说明书.doc

两级展开式圆锥-圆柱齿轮减速器【7张图/8200字】【优秀机械毕业设计论文】

收藏

资源目录
跳过导航链接。
两级展开式圆锥-圆柱齿轮减速器【】【优秀机械毕业设计论文】.rar
说明书.doc---(点击预览)
目录.doc---(点击预览)
A0-上箱体.dwg
A0-下箱体.dwg
A0-装配图.dwg
A3-大齿轮.dwg
A3-齿轮轴.dwg
A3-齿轮轴三维示意.dwg
A4-轴承盖三维示意.dwg
压缩包内文档预览:(预览前20页/共40页)
预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图 预览图
编号:604758    类型:共享资源    大小:795.72KB    格式:RAR    上传时间:2016-02-26 上传人:木*** IP属地:江苏
50
积分
关 键 词:
两级 展开式 圆锥 圆柱齿轮 减速器 优秀 优良 机械 毕业设计 论文
资源描述:

文档包括:
说明书一份,23页,8200字左右.
英文翻译一份.

图纸共8张:.dwg
A0-上箱体
A0-下箱体
A0-装配图
A3-齿轮轴
A3-齿轮轴三维示意
A3-大齿轮
A4-轴承盖三维示意

目 录

一、设计任务书........................................................................2
二、电机的选择计算
一、择电机的转速................................................................ 2
二、工作机的有效功率...........................................................2
三、选择电动机的型号...........................................................3
三、运动和动力参数的计算
一、分配传动比.....................................................................3
二、各轴的转速.....................................................................3
三、各轴的功率.....................................................................4
四、各轴的转矩.....................................................................4
四、传动零件的设计计算
1. 闭式直齿轮圆锥齿轮传动的设计计算........................................ 4
2. 闭式直齿轮圆柱齿轮传动的设计计算........................................ 6
五、轴的设计计算
1. 减速器高速轴I的设计...................................................... 9
2. 减速器低速轴II的设计................................................. 11
3. 减速器低速轴III的设计....................................................... 14
六、 滚动轴承的选择与寿命计算
1.减速器高速I轴滚动轴承的选择与寿命计算............................... 16
2.减速器低速II轴滚动轴承的选择与寿命计算.............................. 17
3. 减速器低速III轴滚动轴承的选择与寿命计算........................... 18
七、 键联接的选择和验算
1. 联轴器与高速轴轴伸的键联接.......................................... 19
2. 大圆锥齿轮与低速轴II的的键联接.........................................19
3. 大圆柱齿轮与低速轴III的的键联接.............................20
















内容简介:
