文档包括:
说明书一份,32页,19700字左右.
英文翻译一份.
任务书一份.
开题报告一份.
图纸共5张:
A0-补充加工图.dwg
A0-右主轴箱装配图.dwg
A0-中间底座.dwg
A2-手柄轴.dwg
A2-左支架.dwg
1.毕业设计的背景:
在实际生产活动中,加工效率是否高,加工质量是否稳定是两个重要的指标。组
合机床的出现在一定程度上同时满足了这两个要求。
组合钻床是指以系列化、标准化的通用部件为基础,再配以少量专用部件而组成
的专用机床。这种机床既具有一般专用机床结构简单,生产率及自动化程度高,易保
证加工精度的特点,又能适应工件的变化,具有一定的重新调整、重新组合的能力。
组和钻床可以对工件采用多刀、多面及多工位加工。它特别适于在大批、大量生产中
对一种或几种类似零件的一道或几道工序进行加工。它具有设计制造周期短、成本
低、加工效率高、加工质量稳定、可减轻工人的劳动强度等优点。在机械制造中,装
备新企业或者对老企业进行技术改造,采用组合机床及其自动线,是发展生产、提高
质量的有效途径之一。
近年来,组合机床的产量迅速增长,质量不断提高,新产品不断涌现。组合机床
在制造工业中正获得越来越广泛的应用。
2.毕业设计(论文)的内容和要求:
根据工作量及设计时间要求,本设计的主要工作内容为:组合钻床的
右主轴箱及中间底座。该组合钻床用于加工“汽车制动室支架”。
要求:1.查询相关文献,收集资料。
2.右主轴箱设计并绘图。
3.中间底座的设计。
4.撰写毕业设计说明书。
5.翻译约5000单词量的相关英文文献
3.主要参考文献:
1.《组合机床设计简明手册》
2.《组合机床图册》
3.《组合机床及其调整与使用》
4.《新编机械设计手册》
收集资料,查阅相关文献,写任务书,开题报告。
分析被加工零件,并画零件图。
对右主轴箱进行分析、计算,确定主轴箱相关尺寸。
右主轴箱传动设计,确定各主轴的相关数据。
右主轴箱总体图的绘制。
对中间底座进行分析,中间底座零件图的绘制。
撰写毕业设计说明书。
翻译约5000单词量的相关英文文献,完善所有图和说明书,并仔细检查及时改正。
摘要
组合机床是根据工件加工需要,以大量通用部件为基础,配以少量专用部件组成的工序集中的一种高效专用机床。而且其生产效率高,加工精度稳定,自动化程度高,使工人劳动强度降低。
本次设计的是一台加工“汽车制动室支架”的组合钻床,主要用来一次性加工完成汽车制动室支架的二个零件,共计10个孔,一次安装两个工件,左主轴箱钻4孔,右主轴箱钻6孔,我负责设计的是右主轴箱和中间底座的设计。
根据所加工孔的位置及速度要求,算出切削速度和主轴转速,确定右主轴箱轮廓尺寸、主轴的型式和直径。再根据驱动轴位置和转速、各主轴位置及其转速要求,合理布置传动轴的位置,把驱动轴和各主轴连接起来,使各主轴获得所需转速和转向,完成钻孔。
中间底座的结构、尺寸则需要根据工件的大小、形状以及组合钻床的配置形式等来确定。
由于组合钻床能够进行多工位加工,提高自动化程度,缩短加工时间和辅助时间。而且组合钻床大部分都是由通用部件组成,研制周期较短,便于设计、制造和使用维护,成本低。而且机床易于改造,产品和工艺变化时,通用部件还能重复利用,经济性较好。所以组合机床在大批量生产中的应用十分广泛。
关键词:组合钻床;主轴箱;中间底座
Abstract
Combination machine is based on the workpiece processing needs,take a large number of general part as the foundation, with a few of dedicated part which composes the focus on process of a efficient special machine.Moreover its production efficiency is high,machining accuracy is stable, degree of automation is high,cause the workers labor intensity to reduce.
