文档包括:
说明书一份，18页。6000字。
任务书一份。
开题报告一份。
图纸共12张，如下所示
A4-上模固定板.dwg
A4-上模垫板.dwg
A4-上模座.dwg
A4-下模.dwg
A4-下模固定板.dwg
A4-下模座.dwg
A4-凸模.dwg
A4-垫板.dwg
A4-模冲.dwg
A4-装配图.dwg
A4-顶块.dwg
A4-顶杆.dwg
摘 要
冷挤压是精密塑性体积成型技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下将金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力下和一定的速度作用下，迫使金属从模具中挤出，从而获得所需的形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。显然，冷挤压加工是靠模具来控制金属流动，考金属体积的大量转移来形成零件的。本设计介绍了30万辊套网格零件结构分析、挤压工艺过程、挤压设备选择、模具结构的设计、凹凸模设计、挤压件质量分析、30万辊套网格模芯的结构、凸模加工工艺及模具各部件造型进行论述。与常规的辊套网格加工工艺相比，冷挤压成型的辊套网格具有强度高、网格尺寸精度高、表面耐磨度高、材料利用率高、生产效率高、设备投资少等优势。
关键词：冷挤压；辊套网格；正挤压； 凸缘
Abstract
Cold extrusion molding technology precise plastic volume is one of the important component. Cold extrusion is to point to in the cold metal blank in the mold cavity inside, in strong pressure and a certain speed function, forced out of metal from a mold, and obtain the shape, size and has some mechanical properties of extrusion parts. Obviously, cold extrusion processing is to rely on the mold to control the flow, take an examination of a large volume of metal parts of the transfer to form. This paper introduced the design of roller set of grid structure parts, extrusion process analysis process, extrusion equipment selection, die structure design, mold design, extrusion bump a quality analysis, 300000 roller set of grid punch structure, the punch processing technology and die parts modelling is described. And the conventional roller set of grid than processing technology, cold extrusion of roller set of grid has high strength, mesh size high precision, high degree of exterior wear-resisting, material utilization high, high production efficiency, equipment less investment and other advantages.
Keywords: Cold extrusion，Roller set of grid，Are squeezing，flange
目 录
摘 要 I
Abstract II
目 录 I
1、冷挤压的概述 1
1.1冷挤压的概念 1
1.1.1冷挤压加工的特点 1
1.1.2冷挤压模具的基本结构 1
1.1.3冷挤压模具分类 2
2、工艺分析及模具结构设计 2
2.1制件的工艺性分析及工艺计算 2
2.1.1工艺分析 2
3、模具总体设计及主要部件设计 2
3.1径向尺寸算法 2
3.2模板尺寸的确定 4
3.2.1择模板材料 4
3.2.2确定模板尺寸 5
3.2.3挤压凸模与凸凹模结构尺寸确定 5
3.3凸模刚度（细长杆失稳）校核 6
3.4模具总体结构设计 6
3.4.1送料定位机构设计 7
3.4.2压块的卸除 7
3.4.3模具主要零件的一般要求 7
4、压力机的规格 7
5、模具结构细节 8
5.1设计构思 8
5.2螺钉的安装 8
5.3干涉检验 8
6、模具装配图 8
致 谢 10
参考文献 11
设计题目 煤粉机用辊套嵌板挤压模
毕业设计的目的
毕业设计的目的是总结和检验学生在学校期间的学习成果，培养学生综合运用所学的专业知识以及专业技能进行独立分析和解决问题的能力，使学生受到科学研究和工程设计的基本训练，达到专业素质培养目标的要求。通过毕业设计强化学生对专业知识和专业技能的理解和掌握,培养学生收集资料和调查研究的能力、方案比较及论证的能力、理论分析与设计运算能力、应用计算机绘图的能力以及编写编制能力。
毕业设计要求
1. 要求模具的设计方案合理，计算要准确，根据设计写出说明书并绘制模具装配图及零件图（标准件除外）；
2. 毕业设计应该在规定的时限内完成；
3. 书面材料、框架及字数应符合规定；
4. 学会查阅有关的技术资料和相关的规范；
5. 掌握相关规范的选择和运用；
6. 熟悉制图规范的相关内容,按制图统一标准绘制工程图纸。
毕业设计进度安排
2011年11月中旬—12月上旬 依照任务书阅读文献，收集资料准备草案
2011年12月上旬—12月中旬 确定方案，编写设计开题报告，并交老师审核
2011年12月中旬—2012年3月中旬 完成初稿，交老师审核。
2012年3月中旬—4月下旬 完成二稿，交老师审核
2012年4月下旬—5月下旬 定稿并提交毕业设计相关资料，准备答辩
2012年6月2日—6月3日 答辩
题目 煤粉机用辊套嵌板挤压模
一、选题背景、目的及意义
背景：随着经济的发展，粉末冶金技术的应用范围越来越广泛，在国民经济个部门中，几乎都用模具加工生产，它不仅与整个机械行业密切相关，而且与人们的生活紧密相连。由于粉末冶金工艺具有生产效率高、质量稳定、成本低以及可以加工复杂形状工件等一些列优点，在汽车、轻工、电机电器、家用电器、航空航天以及日常生活用品等行业应用越来越广泛。随着工业产品的不断发展和生产技术水平的不断提高，粉末冶金模具作为现代高速成型技术在工艺装备中起到的作用越来越大。
目的：完成煤粉机用辊套嵌板挤压模。
意义：希望能在这次对煤粉机用辊套嵌板挤压模的设计中更深的了解模具
二、主要内容及提纲
挤压模具的设计充分利用了机械压力机的功用特点，在室温的条件下对坯件进行挤压成形，生效率提高，经济效益显著。
摘要
1.冷挤压的概述
2.工艺分析及模具结构设计
3.模具总体设计及主要部件设计
（1）径向尺寸算法
（2）模板尺寸的确定
（3）凸模刚度校核
（4）模具总体结构设计
4.压力机的选择
5.模具结构细节
（1）设计构思
（2）螺钉的安装
（3）干涉检验
6模具装配图
三、主要方法和措施
查阅相关资料，老师指点，同学讨论，以及自己的相关知识及实习期所学到的只是结合。
四、主要参考文献
1. 贾俐俐.挤压工艺及模具.北京：机械工业出版社，2004
2. 吴伯杰.挤压工艺与模具.北京：电子工业出版社，2004
3. 王新华.汽车冲模技术.北京：国防工业出版社，2005
4. 张荣清.模具制造工艺.北京：高等教育出版社，2006
5. 赵孟栋.冷挤压模设计.北京：机械工业出版社，2000
6. 成虹.挤压工业与模具设计.北京：高等教育出版社，2002
7. 沈兴东.挤压工艺与模具设计.济南：山东科学出版社，2004
五、毕业设计推进计划
2011年11月中旬—12月上旬 依照任务书阅读文献，收集资料准备草案
2011年12月上旬—12月中旬 确定方案，编写设计开题报告，并交老师审核
2011年12月中旬—2012年3月中旬 完成初稿，交老师审核。
2012年3月中旬—4月下旬 完成二稿，交老师审核
2012年4月下旬—5月下旬 定稿并提交毕业设计相关资料，准备答辩
2012年6月2日—6月3日 答辩
川公网安备: 51019002004831号