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本科毕业设计( 论文)题目：实验用高频振动筛的结构设计I实验用高频振动筛的结构设计摘 要振动筛的研究不断地向着标准化、系列化、通用化发展，并引入现代化设计手段，采用新材料、新技术、新工艺，其目的在于不断扩大筛机应用领域，满足国民经济建设发展的需要，并担当对外出口的任务。 本文所设计的振动筛的筛分物料为氯化钠粉末。本课题的振动筛为自同步双振动电机驱动的，其特点是结构简单、安装方便、成本低、容易操作及维护等。其筛箱为板梁铆焊组合结构，由主副侧板、管梁、入料挡板、出料板、筛板等组成，侧板选用低合金压力容器钢板，强度高、可焊性好，周边折弯，并在振动方向及沿纵向连接多根角钢，使侧板刚度大大增强，有利于强度的提高和噪音的降低。管梁由法兰盘、无缝钢管、加强槽钢等组成，重量轻、强度大，便于制造安装，具有互换性。加强槽钢上有 T 形孔，使用 T 形螺栓，便于筛板的安装维护，消除 U 形螺栓对管梁的磨损。工作原理：两台振动电机的型号相同，可以产生一种组合的直线振动。这种振动可以使输送槽体中的物料运动，并与筛面发生碰撞，使小于筛孔的物料透过，从而实现物料的几何分级，实现筛分。关键词：振动筛；筛箱；振动电机；IIStructural Design Of ExperimentsWith High-frequency VibrationSieveAbstractThe shaker research unceasingly to the standardization, the seriation, the universalized development, and the introduction modernization design method, uses the new material, the new technology, the new craft, its goal lies in unceasingly expands the sieve machine application domain, satisfies national economy construction the need to develop, and takes on the foreign exportation the duty. This topic shaker for self-synchronizing pair vibration motor-driven, Its characteristic is the structure simple, the installs convenient, the cost low, is easy to operate and the maintenance and so on. It sieves the box is board crossbeam riveting hitch welds built-up section, By host vice- side bar, Hollow beam, Enters the material back plate, Leaves material board, Sieves board and so on composition, Strengthens composition and so on channel steel, The weight light, the intensity is big, is advantageous for themanufacture installment, Has the interchangeability. Strengthens in the channel steel to have