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ssck20a
数控车床
主轴
以及
箱体
工艺
设计
- 资源描述:
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- 内容简介:
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产品型号 零件图号第 1页共 6页 机械加工工艺卡片 产品名称 SSCK20A 零件名称 主轴箱体工 艺 装 备序号工序 工 序 内 容车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注0 铸造正火10 划线 照顾毛坯各部划立车加工线20 立车 车 4650.2两面,各面均留量 3mm30 划线 划镗序加工线40 卧镗 镗铣 A面,B 面留量 3mm以 A面为基面,B 面为导向粗镗 150(-0.008,+0.002)140(-0.007,+0.003)各孔留量半径 3mm过孔留量半径 3mm050 二次正火060 划线 划车序加工线产品型号 零件图号第 2页共 6页 机械加工工艺卡片 产品名称 SSCK20A 零件名称 主轴箱工 艺 装 备序号 工序 工 序 内 容 车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注070 立车 车 4650.2尺寸两面,至 4650.1mm,两面平行 0.1mm080 划线 划刨、镗序加工线090 卧镗 1)镗铣 A面、B 面各留量 0.50.6mm铣 30尺寸下面达图铣 5尺寸空刀至尺寸2)按线铣右视图上部两处 135度斜面达图铣:1500.2 尺寸上面留量 0.5mm钻:2M12 底孔 X8(起吊孔)钻:2M12 底孔(右上图局部剖)按线钻攻:左、右视图 4M16(装配起吊孔)3)以 A面为基面、 B 面导向粗镗 150(-0.008,+0.002)140(-0.007,+0.003)各孔留量半径 11.2 mm过孔留量半径 11.2 mm产品型号 零件图号第 3页共 6页 机械加工工艺卡片 产品名称 SSCK20A 零件名称 主轴箱工 艺 装 备序号工序 工 序 内 容车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注100 数镗 以 465尺寸左面为基面; 工件压在工作台一角位置, 找正 A面在 0.1以内, 精铣 A、B 面(B 面精加工用 30 立铣刀侧刃加工,不许有接刀痕,吃刀深度 0.2mm)粗糙度达 Ra3.2,平面度达 0.05mm 110 卧镗 1)以 465尺寸左面为基面;工件压在工作台一角位置找正 A面在 0.1以内,铣 3X2空刀(根据刀具情况可加工至 5X3)2)工作太转 90度,包拯 350尺寸,铣 350尺寸左面达 Ra6.3。3)铣 320尺寸两面:左面粗糙度达Ra3.2。4)铣 380尺寸右 6.3 面。5)钻 4M6、2M8 底孔。120 卧镗 以 A面为基面,B 面导向,上等高垫铁、位置公差军达图纸要求产品型号 零件图号第 4页共 6页 机械加工工艺卡片 产品名称 SSCK20A 零件名称 主轴箱工 艺 装 备序号工序 工 序 内 容车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注半精镗:150(-0.008,+0.002)140(-0.007,+0.003)、141.5 孔留量,半径 0.50.6mm。半精划:底面留量 0.2mm精铣:280 范围内,240 范围内达Ra1.64650.2至 465(+0.2,+0.3)130 卧镗 1、以 465尺寸左面为基面,找正 A面。在 0.05以内实测 140 孔尺寸,按实际尺寸计算;精铣 1500.2 尺寸上面。要求上面与 C、D 平行 0.03mm。钻 4M10底孔2、保证 250.2,80 尺寸自划线,钻划 622X36140 装配钳 刮研 A、B 面。25MMX25MM范围内不少于 8个点。B A 达 0.02MM150 数镗 以 A面为基面、B 面导向、产品型号 零件图号第 5页共 6页 机械加工工艺卡片 产品名称 SSCK20A 零件名称 主轴箱工 艺 装 备序号工序 工 序 内 容车间设备 夹具 刃具 量具 辅具工等 工时单件 备注保证 B面与主轴孔平行 0.02上等高垫铁,300(0,+0.1)至 300(0,+0.05) 。500.1尺寸达 500.05mm。保证深度尺寸 115(-0.2,-0.1) 。精镗 141.5 过孔至尺寸,精镗:140、150 孔。孔径公差按轴承尺寸配镗;160 卧镗 1)精划 Ra1.6底面。精铣:280、240(检查范围) 。2)引窝:左视:6M8。右视:6M10。在右视图 125度左侧斜面打编号3) 三坐标检测:按图纸技术要求检测,孔径用比较仪测量。170 钻 按窝钻攻:6M8、6M10180 钳工 各锐角倒钝、去刺产品型号 零件图号第 6页共 6页 机械加工
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