This design is a combination drilling machine of processing "automobile brake room stent" , mainly uses for complete two parts of automobile brake room stent which processing a one-time, the total 10 holes, one-time installs two workpieces, the left spindle box drills 4 , the right spindle box drills 6 , what I am responsible to the design of the right spindle box and the middle base .
According to processes the hole the position and the speed request, calculated to cutting speed and the spindle speed ,determines the right spindle box outline of size, the spindle type and the diameter.Then according to drive shaft position and speed, various spindle position and rotational speed request, reasonable arrangement transmission shaft location, connects the drive shaft and various spindle ,causes various spindle to obtains needs the rotational speed and change direction , completes the drill hole.
The middle base’s structure , size has to be based on the workpiece size, the shape as well as the combination drilling machine configuration form and so on to determined.
Due to the combination drilling machine carries on the multi-location processing, improves the degree of automation, reduces processing time and auxiliary time. Moreover the combination drilling machine majority is composed of general part, the development cycle is short,and is advantageous for the design, the manufacture and use maintenance, the cost is low. Moreover the machine easy to transform, when product and process changes, the general part can also the reuse,the efficiency be good.So combination of machine tools is very widespread in production in enormous quantities application.
Keywords: combination drilling machine spindle box middle base
目 录
1 组合机床概述 1
1.1 引言 1
1.2 组合机床组成及特点 1
1.3 组合机床的工艺范围及配置形式 2
1.3.1 组合机床的工艺范围 2
1.3.2 组合机床的配置形式 3
1.4 组合机床的设计步骤 5
1.4.1 调查研究 5
1.4.2 总体方案设计 5
1.4.3 技术设计 6
1.4.4 工作设计 6
2 组合钻床设计 7
2.1 零件分析 7
2.2 组合钻床设计的组成及设计任务 7
2.2.1 组合钻床设计的组成 7
2.2.2 本课题主要任务 7
2.3 工艺方案及基准的选择 8
2.3.1 确定组合钻床工艺方案的机本原则 8
2.3.2 组合钻床工艺方案的一般步骤 9
2.3.3确定切削力、切削转矩、切削功率及刀具耐用度 10
2.4 组合钻床主轴箱概况 10
2.4.1 组成 10
2.4.2主轴箱的通用零件 10
2.5 工序与计算 11
2.5.1 加工条件 11
2.5.2计算切削速度、主轴转速 11
3多轴箱的设计 13
3.1 多轴箱的基本结构和表达方法 13
3.1.1 多轴箱的简介 13
3.1.2多轴箱的组成 13
3.1.3多轴箱总图绘制方法 13
3.2 多轴箱通用零件 13
3.2.1 通用箱体类零件 14
3.2.2 通用主轴 14
3.2.3 通用传动轴 14
3.2.4 通用齿轮和套 14
3.3通用多轴箱的设计分析 15
3.3.1 绘制多轴箱设计原始依据图 15
3.3.2 确定多轴箱轮廓尺寸 16
3.3.3 主轴型式和直径的确定 16
3.3.4主轴箱所需进给力计算 18
3.3.5 主轴箱所需功率计算 18
3.3.6 动力部件 19
3.3.7多轴箱传动设计 19
3.3.8 计算传动轴的坐标 23
3.3.9 润滑油泵和手柄轴的安置 24
4 中间底座的设计 26
4.1 引言 26
4.2 中间底座的作用及基本要求 26
4.2.1 中间底座的作用 26
4.2.2 对于中间底座的基本要求 26
4.3 中间底座的设计原则 27
4.3.1 合理选择截面形状和尺寸 27
4.3.2 合理布置加强筋 27
4.4 中间底座壁厚、加强筋厚度的选择 27
4.5 如何提高连接处的局部刚度和接触刚度 28
4.6 中间底座结构工艺性 28
结论 29
参考文献 30
致谢 31
附录 32




