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基于三维的粉碎机下机体支承面专用铣床夹具设计【11张图/13398字】【优秀机械毕业设计论文】

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基于三维的粉碎机下机体支承面专用铣床夹具设计【】【优秀机械毕业设计论文】.rar

三维图

三维图-吕荣2008

asm0001.asm.1

prt0002.prt.5

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prt0006.prt.2

prt0007.prt.1

prt0008.prt.1

prt0009.prt.1

prt0010.prt.1

prt0012.prt.1

过程性材料

实习报告-吕荣2008

实习报告-吕荣2008.doc---(点击预览)

文献资料-吕荣 2008

文献资料-吕荣2008.doc---(点击预览)

外文翻译原文.pdf---(点击预览)

xqg4ax9mh4a60d1f.pdf---(点击预览)

Real-Time Prediction of Workpiece Errors for a CNC Turning.pdf---(点击预览)

Extraction and Optimisation of Cutting Conditions for 21.pdf---(点击预览)

Dynamically Reconfiguring Sitemaps Using RDF.pdf---(点击预览)

Development of micropin fabrication process using tool based micromachining.pdf---(点击预览)

Cutting Error Analysis for Table-Tilting Type Four-Axis NC.pdf---(点击预览)

A New NC Machine Tool Controller for Step-by-Step Milling.pdf---(点击预览)

Optimization of cutter-location for 5-axis NC machining freeform surface with a flat-end cutter.CAJ

毕业设计课题申请表-吕荣2008

毕业设计机械工程毕业设计课题申请表-吕荣2008.doc---(点击预览)

A0-夹具总装配图.dwg

A0-尺寸联系图.dwg

A1-夹具体.dwg

A1-工序图.dwg

A2-加工示意图.dwg

A3-对刀块.dwg

A3-对刀块2.dwg

A3-零件图压块.dwg

A4-零件图定位键.dwg

A4-零件图弹簧.dwg

A4-零件图支撑件.dwg

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关键词：: 基于三维粉碎机机体支承专用铣床夹具设计优秀优良机械毕业设计论文

资源描述：

文档包括:
说明书一份,31页,13300字左右.
任务书一份.
开题报告一份.

图纸共11张:
A0-尺寸联系图.dwg
A0-夹具总装配图.dwg
A1-工序图.dwg
A1-夹具体.dwg
A2-加工示意图.dwg
A3-对刀块.dwg
A3-对刀块2.dwg
A3-零件图压块.dwg
A4-零件图弹簧.dwg
A4-零件图定位键.dwg
A4-零件图支撑件.dwg

目录
1 前言
1.1 本课题的意义 1
1.2 国内（外）发展概况及现状 2
1.3 课题由来及基本条件 3
1.4 课题设计思路 4
1.5 预期成果及实际价值 4
2 组合机床总体设计 4
2.1 分析.研究被加工零件 5
2.2 总体方案设计 5
2.2.2 机床配置形式.定位基准的选择 5
2.3 确定切削用量及选择刀具 6
2.3.1 刀具的选择 6
2.3.2 选择刀具结构 8
2.4 组合机床总体设计 8
2.4.1被加工零件的工序图 8
2.4.2 加工示意图 8
2.4.3 机床联系尺寸图 10
2.4.4 机床生产率计算卡 12
3.1 夹具设计的步骤 13
3.1.1 夹具的基本要求和步骤 13
3.2 定位方案的确定 13
3.2.1 零件的工艺性分析 13
3.2.2 定位方案的论证 13
3.2.3 误差分析 14
3.2.4 校核加工精度 14
3.3 夹紧方案的确定 15
3.3.1夹紧装置的确定 16
3.3.2 夹紧方案的论证 16
3.3.3 夹紧力的确定 16
3.4 夹具体的设计 17
3.5夹具体的排屑 22
4.夹具的三维构造 22
4.1零件图 23
4.1.1夹具体三维图 23
4.1.2支撑件的三维图 24
4.1.3压板的三维图 25
4.2总装配图. 26
4.3分解图 27
5 结论 28
参考文献 29
致谢 30
附件清单 31

