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换档臂的模具设计及弯曲状态动画设计【20张图纸/12400字】【优秀机械毕业设计论文】

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换档 模具设计 弯曲 曲折 状态 状况 动画设计 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份。40页。12400字左右。
任务书一份。

图纸共几十张
PROE图一套。

换档臂的模具设计及弯曲状态动画设计
摘要
本文提出了换档臂的落料、冲孔、弯曲及弯曲工作状态动画的设计过程,第一章节主要论述了冲模的一般设计过程及在冲模设计中一般用些什么材料,应该注意些什么问题,还有就是在冲压所用的设备,模具所用的材料。第二章节则具体论述了换档臂模具的具体设计步骤,包括条料的排样,凸模、凹模的设计计算及其他模具所用到的工件设计。第五章论述了怎样用PRO/E制作该模具的工作状态动画设计,里面详细论述了动画制作的步骤。
本设计的目的是利用模具实现换档臂的快速加工,分为落料、冲孔和弯曲三个步骤。根据冲压模具设计的基本设计过程,对冲压模具进行排样的选择、凹凸模的设计,冲压模具的零部件设计和总体设计的一个完整的模具设计过程。本研究首先汇整国内、外相关法规、标准与产品设计相关资料,然后利用电脑辅助设计(CAD)和PRO/E 设计进行冲压模具的零部件、总体设计的绘制和工作状态动画的制作。由结果得知,本设计所得出的落料、冲孔、弯曲模具,符合要求。

关键词 换档臂落料模;换档臂冲孔模;换档臂弯曲模;PRO/E动画设计;CAD制图。
Shift gears the arm mold design and the curving condition animation design 
Abstract
This article proposed shifts gears the arm to fall the material, the punch holes, curving and the curving active status animation design process. The first chapter mainly elaborated the general layout process which dies and in dies in the design generally with materials, questions which you should pay attention to, but also the equipment which uses in the ramming as well as the material which the mold uses. Then the second chapter elaborated shifted gears the arm mold’sconcrete design procedure specifically, including the strip material platoon type, the work piece design which the raised mold, the concave mold design calculation and other molds used.The third chapter elaborate how used PRO/E to manufactures this mold the active status animation design, in which also elaborated the animation manufacture step in detail.
This design goal is to achieve shifts gears the arm fast processing using the mold realization, to divide into falls the material, the punch holes and the curving three steps. Basic design process designs which according to the ramming mold, carries on a row of type to the ramming mold the choice, the concave-convex mold design, the ramming mold spare part design and a system design complete mold design process. This research first collects entire domestic, outside connected laws and regulations, the standard and the correlated data about product design. Then use the computer assistance for example, (CAD) and PRO/E ,to design the ramming mold the spare part, the system design plan and the active status animation manufacture. Knew by the result, this design obtains falling the material, the punch holes, the curving mold .All in all this design conforms to the requirement.
Keywords  Shifts gears the arm cut die; Shifts gears the arm piercing die; Shifts gears the arm bending die; PRO/E animation design; CAD charting.