目 录 一 、 设计任务书 2 二 、 电机的选择计算 一、择电机的转速 2 二、工作机的有效功率 2 三、选择电 动机的型号 3 三、 运动和动力参数的计算 一、分配传动比 3 二、各轴的转速 3 三、各轴的功率 4 四、各轴的转矩 4 四 、 传动零件的设计计算 1. 闭式直齿轮圆锥齿轮传动的设计计算 4 2. 闭式直齿轮圆柱齿轮传动的设计计算 6 五 、 轴的设计计算 1. 减速器高速轴 I 的设计 9 2. 减速器低速轴 设计 11 3. 减速器低速轴 设计 14 六 、 滚动轴承的选择与寿命计算 速 I 轴滚动轴承的选择与寿命计算 16 I 轴滚动轴承的选择与寿命计算 17 3. 减速器低速 滚动轴承的选择与寿命计算 18 七 、 键联接的选择和验算 1. 联轴器与高速轴轴伸的键联接 19 2. 大圆锥齿轮与低 速轴 的键联接 19 3. 大圆柱齿轮与低速轴 的键联接 20 八 、 润滑油的选择与热平衡计算 1. 减速器的热平衡计算 21 2. 润滑油的选择 22 九 、 参考文献 23 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 1 - 摘要 减速器是由封闭在刚性壳内所有齿轮的传动组成的一独立完整的机构。通过此次设计可以初步掌握一般简单机械的完整设计及了解构成减速器的通用零部件。 该论文完成 两级展开式圆锥 设计,主要包括以下内容:介绍主要装置的性能、规格、型号及技术数据;说明了设计原理并进行了方案选择,绘出了相关图形和表格;对各种方案进行了分析和比较并介绍了所用方案的特点;应用原始数据以及相关公式对各种方案进行了计算,并根据计算结果确定应选用元器件或零部件;进行结构设计和方案校核;对实验中所得到的资料进行归纳、分析和判断,提出自己的结论和见解 。 关键词 传动比 电动机 齿轮 减速器 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 2 - he is in of of a of of of of to a of of be in to or to in 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 3 - 目 录 一 、 设计任务书 2 二 、 电机的选择计算 一、择电机的转速 2 二、工作机的有效功率 2 三、选择电动机的型号 3 三、 运动和动力参数的计算 一、分配传动比 3 二、各轴的转速 3 三、各轴的功率 4 四、各轴的转矩 4 四 、 传动零件的设计计算 1. 闭式直齿轮圆锥齿轮传动的设计计算 4 2. 闭式直齿轮圆柱齿轮传动的设计计算 6 五 、 轴的设计计算 1. 减速器高速轴 I 的设计 9 2. 减速器低速轴 设计 11 3. 减速器低速轴 设计 14 六 、 滚动轴承的选择与寿命计算 轴滚动轴承的 选择与寿命计算 16 I 轴滚动轴承的选择与寿命计算 17 3. 减速器低速 滚动轴承的选择与寿命计算 18 七 、 键联接的选择和验算 1. 联轴器与高速轴轴伸的键联接 19 2. 大圆锥齿轮与低速轴 的键联接 19 3. 大圆柱齿轮与低速轴 的键联接 20 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 4 - 八 、 润滑油的选择与热平衡计算 1. 减速器的热平衡计算 21 2. 润滑油的选择 22 九 、 参考文献 23 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - - 5 - - 引言 齿轮传动是现代机械中应用最广的一种传动形式。它的主要优点是:瞬时传动比恒定、工作平稳、传动准确可靠,可传递空间任意两轴之间的运动和动力;适用的功率和速度范围广;传动效率高, =工作可靠、使用寿命长;外轮廓尺寸小、结构紧凑。由齿轮、轴、轴 承及箱体组成的齿轮减速器 ,用于原动机和工作机或执行机构之间 ,起匹配转速和传递转矩的作用 ,在现代机械中应用极为广泛。 国内的减速器多以齿轮传动、蜗杆传动为主,但普遍存在着功率与重量比小,或者传动比大而机械效率过低的问题。另外,材料品质和工艺水平上还有许多弱点,特别是大型的减速器问题更突出,使用寿命不长。国外的减速器,以德国、丹麦和日本处于领先地位,特别在材料和制造工艺方面占据优势,减速器工作可靠性好,使用寿命长。但其传动形式仍以定轴齿轮传动为主,体积和重量问题,也未解决好。 当今的减速器是向着大功率、大传动比 、小体积、高机械效率以及使用寿命长的方向发展。减速器与电动机的连体结构,也是大力开拓的形式,并已生产多种结构形式和多种功率型号的产品。近十几年来 ,由于近代计算机技术与数控技术的发展,使得机械加工精度,加工效率大大提高,从而推动了机械传动产品的多样化,整机配套的模块化,标准化,以及造型设计艺术化,使产品更加精致,美观化。 