汽动给水泵调试方案.doc

方方 案案 报报 审审 表表 工程名称 山西国金一期 2 350MW 煤矸石发电供热工程 编号 WGJDL FD TSS QJ FA06 致 河北兴源国金电力 项目监理机构 现报上 1 机组汽动给水泵 调试方案 请审查 附件 1 机组汽动给水泵调试方案 承包单位 章 项目经理 日 期 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见 项目监理机构 章 总监理工程师 日 期 建设单位审批意见 建设单位 章 项目代表 日 期 填报说明 本表一式 三份 由承包单位填报 建设单位 项目监理机构 承包单位各一份 全国一流电力调试所 发电 送变电 工程特级调试单位 ISO9001 2008 ISO14001 2004 GB T28001 2011 认证企业 山西国金电力有限公司山西国金电力有限公司 2 350MW2 350MW 煤矸石综合利用发电工程煤矸石综合利用发电工程 四川省电力工业调整试验所 2014 年 11 月 1 1 机组汽动给水泵机组汽动给水泵 调试方案调试方案 技术文件审批记录 工程名称 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 文件名称 1 机组汽动给水泵调试方案 文件编号 WGJDL FD TSS QJ FA06 版本号 A 出版日期 2014 年 11 月 批 准 魏强 签字 日期 年 月 日 审 核 杨远方 签字 日期 年 月 日 校 核 曹学宝 签字 日期 年 月 日 编 制 孙戈 签字 日期 年 月 日 目目 录录 1 概述概述 1 1 1系统简介 1 1 2主要设备技术规范 1 2 技术方案技术方案 2 2 1试验的依据和标准 2 2 2试验目的 3 2 3目标 指标 3 2 4试验范围 3 2 5试验应具备的条件 3 2 6试验内容 程序 步骤 4 3 组织机构及人员安排组织机构及人员安排 10 3 1安装单位 10 3 2生产单位 10 3 3调试单位 11 3 4制造厂家职责 11 3 5监理单位 11 4 安全措施安全措施 11 4 1危害危险源识别及相应预防措施 见附录 11 4 2安全注意事项 11 5 附件附件 13 5 1危险危害因素辨识及控制措施 14 5 2试验应具备的条件确认 16 5 3方案交底记录 18 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 0 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 1 概述概述 1 1系统简介系统简介 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组配备两台 50 容量 的汽动变速给水泵和一台 30 容量的电动定速给水泵 机组启动初期使用电动给水泵 正常 时使用两台汽动给水泵 电动给水泵处于热备用 给水系统所配备的每台汽动给水泵组由小 汽轮机 主泵 前置泵组成 前置泵由电动机直接驱动 主泵由小汽轮机驱动 本机组汽动 给水泵的小汽轮机采用北京电力设备总厂生产的 TGQ08 7 1 型给水泵汽轮机 小汽轮机的控 制油采用主汽轮机 EH 油系统供油 润滑油来自小机自身独立的供油系统 小汽轮机采用 MEH 转速控制系统 可控制汽轮机从低速暖机自动升速至目标转速 此外 该汽动给水泵 组还设有专门的盘车装置以及各项监视和停泵保护装置 以确保设备的安全运行 小汽轮机 工作汽源有三路 辅助蒸汽 调试汽源 四段抽汽 低压汽源 和再热蒸汽冷段 中压汽 源 正常运行时由四段抽汽驱动小汽轮机工作 1 2主要设备技术规范主要设备技术规范 1 2 1前置泵 型号 YNKS 360 2505 流量 645 m3 h 扬程 68 m 转速 1480 r min 制造厂 沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司 1 2 2前置泵电动机 型号 XDM2 315L1 4 输出功率 160 KW 额定电压 380 V 制造厂 湘潭电机集团股份公司 1 2 3小汽机的主要参数如下 型号 TGQ08 7 1 型式 单缸 中低压汽源内切换 变转速 变功率 冲动凝汽式 允许最高背压 66 5kPa a 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 