模块一项目一任务一.ppt

项目一工具操作规范化 课前准备 任务一认识工具的操作规范 任务二认识标准流程 任务三认识安全防护措施 项目一工具操作规范化 项目一汽车维护的基本知识 各级维护的中心内容 日常维护以清洁 补充添加各种油液为中心内容 日常维护 一级维护 一级维护以润滑和紧固为中心内容 二级维护 二级维护以调整和检查为中心内容 任务一认识工具的操作规范 常用维护工具的介绍 常用工具包含梅花扳手 开口扳手 活动扳手 丁字柄套筒 螺丝刀 扭力扳手 铁锤等 梅花扳手实物 任务一认识工具的操作规范 使用梅花扳手的示范操作 学员站在螺栓与油底壳连接处的左边 操作时右手应当按在扳手与螺栓的链接处 防止左手用力的时候 出现力臂的改变而造成力矩方向的改变令螺栓损坏 左手握住扳手 顺时针方向用力上紧螺栓 如果此时没有松动 则正常 如果松动 则将其紧固 开口扳手的使用方法 任务一认识工具的操作规范 活动扳手使用的方法 任务一认识工具的操作规范 T字套筒使用的方法 任务一认识工具的操作规范 任务一认识工具的操作规范 螺丝刀的使用方法 任务一认识工具的操作规范 扭力扳手的使用方法 任务一认识工具的操作规范 铁锤的使用方法 手腕挥锤子 任务一认识工具的操作规范 铁锤的使用方法 手臂挥锤子 任务一认识工具的操作规范 铁锤的使用方法 肘部挥锤子 任务一认识工具的操作规范 铁锤的使用方法 错误正确 任务一认识工具的操作规范 专用工具的使用包含 油滤清器扳手 轮胎气压表 轮胎花纹深度计等 机油滤清器扳手 轮胎气压表的实物 任务一认识工具的操作规范 机油滤清器扳手的使用方法 从工具车上拿来机油滤清器扳手 然后套在机油滤清器上面 将机油滤清器旋松 顺时针则是上紧 任务一认识工具的操作规范 轮胎气压表的使用方法 将轮胎气压表测量端槽口与轮胎气门嘴对正压紧 其指示值即为该轮胎的充气压力 任务一认识工具的操作规范 轮胎花纹深度计的使用方法 将它的尖端 伸入轮胎胎面同一横截面的几个主花纹沟中 测量它的深度 得出一组数值 得出平均数 任务一认识工具的操作规范 举升机的结构与种类 主要有双柱式 四柱式 剪式等类型 一般采用电动液压操纵系统驱动 设有双保险自锁保护装置 具有升降平稳 安全可靠 使用方便等特点 四柱式 双柱式 剪式 任务一认识工具的操作规范 车辆的总质量不能大于举升器的起升能力 根据车型和停车位置的不同 尽量使汽车的重心与举升器的重心相接近 严防偏重 为打开车门 汽车与立柱间应留有一定的距离 转动 伸缩 调整举升臂至汽车底盘指定位置并接触牢靠 汽车举升前 操作人员应检查汽车周围人员的行动 防止发生意外 汽车举升时 要在汽车离开地面的较低高度进行反复升降 无异常现象时方可举升至所需高度 汽车举升后 应落槽于棘牙之上并立即进行锁紧 汽车下降前 应当先将举升开关向上打开 令举升机解开保险 汽车下降时 应当一边开着保险开关一边向下拉下降开关 使汽车安全缓慢下降 当汽车完全降下后 把支臂收回并排放回原位 注意事项 任务一认识工具的操作规范 支臂安放位置 正确错误 任务一认识工具的操作规范 举升机使用注意事项 车辆的总质量不能大于举升器的起升能力 根据车型和停车位置的不同 尽量使汽车的重心与举升器的重心相接近 严防偏重 为打开车门 汽车与立柱间应留有一定的距离 转动 伸缩 调整举升臂至汽车底盘指定位置并接触牢靠 汽车举升前 操作人员应检查汽车周围人员的行动 防止发生意外 汽车举升时 要在汽车离开地面的较低高度进行反复升降 无异常现象时方可举升至所需高度 汽车举升后 应落槽于棘牙之上并立即进行锁紧 汽车下降前 应当先将举升开关向上打开 令举升机解开保险 汽车下降时 应当一边开着保险开关一边向下拉下降开关 使汽车安全缓慢下降 当汽车完全降下后 把支臂收回并排放回原位 任务一认识工具的操作规范 举升机使用示范 向上操作 上升举升机 任务一认识工具的操作规范 举升机使用示范 举升机上升到安全的位置 任务一认识工具的操作规范 举升机使用示范 竣工后向下拉 放低汽车 任务一认识工具的操作规范 举升机使用示范 下放过程 打开保险开关 任务一认识工具的操作规范 举升机使用示范 安全落地后 收回支臂 任务一认识工具的操作规范 电子检漏仪的使用方法 打开电源开关 将检漏仪的灵敏度调整到合适 任务一认识工具的操作规范 电子检漏仪的使用方法 将检漏仪的探头沿空调制冷系统的管路进行检测 当有渗漏时 泄漏警告灯闪亮同时发出警告信号 任务一认识工具的操作规范 废机油收油机的使用 将车辆升高到合适高度后 将废机油接油机放稳在发动机的正方 检查并关闭废机油接油机的出油阀 打开废机放气阀 调整接油漏斗的高度 并调整好漏斗的位置 防止机油洒落到地面 待发动机的机油放净后 装复放油螺塞并按规定扭力拧紧 待漏斗的机油进入油礶内后 才能移动礶体 如果礶内的废机油过多应及时清理 任务一认识工具的操作规范 千斤顶的介绍 车上使用的千斤顶种类较多 小型车多用机械式的 大型车多用液压式的 使用千斤顶一定要注意顶车的位置和支车的高度 保证安全 小型车液压式 大型车多用液压式 任务一认识工具的操作规范 