在 21 世纪成套机械装备中 ,齿轮仍然是机械传动的基本部件。 床和工艺技术的发展 ,推动了机械传动结构的飞速发展。在传动系统设计中的电子控制、液压传动 、 齿轮、带链的混合传动 ,将成为变速箱设计 中优化传动组合的方向。在传动设计中的学科交叉 ,将成为新型传动产品发展的重要趋势。 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 6 - 计 算 及 说 明 结果 一、设计任务书 班级 学号 姓名 一 、 设计题目:设计圆锥 圆柱齿轮减速器 设计铸工车间的型砂运输设备。该传送设备的传动系统由电动机 减速器 运输带组成。每日二班工作。 (图 1) 1 电动机; 2 联轴器; 3 减速器; 4 鼓轮; 5 传送带 二、原始数据: 传送带拉力F(传送带速度V(m/s) 鼓轮直径 D( 使用年限(年) 35 7 三、设计内容和要求: 内容通常包括下列几个方面:( 1)传动系统方案的分析和拟定以及减速器类型的选择;( 2)电动机的选择与传动装置运动和动力参数的计算;( 3)传动零件的设计计算(如除了传动,蜗杆传动,带传动等);( 4)轴的设计计算;( 5)轴承及其组合部件设计;( 6)键联接和联轴器的选择及校核;( 7)减速器箱体,润滑及附件的设计;( 8)装配图和零件图的设计;( 9)校核;( 10)轴承寿命校核;( 11)设计小结;( 12)参考文献;( 13)致谢。 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 7 - 计 算 及 说 明 结果 ( 1)减速器装配图一张( 0 号或一号图纸) ( 2)零件工作图两张(输出轴及该轴上的大齿轮),图号自定,比例 1 1。 ( 3)设计计算说明书一份。 二、传动方案的拟定 运动简图如下: (图 2) 由图可知,该设备原动机为电动机,传动装置为减速器,工作机为型砂运输设备。 减速器为展开式圆锥 圆柱齿轮的二级传动,轴承初步选用深沟球轴承。 联轴器 2 选用凸缘联轴器, 8 选用齿形联轴器。 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 8 - 计 算 及 说 明 结果 三、电动机的选择及传动装置的运动和动力 参数计算 一、选择电动机的类型和结构形式 按工作要求和条件,选用三相笼型异步电动机, Y 系列,封闭式结构,电压 380V,频率 50 二、选择电动机容量 工作机主动轴功率:w 1 . 7 7 0 1 . 3 9 2 2 . 4 6 4 V K 传动装置的总效率: 24a 1 2 3 4 5 (式中1、2、3、4、5分别为联轴器、滚动轴承、原锥齿轮传动、圆柱齿轮传动和卷筒的传动效率。)取1=轴器),2=动轴承),3=轮精度为 8 级,不包括轴承效率),4=轮精度为 8 级,不包括轴承效率),5=筒效率,不包括轴承)则 24a 0 . 9 9 0 . 9 8 5 0 . 9 6 0 . 9 7 0 . 9 6 0 . 8 2 5 电动机所需功率: 4 6 4w w 2 . 9 8 7 8 2 5 K K 三、确定电动机的转速 卷筒州的工作转速为: 6 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0 1 . 3 9 2 3 . 2m i n m i 按课程设计指导书 表 1 查得圆锥 圆柱齿轮的传动比一般范围为:025,故电动机转速 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 9 - 计 算 及 说 明 结果 ( 1 0 2 5 ) 1 1 3 . 2 1 1 3 2 2 8 3 0 m i rn i n 根据额定功率转速满足 1132 m i n m i ,选电动机型号为: 其主要性能如下表: 型号 额定功率 载 时 起 动电 流额 定电 流起 动转 矩额 定转 矩最 大转 矩额 定转 矩转速电流( 380V) A 效率 % 功率 因数 3 1420 动机的外形尺寸: 中心高H 外形尺寸 L(+角安装尺寸 AB 地脚螺栓孔 直径 K 轴伸尺寸 DE 装键部位 尺寸 F00 380288245 160140 12 2860 831 四、确定传动装置的总传动比和分配传动比 总传动比 1420 1 2 . 5 4 41 1 3 . 2ma ni n 按直齿轮圆柱齿轮传动比 0 . 2 5 0 . 2 5 1 2 . 5 4 4 3 . 1 3 6 锥,又锥齿轮的传动比一般不大于 3,故取 则 1 2 . 5 4 4 4 . 