1 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 额定蒸汽压力 1 178MPa a 额定蒸汽温度 385 6 额定蒸汽流量 28 24t h 额定背压 13 5kPa a 额定转速 5540 r min 额定排汽温度 51 8 制造厂 北京电力设备总厂 1 2 4主给水泵 型号 CHTZ4 6 额定工况扬程 3107 m 额定工况流量 566 4 m3 h 额定转速 5540 r min 效率 82 制造厂 沈阳鼓风机集团核电泵业有限公司 1 2 5交流润滑油泵 容量 16 02 t h 出口压力 0 6 MPa 电机功率 7 5 kW 电压 AC 380 V 转速 1440 r min 1 2 6直流事故油泵 容量 16 02 t h 出口压力 0 6 MPa 电机功率 7 5 kW 电压 DC 220 V 转速 1500 r min 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 2 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 2 技术技术方案方案 2 1试验的依据和标准试验的依据和标准 2 1 1 火力发电建设工程启动试运及验收规程 DL T5437 2009 2 1 2 电力建设施工技术规范 汽轮发电机组 DL 5190 3 2012 2 1 3 电力建设施工技术规范 管道及系统 DL 5190 5 2012 2 1 4 火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准 DL T5295 2013 2 1 5 火力发电建设工程机组调试技术规范 DL T5294 2013 2 1 6 电力建设安全工作规程 火力发电厂部分 DL5009 1 2002 2 1 7有关合同 设计图纸 制造厂家产品说明书及技术要求等文件 2 2试验目的试验目的 2 2 1为了指导及规范系统及设备的调试工作 保证系统及设备能够安全正常投入运行 制定本措施 2 2 2检查电气 热工联锁保护和信号装置 确认其动作可靠 2 2 3检查设备的运行情况 检验系统的性能 发现并消除可能存在的缺陷 2 3目标 指标目标 指标 符合制造厂设计要求 符合 火力发电建设工程机组调试质量验收及评价标准 2013 年版 中有关汽动给水泵设备的各项质量标准以及调试合同质量要求 全部检验项目合格 率 100 优良率 95 以上 满足机组整套启动要求 专业调试人员 专业组长应对调试质量的关键环节进行重点检查 控制 发现问题应及 时向上级领导汇报 以便协调解决 保证调试工作顺利进行 2 4试验范围试验范围 汽动给水泵试运从汽动给水泵单体调试结束后的动态交接验收开始 包括阀门确认 联 锁保护试验 系统测点检查 系统投运及动态调整等项目 前置泵的试运 系统水冲洗 热工仪表投入 油系统冲洗 由安装单位负责 2 5试验应具备的条件试验应具备的条件 由安装单位负责的所有油系统冲洗合格 所有蒸汽管道经过吹扫或化学清洗 系统试运 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 3 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 工作正式开始以前 调试人员应按附录 试运前应具备的条件检查清单 所列内容对本系统 调试应具备的条件会同业主 监理 施工单位进行联合检查 并做好记录 记录在本系统调试过程中使用到的设备仪器名称 编号 汽动给水泵试运过程中使用到 的仪器 仪表有 振动表 转速表 听音棒 2 6试验内容 程序 步骤试验内容 程序 步骤 2 6 1试验程序 汽动给水泵试运工作可按如下所示流程图进行 2 6 2调试步骤 2 6 2 1执行机构检查 1 检查验收电动开关门 KKS 码 名称 若电厂对门有具体描述 以电厂描述为准 就地位置指示是否正确 DCS 上操作方向是否正确 反馈是否正确 阀门开 关时间 2 检查验收气动调节门 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 4 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 KKS 码 名称 若电厂对门有具体描述 