目录
摘要 I
Abstract II
第1章 绪论 1
1.1 课题背景 1
1.2 冲模的结构组成 1
1.3 冲压设备的类型 2
1.4 成本分析与结构方案 2
1.5 设计步骤与要点 3
第2章 换档臂落料模设计 4
2.1 排样的选择 4
2.1.1 工件在条料上的排样 4
2.1.2 搭边 4
2.2 凹模设计与凸模设计 5
2.2.1 凹模与凸模之间的间隙及尺寸计算 5
2.2.2 冲裁力的计算 6
2.2.3 模具工作尺寸的计算 6
2.2.4 带料在模具中的定位: 9
2.3 其它主要零件尺寸选用与设计: 9
2.3.1 模架尺寸的选用与设计 9
2.3.2 上模座的设计 9
2.3.3 下模座的设计 9
2.3.4 模柄选用: 10
2.4 凸模固定板、垫板与卸料板的设计: 11
2.4.1 凸模固定板的设计 11
2.4.2 垫板的设计 11
2.4.3 卸料板的设计 11
第3章 换档臂模具的冲孔设计 12
3.1 压力计算 12
3.2 压力中心计算 12
3.3 凹模设计与凸模设计: 12
3.3.1 凹模与凸模之间的间隙: 12
3.3.2 模具工作尺寸的计算 13
3.3.3 零件在模具中的定位: 14
3.4 其它主要零件尺寸选用与设计: 15
3.4.1 模架尺寸的选用与设计 15
3.4.2 上模座的设计 15
3.4.3 下模座的设计 15
3.4.4 模柄选用: 15
3.4.5 凸模固定板的设计 16
3.4.6 垫板的设计 16
3.4.7 卸料板的设计 16
第4章 换档臂模具弯曲模设计 17
4.1 弯曲力计算: 17
4.2 压力机选择: 17
4.3 凸凹模设计: 17
4.4 定位板设计: 18
第5章 换档臂弯曲模的PRO/E动画设计 19
5.1 定义模具装配的主体 19
5.1.1 设置工作目录和打开文件 19
5.1.2 定义主体 19
5.2 定义一个主动画 19
5.3 创建快照 20
5.4 创建关键祯序列 23
5.5 时间区域的设定 24
5.6 动画的回放输出 24
结论 26
致谢 27
参考文献 28
附录 29

毕业设计工作内容:
1、翻译外文资料、资料准备和写开题报告(第1至第3周);
2、结合生产实际,制订零件的加工工艺,并进行相应的工艺参数计算;(第4至第6周);
3、设计所有的模具,画出装配图以及所有零件的工作图;(第7至第11周);
4、模具加工过程的动画设计(第12至第14周);
5、攥写毕业论文,准备答辩;(第15周第16周)
注:要求全部用计算机绘图和打印文稿(交打印件和电子稿)
资料:
1、机械制造工艺学;
2、模具设计及图册;
3、机械设计手册手册;
4、相关的技术资料。
5、Pro/ENGINEER相关资料;




换档臂的模具设计及弯曲状态动画设计[R]

内容简介:
哈尔滨理工大学毕业设计(论文)任务书 学生姓名: 郭静楠 学号: 1030060129 学 院: 荣成 学院 专业:机械设计制造及其自动化 任务起止时间: 2014年 02月 24日至 2013年 06月 20日 毕业设计(论文)题目: 业设计工作内容: 1、翻译外文资料 、 资料准备 和写开题报告 (第 1至第 3周) ; 2、 结合生产实际,制订零件的加工工艺 ,并进行相应的工艺参数计算 ;(第 4至第 6周 ) ; 3、 设计 所有 的 模具 ,画出装配图 以及 所有零件的工作图; (第 7至第 11周); 4、 模具加工 过程的动画设计(第 12至第 14周); 5、 攥写毕业论文 ,准备答辩; (第 15周第 16周) 注:要求全部用计算机绘图和打印文稿(交打印件和电子稿) 资料: 1、机械制造工艺学; 2、 模具 设计及图册; 3、 机械设计手册手册; 4、相关的技术资料。 5、 指导教师意见: 签名: 2014年 02 月 20 日 系主任意见: 签名: 2014年 02月 22日 教务处制表 教务处制表 哈尔滨理工大学学士学位论文 - I - 换档臂的模具设计及弯曲 状态动画设计 摘要 本文提出了 换档臂的落料、冲孔、弯曲及弯曲 工作状态动画的设计过程,第一章节主要论述了冲模的一般设计过程及在冲模设计中一般用些什么材料,应该注意些什么问题,还有就是在冲压所用的设备,模具所用的材料。