the T shape hole, Uses the T shape bolt, Is advantageous for screen board installs the maintenance, Eliminates the U shape bolt to the hollow beam attrition. Principle of work: Two vibrate the electrical machinery the model to be same, May have one kind of combination straight-line oscillation. This kind of vibration may cause in the transportation trough body thematerial movement, And has the collision with the screening surface, And has the collision with the screening surface, Thus realization material geometry graduation, Realization screening. Keywords:the vibration screen；the box screen ；the vibration electric machinery ；IV目 录1 绪论 .11.1 国内外现状 .11.2 筛分机构研究内容 .31.2.1 振动机械的组成 .41.2.2 振动机械的特点 .51.2.3 振动机械的用途 .51.2.4 振动机械的分类 .52 主要问题及解决方案 .72.1 振动筛降噪措施 .72.2 常见故障及处理措施 .72.2.1 筛分时下料不畅 .72.2.2 筛框断裂 .72.2.3 轴承过热 .72.2.4 筛分的分级(根据筛分的目的) .83 直线振动细筛的结构、工作原理及总体方案的确定 .93.1 结构及工作原理 .93.2 直线型振动细筛的特点 .93.3 各类筛分方法的比较确定 .93.3.1 普通筛分方法 .103.3.2 概率筛分方法 .103.3.3 等厚筛分法 .113.3.4 概率等厚筛分法 .113.3.5 筛分方法的确定 .113.4 振动形式的确定 .113.4.1 非共振筛 .123.5 运动轨迹的确定 .123.5.1 圆运动轨迹 .123.5.2 直线运动轨迹 .123.6 激振方式的比较 .123.6.1 弹性连杆式 .123.6.2 电磁式 .133.6.3 惯性式 .13IV3.6.4 激振方式的确定 .134 其它零部件的选择 .134.1 隔振系统的选择 .134.2 筛箱及筛面 .134.2.1 筛箱 .144.2.2 筛面的比较选择 .16144.2.3 筛面的压紧装置 .144.3 支撑装置的选择 .145 各部分设计计算 .145.1 运动学参数的选择计算 .145.1.1 物料运动状态的选择 .145.1.2 安装倾角的选择 .145.1.3 振动方向角的选择 .145.1.4 物料的平均速度 .175.2 工艺参数的确定 .175.3 动力学参数的选择计算 .175.3.1 工作机体的质量 .175.3.2 物料的结合质量 .185.3.3 隔振系统的频率比及隔振弹簧刚度 .196 结论 .20参考文献 .21致谢 .24毕业设计（论文）知识产权声明 .25毕业设计（论文）独创性声明 .26附录 .2501 绪论1.1 国内外现状振动筛是一种很常见的机械结构，在自动化流水生产线上有着广阔的用途和作用，在自动进给的输送系统中都有很好的运用，特别是在一些需要有间歇传动的进给机构中，振动筛承担了相当一部分的工作任务。