1 83i 柱实际总传动比 3 4 . 1 8 1 2 . 5 4i i i 锥 V ,满足要求。 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 10 - 计 算 及 说 明 结果 五、计算传动装置的运动和动力参数 轴的标号均已在图 2 中标出) 1420 m i nm 1420 4 7 3 . 3 33 m i nn rn i 锥4 7 3 . 3 3 1 1 3 . 24 . 1 8 m i nn rn i 柱1 1 3 . 2 m i 卷 筒 轴 出、输入 功率 1 2 . 9 8 7 0 . 9 9 2 . 9 5 7 1 3 2 . 9 5 7 K w 入2 2 . 9 5 7 0 . 9 8 5 2 . 9 1 2 6 4 5 2 . 9 1 3P P K w 入出3 2 . 9 1 3 0 . 9 6 2 . 7 9 6 4 8 2 . 7 9 6P P K w 入 出2 2 . 7 9 6 0 . 9 8 5 2 . 7 5 4 0 6 2 . 7 5 4P P K w 入出4 2 . 7 5 4 0 . 9 7 2 . 6 7 1 3 8 2 . 6 7 1P P K w 入 出2 2 . 6 7 1 0 . 9 8 5 2 . 6 3 0 9 3 5 2 . 6 3 1P P K w 入出1 2 . 6 3 1 0 . 9 9 2 . 6 0 4 6 9 2 . 6 0 5P P K w 出卷 筒 轴 入25 2 . 6 0 5 0 . 9 8 5 0 . 9 6 卷 筒 轴 出 卷 筒 轴 入2 . 6 4 3 2 8 8 2 . 6 4 3K w K w 出转矩 9550 9 5 5 0 2 . 9 8 7 2 0 . 0 91420dd 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 11 - 计 算 及 说 明 结果 9550 9 5 5 0 2 . 9 5 71 9 . 8 914209550 9 5 5 0 2 . 9 1 31 9 . 5 914209550 9 5 5 0 2 . 7 9 65 6 . 4 14 7 3 . 3 39550 9 5 5 0 2 . 7 5 45 5 . 5 74 7 3 . 3 39550 9 5 5 0 2 . 6 7 12 2 5 . 3 41 1 3 . 2 入入出出入入出出入入9550 9 5 5 0 2 . 6 3 12 2 1 . 9 61 1 3 . 29550 9 5 5 0 2 . 6 0 52 1 9 . 7 71 1 3 . 29550 9 5 5 0 2 . 4 6 32 0 7 . 7 91 1 3 . 2 出出卷 筒 轴 入卷 筒 轴 入卷 筒 轴卷 筒 轴 出卷 筒 轴 出卷 筒 轴 运动和动力参数计算结果整理于下表: 轴名 效率 P(转矩( ) 转速 n r/动比 i 效率 输入 输出 输入 输出 电动机轴 420 轴 420 轴 轴 筒轴 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 12 - 计 算 及 说 明 结果 四、传动零件的设计计算 一 、 圆锥齿轮传动的设计计算 已知输入功率1 w(略大于小齿轮的实际功率),小齿轮的转速为:1 1720 m ,大齿轮的转速为2 4 3 7 m i ,传动比3i ,由电动机驱动,工作寿命(设每年工作 300 天),两班制,带式输送,平稳,转向不变。 度等级、材料及齿数 ( 1)按传动方案,选用直齿圆锥齿轮传动,齿形制 110 60 ,齿形角20 o ,齿顶高系数 * 1 ,顶隙系数 * ,螺旋角 0m o ,不变位。 ( 2)、运输机为一般工作机器,速度不高,故选用 8 级精度。 ( 3)、材料选择,小齿轮材料为 40质),硬度为 280齿轮材料为 45 刚(调质),硬度为 240者材料硬度相差 40 ( 4)、选小齿轮齿数1 2 12 3 , 3 2 3 6 9z z u z 公式: 1 3 2122 . 9 2 (1 0 . 5 ) ( 1)、确定公式内的各计算值 1)查得材料弹性影响系数 121 8 9 P a。 2)按齿面的硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限 600H M P a ,大齿轮的接触疲劳极限 550H M P a 。 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 13 - 计 算 及 说 明 结果 3)计 算应力循环次数 小齿轮: 91 6 0 6 0 1 4 2 0 1 ( 2 8 3 0 0 7 ) 2 . 