六、实操竞赛样题竞赛样题.doc

6、 附件（实操竞赛样题）竞赛样题实操竞赛共 3 项内容，要求 3 小时内完成所有项目的焊接作业； 板件对接：仰焊4G位置固定焊。焊接方法：焊条电弧焊（111） 板件对接：立焊3G位固定。焊接方法：半自动CO2气保焊（135） 管件对接：水平固定5G位。焊接方法：手工钨极氩弧焊（141）具体评判要求：1、组对规定（1） 组对时试件的间隙、钝边、反变形，均由参赛选手自定。（2） 定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料，焊材规格由参赛选手自定。（3） 板的定位焊在坡口内的两端，定位焊缝最长 15mm，对接板两端不允许加引弧板和引出板。（4） 管的定位焊在正面坡口内，定位焊点数不得超过三点，定位焊缝最长15mm。（5） 所有试件一次组对完成。（6） 试件在组对过程中出现问题，由参赛选手自己修复，不得调换。2、 上架固定规定（1） 管件上架固定时，应在焊接开始前标记 12 点钟的位置，定位焊不准设 在仰焊位置（即 57 点钟位置）。（2） 每个试件上架固定完成，举手示意裁判员按照规定检查确认。未经监 考裁判检查合格认可的上架固定试件，参赛选手擅自焊接的，该试件 判为 0 分。3、施焊操作规定（1） 施焊开始后，禁止使用一切电动工具。（2） 焊缝均采用单面焊双面成形完成。（3） 试件焊接时，焊缝最高点距地面不得超过 1.2 米。（4） 焊接过程中，试件不准取下、移动或改变焊接位置。（5） 管对接焊采用两半圆自下而上焊接。（6） 氩弧焊不允许重熔。（7） 板对接焊采用一个方向焊接，不得由中间向两端焊或由两端向中间焊，所有层数的焊接方向均一致。（8） 违反上述规定，该试件判为 0 分。4、 打磨及焊缝清理规定（1） 所有根部焊道表面和盖面焊道表面，不允许打磨。（2） 焊缝表面均可用钢丝刷清理。5、 操作完成时，参赛选手应认真清理试件表面的焊渣、飞溅，但不能破坏 试件焊缝的原始成形。职业素养考核表考核项目单项满分单项得分1、工作服1 分劳动保护用2、绝缘鞋1 分品是否穿戴齐全3、焊接手套1 分4、护目镜1 分1、试件打磨、清渣时佩戴护目镜安全操作的2 分规范性2、参赛选手停止操作时，应关闭设备电源及气瓶阀门2 分1、文明礼仪1 分文明生产2、赛位清理1 分总分10 分附件1：射线检测评分标准试件内部射线检验评分标准序号底片上反映出的缺陷及尺寸扣分1未发现缺陷2气孔或点状夹渣 1点13气孔或点状夹渣 2点24气孔或点状夹渣 3点35气孔或点状夹渣 4点46气孔或点状夹渣 5点57气孔或点状夹渣 6点68气孔或点状夹渣 7点79二级片允许的条状夹渣710三级片允许的条状夹渣8小计得分注：射线探伤评定成绩时，应在规定片级的基数分分值上，再依据缺陷状况扣分。1.底片为级片，在50分的基础上，每1点缺陷扣除1分。2.底片为级片，在40分的基础上，再按表规定扣分。3.底片为级片，在20分的基础上，再按表规定扣分。4.底片为级片，内部得分为0分。5.评定标准为NB/T47013-2015。6.同一缺陷不重复扣分。 评分后乘以20%为实际得分。附件2 评分表（一）项目： 板件对接仰位焊4G(焊条电弧焊111) 试件明码： 本项得分： 检查项目评判标准及得分评判等级分值实得分数备注IIIIIIIV焊缝余高尺寸标准0223340，44得分标准4分3分2分0分焊缝高度差尺寸标准1122336得分标准6分4分2分0分焊缝宽度尺寸标准17191921212317，234得分标准4分2分1分0分焊缝宽度差尺寸标准1.51.522336得分标准6分4分2分0分咬边尺寸标准无咬边深度0.5深度0.510得分标准10分每2mm扣1分0分正面成型标准优良中差6得分标准6分4分2分0分背面成型标准优良中差4得分标准4分2分1分0分背面凹尺寸标准00.50.51123得分标准3分2分0分背面凸尺寸标准0.511223得分标准3分2分0分角变形尺寸标准01122334得分标准4分3分1分0分内部X光探伤40无损检验评分标准按NB/T47013-2015标准评定50焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2.凡焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。3. 其他违反技术操作要求规定的，该试件外观为0分。裁判长： 记录员：评判员： 时间：附件3 评分表（二）项目： 板件对接向上立焊3G（CO2气体保护焊135） 试件明码： 本项得分： 检查项目评判标准及得分评判等级分值实得分数备注IIIIIIIV焊缝余高尺寸标准0223340，44得分标准4分3分2分0分焊缝高度差尺寸标准1122335得分标准5分4分2分0分焊缝宽度尺寸标准181917且18,19且20;16且17,20且21;16，214得分标准4分2分10分焊缝宽度差尺寸标准1122336得分标准6分4分2分0分咬边尺寸标准无咬边深度0.5深度0.58得分标准8分每4mm扣1分0分正面成型标准优良中差6得分标准6分4分2分0分背面成型标准优良中差4得分标准4分2分1分0分未焊透尺寸标准无深度1.826得分标准6分每2mm扣1分0分背面凸尺寸标准01122333得分标准3分2分1分0分角变形尺寸标准02233554得分标准4分3分1分0分内部X光探伤40无损检验评分标准按NB/T47013-2015标准评定50焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理。2.凡焊缝表面有气孔、夹渣、裂纹、未熔合、未焊透、焊瘤等缺陷之一的，该试件外观为0分。3. 其他违反技术操作要求规定的，该试件外观为0分。裁判长： 记录员：评判员： 时间：附件4 评分表（三）项目： 管件对接水平固定焊5G（手工钨极氩弧焊141） 试件明码： 本项得分： 检查项目评判标准及得分评判等级分值实得分数备注IIIIIIIV焊缝余高尺寸标准0112230，34得分标准4分3分2分0分焊缝余高差尺寸标准1122336得分标准6分4分2分0分焊缝宽度尺寸标准788106，10/4得分标准4分2分0分/焊缝宽度差尺寸标准1122336得分标准6分4分2分0分咬边尺寸标准无咬边深度0.5深度0.510得分标准10分每2mm扣1分0分正面成型标准优良中差6得分标准6分4分2分0分背面成型尺寸标准通球球直径=3285%=27.2mm合格10分不合格0分10得分标准背面凹尺寸标准得分标准背面凸尺寸标准得分标准角变形尺寸标准000.50.5114得分标准4分3分1分0分内部X光探伤40无损检验评分标准按NB/T47013-2015标准评定50焊缝外观（正、背）成型评判标准优良中差成形美观，焊缝均匀、细密，高低宽窄一致成形较好，焊缝均匀、平整成形尚可，焊缝平直焊缝弯曲，高低、宽窄明显注：1.焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该单项作0分处理