通过该毕业设计能使学生将大学四年所学的知识能灵活的运用于实践，对一个工程的整体设计有更好的理解，有助于形成工程化的思想，对以后的设计打下很好的基础。随着国民经济的不断发展，多种类型的工件传送机广泛的运用于石油，化工，农业，轻工和服务业等不同的行业的各种场合，同时在各种场合对不同的工况所使用的振动筛砂机也不尽相同，近年来由于振动筛砂机的应用范围的扩大，品种的增多以及质量的不断提高，对实验用高频振动筛提出了更高的要求，这些振动筛要求传输距离和速度，精度比较高。为此各厂家为了根据自己的需要，出于经济性和战略方向的考虑，自行设计结构简单可靠，生产价格便宜的高频振动筛。随着国民经济的发展，技术的进步，筛分机械广泛应用于矿山、冶金、化工建材工业、筑路行业及环卫行业中。无论是露天开采或者是经过破碎的物料，或是其它某些工业产品所用的天然原料、人工原料，在未处理前常常是以大小不同的颗粒混合在一起的形式存在，有些物料甚至含有许多水分或其它有用或无用的介质。为了正确合理的使用物料和满足产品的质量要求，所以要对物料的筛分、分级、洗涤、脱水之用。筛分设备技术水平的高低和质量的优劣，关系到工艺效果的好环，生产效率的高低和能源节省的程度，从而直接影响企业的经济效益。筛分机在工业上正式应用，有上百年的历史，筛分机械的在这过程中，由手动筛发展到机械摇动筛、快速摇动筛、共振筛、振动筛等。 自 16 世纪英国在煤炭工业使用第一台固定筛以来，世界上先后出现过圆筒筛、摇动筛、滚轴筛、共振筛等筛分设备。而振动筛以它结构简单、处理能力大、工作可靠等优点在所有筛分设备中占有绝对优势，其占有量约为 95%。上世纪 70 年代以后，筛分技术的进步：如强化振动参数，设备大型化，筛机零部件的三化，自同步技术的推广应用，新筛机的出现等，都是围绕着振动筛发展起来的，而其它滚轴筛、圆筒筛、摇动筛等，逐步被淘汰。1(1) 仿制阶段 上世纪 50 年代，我国的筛分设备极为落后，生产上使用的都是从前苏联引进的 TY11 型圆振动筛；波兰的 Wp1 型和 Wp2 型吊式直线振动筛。为适应生产的发展，当时以洛阳矿山机器厂，锦州矿山机械厂和上海冶金矿山机械厂为主的几个制造单位，通过对以上几种进口筛机进行测绘仿制，形成了国产型号为 SZZ 系列的自定中心筛、SZ 系列的惯性筛和 SSZ 系列的直线筛等，初步奠定了我国筛分机械的基础 1。(2) 自行研制阶段通过对用户的走访和调研，1967 年由洛阳矿山机械研究所、鞍山矿山机械厂、北京煤矿设计院、沈阳煤矿设计院、平顶山选煤设计研究院组成了联合设计组，制定了我国第一个煤用单、双轴振动筛系列型谱，并进行了 ZDM(DDM)系列单轴振动筛和 ZSM(DSM)系列双轴振动筛的产品设计工作。1974 年，两个系列设计工作完成，并投入生产制造，基本上满足了当时国内中、小型选煤厂建设的需要。在此基础上，由洛矿所、鞍矿厂、西安煤矿设计院、东北大学等 9 个单位又组成了矿用基型振动筛设计组。通过采用自同步理论、块偏心振动器、复合弹簧、环槽铆钉等先进技术，进行了 2ZKB2163 直线振动筛，YK1545 和 2YK2145 圆振动筛、YH1836 重型振动筛、FQ1244 复合振动筛等 4 种基型新系列振动筛设计工作。1980 年，鞍矿厂完成了这四种基型筛的制造，并通过了技术鉴定，在工业上得到了广泛的应用，这标志着我国筛分机械走上了自行研制发展的道路。(3) 引进提高阶段 上世纪 80 年代以来，冶金和煤炭系统不断从国外引进先进的振动筛产品。在冶金行业：上海宝钢引进了日本神户制钢所和川崎重工株式会社制造的用于原料分级、焦炭筛分、电厂煤用分级的振动筛和烧结矿用的冷矿筛；鞍钢、唐钢从德民申克公司引进了热矿筛。