内导柱拉深切断模的成本核算与估报价（全套含CAD图纸）
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摘要本次论文是对内导柱拉深切断模进行成本核算和估报价。运用模具生产管理的知识，进行理论以及大概计算出该模具的成本价以及出厂价。通过对该内导柱拉深切断模的仔细分析，列出采购单，然后对该采购单进行精确报价，计算出该内导柱拉深切断模的制造成本。然后计算模具的出厂价格，这其中不可忽略的就是管理费用以及材料运输费用。最后计算出该内导柱拉深切断模的出厂价格。该篇论文涉及到模具生产管理模式、成本核算定义、制造成本的组成、估报价的定义等等知识。关键词：成本核算；生产管理；制造成本；出厂价格；估报价目 录前 言 .11 内导柱拉深切断模设计图样的工艺性审核。 .32 生产该模具需要的材料采购 .43 编制模具零件的工艺规程 .64 编制制造工时消耗定额 .205 计算材料消耗费用和制作工时费用 .216 估算该套内导柱拉深切断模的出厂基本价 .247 结论 .27致 谢 .28参考文献 .29附录 A .300前 言企业要想保证模具的质量必须加强模具车间的规范化、标准化的技术管理，改变过去的传统模具设计制作方式，提高模具设计与制造能力和效率，提升模具车间技术创新的实力，使技术设计和管理有序的步入标准化的轨道，需要制定专门的模具生产管理规范。所以我们学这门模具生产管理的课程就是了解在工厂里面怎么去操作所学到的知识，对以后的工作提供便利。这篇论文主要是对该内导柱拉深切断模进行成本核算和估报价，主要是围绕这两点进行一步一步分析和计算。而要做到这些，首先要了解一下什么是模具生产管理，以及模具生产管理有几种模式。因为生产管理很重要，企业生产也是企业活动的重要组成，是支撑企业活动的骨架，目前。模具企业在组织生产时，大多数采用集中式和项目组式两种生产管理模式。采用集中式生产管理模式的企业，他会将生产任务分配到其他个体，其特点就是管理集中，企业的资源可以统一调配，但是过程过于复杂。采用项目组式的管理模式他们成员之间可以相互协作，完成整个任务，生产效率高，处理能力强，但是会出现各成员之间相互争夺企业资源的现象。事实上，企业中可能会同时存在这两种管理方式。生产成本的核算也是很重要的，从成本的角度来看，直接生产模具的生产成本部分比较好计算，反之则不好去计算，因为它是逐个去分配的。在进行成本核算时，我们一般分为两步进行。第一步就是审核生产经营管理费用，看看生产管理费用是否已经产生，已经产生的费用应当加在产品成本中。第二步就是要对已经产生的费用按照用途进行分配和归类，计算各种产品的总成本和单位成本，为产品成本管理提供真实的资料。通过成本的核算之后我们可以进行这个模具产品的估报价了。模具产品的估报价是很重要的，它直接涉及你能不能够实现企业的经营目标。模具产品的估报价有三个重要组成部分，第一个是模具生产产生的直接成本，第二是模具生产产生的间接成本，第三就是税收。往深处来看，模具生产产生的直接成本和间接成本再加上税收构成了模具产品的出产价格，也就是保本价格。往上浮动的都是盈利价格，就是保本价加上利润部分。往下就是亏损了。所以如何去进行产品的估报价是1很重要的。在对零件的估报价时，我们了解到工时费用占制造成本的比重较高，所以工时计算要十分精细。也就是说模具成本的报价的准确性取决于定额人员对制作工时定额核定的准确性。这是因为材料的费用它不是固定的，而是随着市场价格的波动而改变，但是车间的工时费用是不变的，是相对固定 的常数。目前，一般的大企业和工厂均设置专门的定额员和价格核算员。它们一般是由有一定操作经验的高素质的人来担任。模具质量管理形式具有多样性，但是不管它的形式怎么变化目的都是为了保证，控制和提高模具质量。只有在良好的生产管理模式下，模具的质量才能得到保证，也为我们对生产模具的成本核算和估报价提供便利。21 该内导柱拉深切断模设计图样的工艺性审核。整套图样的加工精度为工厂 IT7IT8 级，制作精度为一般精度，工厂加工模具的设备完全可以满足图纸上面的要求去完美加工。本模具的工作面表面粗糙度要求较高，必须要进行光整加工，即需要进行磨床研磨抛光。另外，模板的工作面的平面度及平行度要求也较高，加工时也需要保证。本套图纸技术要求一般，合理。可以满足工艺的要求去加工，工艺审核合格。本套模具要求能够所有零件完美配合，所以整套模具零件的制作要严格按照图纸的尺寸要求，减少误差。