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文档简介
实验一 刀具认识实验报告一、实验目的 1、了解常用刀具的结构型式; 2、掌握常用刀具切削部分构成要素。二、实验要求 1、熟悉实验台摆设的刀具类型、用途; 2、掌握其中两把刀具的切削部分构成要素;3、画出普通外圆车刀轴测投影图;三、回答问题1、指出所见车刀、铣刀的类型及还看见了哪些刀具?1、车刀:外圆车刀、内孔车刀、端面车刀、切断车刀、螺纹车刀;2、铣刀:圆柱铣刀、三面刃铣刀、锯片铣刀、模数铣刀、单角铣刀、铣刀;3、钻头:麻花钻、中心钻;4、螺纹刀具:丝锥、板牙;2、指出所见钻头刀具的切削部分构成要素名称轴测投影图普通外圆车刀3、 画出普通外圆车刀轴测投影图 实验二 普通车床结构剖析实验报告一、 实验目的 1、了解机床的用途以及机床的主要技术性能。2、了解和分析机床主要零部件的构造和工作原理。二、实验设备: 普通CA6140车床普通车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的卧式车床,常用于加工工件的内外回转表面、端面和各种内外螺纹,采用相应的刀具和附件,还可进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等。普通车床是车床中应用最广泛的一种,约占车床类总数的65%,因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。三、 实验内容与步骤1、结合金工实习车间的车床,介绍车床的用途、工作原理与结构组成。(1)挂轮架了解挂轮架的构造、用途和调整方法。(2)进给箱结合进给箱展开图及传动系统图,观察基本组、增倍组操纵机构,螺纹种类转换机构以及光杆、丝杆传动的操纵机构。(3)溜板箱纵向、横向的机动进给及快速移动的操纵机构,丝杆、光杆进给的互锁机构,对开螺母机构和超越离合器及过载保险装置。(4)刀架刀架总体是由床鞍、横刀架、转盘、小刀架及方刀架五部分组成,结合这些部件的结构分析其工作原理。(5)尾架观察尾架的构造、尾架套筒的确夹紧方法,尾架套筒与机床主轴中心线同轴度的调整方法。(6)床身了解床身的结构,床身等导轨分几组。四、 回答问题1、简述普通车床的主要组成部件及作用?普通车床由床身、床头箱、变速箱、进给箱、光杆、丝杆、溜板箱、刀架、床腿和尾架等部分组成。各部件的作用:1、床身:是车床的基础零件,用来支承和安装车床的各部件,保证其相对位置,如床头箱、进给箱、溜板箱等。床身具有足够的刚度和强度,床身表面精度很高,以保证各部件之间有正确的相对位置。床身上有四条平行的导轨,供大拖板(刀架)和尾架相对于床头箱进行正确的移动,为了保持床身表面精度,在操作车床中应注意维护保养。2、床头箱(主轴箱):用以支承主轴并使之旋转。主轴为空心结构。其前端外锥面安装三爪卡盘等附件来夹持工件,前端内锥面用来安装顶尖,细长孔可穿入长棒料。C6132车床主轴箱内只有一级变速,其主轴变速机构安放在远离主轴的单独变速箱中,以减小变速箱中的传动件产生的振动和热量对主轴的影响。3、变速箱:由电动机带动变速箱内的齿轮轴转动,通过改变变速箱内的齿轮搭配(啮合)位置,得到不同的转速,然后通过皮带轮传动把运动传给主轴。4、进给箱又称走刀箱,内装进给运动的变速齿轮,可调整进给量和螺距,并将运动传至光杆或丝杆。5、光杆、丝杆:将进给箱的运动传给溜板箱。光杆用于一般车削的自动进给,不能用于车削螺纹。丝杆用于车削螺纹。