文档包括:
说明书一份,44页,20600字左右.
任务书一份.
开题报告一份.
翻译一份.
图纸共6张:
A0-尺寸联系图.dwg
A0-加工工序图.dwg
A0-夹具装配图.dwg
A0-夹具装配图.dwg
A2-加工示意图.dwg
A2-零件毛坯合图.dwg
目 录
摘要……………………………………………………………………………………………Ⅰ
Abstract………………………………………………………………………………………Ⅲ
1 绪论 1
1.1 机床在国民经济的地位及其发展简史 1
1.2 组合机床的国内、外现状 3
1.2.1 国外组合机床现状 3
1.2.2 国外组合机床现状 4
1.3 机床设计的目的、内容、要求 5
1.3.1 设计的目的 5
1.3.2 设计内容 6
1.3.3 设计要求 6
1.4 机床的设计步骤 6
1.4.1 调查研究 6
1.4.2 拟定方案 6
1.4.3 工作图设计 7
2 组合机床的总体设计 8
2.1 组合机床方案的制定 8
2.1.1制定工艺方案 8
2.1.2 确定组合机床的配置形式和结构方案。 8
2.2 确定切削用量及选择刀具 10
2.2.1 确定工序间余量 10
2.2.2 选择切削用量 10
2.2.3 确定切削力、切削扭矩、切削功率 10
2.2.4 选择刀具结构 11
2.3 钻孔组合机床总设计“三图一卡”的编制 11
2.3.1 被加工零件工序图 12
2.3.2 加工示意图 14
2.3.3 机床联系尺寸图 18
2.3.4 生产率计算卡 21
2.4 多轴箱的设计 23
2.4.1 绘制多轴箱设计原始依据图 23
2.4.2 齿轮模数选择 23
2.4.3 多轴箱的传动设计 24
2.4.4 绘制传动系统图 26
2.4.5 传动零件的校核 27
2.5 液压系统 31
2.5.1 液压泵的确定 31
2.5.2 液压动力的确定 32
2.5.3 拟定液压系统图 33
3 夹具设计 35
3.1 机床夹具的概述 35
3.1.1 机床夹具的组成 35
3.1.2 机床夹具的类型 35
3.2 工件结构特点分析 35
3.3 工件定位方案和定位元件的设计 36
3.4 夹紧方案和夹紧元件的设计 36
3.5 夹具的性能及优点 36
3.6 夹具体的设计 37
3.7 误差的分析与计算 37
3.8 夹具精度分析计算 38
4 PLC控制系统设计 40
4.1 PLC工作原理 40
4.2 PLC的控制方式 40
结 论 42
致 谢 43
参考文献 44
摘要
本论文主要说明组合机床设计的基本过程及要求。组合机床是按高度集中原则设计的，即在一台机床上可以同时完成同一种工序或多种不同工序的加工。组合机床发展于工业生产末期，与传统的机床相比：组合机床具有许多优点：效率高、精度高、成本低。它由床身、立柱、工作台、及电源一些基本部件及一些特殊部件，根据不同的工件加工所需而设计的。
在组合机床上可以完成很多工序，但就目前使用的大多数组合机床来说，则主要用于平面加工和孔加工两大类工序。本论文则说明钻孔的组合机床的设计，用来完成钻油泵壳体四通孔的工序。主要内容包括四大部分：
（1）、制定工艺方案 通过了解被加工零件的加工特点、精度和技术要求、定位夹紧情况、生产效率及机床的结构特点等，确定在组合机床上完成的工艺内容及加工方法，并绘制被加工零件工序图。
（2）、组合机床的总体设计 确定机床各部件之间的相互关系，选择通用部件和刀具的导向，计算切削用量及机床生产效率、绘制机床的尺寸联系图及加工示意图。
（3）、组合机床部件设计 包括专用主轴箱的设计，传动布局合理，轴与齿轮之间不发生干涉，保证传动的平稳性和精确性。专用主轴设计、轴承的选用及电机的选择等。
（4）、液压装置的设计 液压滑台、定位夹紧装置均为液压控制。并采用了许多液压控制阀，保证了运动的平衡性，循环性和精确性。
（5）、PLC控制系统设计 为使设计符合现代化要求，该组合机床采用PLC控制系统来控制机床的工作，PLC控制是具有功能完善、通用灵活、简单易懂、操作方便和价格便宜等优点，这不仅满足了现代社会对生产的需要同时也体现了人性化设计的要求。
另外，本文还涉及到大量的设计和计算，包括：
（1）、主轴的选择和传动布置，以保证加工过程中被加工零件的精度；
（2）、传动轴的设计和校核，以保证轴的刚度；
（3）、齿轮的设计、计算，对齿轮的强度和刚度进行校核；
（4）、液压系统的设计 保证工作台平稳移动；
（5）、PLC控制系统设计 让机床炒作更为通用，灵活。
关键字：组合机床；设计；过程；功能
Abstract
In this paper, inter alia, the basic combination of machine tool design and requirements process. Modular Machine Tool is based on the principle of the design of highly concentrated, that is, on one machine can be completed at the same time with a number of different processes or processing procedures. Combination of machine tool development in the late industrial production, compared with the traditional tools: combination of machine tool has many advantages: high efficiency, high accuracy and low cost. It consists of bed, column, table, and power some of the basic components and some special parts, according to the needs of the workpiece processing design.