在煤炭行业：山东兖州矿务局兴隆庄选煤厂引进了美国 RS 公司的 TI 倾斜筛和 TH 水平筛；河北开滦矿务局范各庄选煤厂引进了德国 KHD 公司制造的 USK 圆振动筛、USL 直线振动筛；钱家营矿选煤厂引进了波兰米克乌夫采矿机械厂制造的 PWK 圆振动筛、PWP 直线振动筛；山西西山矿务局西曲选煤厂和淮北矿务局临涣选煤厂从日本神户制钢所引进的 HLW 型直线振动筛等。这些筛机技术参数先进、结构合理、工作平稳、可靠耐用，基本上代表了 20 世纪 70 年代国际振动筛的技术水平。在引进筛机产品的同时，国内生产振动筛的专业厂鞍矿厂先后派谴专业技术人员去美国和德国进行技术考察，并进行技术引进。1980 年鞍矿厂从美国 RS 公司引进 TI 和 TH 型振动筛制造技术，转化为国内型号定为 YA 系列圆振动筛和 ZKX 系列直线振动筛，在国内得到广泛应用。1996 年鞍矿厂又引进了德国 KHD 公司 USK 系列圆振动筛和 USL 系列直线振动筛制造技术，这是 KHD 公司 20 世纪 80 年代的改进型产品，其中 USL 直线筛宽达 4.5m，这表2明我国中、大型振动筛制造水平向前迈进了一大步。此外，1986 年洛矿厂也从日本神户制钢所引进了 HLW 型振动筛制造技术，转化后国内型号定为 ZK 系列振动筛，该筛结构紧凑、重量轻，最大规格的筛分面积达 27，是当时国内最大的直线振动筛。国外振动筛产品和制造技术的引进，拓宽了我国筛分机械设计制造人员视野，他们从中了解和学习到了先进国家设计制造振动筛的理论、方法、设计技术、制造工艺，生产管理，业务水平也大大提高 2。基于以上的发展状况，以及现在企业的需求，大家都知道新乡周围的企业生产振动筛分机械的厂家在国内占据了几乎一半的市场，所以得自于优厚的环境和条件，在以前的振动筛的设计和研发的基础上参考了大量的文献资料，振动筛 YA 型运动轨迹为圆，利用激振器中偏心轴旋转产生激振力迫使筛箱产生振动，使加到筛面上的物料产生抛掷运动，从而使小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，实现筛分操作，广泛适用于冶金、矿山等部门,进行各种物料的分级。目前YA 型振动筛都是定式的，振动筛固定在一个地方工作，由于振动筛重量大，尤其在野外吊运更不方便，为了解决这一问题，在对提高 2YA1530 型振动筛的设计过程中，在振动筛的下部设计了行走装置,振动筛拖在动力头的后边，能容易地从一个工作场地移动到另一个场地，同时迫切需要一些效率高、移动方便、噪声小环保性能好不受工作场地的限制的振动筛。就目前市场的现状设计了一种移动方便不受场地和环境限制的振动筛。1.2 筛分机构研究内容(1) 筛板和筛孔的形状 ：筛分粒度在 25mm 以上，一般用冲孔或钻孔筛板，孔眼多数采用圆孔，菱形排列。25mm 以下可用编织筛网，编织筛网为方孔。25mm 的筛孔，可以用冲孔筛板，或编织筛网，编织筛网应防止筛条滑动，筛孔变形。对于 1mm 以下筛分（包括脱泥、脱水、脱介）采用条缝筛板 0.5mm以下的可以用条缝筛板（用螺杆穿筛条上圆环或焊接的）或尼龙筛网。不论是筛板或筛网，本身须绷紧，并和筛箱紧固，这是十分重要的。既可以延长筛板、筛网、筛箱的寿命，提高筛分效率，而且可以减轻噪音。对于 50mm 以上的筛板，经常由钢筋或轻轨制成。尤其是固定筛使用旧钢轨更是合适。棒形筛条都制成楔形的，上宽下窄，便于物料通过。圆形筛孔，以圆的直径标明筛孔的大小，能保证通过的粒度都小于筛孔的尺寸，其筛下产品基本不含大于筛孔的大小，但天上石麟形的对角线是边长的 1.414 倍，有的资料认为通过方孔的最大颗粒，相当于通过圆孔的最大粒度的 1.23 倍。矩形筛孔以矩形的短边作为筛孔的名义尺寸，在这种情况下，超过筛孔尺寸的粒度，特别是扁平颗粒将顺着筛眼长边透筛。还有一些不规则形状的筛孔，如一些编织筛网。概率筛的筛孔常3大于分离粒度而用筛孔的投影进行计算。无论如何，筛分产品的粒度是衡量粒度标准。