6、溜板箱:又称拖板箱,与刀架相联,是车床进给运动的操纵箱。它可将光杆传来的旋转运动变为车刀的纵向或横向的直线进给运动;可将丝杆传来的旋转运动,通过对开螺母直接变为车刀的纵向移动,用以车削螺纹。7、刀架:用来夹持车刀并使其作纵向、横向或斜向进给运动。8、尾架:安装在床身导轨上。在尾架的套筒内安装顶尖,支承工件;也可安装钻头、铰刀等刀具,在工件上进行孔加工;将尾架偏移,还可用来车削圆锥体。2、简述刀架部件有几部分组成?各有何作用?组成:有两层滑板(中、小滑板)、床鞍与刀架体共同组成。作用:用于安装车刀并带动车刀作纵向、横向或斜向运动。实验三 铣床的结构与功能认识实验报告一、实验目的 1、了解常用铣床的组成、运动和用途。2、了解和分析铣床主要附件的大致结构与用途。二、实验设备铣床铣床主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。三、 实验内容与步骤1、结合金工实习车间铣床,介绍铣床的用途、工作原理与结构组成。(1)主轴主轴是前端带锥孔的空心轴,锥度一般是7:24,用来安装刀具。它是主要部件,要求旋转时平稳,无跳动和刚性好,所以要用优质结构钢来制造,并需经过热处理和精密加工。(2)主轴变速机构 它安装在床身内,作用是将主电动机的额定转速通过齿轮变速,变换成(18种)不同转速,传递给主轴,以适应铣削的需要(3)横梁及挂架横梁安装在床身的顶部,挂架装其上,主要作用是支持刀轴外端,增加刀轴的刚性。(4)纵向工作台 有三条T型槽,用来安装夹具和工件,作纵向移动。(5)横向工作台在纵向工作台下面,带动其作横向移动(万能可回转45)。(6)升降台安装在床身前侧的垂直导轨上,中部有丝杠与底座螺母相连接,主要作用支持工作台并带动其作上、下移动。进给电动机变速、操纵机构等都安装在升降台上。升降台的刚性和精度要求都很高.(7)进给变速机构安装在升降台内,作用是将进给电动机的额定转速通过齿轮变速传递给进给机构,实现工作台移动的不同速度以适应铣削要求。(8)底座是整部机床的支承部件。具有足够的刚性和强度,升降丝杠的螺母也安装在底座上,其内腔盛装切削液。(9)床身 它是机床的主体。用来安装和连接其它部件,其刚性、强度和精度对铣削效率和加工质量影响很大。因此一般用优质灰铸铁铸成。内壁有肋条,以增加其刚性和强度。四、 回答问题1、简述铣床的分类?铣床主要有立式铣床、卧式铣床和龙门铣床等,以适应不同的加工需要。立式铣床是指铣头主轴与工作台面垂直;卧式铣床是指铣头主轴与工作台台面相平行。铣床的种类 1.按其结构分:台式铣床、悬臂式铣床、滑枕式铣床龙门式铣床、平面铣床、仿形铣床、升降台铣床、摇臂铣床床身式铣床、专用铣床2.按布局形式和适用范围分,主要的有升降台铣床、龙门铣床、单柱铣床和单臂铣床、仪表铣床、工具铣床等。3.按控制方式分,铣床又可分为仿形铣床、程序控制铣床和数控铣床等。2、简述铣床主要组成部件及作用? 铣床一般由七个部分组成:床身、悬梁、主轴、升降台、横向工作台、纵向工作台、转台。各部分作用:1.床身 用来安装和支承机床各部件,是铣床的身体,内部有主传动装置,变速箱、电器箱。 床身安装在底座上,底座是铣床的脚,内部还有冷却液等。 2.悬梁 安装在床身上方的导轨中,悬梁可根据工作要求沿导轨作前后移动,满足加工需要。悬梁内部的主轴变速箱是由电动机通过一系列齿轮再传递到一对锥齿轮上,最后从铣头主轴传出。3.主轴 用来带动铣刀旋转,其上有7:24的精密锥孔,
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