ZMX粉碎机下机体支承面专用铣床总体及夹具设计
摘要：为了提高生产效率，满足被加工零件的精度要求且保持加工精度稳定，本课题设计了此专用组合机床。本文介绍了该组合机床总体设计和夹具设计的思路与内容。第一部分是总体设计，首先，进行了总体方案论证，并选择切削刀具计算切削用量，切削功率，选择滑台，机床的尺寸等等，然后完成机床联系图的绘制。最后绘制三图一卡。第二部分是夹具设计部分，经过对被加工零件的全面分析，选择定位方案为一面两销定位，使用螺旋压紧装置压于工件上，使用方便，平稳，夹具体为框架式结构，有良好的刚性和强度，使夹具能长期保持可靠的精度和稳定性等要求。该组合机床能提高加工效率，降低了人工的劳动强度。设计的夹具定位可靠，精度等都达到了设计的要求。

关键词：组合机床；夹具

ZMX Mill Under The Body Of Support For The Overall Milling Machine And Fixture Design
Abstract: In order to improve production efficiency to meet the requirements of precision machining parts and precision machining maintain stability, this topic is designed for this combination of machine tools. This paper describes the combination of machine design and fixture ideas and content design of. The first part is the overall design, first of all, the overall plan for the demonstration, and is selected cutting tool calculating the amount of cutting, cutting power to choose slider, machine tools and so on the size of the steps, and then contact the plan is completed drawing machine. Drawing a map last three cards. The second part is the design of the fixture, after being processed on a comprehensive analysis of the parts, the choice of location for a programme of the two targeted is marketed, the use of spiral pinched device pressure on the workpiece, easy to use, stable, the framework for specific folder structure, a good The rigidity and strength so that the fixture can maintain long-term reliability of precision and stability requirements. The combination of machine tools can improve processing efficiency and reduce labor intensity of the artificial. Fixture design of reliable positioning accuracy and so meet the design requirements.
Key words: combination of machine tools. Fixture.

任务书

一、设计内容
设计一台粉碎机下机体支承面专用铣床，具体设计任务是进行总体设计及夹具设
计，主要设计内容如下：
1、总体设计
1）制定工艺方案，确定机床配置型式及结构方案。
2）三图一卡设计，包括：
(a) 被加工零件工序图， (b) 加工示意图，　(c) 机床联系尺寸图，
(d) 生产率计算卡，　　(e) 有关设计计算、校核。
2、夹具设计
(a) 夹具三维造型设计及装配图的绘制
(b) 夹具体零件图
(c) 其它零件图
(d) 有关计算校核等。

二、设计依据
1、被加工零件：粉碎机下机体（附零件图）
2、工件材料：HT200（硬度：170－240HBS）
3、加工内容：粉碎机下机体支承面铣削加工，表面粗糙度Ra6.3。
4、生产纲领：10000台/年。
5、批量：本机床设计、制造一台。

三、设计要求
1、机床应能满足加工要求，保证加工精度；
2、机床应运转平稳，工作可靠，结构简单，装卸方便，便于维修、调整；
3、机床尽量能用通用件（中间底座可自行设计）以便降低制造成本；
4、机床各动力部件用电气控制。
5、设计图样总量：折合成A0幅面在3张以上；工具要求：应用计算机软件绘图。过
程要求：装配图需提供手工草图。
6、毕业设计说明书按照学校规定的格式规范统一编排、打印，字数不少于1万字。
7、查阅文献资料10篇以上，并有不少于3000汉字的外文资料翻译；
8、到相关单位进行毕业实习，撰写不少于3000字实习报告；
9、撰写开题报告。

四、毕业设计物化成果的具体内容及要求
1、设计成果要求
1）毕业设计说明书 1 份
2）被加工零件工序图 1 张
3）加工示意图 1 张
4）机床联系尺寸图 1 张
5）生产率计算卡 1 张
6）夹具总装配图 1 张
7）夹具体零件图 1 张
8）其它零件图不少于7张
2、外文资料翻译（英译中）要求
1）外文翻译材料中文字不少于3000字。
2）内容必须与毕业设计课题相关；
3）所选外文资料应是近10年的文章，并标明文章出处。