8 6 3 1 0hN n j L 大齿轮: 9 812 2 . 8 6 3 1 0 9 . 5 4 2 1 03NN u 4)查得接触批量寿命系数 1 2 5)计算接触疲劳许用应力 1 l i m 11 0 . 9 3 6 0 0 5 5 8H L M P a M P 2 l i m 22 0 . 9 7 5 5 0 5 3 3 . 5H L M P a M P 6)试选 ,查得 1 . 0 , 1 , 1 . 5 1 . 2 5 1 . 8 7 5 K 所以, 1 . 0 1 . 2 1 1 . 8 7 5 2 . 2 5 K K K 7) 55411 9 5 . 5 1 0 2 . 9 5 79 5 . 5 1 0 1 . 9 8 9 1 01420 m 8) 13R ( 2) 、计算 1)试算小齿轮的分度圆直径,带入 H中的较小值得 13 2 4211331 8 9 . 8 2 . 2 5 1 . 9 8 9 1 02 . 9 2 5 8 . 7 95 3 3 . 5 (1 0 . 5 ) 3 2)计算圆周速度 v 11 5 8 . 7 9 1 4 2 0 4 . 3 6 96 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0mv s 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 14 - 计 算 及 说 明 结果 3)计算载荷系数 根据 mv s , 8 级精度,查得 , 所以 1 . 0 1 . 2 3 1 1 . 8 7 5 2 . 3 1 K K K 。 4)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径: 3311 2 . 3 15 8 . 7 9 5 9 . 3 12 . 2 5t d m 5) 技术模数 115 9 . 3 1 2 . 6 9 622dm m 劳 强度 设计 公式: m 312 2 214( 1 0 . 5 ) 1F a S ( 1)、确定公式内的各计算值 1)查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限1 500 P a ,大齿轮的弯曲疲劳强度2 380 P a 。 2)查得弯曲疲劳寿命系数 120 . 8 6 , 0 . 9F N F 3) 计算弯曲疲劳许用应力 取 弯曲疲劳安全系数 S=, 111 0 . 8 6 5 0 0 3 0 7 . 1 41 . 4F N F M P a M P 222 0 . 9 3 8 0 2 4 4 . 2 91 . 4F N F M P a M P 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 15 - 计 算 及 说 明 结果 4)载荷系数 K=)节圆锥角 11 a r c t a n 1 8 . 4 3 5u o 2 9 0 1 8 . 4 3 5 7 1 . 5 6 5 o o 量齿数 11123 24c o s c o s 1 8 . 4 3 5 18c o s c o s 7 1 . 5 6 5 取齿形系数 122 . 6 5 , 2 . 1 1 5F a F 8)查取应力校正系数 121 . 5 8 , 1 . 8 6S a S 9)计算大小齿轮的 并加以比较。 111 2 . 6 5 1 . 5 8 0 . 0 1 3 63 0 7 . 1 4F a S 222 2 . 1 1 5 1 . 8 6 0 . 0 1 6 1 92 4 4 . 2 9F a S 大齿轮的数值大。 ( 2) 、 设计计算 m 3 42 2 211334 2 . 3 1 1 . 9 8 9 1 0 0 . 0 1 6 1 9 2 . 0 3 3( 1 0 . 5 ) 2 3 3 1 综合分析考虑,取1m = 3 m m ,z 2 3得,21 2 3 3 6 9z u z ,11 2 3 3 6 9d m z m m 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 16 - 计 算 及 说 明 结果 ( 1) 、 计算大端分度圆直径 1 69d 2 6 9 3 2 0 7d z m m m ( 2) 、 计算节锥顶距 22691 3 1 1 0 9 . 0 9 8 622dR u m m ( 3) 、 节圆锥角 1 1 8 . 4 2 5 1 8 2 6 6 1 . 