、编写毕业设计说明书，不少于12000字；
3、完成中、英文摘要300字左右；
4、完成有关冲压模具外文翻译3000字以上；
5、图纸符合实际，能应用于生产；
（三）参考文献
[1] 翁其金编.冲压工艺与冲模设计[M].北京：机械工业出版社，2006.
[2] 薛啓翔编.冲压模具设计结构图册[M].北京：化学工业出版社，2005.
[3] 周本凯编.冲压模具设计实践100例[M].北京：化学工业出版社，2008.
[4] 李体彬编著.冲压成形工艺[M].北京：化学工业出版社，2008.
[5] 杨占尧，杨安民.冲压模典型结构100例[M].上海：上海科学技术出版社，2008.
[6]林承全，胡绍平.冲压模具课程设计[M].北京：化学工业出版社，2008 .
[7]肖景容，姜奎华编.冲压工艺学[M].北京：机械工业出版社，2002.
[8]田嘉生，马正颜编.冲模设计基础[M].北京：航空工业出版社，1994.
[9]冲模设计手册编写组.冲模设计手册[M].北京：机械工业出版社，1988.
[10]王孝培.冲压手册[M].北京：机械工业出版社，1998.
[11]郑家贤编著.冲压工艺与模具设计实用技术[M].北京：机械工业出版社，2005.
[12]付宏声主编.冷冲压成形工艺与模具设计制造[M].北京：化学工业出版社，2005.
[13]齐克敏，丁华主编.材料成形工艺学[M].北京：冶金工业出版社，2006.
[14]卢险峰编著.冲压工艺模具学[M].北京：机械工业出版社，2000.
[15]郝滨海编著.冲压模具简明设计手册.北京：化学工业出版社，2004
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