32 生产该模具需要的材料采购生产厂家的生产技术完全能按照图纸的要求和精确度，向客户提供相应需要采购材料的采购单，客户对采购单以及其报价没有质疑。同意采购。生产厂家提供的采购单如表 2-1 所示苏州健雄职业技术学院*地址：*邮箱：*网址：http:/www.*.com/TO *有限公司 FROM 苏州健雄职业技术学院ATTN * ADD *TEL * TEL *FAX * FAX *币种 人民币 联系人 沈壮采购单序号 名称 规格 材质 数量 单位 单价 总价 备注1 拉深切断凹模 75x25x25 s235JRC+c 580 个2 垫块 10x10x17 s235JRC+C 580 个3 固定板 75x65x15 s235JRC+C 580 个4 拉深凸模 10x10x40 s235JRC+C 580 个5 模柄 50x34 s235JRC+C 580 个6 内导柱 15x40 c15 580 个7 切断凸模 42x37x13 s235JRC+C 580 个8 上模座 105x65x19 s235JRC+c 580 个9 下模座 105x65x19 s235JRC+c 580 个10 限位杆 8x74 11s30MN+c 580 个11 限位块 52x40x7 11s30MN+c 580 个12 压料板 75x65x20 s235JRC+C 580 个13 钻头 10 高速钢 20 个14 钻头 6 高速钢 20 个15 钻头 12.5 高速钢 20 个16 钻头 4.5 高速钢 20 个17 钻头 8 高速钢 20 个18 钻头 7 高速钢 20 个19 钻头 12 高速钢 20 个20 钻头 9 高速钢 20 个421 钻头 5.5 高速钢 20 个22 钻头 5.3 高速钢 20 个23 钻头 4.3 高速钢 20 个24 立铣刀 12 硬质合金 20 个25 立铣刀 16 硬质合金 20 个26 盘铣刀 80 硬质合金 3 个27 沉头钻 9 高速钢 20 个28 沉头钻 12 高速钢 20 个29 丝锥 M4 高速钢 20 个30 丝锥 M5 高速钢 20 个31 丝锥 M6 高速钢 20 个32 圆柱头螺钉 M12x16 ISO4762 5500 个33 圆柱头螺钉 M9x16 ISO4762 5500 个34 圆柱头螺钉 M4x8 ISO4762 2500 个35 圆柱头螺钉 M5x8 ISO4762 2500 个36 圆柱头螺钉 M6x10 ISO4762 2500 个37 圆柱头螺钉 M7x16 ISO4762 2500 个38 圆柱销 12.5x10 ISO8735 1500 个39 圆柱销 6x10 ISO8735 1500 个40 铰刀 9h7 合金工具钢 20 个41 内六角 M6X16 高速钢 600 个42 丝杆 M6X10 ISO4762 600 个43 内六角螺钉 M12.5X10 ISO4762 2500 个44 内六角螺钉 M6X10 ISO4762 2500 个45 铰刀 6h6 合金工具钢 20 个46 游标卡尺 0-300 20 个47 角尺 100x63 20 个48 洗手液 20 瓶 300ml/瓶49 碘酒 1 瓶50 棉签 1 盒51 创口贴 3 盒 20/盒52 抹布 20 块53 毛刷 3 寸 50 个54 毛刷 5 寸 50 个采购单表 2-1 53 编制模具零件的工艺规程工艺规程的制定需要我们准确的计算好工时定额，工时定额核定的方法有三种，第一种方法是计算法，是工艺人员按照机械加工做出来的切削用量和加工形程进行计算基本的加工时间。第二种方法是类比法，这种方法是企业劳动部门对同类的加工方法进行长期的实地训练来核定的，这种方法比较稳定也被广泛采用。第三种是估算法，对于小企业来进行的一种方法，对促进企业工艺水平的提高不利，一般很少采用。工时定额是设计零件制造工艺的最重要部分，是绝对不能缺少的。 根据模具的单件零件性质，我们制定了简明工艺卡片。所以根据现在所拥有的生产条件，其各个加工零件的简明工艺卡如表 3-13-13。