Machine tools in the portfolio can be a lot of processes, but the majority of the current portfolio of machines used, it mainly used for processing and graphic processing of the two types of processes hole. In this paper, a combination of drilling is illustrated in the design of machine tools to complete the four-hole drilling pump shell processes. Includes four major parts:
(1), the development of technology programs to be processed through an understanding of machining characteristics and technical requirements for precision, clamping position, the production efficiency and the structural characteristics of machine tools and so on, determined to complete the combination of machine technology and the processing methods, and mapping process map parts to be machined.
(2), the combination of machine tool parts machine tool design to determine the relationship between the choice of general-purpose-oriented components and tools to calculate the amount of cutting and machine tool productivity, rendering the size of machine tools and processing schematic diagram links.
(3), combination of machine components design includes a dedicated spindle box design, layout and reasonable transmission, shaft and no interference between the gear to ensure the smooth transmission and accuracy. Spindle-specific design, bearing selection and motor selection.
(4), the hydraulic design of hydraulic slide units, positioning devices are hydraulic clamping. And the use of a number of hydraulic control valves, and ensure the balance of the campaign, and the accuracy of the cycle.
(5), PLC control system is designed to meet modern design requirements, the combination of machine tool control system using PLC to control the work machine, PLC control is a fully functional, general-purpose flexible, easy-to-read, easy to operate and the advantages of cheap, This will not only meet the needs of modern society as well as production design reflects the requirements of human nature.
In addition, this paper also involves a large number of design and calculation, including:
(1), the spindle drive of choice and layout in order to ensure processing of precision parts to be processed;
(2), shaft design and verification to ensure that the stiffness of shaft;
(3), gear design, calculation of the gear to check the strength and stiffness;
(4), hydraulic system design to ensure a smooth mobile workstations;
(5), PLC control system design tools to allow more general speculation and flexible.
Keywords: Modular Machine Tool ; design ; process ; function
任务书
设计题目 油泵盖壳体多轴组合钻床设计
设计内容目标和要求
（设计内容目标和要求、设计进度等）
一、设计内容
1、绘零件图、毛坯图
2、完成组合机床总体设计的“三图一卡”
3、完成多轴箱的设计
4、完成夹具初步设计
5、完成必要的零件图设计
6、完成液压控制系统、电气控制系统的初步设计。
7、完成设计计算说明书的编写（全部打印）及规定的CAD绘图和外翻译工作量
二、设计要求
1. 设计的图纸总工作量不得少于3张零号图纸；
2. 设计的设计计算说明书不得少于40页；
3. 本说明书的英文摘要不得少于500字符；
4. 全部设计及图面标注必须贯彻最新国家标准。
川公网安备: 51019002004831号