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质量异常反馈与处理实战 5W2H 品保部干训班培训资料 1 目录 何谓5W2H一些基本的概念需要考虑解决问题的层面问题点的分析处里问题时所能选择的措施决策的程序如何发现产线的异常如何处理异常的方法 流程 案例分析 一 二 三 2 何谓5W2H WHO 谁 如 xx班长 xx技术员等 When 何时发生 如 2007 04 2010 25 Where 在哪里发生 如 MA7SMT 14 Which 哪些 如 机种 工单 工单批量等 What 什么事 如 BIOS反向 Howmany 多少数量 如 生产数不良数不良率 Howtodo 如何处理 异常的处里方式 3 一些基本的概念 所谓问题就是 应该怎样做 和 实际该怎样做 之间的偏差而偏差一定是由某一种 变化 所造成的 比如 人员的心情 可能会导致异常的发生 有问题 管理人员就要关心了解并须加以矫正 以防止异常的发生 4 需要考虑解决问题的层面 异常发生 了解情况 若干的问题 选择优先问题 5 问题点的分析 收集详细的资料 信息 比如 不良率 不良现象 生产了多少有多少不良等 三现原则 到现场把现物做现实的分析观察 从而掌握表象 三象掌握 景象 结果 现象 假象 真象 原因 6 问题点的分析 脑力激荡法 特性要因图 5M 利用5W找原因 5why 范例 Whyx1 过锡炉之后SMT电容SC114缺件 BOT面 人员漏点拒焊剂导致过锡炉后脱落 没有落实做到自主检查 人员未按规范要求作业 新人上线 新进人员未完成认证即上线作业 Whyx2 Whyx3 Whyx4 Whyx5 7 问题点的分析 不良现象量化分析 5W2H填写问题不可太发散 需用柏拉图层层往下展 80 20法则 将问题收敛原因分析 再分析 检查5M变动 问为什么至少5次 对造成原因作垂直展开原因分析时除进行技术层面检讨外还需从管理层面 有无标准 作业流程 标准 作业流程是否合理 切入针对原因不明时才使用鱼骨图或流程图做假设分析 通过收集数据对可能因子逐步验证以找到真因分析过程需落实 现地现物 数据驱动 原则 8 处里问题时所能选择的措施 临时性措施 问题点尚未找到真正的原因矫正措施尚无或者无法实施马上办 灭火以期满足 顾客 需求防止此问题再扩大 停线 Hold Purge 5M的变动 异常立即复原 禁用 换料 调整制程条件短期克服 5M变更时恢复原作法 9 处里问题时所能选择的措施 矫正性的措施 短期对策 以期更正错误 提早发现问题 解决问题 防堵 相关延伸问题 水平展开 10 处里问题时所能选择的措施 预防性的措施 系统方法 防呆长期对策 长期不让事情发生 消除问题发生的根本原因提出标准化 11 决策的程序 订立决策的目标 必须达成 的目标与 期望达成 的目标 指定各种可供选择的方案 衡量每一 是否能达成 必须达成 的目标 选择最好的方案 最好的方案要能满足 必须的目标 最能达成 期望目标 而又缺点最少 最后的抉择 可能是几种方案的结合 研讨最后的抉择是否会产生不良的后果 亦即是否会产生 新的问题 同时采取可以防止可能产生的不良后果 12 如何发现产线的异常 要熟悉5W2H并了解各客户判定标准和各机种WI要求内容及各产品的特性带着疑问有目的的对产线进行巡回检查有高度的惊觉性 对产线的异常惊报彻底查清善于总结产线的作业漏洞 13 如何处理异常的方法 流程 A 发现问题不良现象 必须了解清楚及正确之数据 发生日期 不良数 投产数 不良率 不良发生点 不良状况 不良状况是怎样发生的 5W2H 14 