蜗轮箱机械加工工序卡片.doc

蜗轮箱I机械加工工艺及夹具设计

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蜗轮 机械 加工 工艺 夹具 设计
资源描述:

 

内容简介:
产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 蜗轮箱体 零件名称 蜗轮箱体 共 11 页 第 1 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号20 铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数铸造设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数铣床 X5032夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件4.517 82.07主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 铣 R78大端面,铣去 2-3mm,见光即可 游标卡尺, 铣刀盘 400mm 500 60 2.0 1.00 2 0.42 1.1产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 蜗轮箱体 零件名称 蜗轮箱体 共 11 页 第 2 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号30 铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数铸造设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数铣床 X5032夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件1.45 68.7主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 粗铣 60、136 端面,铣光即可 游标卡尺、铣刀盘 400 50 0.5 0.5 1 1.2 1.52 7产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 蜗轮箱体 零件名称 蜗轮箱体 共 11 页 第 3 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号40 铣 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数铸造设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数铣床 X5032夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件1.45 68.7主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 以 R75 大端面为基准,半精铣 60 端面 游标卡尺,铣刀盘 500 50 1.0 0.4 1 0.3 0.52 半精铣 136 端面,保证尺寸 20.5、14、153 到位 游标卡尺,铣刀盘 500 50 1.0 0.4 1 0.3 0.3产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 蜗轮箱体 零件名称 蜗轮箱体 共 11 页 第 4 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号50 钻 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数铸造设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数摇臂钻床 Z3050夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 以铣好的下平面为基准,钻 4-13 工艺孔 13 钻头 500 60 2.0 1.0 2 0.42 1.023产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 蜗轮箱体 零件名称 蜗轮箱体 共 11 页 第 5 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号60 镗 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数铸造设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数卧式镗床 T6113夹具编号 夹具名称 切削液镗孔夹具 1工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 以 4-13 工艺孔及 136 端面为基准,粗镗 42、38、48 镗刀 YG3X、镗孔夹具 1 600 80 0.5 3 1 0.2 0.12精镗 42、38、48,保证两端同轴度 镗刀 YG3X、镗孔夹具 1 500 50 0.3 3 10.2 0.1产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 蜗轮箱体 零件名称 蜗轮箱体 共 11 页 第 6 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号70 镗 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数铸造设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数卧式镗床 T6113夹具编号 夹具名称 切削液镗孔夹具 2工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件0.8 62.9主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 以镗孔夹具定位,粗镗 52 孔 镗刀 YG3X、镗孔夹具 600 80 1.00 1.0 3.0 2.02 精镗两侧 52 孔到位,保证 168 尺寸,并保证两端同轴度 镗刀 YG3X、镗孔夹具 500 50 0.3 0.3 2.0 1.0产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 蜗轮箱体 零件名称 蜗轮箱体 共 11 页 第 7 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号80 钻 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数铸造设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数钻床 X5032 1夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件2.56 72.62主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 分别以端面 62 端面为基准,钻两面 8-M8底孔 6.8 孔 钻头 6.8 800 80 0.27 1.0 1 0.2 1.32 攻 8-M8 孔深 10 丝攻 M8 150 30 0.5 0.2 5 0.3 0.1产品型号 零件图号机械加工工序卡片产品名称 蜗轮箱体 零件名称 蜗轮箱体 共 11 页 第 8 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号90 钻 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数铸造设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数钻床 Z3050夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件主轴转速 切削速度 进给量 切削深度 工步工时工步号 工 步 内 容 工 艺 装 备 r/min m/min mm/r mm 进给次数 机动 辅助1 以 R75大端面为基准,钻 140 端面上 2个 M10底孔 8.2 钻头 8.2 800 100 0.27 1.0 1 0.2 1.342 攻 2-M10 通 丝攻 M10 120 30 0.3 0.3 5 0.3 0.1机械加工工序卡片 产品型号 零件图号产品名称 蜗轮箱体 零件名称 蜗轮箱体 共 11 页 第 9 页车间 工序号 工序名称 材 料 牌 号100 钻 HT200毛 坯 种 类 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件数 每 台 件 数铸造设备名称 设备型号 设备编号 同时加工件数钻床 Z3050夹具编号 夹具名称 切削液工序工时 (分)工位器具编号 工位器具名称准终 单件2.51 62.73主轴转速 切削速度 进给量 切削
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