第二章节则具体论述了 换档臂模具 的具体设计步骤,包括 条料的排样,凸模、凹模的设计计算及其他模具所用到的工件设计。第五章 论述了怎样用 制作该模具的工作状态动画设计,里面详细论述了动画制作的步骤。 本设计的目的是利用模具实现换档臂的快速加工,分为 落料、冲孔和弯曲三个步骤。 根 据冲压模具设计的基本设计过程,对冲压模具进行排样的选择、凹凸模的设计,冲压模具的零部件设计和总体设计的一个完整的模具设计过程。本研究首先汇整国内、外相关法规、标准与产品设计相关资料,然后利用电脑辅助设计( 设计进行冲压模具的零部件、总体设计的 绘制和工作状态动画的制作。由结果得知,本设计所得出的落料、冲孔、弯曲 模具,符合要求。 关键词 换档臂落料 模; 换档臂冲孔模 ; 换档臂弯曲模; 动画设计; 图 。 哈尔滨理工大学学士学位论文 - to in in in as as to in in is to to to on a of to a ( ,to by in 尔滨理工大学学士学位论文 - to 哈尔滨理工大学学士学位论文 - 目录 摘要 . I . 1 章 绪论 . 1 题背景 . 1 模的结构组成 . 1 压设备的类型 . 2 本分析与结构方案 . 2 计步骤与要点 . 3 第 2 章 换档臂落料模设计 . 4 样的选择 . 4 件在条料上的排样 . 4 边 . 4 模设计与凸模设计 . 5 凹模与凸模之间的间隙及尺寸计算 . 5 裁力的计算 . 6 具工作尺 寸的计算 . 6 料在模具中的定位: . 9 它主要零件尺寸选用与设计: . 9 架尺寸的选用与设计 . 9 模座的设计 . 9 模座的设计 . 9 柄选用: . 10 模固定板、垫板与卸料板的设计: . 11 模固定板 的设计 . 11 板的设计 . 11 料板的设计 . 11 第 3 章 换档臂模具的冲孔设计 . 12 力计算 . 12 力中心计算 . 12 模设计与凸模设计: . 12 模与凸模之间的间隙: . 12 具工作尺寸的计算 . 13 件在模具中的定位: . 14 它主要零件尺寸选用与设计: . 15 架尺寸的选用与设计 . 15 哈尔滨理工大学学士学位论文 - V - 模座的设计 . 15 模座的设计 . 15 柄选用: . 15 模固定 板的设计 . 16 板的设计 . 16 料板的设计 . 16 第 4 章 换档臂模具弯曲模设计 . 17 曲力计算: . 17 力机选择: . 17 凹模设计: . 17 位板设计: . 18 第 5 章 换档臂弯曲模的 动画设计 . 19 义模具装配的主体 . 19 置工作目录和打开文件 . 19 义主体 . 19 义一个主动画 . 19 建快照 . 20 建关键祯序列 . 23 间区域的设定 . 24 画的回放输出 . 24 结论 . 26 致谢 . 27 参考文献 . 28 附录 . 29 哈尔滨理工大学学士学位论文 - 1 - 第 1章 绪论 题背景 冲压工艺在机电产品制造行业中应用广泛,而冲模是实现 冲压工艺的主要工艺装备,在制造行业中占有重要的地位。 冲模技术的水平直接和生产率、产品质量(尺寸公差和表面粗糙度等)、一次刃磨的寿命以及设计和制造模具的周期紧密相关。提高冲模技术水平有利于获得优质、高效、低耗、廉价的产品,技术经济效果显著,深受制造行业的重视。 本设计以其生产率高,操作简便,适于大批量生产等优点,是围绕变压器硅钢片冲槽和冲孔而设计的模具。本设计主要是冲模零件与结构设计。 模的结构组成 冲模由五部分组成,即工作零件,辅助装置,导向装置,支承零件,紧固零件。 冲模的工作零件是凸模 和凹模,在复合模中还有凸凹模。它们成队互相配合,完成对坯料的成形。它们的形状,尺寸精度,固定方法及材质处理等决定着冲模的性能、模具成本及使用寿命。 辅助装置是协助凸模、凹模完成工艺成形必不可少的装置,如材料送进 的定向定位装置,废料排除装置,卸料退件装置,压料抬料装置等。它们的结构形式对工件质量、操纵安全、生产效率都至关重要,辅助装置是冲模设计中不容忽视的重要部分。 它们是保证上模、下模准确运动的装置,要求工作可靠,导向精度好,有一定互换性。导向装置目前已基本标准化,并有商品供 应。 在上模座和下模座上安装着凸模、凹模及其他所有的零件。它们与压力机连接,传递并承受着工作压力。