如何处理异常的方法 流程 B 分析问题找寻问题发生之关系分析问题发生之原因剖析并解决问题如 不良现象与元件之关系 其关系如何 1 做交叉实验 2 记录某项参数或规格 外观等不良 3 产线有无重测以排除治具 设备等不良 4 锁定不良后进一步展开原因之深入调查 原材来料 存放环境 中途运输 中途制程等 15 如何处理异常的方法 流程 B 分析问题如 不良现象与元件之关系 其关系如何 1 做交叉实验 2 记录某项参数或规格 外观等不良 3 产线有无重测以排除治具 设备等不良 4 锁定不良后进一步展开原因之深入调查 原材来料 存放环境 中途运输 中途制程等 16 如何处理异常的方法 流程 问题之确认不良现象发生之日期 时间 在哪一段时间这不良率DPPM是多少 不良数是否集中在哪一个班 不良数是否集中在哪一产品型号 版别 不良数是否集中在哪一个基板位置 以前是否有类似现象发生过 不良是否集中在哪一个测试治具 不良出现前后 生产条件是否有变更 17 如何处理异常的方法 流程 B 分析问题相关以上不良问题而产生的一种重要的析方法 实验法 各种实验的实施 能有效地辅助我们进行问题的分析与处理 18 如何处理异常的方法 流程 C 解决问题内部 满足产线正常生产为第一需求 利上以上相关判定之信息 换用其他DATECODE 厂商 批次等料上线并追踪 1 不良品及时处理 成品 标示 隔离 评价原物料 报废 返工 筛选 特采 19 如何处理异常的方法 流程 C 解决问题内部 通知相关人员 如 QE IQC ME FE等相关单位协助 2 形成文件化 标准化 SOP WI 是否要修正并倡导给作业员 20 如何处理异常的方法 流程 外部 厂商还有多少不良品件 是否有作全数隔离 标示 数量如何 厂商现行之管控方式如何 怎样改善 何时可将新品送至本厂 标示如何 新品数量为多少 新品与旧品如何区分 厂商必须提供改善前后之良率报告 21 如何处理异常的方法 流程 D 预防问题制程及品管作来是否有正规之文件 SOP SIP 系统化地监控 人 机 材 法 环境 问题之追踪 持续追踪1周 1月 有无正确地实施并执行其对策的可行性及有效性 22 如何处理异常的方法 流程 D 预防问题类似问题有无再发生 如有发生则代表 1 不是真正原因2 执行不彻底定期追踪其措施的有效性及可行性 直至问题之最终CLOSE 23 解决问题之注意事项 解决部分问题 不是问题的全部解决一个问题 却制造了更多问题 在未了解前立即得出结论不善于收集相关的资料不能对问题产生之影响借故推脱 如 此问题太大 太综合 太复杂性 太耗时 不稳定等作为借口不敢承担问题无计划无主见不全面的 工作效率低的解决方法 24 如何运用4M1E 人 1M 新进人员 作业步骤 作业方法 熟练度 ESD防护等方面进行稽核 流动人员 作业的熟练度 ESD防护等方面进行稽核 25 如何运用4M1E 机器 2M 各机器参数的设定是否在标准范围内 各种点检表有无及时填写 有无按时做保养且及时填写保养记录 操作人员有无经过认证及培训 各操作规范有无摆放现场炉温是否及时量测并与记录表同时摆放现场各操作人员是否对简单的异常做处理各操作人员是否对机器的性能及功用有一定了解 26 如何运用4M1E 物料 3M 实物与BOM是否相符各种贴片A材上线前有无做方向性确认手摆物料有无作抛料记录物料落地有无做自检动作各类A材的存放有无做管制且是否在规定的环境条件客户的特定要求有无按要求执行 27 如何运用4M1E 方法 4M 作业员有无按WI操作 各工站所使用的工夹具有无合格认证各工站测试设备有无按规定要求做点检作业员对其工站的熟练度 28 