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机械制造学课程设计说明书设计题目 零件的机械加工工艺规程及 工序夹具设计设计者 指导教师 年 月 日 1 安徽工程大学机械制造学课程设计任务书题目 零件的机械加工工艺规程及 工序夹具设计内容 1 抄画零件图1张2 零件 毛坯合图1张3 机械加工工艺过程卡1份4 主要工序的工序卡片1份5 夹具总装图1张6 夹具零件图 夹具体 1张7 设计说明书1份班级 学生 指导教师 年 月 日 2 2 转速器盘零件的机械加工工艺规程及铣圆弧面工序夹具设计 零件1 3 变速器换挡叉零件的机械加工工艺规程及铣叉口侧面工序夹具设计 零件2 4 变速器换挡叉零件的机械加工工艺规程及铣槽工序夹具设计 零件2 5 变速器换挡叉零件的机械加工工艺规程及钻铰孔工序夹具设计 零件2 6 气门摇臂轴支座零件的机械加工工艺规程及铣两端面工序夹具设计 零件3 课程设计题目 1 转速器盘零件的机械加工工艺规程及钻铰孔工序夹具设计 零件1 7 气门摇臂轴支座零件的机械加工工艺规程及钻铰 孔工序夹具设计 零件3 3 孔工序夹具设计 零件6 12 变速箱拨叉零件的机械加工工艺规程及铣开工序夹具设计 零件6 13 接头零件的机械加工工艺规程及铣槽口工序 10 推动架零件的机械加工工艺规程及钻孔工序夹具设计 零件5 8 铣床杠杆零件的机械加工工艺规程及钻铰右侧 孔工序夹具设计 零件4 9 推动架零件的机械加工工艺规程及钻扩孔工序夹具设计 零件5 11 变速箱拨叉零件的机械加工工艺规程及钻铰 夹具设计 零件7 14 接头零件的机械加工工艺规程及钻铰孔工序 夹具设计 零件7 4 原始资料 1 零件图样2 生产纲领转速器盘5000件 年 变速器换挡叉2000件 年 气门摇臂支座6000件 年 铣床杠杆1000件 年 变速箱拔叉2000件 年 接头3000件 年 单班制 5 一 课程设计目的 1 培养学生运用机械制造学及有关课程 工程材料与热处理 机械设计 互换性与测量技术 的知识 结合生产实践中学到的知识 独立地分析和解决工艺问题 初步具备设计一个中等复杂程度的工艺规程的能力 2 能根据被加工零件的技术要求 运用夹具设计的基本原理和方法 学会拟订夹具设计方案 完成夹具结构设计 初步具备设计出高效 省力 经济合理并能保证加工质量的专用夹具的能力 3 培养学生熟悉并运用有关手册 标准 图表等技术资料的能力 4 进一步培养学生识图 制图 运算和编写技术文件等的基本技能 6 二 设计内容1 确定生产类型 对零件进行工艺分析 画零件图 2 选择毛坯类型及制造方法 绘制毛坯图 零件 毛坯合图 3 制订零件的机械加工工艺规程 选择各工序所用的机床设备和工艺装备 刀具 夹具 量具等 确定各工序切削用量及工序尺寸 计算工时定额 4 填写工艺文件 机械加工工艺过程卡片 机械加工工序卡片 5 设计指定工序的专用夹具 画出夹具装配图和夹具体零件图 6 编写设计说明书 7 三 设计方法和步骤 一 工艺设计1 分析研究零件图 进行工艺审查2 选择毛坯的制造方式 画毛坯 零件合图1 根据生产类型 零件结构 形状 尺寸 材料等选择毛坯制造方式 确定毛坯精度 2 查阅有关的机械加工工艺手册 用查表法确定各表面的总余量及余量公差 3 绘制毛坯图 步骤如下 用双点划线画出经简化了次要细节的零件图的主要视图 将确定的加工余量叠加在各相应被加工表面上即得毛坯轮廓 可用粗实线表示 为了表达清楚某些内部结构 可画出必要的剖视 剖面 对于在实体上加工出来的槽和孔 可不必这样表达 在图上标出毛坯主要尺寸及公差 标出加工余量的名义尺寸 标明毛坯技术要求 如毛坯精度 热处理及硬度 圆角尺寸 拔模斜度 表面质量要求 气孔 缩孔 夹砂 等 8 3 拟定工艺路线1 选择定位基准 2 决定各表面的加工方法 划分加工阶段 3 工序集中与分散 4 拟定加工工艺路线 注意 通常拟定几条工艺路线 然后比较选优 5 选择各工序所用的机床设备和工艺装备 刀具 夹具 量具等 6 填写工艺过程卡片 铅笔填写 9 4 机械加工工序设计1 确定加工余量2 确定工序尺寸及公差 3 确定各工序切削用量4 制定时间定额 5 填写机械加工工序卡片工序卡片中工序简图的要求简图可按比例缩小 用尽量少的投影视图表达被加工表面用粗实线 或红线 表示 其余均用细实线 应标明本工序尺寸 公差及粗糙度要求 定位 夹紧表面应以规定的符号标明 10 11 12 1 设计前准备 1 明确工件的年生产纲领 2 了解产品零件图及装配图 了解工序图 3 了解工艺规程中本工序的加工内容 2 总体方案的确定 1 定位方案确定定位方式 选择设计定位元件 2 夹紧方案确定夹紧方式 设计夹紧机构 3 对定方案确定对刀装置 导引装置 分度机构等 4 夹具的总体形式 5 夹具精度分析 6 夹具夹紧力分析计算 二 专用夹具设计 13 3 夹具装配图的绘制 夹具总图应遵循国家标准绘制 图形大小的比例尽量取l 1 使所绘的夹具总图有良好的直观性 如工件过大时可用1 2或1 5的比例 过小时可用2 1的比例 主视图应取操作者实际工作时的位置 以作为装配夹具时的依据并供使用时参考 总图中的视图应尽量少 但必须能够清楚地表示出夹具的工作原理和构造 表示各种装置或元件之间的位置关系等 绘制总图的顺序是 先用双点划线绘出工件的轮廓外形 并显示出加工余量 然后把工件视为透明体 按照工件的形状及位置依次绘出定位 导向 夹紧及其它元件或装置的具体结构 最后绘制夹具体 形成一个夹具整体 标注尺寸 技术条件编写零件明细表 4 绘制夹具体零件图 14 设计说明书用统一纸张书写 内容包括设计任务书 零件的工艺分析 零件的机械加工工艺规程设计 专用夹具设计等 说明书的内容有 1 设计说明书封面 2 设计任务书 3 目录 4 零件的工艺分析 零件的作用 结构特点 结构工艺性 关键表面的技术要求分析等 三 编写设计说明书 15 5 工艺设计确定毛坯类型 毛坯选择与毛坯图说明 工艺路线的确定零件的机械加工工艺规程设计 6 专用夹具设计设计思想与不同方案的对比 定位分析与定位误差计算 对刀及导引装置设计 夹紧机构设计与夹紧力计算 夹具操作动作说明 7 小结 8 参考文献书目 16 四 考核方法与成绩评定根据学生平时的工作情况 工艺分析的深入程度 工艺装备的设计水平 图面质量 说明书的规范程度 独立工作能力 创新精神及答辩情况等方面综合衡量 按照优秀