模座的形式现已规格化、标准化,并有商品模架出售。一些大工厂也将其作为通用件大批生产,以作备用,同哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 2 时也为设计提供方便,即只需要按要求选用。 中小型模具大多采用沉头螺栓和销子作可卸式连接。有些凸模、凹模的连接则采用粘接或低熔点合金连接。大型模具的刃口或支架也有采用焊接方法的。模具的连接可靠,拆卸方便也是冲模设计的一个基本要求。 压设备 的 类型 冲压变形工序是在冲压设备上完成的。冲压设备按 驱动方式分为两 大类,一类是机械压力机,如最常用的曲柄压力机,另一类是液压机,如四柱式万能液压机等。 机械压力机和液压机,在使用性能方面有很大的差别,所以在设备选定之后,必须按冲压设备的特点,进行冲模设计。 液压机可以在全程范围内给出它的名义吨位,用以完成变形工序。机械压力机受其本身传动系统强度的限制,可能给出的滑块力(许用的滑块力)随曲轴的转角位置而变化,只有在接近滑块的下死点位置时,才可能给出名义吨位的滑块力。机械压力机与液压机可能给出的力与行程关系曲 液压机机械压力机距下死点的行程位置可给出的压力图 1 - 1 力 与 行 程 的 关 系 曲 线图 1 1 力与行程的关系曲线 线的对比,示于图 1 1。 本分析与结构方案 在选择冲模结构方案时,除了考虑冲压件的质量、技术要求外,还要 结合批量大小与现有冲压设备类型,对冲压件成本进行综合分析。一般情况下,简单模造价低于复合模,复合模造价低于连续模。 当冲压产品的质量要求较高、批量又较大时,应尽量选用连续模。连续模易于实现自动化送料操作,而且生产过程稳定,产品一致性较好。 对于质量要求高、批量小的冲压件,应当选用简单模。 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 3 计步骤与要点 冲模设计一般步骤: 根据冲压件产品图 进行冲压件工艺性分析。 如冲压力能计算、坯料展开计算、排样及工序尺寸计算与设计。 每一种冲压件均可有不同的工艺方案,应综合考虑各种条件及因素的影响,选定模具的结构形式。 包括模具零部件结构、组成、固定方法的选择、刃口尺寸计算、定位装置选择、卸料及顶出装置选择、模架形式选择、弹簧、橡皮的选用及校核、模具固定方式的选择等。 冲压力的合力的作用点称为模具的压力中心。设计时,模具压力中心应于压力机滑块中心一致。若不一致, 冲压时会产生偏斜,导致模具以及压力机滑块与导轨急剧磨损。所以设计冲模特别是多工位连续模时,必须确定模具的压力中心。 根据冲压力计算结果选择冲压设备吨位,冲压件所需的冲压力一定要小于或等于压力机的公称压力。所选压力机的闭合高度要与冲模的闭合高度相适应,压力机的滑块行程必须满足冲压工艺要求。此外,选择压力机台面尺寸必须考虑到固定冲模的位置、压力机滑块孔尺寸、滑块中心线到机身后侧的距离,顶件横梁槽的尺寸、机身侧柱间及导轨间的距离及压力机的倾斜范围等,都应与模具各部位尺寸相适应。 绘 制冲模总图及零件图。 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 4 第 2章 换档臂落料模设计 样的选择 图 2 1 零件排样图 工件在条料上的排样 在冲裁过程中,材料的利用率主要视排样而定,排样的正确与否,不但影响材料的利用率,而且影响模具的寿命与生产率。因此,设计时应考虑最合理的、最经济的排样。 搭边 搭边是指工件与工件之间及工件与条料侧边之间的余料。 搭边的作用是补偿送料误差,保证冲出合格的工件:保证条料有一定的刚度,以利于送料。 搭边大小对冲裁工程以及工件质量有很大影响,搭边过大 ,材料利用率低,同时增加卸料力,搭边过小会在冲裁过程中拉断致使工件上产生毛刺和影响送料工作。 有时断裂的搭边还会拉入模具间隙中,损坏模具刃口降低模具寿命。 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 5 表 2 1:搭边及侧搭边数值表 卸料板型式 条料厚度( t) 搭边值( a a1 a 性卸料板 2 ()t (.9)t 本模具零件厚度为: t=8所以选用 a=5凹模设计与凸模设计 凹模与凸模之间的间隙及尺寸计算 凸凹模间隙对冲裁件的断面质量,尺寸精度,模具寿命和冲裁力均有很大影响,设计模具时一定要选用一个合理的模具间隙。