5 6 5 7 1 3 3 5 4 4) 、 大端齿顶圆直径 1 1 12 c o s 6 9 2 3 c o s 1 8 2 6 6 7 4 . 6 9 2ad d m m m 22 c o s 2 0 7 2 3 c o s 7 1 3 3 5 4 2 0 8 . 8 9 7ad d m m m o( 5)、齿宽 13 1 0 9 . 0 9 8 6 3 6 . 3 6 6 m m m m 12 36b b m m取二、 圆 柱 斜 齿轮传动的设计计算 已知输入功率1 w(略大于小齿轮的实际功率),小齿轮的转速为:1 1720 m ,大齿轮的转速为2 4 3 7 m i ,传动比3i ,由电动机驱动,工作寿命(设每年工作 300 天),两班制,带式输送,平稳,转向不变。 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 17 - 计 算 及 说 明 结果 度等级、材料及齿数 ( 1) 由 以上计算的数据可得圆锥齿轮的传动在 轴的轴向力 2 1 9 . 5 9 1 0 0 0 t a n 2 0 c o s 1 8 . 4 3 5 2 0 4 . 9 8 766 二级变速装置选用直齿圆锥齿轮。 ( 2)、运输机为一般工作机器,速度不高,故选用 8 级精度。 ( 3)、材料选择,小齿轮材料为 40质),硬度为 280齿轮材料为 45 刚(调质),硬度为 240者材料硬度相差 40 ( 4)、选小齿轮齿数1 2 12 3 , 4 . 1 8 2 3 9 6z z u z 公式: 1 3 212 . 3 2 ( 1)、确定公式内的各计算值 1)试选载荷系数 2)计算小齿轮传递的转矩 5 5 421 2 . 7 9 69 5 . 5 1 0 9 5 . 5 1 0 5 . 6 4 1 04 7 3 . 3 3 m 3)选取齿宽系数 1d 4)查得材料弹性影响系数 121 8 9 P a。 5)按齿面的硬度查得小齿轮的接触疲劳强 度极限 600H M P a ,大齿轮的接触疲劳极限 550H M P a 。 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 18 - 计 算 及 说 明 结果 6)计算应力循环次数 小齿轮: 81 6 0 6 0 4 7 3 . 3 3 1 ( 2 8 3 0 0 7 ) 9 . 5 4 2 1 0hN n j L 大齿轮: 8 812 9 . 5 4 2 1 0 2 . 2 8 3 1 04 . 1 8NN u 7)查得接触批量寿命系数 1 2 8)计算接触疲劳许用应力 1 l i m 11 0 . 9 7 6 0 0 5 8 2H L M P a M P 2 l i m 22 0 . 9 9 5 5 0 5 4 4 . 5H L M P a M P ( 2) 、计算 1)试算小齿轮的分度圆直径,带入 H中的较小值得 1 3 212 . 3 2 3 241 . 5 2 . 7 9 6 1 0 4 . 1 8 1 8 9 . 82 . 3 21 4 . 1 8 5 4 4 . 5 =60)计算圆周速度 v 11 4 2 . 8 8 4 7 3 . 3 3 1 . 0 6 26 0 1 0 0 0 6 0 1 0 0 0mv s 3)计算齿宽 b 1 1 4 2 . 8 8 4 2 . 8 8d m m m m 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 19 - 计 算 及 说 明 结果 4)计算齿宽与齿高比 模数: 1 4 2 . 8 8 1 . 8 6 423tt dm m 齿高: 2 . 2 5 2 . 2 5 1 . 8 6 4 4 . 1 9 4th m m m m m 4 2 . 8 8 1 0 . 2 24 . 1 9 4b h 5)计算载荷系数 根据 mv s , 8 级 精度, 可 查得 动载荷系数 , 直齿轮假设 100 m , 查得 1 查得使用系数 1查得 8 级精度,消除了相对支撑为非对称布置时, 2 2 31 . 1 5 0 . 1 8 (1 0 . 6 ) 0 . 3 1 1 0H d = 2 2 31 . 1 5 0 . 1 8 ( 1 0 . 6 1 ) 1 0 . 3 1 1 0 4 2 . 8 8 = 1 0 . 2 2 1 . 4 5 1 3h , 查 得 :1 所以 1 1 . 1 1 1 . 2 1 . 4 5 1 3 1 . 9 3 3 K K K 。 6)按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径: 3311 1 . 9 3 34 2 . 