6零件工艺规程表 3-1图 3-1 拉深切断模简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 拉深切断模1 产品图号 1 材料牌号 s235JRC+c序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 铣 80x70x30 外形 0.652 磨 磨六面，保证垂直度 0.33 钳 去毛刺，划线 0.14 铣 70x60x20 内形 0.15 钳 钻 4x 10H6，钻 2xM6，正方形通孔 9H7x9H7，修毛刺，倒角0.156 钳 攻丝，倒角，修整 0.17 铣 36x60x1.5 台阶 0.257零件工艺规程表 3-2图 3-2 垫块简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 垫块1 产品图号 2 材料牌号 s235JRC+C序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 铣 16.5x9h7 外形 0.258零件工艺规程表 3-3图 3-3 固定板简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 固定板1 产品图号 3 材料牌号 s235JRC+c序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 铣 52.1x60x10 外形 0.652 磨 磨六面，保证垂直度 0.33 钳 去毛刺，划线 0.14 钳 钻 4x12.5 ，钻 2xM4，钻 4xM6，正方形通孔8H7x8H7，修毛刺，倒角0.35 钳 攻丝，修整 0.19零件工艺规程表 3-4图 3-4 拉深凸模简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 拉深凸模1 产品图号 4 材料牌号 s235JRC+c序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 铣 8h6x8h6x34 外形 0.32 磨 磨六面，保证垂直度 0.153 钳 去毛刺，划线 0.14 钳 钻 M5x10 0.155 钳 攻丝，倒角 R0.5，修整 0.1810零件工艺规程表 3-5图 3-5 内导柱简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 内导柱1 产品图号 5 材料牌号 C15序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 铣 10m6x36 外形 0.652 磨 磨六面，保证垂直度 0.33 钳 去毛刺，划线 0.14 钳 10f6x16 0.155 钳 攻丝，倒角 R1.0，修整 0.111零件工艺规程表 3-6图 3-6 模柄简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 模柄1 产品图号 6 材料牌号 s235JRC+c序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 车 圆柱 45x28 0.652 磨 磨六面，保证垂直度 0.33 钳 去毛刺，划线 0.14 车 圆 34，圆 25 0.455 铣 钻 3x8，钻 3x4.5x5 修毛刺，倒角 0.36 钳 攻丝，倒角，修整 0.17 铣 阶面圆 45x8 0.312零件工艺规程表 3-7图 3-7 切断图模简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 切断凸模1 产品图号 7 材料牌号 s235JRC+c序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 铣 38x10x50 外形 0.652 磨 磨六面，保证垂直度 0.33 钳 去毛刺，划线 0.15 钳 钻 4x8，钻 4x4.5，修毛刺，倒角 0.156 钳 攻丝，倒角，修整 0.113零件工艺规程表 3-8图 3-8 上模座简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 上模座1 产品图号 8 材料牌号 s235JRC+c序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 铣 100x60x16 外形 0.652 磨 磨六面，保证垂直度 0.33 钳 去毛刺，划线 0.14 钳 钻 8x12x6，钻 3xM4，钻 9x5，钻 2xM4，修毛刺，倒角0.155 钳 攻丝，倒角，修整 