五、毕业设计（论文）进度计划
起讫日期工作内容备注
布置任务，收集资料，熟悉课题
调查研究，毕业实习
方案论证，总体设计
技术设计（部件设计）
工作设计（零件设计）
撰写毕业设计说明书
毕业设计预答辩
修改资料
评阅材料
毕业答辩
材料整理装袋

六、主要参考文献：
[1] 丛凤廷．组合机床设计（第二版）[M]．上海：上海科技出版社，1994．
[2] 谢家瀛．组合机床设计参考手册[M]．北京：机械工业出版社，1994．
[3] 大连组合机床研究所．组合机床设计（第一分册）[M].北京：机械工业出版社，1975．
[4] 大连组合机床研究所．组合机床设计参考图册[M]．北京：机械工业出版社，1975．
[5] 姚永明．非标准设备设计[M]．上海：上海交通大学出版社，1999．
[6] 金振华．组合机床及其调整与使用[M]．北京：机械工业出版社，1990．
[7] 东北重型机械学院．机床夹具设计手册（第二版）[M]．上海：上海科技出版社，1988．
[8] 杨黎明．机床夹具设计手册[M]．北京：国防工业出版社，1996．
[9] 杨叔子．机械加工工艺师手册[M]．北京：机械工业出版社，2002．
[10] 王健石．机械加工常用刀具数据速查手册[M]．北京：机械工业出版社，2005．
[11] 刘文剑．夹具工程师手册[M]．哈尔滨：黑龙江科技出版社，1987．
[12] 手册编委会．机械加工工艺装备设计手册[M]．北京：机械工业出版社，1998．
[13] 李益民．机械制造工艺设计手册[M]．北京：机械工业出版社，1995．
[14] 吴圣庄．金属切削机床概论[M]．北京：机械工业出版社，1985．
[15] 黄鹤汀．金属切削机床设计[M]．北京：机械工业出版社，1997．
[16] 赵汝嘉．机械设计手册(软件版R2.0)[M]．北京：机械工业出版社，2003．