电动抽油机的使用方法 检查电气部分的绝缘件有无破损或漏电 检查机体有无漏气 漏油现象 检查并关闭废机油接油机的出油阀 打开废机放气阀 打开加油盖 塞 将抽油机的吸油管从油尺管插入 接通电机电源开关 将旧机油抽净 吸完后 将吸油管的油污擦干净 如果礶内的废机油过多应及时清理 任务一认识工具的操作规范 电脑故障诊断仪的使用方法 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 置于P挡位开关 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 打开点火开关 置于NO档 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 仪表台所有的指示灯亮 大概3秒左右熄灭 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 打开空调开关A C 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 打开解码仪 主机 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 检查诊断插口 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 选择OBD II插口 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 连接插口与诊断插口 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 锁紧连接插口与诊断插口 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 查找OBD插口处 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 打开OBD插口开关 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 连接OBD插口 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 固定好OBD插口的连接 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 确定连接完好 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 打开解码仪的电源开关 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 启动运行程序 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 进入解码仪界面 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 打开汽车诊断 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 举升机上升到安全的位置 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 选择OBD II诊断程序进入系统 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 打开读取故障码 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 选择读取历史故障码 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 进入令一界面选择清故障码 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 进入故障码清除界面 并执行命令 任务一认识工具的操作规范 电脑解码仪的使用 同时清除后还可以读取数据流等 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 轮胎拆装机 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 对轮胎进行放气 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 对角压松轮胎 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 反面对角压松轮胎 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 锁紧轮辋并去除平衡块 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 调整横摆臂并固定轮辋导轨杆 