0.1铣 36x60x1.5 台阶 0.2514零件工艺规程表 3-9图 3-9 下模座简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 下模座1 产品图号 9 材料牌号 s235JRC+c序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 铣 100x60x16 外形 0.652 磨 磨六面，保证垂直度 0.33 钳 去毛刺，划线 0.14 钳 钻 4x12x8，钻 4x7x8，钻 2xM6，倒角 0.155 钳 攻丝，倒角，修整 0.115零件工艺规程表 3-10图 3-10 限位杆简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 限位杆1 产品图号 10 材料牌号 11s30MN+c序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 铣 M6x70 外形 0.652 磨 磨六面，保证垂直度 0.33 钳 去毛刺，划线 0.14 钳 钻 6x10，修毛刺，倒角 0.155 钳 攻丝，倒角，修整 0.116零件工艺规程表 3-11图 3-11 限位块简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 限位块1 产品图号 11 材料牌号 11s30MN+c序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 铣 48x36x5 外形 0.652 磨 磨六面，保证垂直度 0.33 钳 去毛刺，划线 0.14 钳 钻 2x7，修毛刺，倒角 0.155 钳 攻丝，倒角，修整 0.117零件工艺规程表 3-12图 3-12 压料板简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 压料板1 产品图号 12 材料牌号 s235JRC+C序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 铣 70x60x16 外形 0.652 磨 磨六面，保证垂直度 0.33 钳 去毛刺，划线 0.14 钳 钻 4x 10H7，钻 4xM5x8，正方形通孔 8H7x8H7，修毛刺，倒角0.155 钳 攻丝，倒角，修整 0.16 铣 70x60x13 台阶 0.2518零件工艺规程表 3-13图 3-13 装配简明工艺卡片 数量 工装图号 零件名称 装配1 产品图号 13 材料牌号序号 工序 工艺技术要求 工时定额单件1 钳 装配，打钢印 0.5194 编制制造工时消耗定额据各加工零件工艺规程卡和相关的实效工时消耗标准，编写各个零件制作所需要消耗的定额。如下表 1-2工装主要材料明细 工装名称 图号 共页内导柱拉深切断模 1序号 零件 材料每件制成 毛坯每件制成 备注图号 名称 数量 牌号 规格 重量 零件数 类别 外形尺寸 重量/g零件数1 1拉深切断凹模 175x75x25 1 75x60x25 400 12 2 垫块 1 10x10x17 1 9x9x16 300 13 3 固定板 1 75x65x15 1 70x60x10 200 14 4 拉深凸模 1 10x10x40 1 8x8x34 200 15 5 模柄 1 50x34 1 45x28 300 16 6 内导柱 1 15x40 1 10x36 320 17 7 切断凸模 1 42x37x13 1 38x33x10 3308 8 上模座 1 105x65x19 1 100x60x16 809 9 下模座 1 105x65x19 1 100x60x16 14010 S1 限位杆 1 8x74 1 6x70 68011 S2 限位块 1 52x40x7 1 48x36x5 68012 17 压料板 1 75x65x20 1 70x60x16 120205 计算材料消耗费用和制作工时费用承制的工厂采用下列数据进行两项费用核算：模具加工时各种工种的加工费用，简单的计算可以选取他们的平均值。这里我们根据工厂提供的各工种的每小时的工资价格对其进行精确计算。车基本价 2040 元/小时磨基本价 3045 元/小时铣基本价 2545 元/小时钻基本价 1530 元/小时因各工种的加工每小时的价格不同，我们可以分别计算制造该模具所需要的各零件的工时费用以方便计算该套模具的工时消耗费用。