(2) 筛面的长度和宽度：筛面的宽度决定筛分机的处理能力，若筛面宽物料的通过能力大；筛面的长度决定筛分机的筛分效率，筛面越长物料经过筛分的时间越长，筛分越彻底，但是，过长的筛面对提高筛分效率并不显著，而仅仅多余地加长了筛分机的尺寸。我国现有筛分机其筛面长度，粗粒级的筛分3.5-4m，中细粒级的筛分 5.5-5.6m，脱水、脱介 6.5m。 (3) 筛面的倾角：筛面倾角的大小，影响筛上物料的移动速度。倾角大，物料的移动快，处理能力高。筛面的倾角和筛子的结构形式与筛分产品的质量要求有关。一般筛孔在 50mm 以上，作预先筛分时，都采用圆运动筛分机，如惯性振动筛和自定中心振动筛，其倾角为 15-20。而直线运动的筛分机，一般作水平安装，其倾角为零度，物料在筛面上运动，依靠筛面对物料的抛射力，这种筛分机一般用于煤的脱水、脱泥和脱介。(4) 振幅和频率：振幅是指筛箱行程的一半，频率是指筛箱分种往复振动的次数。筛箱除筛面倾角外必须具备足够大的速度才能使筛面上的物料前进。经试验研究得出煤用振动筛筛箱的加速度不超过 70-80m/s2，振幅大致为 2-5mm，转速为 800-1500r/min。为了测量直线运动筛分机的振幅，一般直线振动筛筛帮上都画着测量振幅的三角形，在测量三角形画着一组平行于基线的平行线，上面标有刻度，表示三角形相应截割的宽度。当筛箱振动，人在视觉上的滞留，将看到两个三角形，斜边的交点所指截宽，就是筛分机的行程（两倍的振幅） 。(5) 抛射角：抛射角是筛箱运动方向与筛面所形成的角度。如抛射角较大，有利于物料透筛，但处理量较小。直线运动筛主要靠抛射作用推动物料前进，并使细粒透筛。直线运动筛的抛射角一般在 30-55之间，我国采用 45，圆运动筛分机，也有抛射作用，但其抛射角不固定，并与筛分机的频率和振幅有关。1.2.1 振动机械的组成振动机械通常由三部分组成a. 激振器用以生产周期变化的激振力，使工作机体产生持续的振动，常用的激振器有惯性式激振器、弹性连杆式激振器、电磁式激振器，液压式和气动式激振器以凸轮式激振器等。b. 工作机体或平衡机体工作机体完成工艺过程、平衡架、平衡惯性力，起保护作用。如：输送槽、4箱体、台面、平衡架体等，为完成各种工艺过程，它们通常做周期性运动。c. 弹性元件（弹簧）弹性元件包括隔振弹簧（其作用是支撑振动质体，使机体实现所需要的振动，并减小传给地基或结构架的动载荷） 、主振弹簧（即共振弹簧或称蓄能弹簧）和连杆弹簧（传递激振力等） 3。1.2.2 振动机械的特点振动机械同其它类型机械相比：优点是结构简单、制造容易、重量较轻、成本较低、能耗少、安装方便、维修容易等。缺点是传给地基的振动较大，零部件工作寿命短、噪音较大，并且有些振动机械还存在着振幅不够稳定、调整复杂等。1.2.3 振动机械的用途物料的输送，物料的筛分、选别、脱水、冷却和干燥，物料的粉磨、物件的清理，松散物料的成型或紧实，仪器、机器及其它零部件的测试等等 4。1.2.4 振动机械的分类a. 惯性式振动机如图 1.1 所示，惯性式振动机是由惯性激振器驱动，惯性激振器通常是由偏心块、主轴、轴承和轴承座等组成（如图 1.2 所示） 。1激振器 2工作机体 3弹性元件 4偏心块 5主轴 6轴承和轴承座图 1.1 惯性振机简图 图 1.2 惯性激振器b. 弹性连杆式振动机弹性连杆式振动机是由弹性连杆式激振器驱动的（如图 1.3 所示） ，弹性连杆式激振器由偏心轴、连杆及连杆端部的弹簧所组成，工作机体借弹性连杆激起振动。 51工作机体 2连杆弹簧 3弹性元件 4连杆 5偏心轴图 1.3 弹性连杆式振动机工作原理简图c. 电磁式振动机电磁式振动机是由电磁激振器驱动的一种振动机。d. 其它振动机它们是由风动式激振器、液压式激振器和凸轮式激振器驱动的振动机 5。