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直径 圆片下料机 设计 cad 图纸 以及 说明书 仿单

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河北建筑工程学院毕业设计（论文）任务书课题名称大直径圆片下料机设计系别： 机 械 工 程 专业：机 械 设 计 制 造 及 其 自 动 化班级： 机 052 班 姓名： 王 建 超 学号： 27 号 起 迄 日 期 ： 09 年 2 月 23 日 09 年 6 月 23 日 设 计 （ 论 文 ） 地 点 : A8 指 导 教 师 ： 孙 有 亮 颜 景 润 辅 导 教 师 ： 发任务书日期： 2009 年 2 月 23 日 课题来源 指导教师课题 课题类别 工程设计类一、论文资料的准备下 料 机 是 一 些 轻 工 行 业 不 可 缺 少 的 设 备 。 传 统 观 念 ， 下 料 机 是 借 助 于 机器 运 动 的 作 用 力 加 压 于 刀 模 ， 对 材 料 进 行 切 割 加 工 的 机 器 。 近 代 的 下 料 机 发生 了 一 些 变 化 ， 开 始 将 高 压 水 束 、 超 声 波 等 先 进 技 术 用 于 皮 革 冲 切 技 术 中 ，但 人 们 仍 然 将 这 些 设 备 归 纳 在 下 料 机 类 的 设 备 中 。我所设计的就是一台利用机械传动的下料机，目前仍有很多小型企业再使用该种下料机，该种下料机与其它下料机比较有其优点，该下料机主要是用来生产大直径圆片的下料机的，为什么这么说呢，因为生产圆片还可以用冲压的方法来完成，而我设计的下料机的优点就在于其的大，它是生产大圆片的下料机，用冲压的方法能很好的完成生产小圆片的生产，但是对于大圆片的生产，利用冲压虽然也能够生产出来，但是表面质量等很多要求都是不太理想的，它用的刀具是分切上下圆刀片，在我所设计的设备中，主要用该刀片来切金属圆盘，正是由于切的是金属，所以该设计中主要解决的一个问题是板料的夹紧问题，加紧力一定要大才行，否则的话就会在切割的时候切不出一个整圆。铝制品的切削条件1.刀具材料及合理几何参数选择加工铝合金的刀具材料可选用 W18Cr4V 高速钢和 YG8，YG6，YG8N 等硬质铝合金。YG6 宜用于余量均匀条件下的连续粗加工和半精加工，YG8 和YG8N 用于铸件或负荷重的粗加工。精加工时，为避免由于铝与陶瓷的化学亲和力而产生粘结（切屑氧化即生成三氧化二铝） ，一般不宜采用陶瓷刀具。铝合金强度和硬度比铜合金低，宜选取更大的前角。粗车取 20到 25，精车取 25到 30，切削刃要求摩的锋利，刀面表面粗糙度值要小。由于铝合金比铜合金的弹性模量小（约为 70GPa） ，只有 45 钢的三分之一左右，由工件弹性恢复产生的后面摩擦更为严重。所以应选取较大的后角，粗车取 8到10，精车取 10到 12，刃倾角一般取 0 到 10，粗加工取小值，精加工取大值。2.切削用量由于铝合金的强度和硬度比铜合金低，且导热性好，宜进行高速切削。与车削 45 钢相比，车削硬铝的切削速度可提高 3 倍左右。3.冷却润滑用硬质合金车刀粗车铝合金时，一般可不用冷却润滑。用高速钢切削时，一般都采用切削液冷却润滑。二、本课题的目的（重点及拟解决的关键问题）本毕业设计（论文）课题应达到的目的：1. 学生综合应用所学理论知识和技能，分析和解决机械工程实际问题的能力，熟悉生产技术工作的一般程序和方法。2. 学生懂得工程技术工作所必须的全局观念、生产观念和经济观念，树立正确的设计思想和严肃认真的工作作风。3. 学生调查研究，查阅技术言文献、资料、手册，进行工程计算、图样绘制及编写技术文件的能力。设计重点：本课题的设计重点包括工作装置的结构设计及其校核计算，工作装置的设计。这些同时也是设计的难点。需解决的关键问题：本课题需解决的关键问题有以下几点：1. 装夹机构要求有足够的夹紧力，以免板料在切割时松脱，又要保证板料不被夹变形。这需在设计时进行校核计算。2. 装夹板料的装置要比板料大出一些才行（一般为方形板料的 1.5 倍） ，以便不规则的板料在旋转的时候碰不到装置的内壁。3. 两圆片切刀之间的间隙要适当，不宜过大或过小。三、主要内容、研究方法、研究思路本毕业设计（论文）课题任务的内容和要求：本毕业设计课题任务的内容：大直径圆片下料机主要用于铝制品、搪瓷制品以及五金制品企业的铝板、冷压钢板、热轧钢板及镀锌板大直径薄板圆片的下料，其特点是效率较高、直径大小可调、成本低。该机结构主要由机架、动力机构、主轴、对齿轮、圆片切刀、板料夹紧机构等组成。本设计要求结构合理、生产成本低、能耗小、效率高、安全环保，满足工作性能，而且操作方便等。设计成果要求设计图纸和设计计算书各一套，并进行计算机仿真样机和优化设计。四、总体安排和进度（包括阶段性工作内容及完成日期）3.233.30 完成毕业实习报告、开题报告3.314.6 完成外文翻译4.74.13 设计任务分析与总体方案的确定。4.146.8 实施设计、计算、绘图、实验。6.96.22 进行计算机仿真样机和优化设计，并编写设计说明书。6.236.26 毕业设计（论文）答辩及成绩评定。五、主要参考文献【1】周泽华. 金属切削原理. 第一版. 上海：上海科学技术出版社，1984【2】李洪主. 机械设计手册 2. 北京：北京出版社，1990【3】袁哲俊. 金属切削刀具. 上海：上海科学技术出版社，1984【4】徐灏. 机械设计手册 1. 北京：机械工业出版社 1988 年【5