所谓合理的模具间隙就是能使上 述几个方面均接近或达到最佳状态的模具间隙。在实际生产中合理的间隙通常是一个适当的范围,这个范围的下限称作最小合理间隙 上限称作最大合理间隙考虑到模具的磨损 会使间隙增大,故设计与制造新模具时要采用最小合理间隙值。因为换档臂 厚度t=8据换档臂 材料和厚度经验值确定法: 图 2 2 工作间隙 表 2 2:冲裁间隙比值(单面间隙 C=%t)不完全 间隙比值 材料 I 碳钢 08F 10F 10 20 碳钢 45 4锈钢 1胀合金 4 碳钢 10 65 尔滨理工大学学士学位论文 - - 6 I 适用场合:冲件断面质量、尺寸精度要求高时,采用小间隙,冲模寿命较低。 用场合:冲件断面质量、尺寸精度一般要求时,采用中等间隙。因残余应力小,能减少破裂现象,适用于继续塑性变形的制件。 用场合:冲件断面质量、尺寸精度要求不高时,应优先采用大间隙,以利于提高冲模寿命。 选取 C=10%t = 间隙值为: 冲裁力的计算 P=L t =L tb=8 45=斤力 = 压力机的选择: 选用开式双拉固定台压力机 公称D=160(吨) )压力机参数模具设计与制造简明手册 36 页。 模具工作尺寸的计算 1. 凹模刃口尺寸设计: 未标注公差按 ,基本尺寸为 88 =根据冷冲模设计查表 x= 1A ) d0=( 标注公差按 ,基本尺寸为 40 = 2 1A ) d0=( 标注公差按 ,基本尺寸为 20 = 1 R- x ) d0=( . 凸模刃口尺寸设计: 图 2 3 零件界面图 1 0p=( 025.0尔滨理工大学学士学位论文 - - 7 2 0p=( 0p=( 2 3 凸凹模配合加工时刃口尺寸和公差的计算公式: 工序性质 工件尺 寸 凸模尺寸 凹模尺寸 落 料 0A 按凹模尺寸配制,保证单面间隙为: d 0)( 0B 0)( d C 0C C )( 21 0C C )( 21 C C 冲 孔 0A 0)( 按凸模尺寸配制,保证单面间隙为: B p 0)( C 0C C )( 21 0C C )( 21 C C 其中d、p可查模具工实用技术手册 117 页表 44、 46 3. 凸模设计: 如图 2 4所示, 图 2 4 凸模的固定方式 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 8 凸模长度: L=70. 凹模设计: 凹模高度 图 2 5凹模 凹 模高度: H=中 凹模壁厚: c=()h、 (c 300凹模刃口设计:选用平刃。 2 4 系数 k 的数值: 料厚 t/mm b/ 2 3 3 200 尔滨理工大学学士学位论文 - - 9 t=8 、 =b=47.8 取: 40 mm c=2h=6080 : 60 ) H=50 h=10 带料在模具中的定位: 本模具采用定位销 和定位板 进行定位工件,见图 2 6 带料的定位 其它主要零件尺寸选用与设计: 模架尺寸的选用与设计 根据模具设计与制造简明手册:选用滑动导向后侧导柱圆形模架, 如图: 2 5所示。 模座的设计 上模座采用标准模座 50料为 下模 座的设计 下模座采用标准模座, 250料为 尔滨理工大学学士学位论文 - - 10 图 2 5模架 模柄选用: 根据模具设计与制造简明手册 用压入式模柄 ,见图 2 8 图 2 8模柄 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 11 模柄 中心应与模具压力中心重合。 其中: 020H=60D=52 凸模固定板 、垫板与卸料板的设计: 模固定板 的设计 凸模固定板 的作用是固定凸模,使凸模准确定位, 固定 板采用200本模具采用两圆柱销 20 进行左右定位,采用垫板阻止上下移动,进行上下定位。见零件图与装配图。 板的设计 垫板处于模座与模板之间,起到阻止模柄下移,防止凸模上移的作用。另外,由于凸模硬度较高,在冲击力的作用下容易将模座损坏,模座更换不便。使用了垫板以后,可以有效防止模座的损坏,垫板更换方便。提高了经济性。垫板采用 200料为 45 钢。为了垫板能够准确与模 板、模座定位,在垫板上镶有两 10 销,用于垫板与模座、模板间的定位。