62 主要问题及解决方案2.1 振动筛降噪措施紧固振动筛上的所有部件，特别是需要经常更换的筛板，避免由于个别部件的松动而产生的额外振动；将冲孔钢筛板更换为弹性模量小、冲击噪声低的聚氨酯筛板或者橡胶筛板；在筛箱的侧板、入料给料口、排料口和接料底盘内加贴橡胶板，这样可以有效地抑制侧板的高频振动，减少辐射噪声；采用柔性辐板齿轮来代替钢齿轮，即在齿轮的辐板上利用橡胶弹性体传递扭矩，吸收齿轮啮入、啮出所造成的振动；用橡胶弹簧替代钢制弹簧，以减少冲击；在激振器的体外加装软式隔声罩；对轴承的内外套之间加以阻尼处理，轴承的滚动体可以制作成空心滚动体或者在空心滚动体的内部加入阻尼材料，这样能够减小轴承的振动和降低轴承的噪声 6。2.2 常见故障及处理措施2.2.1 筛分时下料不畅一是给 NaCl 粉末槽与筛面之间有落差太小，应是其落差在 4050mm 之间。二是新更换或新安装的振动筛实际处理量达不到理论设计时的处理量，即无法满足生产要求，这时应提高筛子角度、加大激振力，如果还无法满足要求，就需要对筛面进行改造：将入料端的筛孔加大。还要注意的一点是给料槽宽度要适中，如果过窄，物料则不能均匀地分布于筛面的宽度方向上，筛子的筛分面积也不能合理有效利用，筛分效果将会受到影响 7。2.2.2 筛框断裂据断裂力学的原理，筛框颤抖容易发生断裂，所以解决该问题的最佳办法就是加厚侧板，或者对激振器附近的侧板局部增加附板以增强整个筛体的刚性，这样筛框就不容易发颤和断裂了。2.2.3 轴承过热第一种最常见的原因是由于轴承径向游隙太小。由于振动筛上的轴承承载的负荷较大，频率较高，且载荷一直是变动的，所以轴承必须采用大游隙。如果使用的是普通游隙的轴承，就必须将轴承外圈再次磨削，使之成为大游隙。再者就是轴承压盖顶得太紧，也会造成这种现象。压盖与轴承外围之间必须有一定间隙，以保证轴承正常的散热和一定的轴向串动。该间隙可以通过端盖和7轴承座之间的密封垫来进行调整。正常情况下，空车试车 4h，轴承温度应保持不变 8。2.2.4 筛分的分级(根据筛分的目的)a. 独立筛分 其目的是得到适合于用户要求的最终产品。例如，在黑色冶金工业中，常把含铁较高的富铁矿筛分成不同的粒级，合格的大块铁矿石进入高炉冶炼，粉矿则经团矿或烧结制块入炉。b. 辅助筛分这种筛分主要用在选矿厂的破碎作业中，对破碎作业起辅助作用。一般又有预先筛分和检查筛分之别。预先筛分是指矿石进入破碎机前进行的筛分，用筛子从矿石中分出对于该破碎机而言已经是合格的部分，如粗碎机前安装的格条筛，筛分其筛下产品。这样就可以减少进入破碎机的矿石量，可提高破碎机的产量。c. 准备筛分其目的是为下一作业做准备。如重选厂在跳汰前要把物料进行筛分分级，把粗、中、细不同的产物进行分级淘汰。d. 选择筛分 如果物料中有用成分在各个粒级的分布差别很大，则可以经筛分分级得到质量不同的粒级，把低质量的粒级筛除，从而相应提高了物料的品位，有时又把这种筛分叫筛选。e. 脱水筛分筛分的目的是脱除物料的水分，一般在洗煤厂比较常见。此外，物料含水含泥较高时，也用筛分进行脱泥 9。83 直线振动细筛的结构、工作原理及总体的方案确定3.1 结构及工作原理1 振动电机 2法兰盘 3箱体 4压块 5筛面 6隔振弹簧图 3.1 振动筛结构简图由图 3.1 可知该振动筛的结构由振动电机、电机回转底盘、隔振弹簧、箱体、筛面、筛网以及压紧装置等部分组成。工作原理：两台振动电机的型号相同，可以产生一种组合的直线振动。这种振动可以使输送槽体中的物料运动，并与筛面发生碰撞，使小于筛孔的物料透过，从而实现物料的几何分级，实现筛分 10。3.2 直线型振动细筛的特点双电机驱动的自同步振动机，是新近发展起来的先进技术。它的特点如下：（1）利用自同步原理代替了强制同步式振动机中的齿轮传动，使传动部分结构相当简单。（2）由于取消了齿轮传动，而使机器的润滑、维护和检修的经常性工作大为简化。（3）采用激振电机直接驱动是其结构相当简单。（4）自同步振动电机激振器的主轴可在较大距离下进行安装。（5）该振动电机便于实现通用化、系列化、标准化。