8 8 4 6 . 6 61 . 5t d m 7) 计算 模数 114 6 . 6 6 2 . 0 323dm m 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 20 - 计 算 及 说 明 结果 劳 强度 设计 公式: m 31212 F a ( 1)、确定公式内的各计算值 1)查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限1 500 P a ,大齿轮的弯曲疲劳强度2 380 P a 。 2)查得弯曲疲劳寿命系数 120 . 9 , 0 . 9 3F N F 3)计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数 S=, 111 0 . 9 5 0 0 3 2 1 . 41 . 4F N F M P a M P 222 0 . 9 3 3 8 0 2 5 2 . 41 . 4F N F M P a M P 4)计算载荷系数 K 1 1 . 1 1 1 . 2 1 . 4 1 . 8 6 5A v F K K K 5)查取齿形系数 122 . 6 9 , 2 . 1 9F a F 6)查取应力校正系数 121 . 5 7 5 , 1 . 7 8 5S a S 7)计算大、小齿轮的 并加以比较。 111 2 . 6 5 1 . 5 8 0 . 0 1 3 63 0 7 . 1 4F a S , 222 2 . 1 1 5 1 . 8 6 0 . 0 1 6 1 92 4 4 . 2 9F a S 大齿轮的数值大。 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 21 - 计 算 及 说 明 结果 ( 2)、设计计算 m 3 422 1 . 8 6 5 5 . 6 4 1 0 0 . 0 1 5 4 9 1 . 8 3 31 2 3 综合分析考虑,取1m = 2 . 5 m m , z 2 4, 得 11 2 4 2 . 5 6 0d m z m m , 21 2 4 4 . 1 8 1 0 0 . 3 2z u z ,取2 100z ( 1)、分度圆直径 1 60d 2 1 0 0 2 . 5 2 5 0d z m m m ( 2)、 中心 距 a 12() ( 6 0 2 5 0 ) 15522m m ( 3)、 齿宽 1 1 6 0 6 0db d m m m m ,取 2 60b 1 65b 4112 2 5 . 6 4 1 0 188060 1 2 3 5 0 3 9 . 1 7 1 0 060 假设成立,计算有效。 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 22 - 计 算 及 说 明 结果 三、数据整理 齿轮类型:直齿圆锥齿轮( 110 60 ,齿形角 20 o ,齿顶高系数 * 1,顶隙系数 * ,螺旋角 0m o,不变位 ) 。 精度 8 级,小齿轮材 40质),大齿轮材料 45 刚(调质),硬度分别为 280 240 大端分度圆直径:小齿轮1 69d 大齿轮2 207d 锥顶距: R=圆锥角:1 1 8 . 4 2 5 1 8 2 6 6 2 7 1 . 5 6 5 7 1 3 3 5 4 7 4 2ad m m, 2 2 0 8 7宽:1236b b m m齿数:1 23z ,2 69z 模数 m=3 齿轮类型:直齿圆柱齿轮 精度 8 级,小齿轮材 40质),大齿轮材料 45 刚(调质 ),硬度分别为 280 240 分度圆直径: 1 69d 2 207d 心距: a=155齿宽:1 65b 2 60b 数:1 24z ,2 100z 模数: m=机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 23 - 计 算 及 说 明 结果 五、轴的计算 一、减速 器高速轴 I 的设计 ,转速 n和转矩 T由前面的计算可得 w 1420 m 1 9 T N m 圆锥小齿轮 11371 0 . 5 1 0 . 5 6 9 5 7 . 2 9109d m 12 2 1 8 . 8 9 1 0 0 0 6 5 9 . 4 55 7 . 2 9t 11t a n c o s 6 5 9 . 4 5 t a n 2 0 c o s 1 8 . 4 3 5 2 2 7 . 7 N a n s i n 6 5 9 . 4 5 t a n 2 0 s i n 1 8 . 4 3 5 7 5 . 9 N 锥大齿轮 217 5 N21 2 2 7 . 