目 录
1前言 1
1.1课题内容 1
1.2课题背景 1
1.3模具国内发展概况 1
2塑件的工艺分析 2
2.1分析塑件使用材料的种类及工艺特征 2
3初步确定型腔数目 5
3.1确定型腔数目 5
4注射机的选择 6
4.1塑件体积 7
4.2塑件质量 8
4.3确定型腔数目 8
4.4注射机选择 9
5浇注系统设计 10
5.1主流道设计 11
5.2分流道设计 11
5.3分型面的选择与设计 12
5.4交口的设计 13
6确定主要零件尺寸，选择模架、成型零件 15
6.1型腔型芯工作尺寸设计 15
6.2侧抽芯机构设计 16
6.3模架选择 17
7导向机构设计 18
7.1导杆设计 18
7.2导套设计 18
7.3推出机构的设计 18
8冷却系统设计 20
8.1塑件冷却每小时释放能量Q 20
9排气系统的设计 21
10校核 21
10.1注射机有关参数 21
10.2模具工作原理 22
11模具制造的工艺分析 23
11.1 模具制造工艺的任务 23
11.2 模具零件加工工艺规程的编制 23
12结束语 27
参考文献 28
致谢 29
附录 30
1 前言
1.1 课题内容
空调管堵头模具设计。
1.2 课题背景
模具是制造业的一种基本工艺装备，它的作用是控制和限制材料（固态或液态）的流动，使之形成所需要的形体。用模具制造零件以其效率高，产品质量好，材料消耗低，生产成本低而广泛应用于制造业中。
模具工业是国民经济的基础工业，是国际上公认的关键工业。模具生产技术水平的高低是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，它在很大程度上决定着产品的质量，效益和新产品的开发能力。振兴和发展我国的模具工业，正日益受到人们的关注。早在1989年3月中国政府颁布的《关于当前产业政策要点的决定》中，将模具列为机械工业技术改造序列的第一位。
目前世界模具市场供不应求，模具的主要出口国是美国，日本，法国，瑞士等国家。中国模具出口数量极少，但中国模具钳工技术水平高，劳动成本低，只要配备一些先进的数控制模设备，提高模具加工质量，缩短生产周期，沟通外贸渠道，模具出口将会有很大发展。研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于促进国民经济的发展有着特别重要的意义。
1.3 模具国内发展概况
中国塑料模工业从起步到现在，历经了半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48"（约122CM）大屏幕彩电塑壳注射模具，6.5KG大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生产照相机塑料件模具，多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术，模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。
尽管我国模具工业有了长足的进步，部分模具已达到国际先进水平，但无论是数量还是质量仍满足不了国内市场的需要，每年仍需进口10多亿美元的各类大型，精密，复杂模具。与发达国家的模具工业相比，在模具技术上仍有不小的差距。今后，我国模具行业应在以下几方面进行不断的技术创新，以缩小与国际先进水平的距离。
注重开发大型，精密，复杂模具；随着我国轿车，家电等工业的快速发展，成型零件的大型化和精密化要求越来越高，模具也将日趋大型化和精密化。加强模具标准件的应用；使用模具标准件不但能缩短模具制造周期，降低模具制造成本而且能提高模具的制造质量。因此，模具标准件的应用必将日渐广泛。实践证明，模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向，可显著地提高模具设计制造水平。
2 塑件的工艺分析
2.1 分析塑件使用材料的种类及工艺特征
通常,选择塑件的材料依据是它所处在的工作环境及使用性能的要求,以及原材料厂家提供的材料性能数据.对于常温工作状态下的结构件来说,要考虑的主要是材料的力学性能,如屈服应力,弹性模量,弯曲强度,表面硬度等.该塑件对材料的要求首先必须是透光性好,其次才是成型难易和经济性问题,以下是对几种透光性能较好材料的性能对比，如表2-1所示。
表2-1 材料的特性
塑料名称
PS PC PMMA
拉伸强度/MPa 51.9 66~72 ——
弯曲强度/MPa 110 95~113 ——
断裂伸长率/% 2 80~100 ——
落球冲击强度J/m 16 422 ——
洛氏硬度（M） 115 82 101
氧指数（OI） 18.1 24.9 17.3
热变形温度/℃ 85 134 100
维卡软化点/℃ 105 153 120
马丁耐热温度/℃ —— 112 ——
体积电阻率/·cm 10~10 2.1×10 10~10
吸水率% 0.05 0.13 1.19
透光度/% 88~92 93 93
雾度% 3 0.9 0.9
折射率 1.592 1.586 1.492
价格（元/吨） 1150~1230 33000~41000 19500~20700
和机械加工一样要考虑到加工工艺问题，模具成型也要考虑到材料的注塑特性，在各特点都相差无几的情况下，好的成型特性是选择材料的主要标准，以下是三种材料的性能和成型特性比较，如表2-2所示。
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