基于三维的粉碎机下机体支承面专用铣床夹具设计

内容简介：: 毕业实习报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名吕荣班级 B 机制 041 学号 0410110136 指导教师刑青松日期 2008 年 4 月 5 日 1 实习报告一概述毕业实习是学生完成大学四年全部课程后的最重要的实践环节。实习，巩固专业知识，把大学所学的理论知识能够在生产中进行交好的应用同时毕业实习的质量也直接影响到毕业设计的质量。此次实习的目的就是培养实际专业能力为目标的一个综合性实践环节，是丰富了我们学生实践知识和专业技能、工程实践能力、理论联系实际的能力、分析与解决实际问题能力和创新能力。本次实习是在学院相应的专业课程和相关的课程设计的基础上，为以后的毕业设计而进行的一次综合性的实践，是我们所学知识和技能的一次很好的运用训练。通过实习，对工厂实际的生产环节，对零件的特征，加工方法，生产流程以及装配也有了大概的了解。在毕业设计和今后的工作都有一定的帮助，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，通过实习 , 可以使学生了解社会 , 接触实际 , 增强群众观点 , 劳动观念和社会主义的事业心 ,责任感 , 提高政治思想觉悟 ; 获得与本专业有关的实际知识 , 巩固所学理论 , 培养初步的实际工作能力和专业技能 , 并促使学校教育与社会教育更好地结合起来。二实习过程本次实习我们去了盐城市机床厂、盐城江淮动力股份有限公司、江苏恒力组合机床有限公司、盐城市悦达拖拉机有限公司四个单位，具体安排如下： 1、盐城市机床有限公司简介有职工 1300 多人，拥有固定资产二亿五千多万元。主要产品有： A 车床，数控车床，臂钻床， 1列铣削头，列卧式强力铣床以及各类专机等到 18 大系列、 160 多个规格，年产量9000 台，产品畅销国内外。其中出口产品主要销往美国、德国、英国、奥地利、瑞士等欧美工业发达国家，远销世界 40 多个国家和地区，是国家经贸部批准的“出口自营权”单位。研制了控车床等新产品， 2 种数控车床通过省级鉴定，4 种数控车床通过市级鉴定，定为省高新技术产品，其中列车床、控车床以其先进的结构、新颖的款式、优异的性能，获得了多项国家专利，赢得了青睐，成为盐机快速发展新的经济增长点。盐机秉承“用户至上，质量第一，精益求精，全员参与”的质量理念，不断锻造和提升“飞球牌”机床的品质。从瑞士进口的密砂轮蜗杆磨齿机，产品零部件加工的质量达到了较高水平。由于坚持不懈地推进全面质量管理和建立了完善的质量管理体系， 1996 年通过了 9001 国际标准认证， 2005 年再一次通过 000 认证。盐机人以精益求精 2 和务实创新的一贯方针向广大客户承诺：所有产品都是精品，售后服务实行“三包”，竭诚为客户提供满意的产品和服务，全方位满足客户的要求。要产品有列铣削组合机床、盘铣床、控龙门镗铣床及加工中心、钢帘线设备、汽车发动机专用机床及生产线。主导产品主要服务于国内汽车零部件制造行业，近 40 年来为国内汽车、拖拉机、柴油机、农机、飞机制造、机床、工程机械、纺机、模具、摩托车等行业提供了各类组合机床 4000 多台，通用部件 15000 多台。主导产品铣削组合机床的产销量已连续十多年在国内市场占有率达 50%以上。该公司所涉及的产品流程比较多，对于通用部件我们简单的观察了几个。例 2压回转台是根据“ 准设计的。回转台主要用来配置回转工作台多工位加工机床，是小型组合机床重要的通用部件，对一些中小零件可在同一次装夹下，实现多道工序加工，机床生产率较高，一般适用于汽车、摩托车、仪表五金、等行业的机械制造。重庆东银集团旗下专业生产中、小功率发动机的大型企业，位居中国企业 500 强、中国农机行业上市公司之列。公司长期注重技术创新，投资亿元建成省级企业技术中心和国家级博士后科研工作站，建有具有国际先进水平的算机辅助设计、制造、测试）网络，拥有行业中以三维激光扫描仪、三维激光成型机等先进设备和计算机软件为代表的术，并积极引进应用同步开发、虚拟设计、快速原型制造、反求工程等高新技术改造传统产业和传统产品，确立了企业在行业技术进步方面的领先地位，逐步形成了具有自主版权和江动特色的节能单缸机、轻型多缸机、通用汽油机、小马力单缸机和拖拉机、发电机组（柴、汽油）等六大系列， 400 多个品种的优化产品结构，柴、汽油发动机都有代表品种通过美国证。