7 N圆柱小齿轮、大齿轮 12 2 5 6 . 4 1 1 0 0 0 1 8 8 0 . 360 t a n 1 8 8 0 . 3 t a n 2 0 6 8 4 . 4 N o 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 24 - 计 算 及 说 明 结果 选取轴的材料为 45 钢,调质处理。取0 105A ,于是得 i n 取 25d 同时选取联轴器型号 , 联轴器的计算转矩: 取 ,则, 1 9 8 9 0 1 . 3 2 5 . 8 5 7c a K N m 结合电动机的参数,选用凸缘联轴器,型号 轴器 28 6225 62,即,该端选用的半联轴器的孔径 25d ,故取轴径 25d ,半联轴器毂孔的长度 L=62 ( 1)、拟定轴上零件的装配方案 下图为 轴上的装配方案 (图 3) ( 2)、根据轴向定位的要求确定轴的各段直径和长度 ,如下图:(图 4) 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 25 - 计 算 及 说 明 结果 1) 由联轴器尺寸确定 由联轴器的毂孔长度 L 和直径 d 及相关要求,可确定 112 5 , 6 0d m m l m m2)初步选择滚动轴承。 轴承同时承载径向力和轴向力,但轴向力较小,故选用单列深沟球轴承。参照工作要 求,并根据尺寸,选取 0 基本游隙组、标准精度级的单列深沟球轴承 6206,其尺寸为 3 0 6 2 1 6d D B m m m m m m 。 为了利于固定,一般取3l比 b 小 1图 3 所示),故可确定333 0 , 1 5d m m l。 3) 由经验公式算轴肩高度:4 0 . 0 7 3 0 ( 1 2 ) ( 3 . 1 4 . 1 )h m m 取轴肩高为 4确定4 38d 由课程设计指导书 46 的要求可得, 14 3 322 . 5 2 ( ) 6 0l d l m m ,取 4 64l 。 4)根据轴承安装方便的要求,取2 4 3 1d d d m m、 均 比 小,得 2429d d m m根据安装轴承旁螺栓的要求,取 2 39l 根据齿轮与内壁的距离要求,取 4 16l 5)根据齿轮孔的轴径和长度,确定662 4 , 3 6d m m l m m。 至此,已初步确定了轴的各段直径和长度。 ( 3)、轴上的零件的周向定位 齿轮、联轴器与轴的周向定位均采用平键联接。 按手册查得,半联轴器与轴的联接处的平键截面 8 5 0 ( / 1 0 9 5 1 0 7 9 )b h m m m m G B T ,键槽用键槽铣刀加工,长为 50准键长见 / 1 0 9 6 1 0 7 9G B T )。 机械毕业设计计算说明书 圆锥 圆柱齿轮减速器 - 26 - 计 算 及 说 明 结果 为了保证联轴器与轴配合有良好的对中性,故选择联轴器轮毂与轴配合为 H7/齿轮与轴的联接处的平键截面 8 2 8b h m m m m ( / 1 0 9 5 1 0 7 9 )G B T , 键槽用键槽铣刀加工,长为 28准键长见/ 1 0 9 6 1 0 7 9G B T )。 为了保证齿轮与轴配合有良好的对中性,故选择齿轮 轮 毂与轴配合为 H7/动轴承与轴的周向定位是借过渡配合来保
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
提示  人人文库网所有资源均是用户自行上传分享,仅供网友学习交流,未经上传用户书面授权,请勿作他用。
关于本文
本文标题:两级展开式圆锥-圆柱齿轮减速器【7张图/8200字】【优秀机械毕业设计论文】
链接地址:https://www.renrendoc.com/p-604758.html

官方联系方式

2:不支持迅雷下载,请使用浏览器下载   
3:不支持QQ浏览器下载,请用其他浏览器   
4:下载后的文档和图纸-无水印   
5:文档经过压缩,下载后原文更清晰   
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

网站客服QQ:2881952447     

copyright@ 2020-2025  renrendoc.com 人人文库版权所有   联系电话:400-852-1180

备案号:蜀ICP备2022000484号-2       经营许可证: 川B2-20220663       公网安备川公网安备: 51019002004831号

本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知人人文库网,我们立即给予删除!