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5 5渐开线直齿轮的啮合传动 一 正确啮合条件二 连续传动条件 重合度三 无侧隙啮合条件 标准中心距 机械设计基础 齿轮传动 一 正确啮合条件 正确啮合条件 pn1 pn2 机械设计基础 齿轮传动 一对齿轮的传动比 pm1cosa1 pm2cosa2 两轮的模数和压力角分别相等 若pn1 pn2 两轮法向齿距不等时情况如何 两轮法向齿距不等时 pn1 pn2 轮齿发生干涉 两轮不能正确啮合传动 机械设计基础 齿轮传动 两轮法向齿距相等时 pn1 pn2 两轮能正确啮合传动 二 连续传动条件 重合度 1渐开线齿廓传动平稳性啮合线 啮合点的轨迹N1N2啮合点的公法线 N1N2二基圆内公切线 N1N2接触点正压力方向 N1N2基圆的内公切线N1N2为 理论 啮合线啮合点均在啮合线N1N2上 机械设计基础 齿轮传动 四线合一 2一对齿轮的啮合过程 啮合线N1N2理论啮合线段 N1N2 啮合极限点 开始啮合时 主动轮的齿根与从动轮的齿顶接触 逐渐下移主动轮 齿根 齿顶从动轮 齿顶 齿根脱离啮合时 主动轮齿顶与从动轮的齿根接触开始啮合点 从动轮的齿顶圆与啮合线N1N2的交点B2终止啮合点 主动轮的齿顶圆与啮合线N1N2的交点B1实际啮合线段 B1B2齿顶圆加大 B2 B1就趋近于N1 N2 机械设计基础 齿轮传动 齿廓实际工作段 3 重合度 工程要求 齿轮有可能在啮合线上两点同时接触几何条件 B1B2 pb重合度 机械设计基础 齿轮传动 连续传动条件 1重合度愈大 表明同时参与啮合的轮齿对数愈多 传动愈平稳 每对轮齿所承受的载荷愈小 重合度的物理解释 重合度大 表明同时啮合的轮齿对数多例 1 3 机械设计基础 齿轮传动 了解 比较 节圆 啮合参数 分度圆 几何参数 啮合角 啮合参数 压力角 几何参数 节点 啮合接触点的公法线与连心线的交点节圆 过节点的圆啮合线 齿廓接触点的轨迹啮合角 节圆的公切线与啮合线N1N2之间的夹角 锐角 分度圆 齿轮上模数和压力角均为标准值的圆压力角 齿轮齿廓上的法线与速度方向之间的夹角 锐角 机械设计基础 齿轮传动 三 无侧隙啮合条件 标准中心距 标准齿轮 m a ha c 等于标准数值 s e pm 2标准齿轮标准安装 无侧隙 标准顶隙标准中心距 机械设计基础 齿轮传动 标准齿轮标准安装时 即r 1 r1r 2 r2节圆与分度圆重
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