由于本课题所设计的这种振动筛正是双振动电机驱动的自同步直线振动筛，所以其具有以上特点 11。93.3 各类筛分方法的比较确定为满足直线振动细筛的要求和工作特点，我们将振动筛分机所采用的各类10筛分方法加以比较，从而确定最佳方案，以达到设计要求。首先，对物料的筛分采用的方法大致有以下几种：普通筛分法、概率筛分法、等厚筛分法、概率等厚筛分法等。下面具体说明每一种筛分方法及其特点。3.3.1 普通筛分方法普通筛分方法在工业部门中的应用已有几十年的历史，已得到了比较完善的发展。应用这种方法的筛机，筛上物料层的厚度总是递减的。在这种筛机上上料层厚度为 h（23）a（a 为筛孔尺寸） ，分离粒度和筛孔尺寸相近。在筛分过程中，不同粒度的物料首先分层，小粒度的物料向筛面接近，大粒度的物料浮在上面。大于筛孔尺寸的物料不断被抛掷或滑行，直到离开整个筛面，而小于筛孔尺寸的物料则透过筛面分离出来 12。料层厚度与筛长有关（如图 3.2 所示） ，筛面越长物料厚度越薄，而且筛分效率也与筛长有关，筛面越长，则物料的筛分效率越高。 厚 筛 长 效 率 筛 长图 3.2 料层厚度与筛长关系图采用这种筛分方法的筛机的特点为：（1）物料厚度一般为活动料厚的 23 倍。（2）结构简单。（3）筛分精度高，可以用各种物料的精确筛分。（4）用这种筛分方法的筛机调试方便。（5）筛网的磨损较严重，由此造成维修量稍微大一些。（6）单位面积上处理物料能力低，占地面积大。（7）筛孔易堵，造成筛分效率下降。（8）给料端厚排料端薄不易分层。（9）噪音较大。3.3.2 概率筛分方法概率筛是利用物料颗粒通过筛子的概率差来完成筛分过程的一种筛分机器。和普通筛机在结构上的主要区别是采用了多层（3-6 层） 、大倾角（30 -60） 、大筛孔（筛孔尺寸为分离粒度的 2-10 倍）的筛面。在工作原理上，它与普通筛11机也有明显区别，概率筛能以很快的速度完成整个筛分过程，使其时间仅仅是普通筛机的 1/3-1/10，而其单位面积产量较普通振动筛增大 5-10 倍。多层筛分为快速筛分创造了条件，但又因为分层太多使机器构造复杂化。概率筛特点：（1）筛面倾角大、物料层薄、物料运动速度快。（2）筛孔尺寸大，因此筛孔不容易堵塞、筛层多、筛分效率高。（3）结构紧凑、重量小、占地面积少。（4）筛分精度不够高、筛箱高度较大。（5）降低了难分的临界颗粒问题。3.3.3 等厚筛分法等厚筛分法是利用在入料端给予筛上物料一个比普通筛分法大的加速度，使其运动速度加快，料层迅速变薄并很快的分层。对已分层料群再施加与普通筛相同的筛面加速度，使物料透筛。经由这样的处理，小颗粒与筛面接触概率大大增加，平均单位筛面透筛能力约为实际的 80%，因此等厚筛分可成倍的提高筛子的处理量。这种方法的特点是不管入料中小于筛孔的颗粒所占百分比如何，在筛分过程中，筛上物料厚度保持不变或递增。其特点：（1）给料端薄排料端稍厚，有利于分层，可以进行细粒级筛分，减少堵孔。（2）生产率可提高一倍以上。（3）由于需要保持层厚度接近，这就要求筛面有合适的结构，多采用折线型，这样就使得制造困难（4）体积大、重量大。3.3.4 概率等厚筛分法它具有概率筛的特点，所以能够强制分层，每一层筛面具有等厚筛的特点，所以这种筛分方法处理量大、筛面大、机构庞大。3.3.5 筛分方法的确定通过对以上各种筛分方法的分析我们知道，概率筛与等厚筛虽然都有很多优点，且便于密封，但是由于概率筛不可精确筛分，等厚筛机构复杂、调速困难，两者都难以选用。普通筛分方法虽然存在很多缺点，但可通过解决筛板、筛面倾角、物料运动速度来解决。所以次设计选用普通筛分法。3.4 振动形式的确定目前，从振动机械动力学方面我们知道，工作频率和固有频率之比为 Z，12一般为 2-10。133.4.1 非共振筛该类振动筛的弹簧刚度为常数或接近常数（线性） ，机器在远离共振区的状态下工作。弹簧刚度小，传给地基的动载荷也小，具有隔振性良好、结构简单的特点 13。