由于垫板与模板上所钻的孔相同,所不同的是垫板上没有凸模孔。这里就不在叙述,见零件图。 料板的设计 卸 料板在零件加工中起到脱料 的 作用。 由于本零件的厚度大于 模具冲裁力比较大,故 卸料板采用 固定卸料板,大小为 250 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 12 第 3章 换档臂模具的冲孔 设计 力计算 P=L t =L tb=8 45 = 力中心计算 如图:设平面坐标系压力中心在 Y 轴上: X=0, Y=212211 ll (其中1l 的周长为 2l 周长为 则 Y=102 =53力中心坐标为( 0, 53) 压力机的选择: 选用开式双拉固定台压力机 公称D=100(吨) ) 压力机参数模具设计与制造简明手册 36 页。 凹模设计与凸模设计: 凹模与凸模之间的间隙: 根据冷冲模设计 86 页,常用金属材料的冲裁间隙:可查得本模具双面间隙值为: 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 13 模具工作尺寸的计算 1. 凸模刃口尺寸设计 : 未标注公差圆形模具按 ,基本尺寸为 18 =本尺寸为 10 =据冷冲模设计查表 x= 3 2 零件截面图 1( 1D +x ) 0d =( 18+= P 取 2 2D +x ) 0d=( 10+2. 凹 模刃口尺寸设计 : 1 1 d0=( P 取 22 d0=( . 凸模设计: 如图 3 3所示, 图 3 3 凸模的固定方式 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 14 凸模长度: L=H+ =80=17=141H 为模板长度, 1h 为卸料板长度, h 为自由高度。 4. 凹模设计: 凹模高度 图 3 4凹模 根据冷冲模设计 93 页 ,h 8 h=10=40L=185=125 零件在模具中的定位: 本模具采用定位板 进行定位工件,见图 3 5 图 3 5 零件的定位 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 15 其它主要零件尺寸选用与设计: 模架尺寸的选用与设计 根据模具设计与制造简明手册:选用滑动导向后侧导柱圆形模架, 与落料模相同。 模座的设计 上模座采用标准模座 50料为 #45 其加工形状及尺寸见零件图。在模座上镶嵌模柄的孔缘有一配钻孔 8,用来与模柄进行固定,与落料模相同,见零件图。 模座的设计 下模座采用标准模座, 250材料为 #45 其 加工形状见零件图,其罗纹孔和定位孔都制成通孔,与落料模相同,见零件图。 模柄选用: 根据模具设 计与制造简明手册 用带柄模座,见图3 6 图 3 6 模柄 模柄 中心应与模具压力中心重合。 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 16 其中: 020H=60D=52 模固定 板的设计 凸模固定板 的作用是固定凸模,使凸模准确定位,模板采用标准模板 00本模具采用两 圆柱销 20 进行左右定位,采用垫板阻止上下移动,进行上下定位。见零件图与装配图。 板的设计 垫板处于模座与模板之间,起到阻止模柄下移,防止凸模上移的作用。另外,由于凸模硬度较高,在冲击力的作用下容易将模座损坏,模座更换不便。使用了垫板以后,可以有效防止模座的损坏,垫板更换方便。提高了经济性。垫板采用 00料为 #45。为了垫板能够准确与模板、模座定位,在垫板上镶有两 10 销,用于垫板与模座、模板间的定位。由于垫板与模板上所钻的孔相同,所不同的是垫板上没有凸模孔。 这里就不在叙述,见零件图。 料板的设计 卸 料板在零件加工中起到脱料 的作用 。 卸料板采 185工时由于工件受力较大,如果压料板压料过松,则会产生毛刺甚至拉断搭边,压料板主要就是将搭边紧压在模板上,达到紧固的作 用 。 