本套模具一共有 13 种零件加上装配图。1、拉深切断模拉深切断模制作工时费用=磨床加工耗时 X 磨基本价+铣床加工耗时 X 铣基本价+钳工加工耗时 X 钳基本价=0.3X45+（0.65+0.1+0.25）X45+（0.1+0.15+0.1）X35=13.5+45+12.25=70.75 元2、垫块垫块制作工时费用=铣床加工耗时 X 铣基本价=0.25X45=11.25 元3、固定板固定板制作工时费用=磨床加工耗时 X 磨基本价+铣床加工耗时 X 铣基本价+钳工加工耗时 X 钳基本价=0.3X45+0.65X45+（0.1+0.3+0.1）X35=60.25 元4、拉深凸模拉深凸模制作工时费用=磨床加工耗时 X 磨基本价+铣床加工耗时 X 铣基本价+钳工加工耗时 X 钳基本价21=0.15X45+0.3X45+0.33X35=31.8 元5、内导柱内导柱制作工时费用=磨床加工耗时 X 磨基本价+铣床加工耗时 X 铣基本价+钳工加工耗时 X 钳基本价=0.3X45+0.65X45+0.35X35=55 元6、模柄模柄的制造工时费用=磨床加工耗时 X 磨基本价+铣床加工耗时 X 铣基本价+钳工加工耗时 X 钳基本价+车床加工耗时 X 车基本价=0.3X45+(0.3+0.3)X45+(0.1+0.1)X35+(0.45+0.65)X35=86 元7、切断凸模切断凸模的制作工时费用=磨床加工耗时 X 磨基本价+铣床加工耗时 X 铣基本价+钳工加工耗时 X 钳基本价=0.3X45+0.65X45+(0.1+0.15+0.1)X35=55 元8、上模座上模座的制作工时费用=磨床加工耗时 X 磨基本价+铣床加工耗时 X 铣基本价+钳工加工耗时 X 钳基本价=0.3X45+(0.65+0.25)X45+(0.1+0.15+0.1)X35=66.25 元9、下模座下模座的制作工时费用=磨床加工耗时 X 磨基本价+铣床加工耗时 X 铣基本价+钳工加工耗时 X 钳基本价=0.3X45+0.65X45+(0.1+0.15+0.1)X35=55 元10、限位杆限位杆的制作工时费用=磨床加工耗时 X 磨基本价+铣床加工耗时 X 铣基本价+钳工加工耗时 X 钳基本价22=0.3X45+0.65X45+(0.1+0.15+0.1)X35=55 元11、限位块限位块的制作工时费用=磨床加工耗时 X 磨基本价+铣床加工耗时 X 铣基本价+钳工加工耗时 X 钳基本价=0.3X45+0.65X45+(0.1+0.15+0.1)X35=55 元12、压料板压料板的制作工时费用=磨床加工耗时 X 磨基本价+铣床加工耗时 X 铣基本价+钳工加工耗时 X 钳基本价=0.3X45+(0.65+0.25)X45+(0.1+0.15+0.1)X35=66.2513、装配装配的装配工时=钳工加工耗时 X 钳基本价=0.5X35=17 元所以各个单独零件加工工时消耗费用=70.75+11.25+60.25+31.8+55+86+55+66.25+55+55+55+66.25+17=684.55685精确的计算制造该一套内导柱拉深切断模所有的工时费用为 685 元生产 550 套模具所消耗的费用=685x550=376750 元236 估算该套内导柱拉深切断模的出厂基本价根据提供的采购单，生产厂家进行了相应的报价，报价单如下表 6-1苏州健雄职业技术学院*地址：*邮箱：*网址：http:/www.*.com/TO *有限公司 FROM 苏州健雄职业技术学院ATTN * ADD *TEL * TEL *FAX * FAX *币种 人民币 联系人 沈壮报价单序号 名称 规格 材质 数量 单位 单价 总价 备注1 拉深切断凹 模 75x25x25 s235JRC+c 5802 垫块 10x10x17 s235JRC+C 5803 固定板 75x65x15 s235JRC+C 5804 拉深凸模 10x10x40 s235JRC+C 5805 模柄 50x34 s235JRC+C 5806 内导柱 15x40 c15 5807 切断凸模 42x37x13 s235JRC+C 5808 上模座 105x65x19 s235JRC+c 5809 下模座 105x65x19 s235JRC+c 58010 限位杆 8x74 11s30MN+c 58011 限位块 52x40x7 