钢筋校直机的设计
摘 要 钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。钢筋校直机减少了施工时间，加快生产速度，代替了人工校直所存在的不足。提高了生产率。为工程建设缩短了工期，钢筋校直机起了很大的作用。
我设计的钢筋校直机采用了轮辊式，它的作用实质是施加频率较高的周期性交变应力，是材料产生超过其弹性限度的变形。交替变形达一定程度后，原来的弯曲即被抵消，达到校直的目的。
本次设计了钢筋校直机的传动系统，校直机构，机架等主要部件。它具有结构简单、效率高等特点，符合当今生产要求。
关键词 钢筋校直机；传动；设计
design on Steel straightening machine
Abstract
Steel processing machinery is indispensable to the construction machinery and equipment. Steel bar straightening machine reduce construction time, speed up production speed, instead of artificial straightening's deficiency. Higher productivity. For engineering construction shorten project period, and the steel bar straightening machine plays a large role.
I design of reinforced straightening machine adopts the wheel of roller of, the role of the essence is imposed higher frequency periodic alternating stress is material, produced the elastic deformation of the limit over. To a certain degree of alternate deformation, the original bending is offset, achieve the purpose of the alignment.
The design of the reinforced straightening machine transmission system, straightening institutions, such as the major components. It is simple in structure, the efficiency high characteristic, accord with the production requirements.
Keywords Steel bar straightening machine; Transmission; design
目录
1引言 1
1.1设计钢筋校直机的目的意义 1
1.2国内外技术发展现状 1
1.3设计内容 2
2设计任务书（JR） 2
2.1设计依据 2
2.2产品用途及使用范围 3
2.3主要技术指标和参数 3
2.4总体布局和结构概述 3
2.5关键问题及解决方法 4
3设计计算说明书（SS） 4
3.1总体设计 4
3.1.1总体机构及工作原 4
3.1.2主要技术参数 5
3.2校直机构的设计 6
3.3传动系统的设计 6
3.3.1功率计算及电机选择 6
3.3.2传动比分配 6
3.3.3主要传动零件的设计 7
3.4机架设计 21
4使用说明书(SM) 21
4.1型号与名称 21
4.2结构概述 22
4.3主要技术参数 22
4.4使用与维护 23
5标准化审查报告（BS） 23
6结论 24
参考文献 25
致谢 26
1引言
1.1设计钢筋校直机的目的意义
21世纪是一个技术创新的时代，随着我国经济建设的高速发展，钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。所以，钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。在实际生产中，钢筋全是以圆盘状出现的，这样生产者方便运输，但工地施工时所需要的钢筋都为直钢筋，这是钢筋校直机的作用是不可缺少的，它将盘状钢筋校直成为直钢筋用于建筑中。
1.2国内外技术发展现状
钢筋技术推广的社会和经济效益十分显著，因此高强钢筋得到了广泛的应用。欧美等工业发达国家对混凝土结构中钢筋的性能要求较高，多采用400到500MPa可焊钢筋，其实物的质量高于标准规定。盘卷供料的钢筋需要校直后才能使用，目前国内还没有能满足校直性能较高的钢筋校直机，国内钢筋校直机现有的校直强度都在350MPa左右。
20世纪70年代我国改革开放以后接触到大量的国外设计研制成果。有小到Φ1．6mm金属丝校直机和大到Φ600mm管材校直机。有速度达到300m／min的高速校直机和精度达到0．038mm／m的高精度校直机。同时也引进许多先进的校直设备。如英国的布朗克斯(BRONX)校直机；德国的凯瑟林(Kieserling)校直机、德马克(Demag)连续拉弯校直机及高精度压力校直机；日本的薄板校直机等。值得自豪的是我国科技界一直在努力提高自己的科研设计和创新能力。从20世纪50年代起就有刘天明提出的双曲线辊形设计的精确计算法及文献提出的校直曲率方程式。60～80年代在辊形理论方面有许多学者进行了深入的研究并取得了十分可喜的成果，还召开了全国性的辊形理论讨论会；产生了等曲率反弯辊形计算法。与此同时，以西安重型机械研究所为代表的科研单位和以太原重型机器厂为代表的设计制造部门完成了大量的校直机设计研制工作。不仅为我国生产提供了设备保证，还培养了一大批设计研究人员。
进入90年代我国在赶超世界先进水平方向又迈出了一大步，一些新研制的校直机获得了国家的发明专利；一些新成果获得了市、省及部级科技成果进步奖；有的获得了国家发明奖。近年来我国在反弯辊形七斜辊校直机，多斜辊薄壁管材校直机、3斜辊薄铜管校直机、双向反弯辊形2辊校直机、复合转式校直机，平行辊异辊距校直机及校直液压自动切料机等研制方面相继取得成功。在矫直高强度合金钢方面也已获得很好的矫直质量。其校后的残留挠度为0．2～0．5mm／m。此外，从20世纪60年代以后拉伸与拉弯校直设备得到很大发展，对带材生产起到重要作用。
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