如何运用4M1E 环境 1E 工作的环境温度是否在设定的范围内且有无每天做记录各特定的环境温度是在范围内 运用4M1E是品管人员解决质量问题之关键的一项策略 品管人员处理问题在于能够运用品管技能 如 品管统计手法 逻辑推理等方法来进行问题的分析与处理 29 案例分析 一 问题点 某机种CHIP电阻断裂 同一段时间出现多台 即两个小时内出现十台 原因分析 可能导致电阻断裂的原因 1 原材料就裂开2 SMD制程中导致断裂3 插件过程中有折脚 治具会碰到该电阻 导致该电阻裂开4 测试治具会压裂5 制程中有不合理的站别会将其撞裂6 其他人为因素 7 30 案例分析 一 原因分析 将上述不可能造成的原因一一排除 了解其它各机种有无类似不良问题 追查历史记录 向各部门人士了解 特别是资深员工作了解 如有 又是怎样解决的可将此问题点与其作对比分析 31 案例分析 一 解决问题 1 短期对策 能够让生产线暂时克服做下去的方法 比如 用测试仪器筛选 或用人工作润焊 使其断裂的CHIP零件在润焊的过程当中 假如无短期对策 则只有先停线 再开会讨论了 32 案例分析 一 解决问题 2 解决的方式 A 现场解决召集各相关部门的人员直接到现场了解 分析 比如 可到生产线 QE PE ME等部门去实地分析 当场解决 33 案例分析 一 解决问题 2 解决的方式 B 开会讨论解决 1 收集相关的信息 了解各种发生此问题的原因 并列表 2 会议布局的安排 行程表 3 将此讯息传达给各负责人 4 会议的主导 对策一定分短期对策与长期对策 负责人 日期 5 追踪结果验証 6 将有效对策下结论 传达给各部门 34 案例分析 二 问题点 ASUS客户巡线发现P5B VM机种漏插PCIEX1小卡测试原因分析 测试人员漏插PCIEX1小卡 人员未依照测试SOP作业 PCIEX1小卡设备严重不足 AS产能增加设备申请的设备没有到位 采购下单之后没有及时与客户确认具体的出货时间 Why1 Why2 Why3 Why4 35 案例分析 二 立即措施 立即停止生产 请生管清查库存 包括成品 测试ok之半成品全数Sorting 需Sorting数量 5210pcs 包括 5 29出货4620pcs 半成品590pcs PE制作重工测试程序及重工SOP进行对库存品全部重新测试该项目 36 案例分析 二 矫正措施 与客户确认临时的替代设备的可行性 经与客户确认目前已有一款可以替代PCIEX1的设备可以替代使用 修订程序 加入PCIEX1小卡测试防呆 工程与ASUSRD验证替代品是否可以永久代用 产线及QC要严格依照SOP中定义的设备清单进行确认 如有问题则提报给上级主管处里 37 案例分析 二 预防措施 制订一份完善的订购ASUS测试设备的申购流程 来规范后续在采购ASUS测试设备时能够及时的申购到位 38 案例分析 三 个人婚姻异常状况 一 问题描述 孤身渡过26载寒暑为何还是孑然一人二 原因分析 鱼骨图 39 案例分析 三 针对以上所汇总出来的可能原因 在众多MM心目中所占的比重进行了民意调查 并将各个可能原因所占之比率进行汇总 40 案例分析 三 改善措施 1 针对性格不够细腻 不够温柔体贴 a 时刻了解和关注现代女性的思想变更及需求理念 学会把握现代女性的思维逻辑和心理变化 才能最懂女人心 b 不断强化和完善自己 努力做新时代 三从四得 好男人 2 片面地夸大了物质条件在MM爱情观念中的比重 a 继续苦苦追求 寻觅 等待 翘首以待能与我 生死契阔 与子成说 执子之手 与子偕老 的MM到来 b 深挖墙 广积粮 家中有粮 心中不慌 41 案例分析 三 改善措施 3 针