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 并上紧导轨杆 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 用撬杠找出轮胎边缘 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 用撬杠将胎缘撬在拆装头前端半球形突起以上 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 让转盘顺时针旋转 直到胎缘脱落为止 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 将第二层轮胎边缘拆出 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 松开导轨杆 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 去除轮胎 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 留下轮辋 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 对轮辋和轮胎边缘进行润滑 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 放回轮胎到轮辋上 任务一认识工具的操作规范 轮胎拆装机的使用 上紧导轨杆 任务一认识工具的操作规范 轮胎安装的操作方法 安装第一道轮框 任务一认识工具的操作规范 轮胎安装的操作方法 安装第二道轮框 任务一认识工具的操作规范 轮胎充气的操作方法 松开固定导杆 任务一认识工具的操作规范 轮胎充气的操作方法 给轮胎进行充气 任务一认识工具的操作规范 轮胎充气的操作方法 上紧气门嘴盖 任务一认识工具的操作规范 轮胎充气的操作方法 上紧气门嘴盖 任务一认识工具的操作规范 轮胎充气的操作方法 对进行轮胎的边缘等密封检查 任务一认识工具的操作规范 四轮定位仪的操作方法 安装车轮夹具 任务一认识工具的操作规范 四轮定位仪的操作方法 传感头总成安装在车轮的轮圈上 任务一认识工具的操作规范 四轮定位仪的操作方法 选择车型资料依次进行定位检查 任务二认识标准流程 汽车养护工艺流程图 接车流程 任务二认识标准流程 接车流程流程图 接待客户 任务二认识标准流程 接车流程流程图 全程热情欢迎 任务二认识标准流程 接车流程流程图 指引客户 任务二认识标准流程 接车流程流程图 咨询客户汽车情况 填写维修工单 任务二认识标准流程 接车流程流程图 填写 施工单 任务二认识标准流程 接车流程流程图 进行外部检查并告知客户详情 任务二认识标准流程 接车流程流程图 进行车匙交接 任务二认识标准流程 接车流程流程图 与维修小组负责人进行交接 任务二认识标准流程 接车流程流程图 根据 施工单 中的基本作业项目和附加作业项目领取相关的材料 任务二认识标准流程 接车流程流程图 进行个别系统维护 任务二认识标准流程 接车流程流程图 维护完工 进行总质检 任务二认识标准流程 接车流程流程图 检修完工 材料 工时核算 任务二认识标准流程 接车流程流程图 竣工后与客户进行车辆交接 任务二认识标准流程 接车流程流程图 欢送客户 任务二认识标准流程 一级维护的过程 一级维护的主要内容是以润滑和紧固为中心 要求更换发动机的机油 系统检查各总成内的润滑油量 当汽车行驶到规定间隔里程 一般为1500至2000公里 后 由保养工配合驾驶员进行 任务二认识标准流程 二级维护的过程 汽车二级维护时首先要进行检测 汽车进厂后 根据汽车技术档案的记录资料 包括车辆运行记录 维修记录 检测记录 总成修理记录等 和驾驶员反映的车辆使用技术状况 包括汽车动力性 异响 转向 制动及燃 润料消耗等 确定所需检测项目 依据检测结果及车辆实际技术状况进行故障诊断 从而确定附加作业项目 附加作业项目确定后与基本作业项目一并进行二级维护作业 二级维护过程中要进行过程检验 任务二认识标准流程 职业化形象 整洁的场地 任务二认识标准流程 职业化形象 整洁的场地 任务二认识标准流程 职业化形象 规范着装 任务三认识安全防护措施 车辆的内部防护 1 将方向盘套装到方向盘上 2 将座椅套从上到下套装在驾驶座上 3 将地板垫铺设在方向盘下方地板上 4 在变速器操作杆上套上保护罩 任务三认识安全防护措施 车辆的内部防护 从上往下套方向盘垫 任务三认识安全防护措施 车辆的内部防护 安装方向盘套 任务三认识安全防护措施 车辆的内部防护 安装座椅套 任务三认识安全防护措施 车辆的内部防护 要确保安装到位 任务三认识安全防护措施 车辆的内部防护 放上地板垫 任务三认识安全防护措施 车辆的内部防护 安装变速器操作杆套 任务三认识安全防护措施 生产前期准备工作 铺好右边翼子板的防护垫 任务三认识安全防护措施 生产前期准备工作 铺好前面防护栏的防护垫 任务三认识安全防护措施 生产前