此筛是一种在近共振状态下的振动机械，具有如下特点：（1）产量大，效率高。（2）弹簧刚度为常数或接近常数。（3）所需激振力小、传动部件结构紧凑。（4）振幅稳定性好、工作平稳、隔振性好。3.5 运动轨迹的确定3.5.1 圆运动轨迹圆运动振动筛是利用单轴式不平衡激振器，使筛箱产生振动的筛子。其运动轨迹一般为圆形（椭圆形）它主要用于物料的分级。其与直线振动筛相比具有结构简单、造价低、维修容易等特点，因而目前普遍采用。3.5.2 直线运动轨迹其靠两根不平衡重的轴作同步导向回转而产生振动，其筛面呈水平或倾斜安装。它和圆运动相比具有如下优点：（1）直线振动筛的动力平衡与物料在筛面上的运动情况较好。（2）物料在筛面上的运动不是靠筛面的倾角，而是靠筛子的激振器产生的激振力。（3）由于筛箱运动中有较大加速度，所以特别适用于物料的分级。所以根据设计需要以及上面的对比来看，本设计采用直线运动轨迹。3.6 激振方式的比较目前，在工业上应用的筛机，按激振器的形式可以分为：弹性连杆式振动机、惯性式振动机、电磁式振动机和其它振动机（如风动式、液压式及凸轮式等） 。以下是几种常见的振动方式的比较。3.6.1 弹性连杆式弹性连杆式振动机常用于物料的筛分、选别和冷却工作，它的结构简单、制造方便、工作时转动机构受力较小，机器平衡性好（对双质体提和单质体式而言） 。因此在水泥厂、铸造厂、冶金厂中得到广泛应用。作为筛分机械应用的14弹性连杆式主要是共振式，但由于传动偏心轴使连杆端部的调试相当困难，目前只在国外采用，国内尚未推广 14。3.6.2 电磁式电磁式振动筛是一种新兴的筛分设备，经济技术指标先进、结构合理，与其它筛分设备相比具有如下特点：（1）体积小、 重量轻、安装方便、无传动部件、不需润滑、维修方便、运行费用低。（2）电磁式振动筛由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低温临界状态下工作，因此耗电能少。（3）电振机的控制设备可采用可控硅半波整流电路，因此在使用中可通过调整可控硅的方法，方便地无级调整给料量，并可以实现生产流耗的给料量控制。（4）电振机可以在额定电压、振幅条件下频繁启动和长时间连续运转。但是该振机振幅因受电源影响不够稳定，而且造价高，在筛机中应用较小。3.6.3 惯性式惯性式振动机是有带有偏心块的惯性式激振器激振的振动机械。它常用于物料的筛分、脱水、输送、选料、粉磨、落砂、成型、振捣、夯土和压路等各种工作中。该振动机的构造简单、制造容易、机器重量轻、金属消耗量少、传给基地的动载荷小、安装方便，因而它的用途广泛、品种规格繁多。惯性式振动机按照动力学的特性，可分为线性非共振式、线性近共振式、非线性式和冲击式振动等。其作为振动筛主要属于近共振型和线性非共振式。3.6.4 激振方式的确定通过上述各种激振方式的比较，我们可以看出，弹性连杆式及电磁式激振器不适于大型细筛。它们比较适合于中小型筛分机以及物料的运输，只有惯性式比较合适。惯性式激振器通常由主轴、偏心块、轴承、轴承座组成其按照激振器轴数又可以分为单轴式、双轴式、多轴式三种。单轴式惯性激振器通常产生沿圆方向变化的激振力，当轴承端的偏心块具有不同安装相位时，还会产生沿圆周方向的力偶。双轴惯性式激振器的两轴通常做反向等速回转，产生一直线方向变化的激振力偶。鉴于本设计的普通筛的系列化设计，只需求可满足生产部门的要求、能连续工作、产量高等。因此，我们选用了自同步电机驱动的双轴惯性式振动筛。154 其它零部件的选择选择合适的零部件结构形式，能使机器简单、制造容易、降低成本、延长寿命、检修更换零件方便等有具有重要意义。所以本设计对该机中的几个主要零部件进行了选择。4.1 隔振系统的选择大多数振动
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