11s30MN+c 58012 压料板 75x65x20 s235JRC+C 580吨 1800 7200.00 13 钻头 10 高速钢 20 个 16.7 334.00 14 钻头 6 高速钢 20 个 7 140.00 15 钻头 12.5 高速钢 20 个 30 600.00 16 钻头 4.5 高速钢 20 个 3 60.00 17 钻头 8 高速钢 20 个 10 200.00 18 钻头 7 高速钢 20 个 8 160.00 19 钻头 12 高速钢 20 个 28 560.00 20 钻头 9 高速钢 20 个 24 480.00 21 钻头 5.5 高速钢 20 个 5 100.00 22 钻头 5.3 高速钢 20 个 4 80.00 2423 钻头 4.3 高速钢 20 个 2 40.00 24 立铣刀 12 硬质合金 20 个 10 200.00 25 立铣刀 16 硬质合金 20 个 15 300.00 26 盘铣刀 80 硬质合金 3 个 60 180.00 27 沉头钻 9 高速钢 20 个 24 480.00 28 沉头钻 12 高速钢 20 个 28 560.00 29 丝锥 M4 高速钢 20 个 11 220.00 30 丝锥 M5 高速钢 20 个 12 240.00 31 丝锥 M6 高速钢 20 个 12.5 250.00 32 圆柱头螺钉 M12x16 ISO4762 5500 个 1 5500.00 33 圆柱头螺钉 M9x16 ISO4762 5500 个 0.7 3850.00 34 圆柱头螺钉 M4x8 ISO4762 2500 个 0.4 1000.00 35 圆柱头螺钉 M5x8 ISO4762 2500 个 0.5 1250.00 36 圆柱头螺钉 M6x10 ISO4762 2500 个 0.6 1500.00 37 圆柱头螺钉 M7x16 ISO4762 2500 个 0.8 2000.00 38 圆柱销 12.5x10 ISO8735 1500 个 0.5 750.00 39 圆柱销 6x10 ISO8735 1500 个 0.25 375.00 40 铰刀 9h7 合金工具钢 20 个 12.8 256.00 41 内六角 M6X16 高速钢 600 个 0.1 60.00 42 丝杆 M6X10 ISO4762 600 个 7 4200.00 43 内六角螺钉 M12.5X10 ISO4762 2500 个 0.8 2000.00 44 内六角螺钉 M6X10 ISO4762 2500 个 0.4 1000.00 45 铰刀 6h6 合金工具钢 20 个 5 100.00 46 游标卡尺 0-300 20 个 42 840.00 47 角尺 100x63 20 个 8 160.00 48 洗手液 20 瓶 40 800.00 300ml/瓶49 碘酒 1 瓶 14.5 14.50 50 棉签 1 盒 12.8 12.80 51 创口贴 3 盒 18 54.00 20/盒52 抹布 20 块 2.5 50.00 53 毛刷 3 寸 50 个 4 200.00 54 毛刷 5 寸 50 个 5 250.00 55 总计 38606.356 其中包含了 17%的税费报价单表 6-1根据上面的报价单得出制造 550 套该模具材料消耗费用为 38606.3 元模具生产的制作成本=工时定额 x 小时费用+材料消耗定额 x 单价25=376750+38606.3=.415356.3 元在制造模具的过程中需要相应的有经验的管理人员进行管理和指导，企业投入的管理费用也计算入该模具的制造成本之中。管理费用大概占模具制造成本的 40%。=415356.3x40%=166142.52 元通过个方面的计算，税收是万万不能遗漏的，它也要计算人模具的出厂费用模具的出厂价格为模具制造成本和管理费用的总和再加上税费。模具出厂价格=模具制造成本+管理费+17%税费=415356.3+166142.52+（415356.3+166142.52）x17%680354 元由此可知一套模具的出厂价格为 680354/5501240 元7 结论本次设计是对加工的内导柱拉深切断模的成本核算和估报价，由客户提供采购单，26生产厂家跟据客户提供的采购单进行相应的报价
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