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 17 第 4章 换档臂模具弯曲模设计 曲力计算: 100 P b=1000 =) 其中: P 所需冲弯力(吨) b 材料抗拉强度 B 弯曲线长度 材料厚度 系数 力机选择: 选用 开式双柱固定台压力机,公称压力 5(吨) ) 凹模设计: 弯曲凸凹模圆角半径的计算: r ( 其中 r 为零件的弯曲半径 ) r凸+t)= 5+5) =6曲回弹: 弯曲回弹直接影响弯曲件的精度,回弹较大时弯曲圆角半径随之发化 此零件 凸模设计: 见图 4 1 图 4 1 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 18 其中 H=60R=6D=54模设计: 见图 4 2 图 4 2 其中 H=50R=6F=45位板设计: 定位板定位部分采用矩形定位 , 结构 见 图 4 3 图 4 3 其中 H=15 、 L=、 B=40 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 19 第 5章 换档臂弯曲模的 动画设计 义模具装配的主体 置工作目录和打开文件 F)设置工作目录( W) 命令,将工作目录设置至 D: 画。 F)打开命令,打开 P)动画( A)命令。系统进入“动画” 模块。 义主体 M)主体定义命令,此时系统弹出如图 3 1 所示的“实体”对话框。 为默认主体。 图 3 1 主体对话框 择如图 3 2 所示的实体部分, 再单击确定按钮,这样就定义了实体。 体”对话框中的关闭按钮。 义一个主动画 M)动画( A) 命令,此时系统弹出如图 3 3所示的动画对话框。 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 20 画默认名称 “重命名”栏中输入动画名称 击重命名 关闭 按钮。 图 3 2 主体定义对话框 图 3 3 动画对话框 建快照 M)快照( N) 命令,系统弹出“拖动”对话框。如图 3 4。 如图 3 4 所示的状态,单击最上排左边的按钮。此时在如图 3 4 所示的快照栏中便生成 照。 1)在如图 3 4 中单击快照旁边的约束按钮出来如图 3 5 所示的约束界面。 2)单击对话框左边的第一个按钮选择“平面与平面约束”,在图 3 6所示的图中选择其中一个凸模与凹模板。选择之后约束对话 框右边会出现一个“平面与平面约束”。 3) 创建第二个快照。把卸料板与凹模板的平面约束和凸模板与凹模板的平面约束都由 6 改成 5,别的平面约束都不变,点击拍照按钮,这样就形成了第二个快照。 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 21 图 3 4 快照选项卡 图 3 5 约束选项卡 依次把凸模板与凹模板的平面约束都改成 80, 60, 40, 20, 0,。每改一次都拍一个快照,这样就形成了第三到第六个快照。 依次把凸模板与凹模板的平面约束改成 20, 40, 60, 80, 100, 120别的平面约束都不变。每改一次都拍一个快照,这样就形成了第七到第十二个快照。对应的装配图变化如图 3 7、 3示。 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 22 图 3 6 第一个快照的装配图 图 3 7 第 六 个快照的装配图 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 23 建关键祯序列 M)关键祯序列( K) 命令。弹出如图 3 9 所示的对话框。 键祯序列”对话框中的新建按钮。 1)在序列选项卡中的“关键祯”列表中选取快照 入时间为 0,单击按钮 +,从列表中选取快照 入时间为 1,单击按 钮 +,如此类推,依次选取快照 快照 次输入时间为 2 到 12,然后添加到列表中,设置完成后的对话框如图 3 10 所示。 2)单击“关键祯序列”对话框中的确定按钮。完成对关键祯序列的设置。 图 3 9 关键祯序列对话框 图 3 10 关键祯编辑对话框 哈尔滨理工大学学士学位论文 - - 24 间区域的设定 图 3 11 所示选择时间域修改,
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本文标题:换档臂的模具设计及弯曲状态动画设计【20张图纸/12400字】【优秀机械毕业设计论文】
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