江苏悦达盐城拖拉机制造有限公司创建于 1959 年，专业从事拖拉机生产已有近四十年的历史，是我国生产拖拉机的大型骨干企业。公司具有较强的产品开发设计能力、有较完善的质量管理体系、具备了拖拉机专业化生产的先进条件和较完备的检测手段。 2002 年投资元新建了现代化的生产厂区，形成了年产 4 万台黄海金马系列轮式拖拉机和 6 万台黄海牌手扶拖拉机的生产能力。目前公司的主导产品近百个品种，是行业内品种较全的生产企业，产品功率覆盖 8力，产品销售遍及国内三十多个省、市和自治区，外销北美洲、欧洲、南美洲、非洲、东南亚及中东等六十多个国家和地区。三实习的内容 1 我们对盐城市机床厂各车间进行参观，主要了解龙门铣床、钻床的结构、性能、组成部分、夹具、工作台、加工工艺等进行参考实习。龙门铣床由以下几个部分构成，龙门机架，机架横梁上设有前后两排共六个刀头，其中四个（后排四个，前排中间一个）刀头，可以铣削 V 型槽或其他形式的槽。工件由汽缸夹紧装置侧向头固定在工作台上，并可随工作台往返，完成进给运动。机床另外还设有机械式滚轮压紧，以保证加工质量。每把铣刀均具有较合理的吸光罩， 3 并作为刀具的防护罩。机床由按钮和行程开关控制，能自动完成加工循环。下面说明一下柱式龙门铣床的机械特性及参数： 1用上之铸铁而成，并经退火内应力消除处理，刚性特强，工作台滑轨粘贴磨擦系数降至最低 , 可保机械精度持久不变。 2它操作简便，机台结构经应力消除稳定性能佳，设计合理，维修及保养方便，适用于各类钢材，铁材及铸材等铣削加工，是一种高效率低成本的机床。工作台寸 680前后行程 1500横梁上下行程 600门宽距离 880工作台进给 3主轴动力主轴端孔斜度钻床主要是由床身、导轨、电机、钻头以及主轴箱组成，方柱立式钻床 ,是万能性通用机床 ,本机床除用于钻床外 ,还可以扩孔 ,绞孔 ,锪端面 ,钻沉头孔和镗孔用于盲孔和定深孔攻丝极为方便。本机床还具有半自动循环钻、扩、绞孔和钻孔定深攻丝自动反转，以及微动进给等工序。具有精度高、刚性好、燥声低、变速范围广、操纵集中，使用维修方便等优点。 2 江苏恒力组合机床有限公司（原盐城市红旗机床厂）成立于 1958 年， 2001年完成了企业民营化改制。现为中国机床工具协会理事单位，组合机床分会副理事长单位，江苏省高新技术企业、江苏省民营科技企业、江苏省重合同守信用企业、江苏市场公认名牌产品企业。公司下设江苏巨浪数控装备有限公司（合资）、盐城恒创贸易公司、盐城恒信机械铸造有限公司、盐城恒发精密齿轮有限公司、盐城市恒荣精密钣金有限公司五个子公司。由于我们的课题是关于镗床动力部件镗削头的，所以我特地了解了恒力的镗削头产品：（ 1） 1列镗削头是在列镗削头基础上改进设计的镗削通用部件。符合“ 准，并等效于准。其以良好的性能广泛用于组合机床及自动线。 1削头可与同规格的机械或液压滑台配套使用。组成立式或卧式组合机床。用于对铸铁、钢及有色金属工件的单轴粗、精镗孔、扩孔等加工。最高加工精度可达面粗糙度 2） 1列液压滑套镗削头动力头是国内最新开发的新系列组合机床通用部件。自成独立加工单元，即住运动由电机驱动，进给运动由液压滑套（油缸）驱动，并通过电气行程开关控制。用以完成对铸铁、钢及有色金属的镗孔。其主要特点是结构紧凑，替代了过去镗削头与滑台组合加工单元。可配置成回转工作台式组合机床或直线式小型组合机床自动线等，应用广泛。 3盐城拖拉机厂位于黄海之滨，是中华人民共和国生产中小型拖拉机的主要专业厂之一，为国家大型企业。 1993 年悦达集团、盐城拖拉机厂等六家企业经国家批准组建为“江苏悦达股份有限公司”，向社会公开发行股票。并通过际质 4 量体系认证。盐城拖拉机厂技术力量雄厚，生产设备精良，加工工艺先进，测试手段齐全，质量保证体系完善，具备较强的产品开发和设计能力。本厂具有大批量生产黄海牌东风、金马手扶拖拉机和金马系列轮式拖拉机的能力。黄海牌拖拉机获“江苏省名牌产品”称号。产品畅销国内外，深受用户欢迎。 4江苏江淮动力股份有限公司是高科技民营企业重庆东银集团旗下专业生产中、小功率发动机的大型企业，位居中国企业 500 强、中国农机行业上市公司之列。该公司历史悠久，创建于 1945 年， 1959 年开始生产发动机。现有员工 3000 人，年销售收入 21 亿元。该公司长期注重技术创新，投资亿元建成省级企业技术中心和国家级博士后科研工作站，建有具有国际先进水平的算机辅助设计、制造、测试）网络，拥有行业中以三维激光扫描仪、三维激光成型机等先进设备和计算机软件为代表的术，并积极引进应用同步开发、虚拟设计、快速原型制造、反求工程等高新技术改造传统产业和传统产品，确立了企业在行业技术进步方面的领先地位，逐步形成了具有自主版权和江动特色的节能单缸机、轻型多缸机、通用汽油机、小马力单缸机和拖拉机、发电机组（柴、汽油）等六大系列， 400 多个品种的优化产品结构，柴、汽油发动机都有代表品种通过美国证。江苏江动集团有限公司是国家专业生产中、小功率柴油机的重点企业。多年来，我们积极实施名牌战略，坚持以质量为本，立足质量创名牌，促进了企业的腾飞。江动牌柴油机质量优良、服务好，在众多小柴产品中独树一帜，遐迩闻名，成为全国知名品牌。本企业生产经营上台阶、规模上等级，从一个名不见经传的地方小厂，发展成为江苏省机械工业骨干企业、全国 500家最大工业企业和全国 100家最大机械工业企业之一。享有全国小柴行业“四大家庭”之一的美誉，实现了“立足国内，行业称雄”的发展目标。产值、利税等各项经济指标逐年增长 ,九六年生产柴油机 37万台，销售收入 (含税价 )，比 95年增长 19%,实现利润 5008万元，九七年生产柴油机售收入现利润 5520万元；九八年生产柴油机售收入现利润 5700万元，企业产品产销率、出口率居全国同行业第二，出口量居全国同行业第一，产品产量、利税居全国同行业第三。江苏江淮动力股份有限公司专门成立了省级技术中心和企业博士后流动站，现有在站博士壹名以及四名教授级高工，产品研发经验丰富；另投资了四千万元建成了通过国家有科、上海内燃机研究所、德国研究最新技术提供了保障。公司产品主要分为三块：单缸机：全系列产品通过国家 2006 年排放认证，其中部门产品通过了车用欧三工况）和非道路欧排放认证（八工况）。多缸机：三缸列产品通过了美国非道路放认证（ 2004 年 10 月 4 日取得证书）。 2006 年 2 月 13 日取得欧洲非道路欧 A 排放认证证书（由英国发）。汽油机：六款汽油机及终端动力通过证。两款汽油机通过证。 5 五款汽油机通过证。四分析一、铣削原则实际上数控铣削加工时般不要求很复杂的夹具，只要求有简单的定位、夹紧机构就可以了。其设计原理也与通用铣床夹具相同，结合数控铣削加工的特点，这里只提出几点基本要求： 1）为保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐标系方向的一致性，夹具应能保证在机床上实现定向安装，还要求能协调零件定位面与机床之间保持一定的坐标尺寸联系。 2）为保持工件在本工序中所有需要完成的待加工面充分暴露在外，夹具要做得尽可能开敞，因此夹紧机构元件与加工面之间应保持一定的安全距离，同时要求夹紧机构元件能低则低，以防止夹具与铣床主轴套筒或刀套、刃具在加工过程中发生碰撞。 3）夹具的刚性与稳定性要好。尽量不采用在加工过程中更换夹紧点的设计，当非要在加工过程中更换夹紧点不可时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏夹具或工件定位精度。二在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量，生产效率，质量保证及经济性等，选用时可参照下列原则： 1）在生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃； 2）小批或成批生产时可考虑采用专用夹具，但应尽量简单； 3）在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动；液压夹具。五、实习感想产目的、生产程序及产品供求情况。艺条件的确定以及流程的编制原则。术规格、包装和使用要求。习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。 2001) 18:399403 2001 C a C a A by or of a ( (is a/D of is is in of is NC or of to of be D, is of be as is a D, ), is in of is C, 1% 5% 1% V), of of rt in of of . 7, it is of to C 111. of by to be by a is In of by of S 12 of is is a a in of 1. by a, of f1,in of in to D, of 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