以电厂描述为准 指令上行为 0 25 50 75 100 时 指令下行为 100 75 50 25 0 时分别对应的就地位置指示和反馈指示 要求指令 和反馈相差不超过 5 是否有快开 快关功能 2 6 2 2热工信号检查 各仪表 开关及信号已装设齐全 经调整校验准确 清理擦拭干净并标明名称 可随时 投入 2 6 2 3联锁保护及报警检查 1 汽动给水泵启动允许条件 2 汽动给水泵跳闸条件 3 小汽机跳闸条件 4 汽泵前置泵启动允许条件 5 汽泵前置泵保护条件 6 汽动给水泵组其它联锁保护 7 小汽机相关联锁及报警 2 6 2 4前置泵的试运 在循环方式 1 试运前应检查以下条件 前置泵试运前其电机必须试运合格且转向正确 低压给水管道经过大流量冲洗 轴端密封冷却水管道经过冲洗 前置泵出口与主泵入口之间的中压给水管道在安装前经过酸洗 安装时确保内部 无异物 前置泵的相关保护正常投入 将汽动给水泵入口和出口管道短路 2 投入冷却水和密封水系统 3 关闭给水泵出口电动门 打开给水泵再循环门 确保该回路畅通 4 检查前置泵轴承油位正常 5 除氧器水位应在正常位置以上 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 5 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 6 启动前置泵运转 2 小时 7 检查运行情况并记录如下数据 轴承温度 轴承振动 泵的入口压力 出口压力 电机电流等 2 6 2 5小汽轮机的静态调试 1 润滑油压力的调整 润滑油系统中设有两台交流润滑油泵 一台直流事故油泵 分别启动各油泵 检查油泵 工作是否正常 向各轴承供排油是否正常 汽泵组运行平台润滑油压应达到 0 25MPa 左右 否则可通过设在润滑油滤网后的溢流阀进行调整 2 调速系统静态试验 在调速系统静态试验前必须保证调节保安系统及润滑系统用油清洁 油质符合各有关标 准规定 油质合格后需进行以下工作 确认小汽轮机的中 低压进汽电动门 手动门关闭 启动交流润滑油泵 润滑油 系统压力正常 油温达 35 主汽轮机 EH 油系统投入运行 EH 油压力大于 8 0 MPa 将危急遮断器和电磁打闸装置复位 建立安全油压使主汽门开启 检测主汽门的 行程符合厂家要求 调整 MEH 阀位信号和油动机行程间的关系 MEH 阀位曲线应具有良好的线性 就地打闸或远方手动停机 各主汽门 调速汽门均迅速关闭并无卡涩 测取汽门 关闭时间符合厂家要求 主汽门关闭时间小于 1 秒 调速汽门关闭时间小于 1 秒 2 6 2 6小汽轮机单独试运转前应具备的条件 1 给水泵组的安装工作全部结束 安装技术数据记录齐全 2 给水管道安装结束 支吊架经过调整 3 小机电动盘车装置试投正常 排汽蝶阀调试完毕 开关灵活 4 小汽轮机调速系统静态调整完毕 5 主机与小汽轮机试运相关的有关系统 如润滑油系统 顶轴油系统 盘车装置 真 空系统 凝结水系统 循环水系统 辅汽系统 主机及小机轴封系统 冷却水系统 等调试完毕 可以投运 6 小机的汽源管路经过冲管 管道干净无异物 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 6 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 7 小机润滑油系统循环结束 油质合格 各油泵 交流润滑油泵 直流润滑油泵 排 烟风机 已经过试运 各轴承润滑油量 润滑油压正常 各轴承回油量正常 8 润滑油冷油器通水试验合格 油箱油位正常 9 有关的电动门 气动门 气动调节阀经过调整 10 电气和热工的有关表计已经过校验 联锁和保护装置试验合格 11 小机与主泵的齿式联轴器已解开 12 试运现场道路畅通 照明充足 通讯设备方便可用 并配备足够的消防器材 2 6 2 7小汽轮机单独试运转前的检查和准备工作 1 启动油箱排烟风机 检查其运行正常 2 启动主机 EH 油泵 小机交流润滑油泵 检查 EH 油压正常 汽泵组运行平台润滑油 压为 0 25MPa 各轴承回油量正常 3 EH 润滑油系统运行正常 将备用油泵联锁开关投入 4 开启盘车进油门 投入电动盘车 检查盘车运行电流正常 盘车转速为 97r min 5 监听转动部分有无摩擦异音 6 若在主机未带负荷或主机未启动时用辅汽冲动小机 则主机相应的如下系统应按运 行规程投入运行 循环水系统 冷却水系统 凝结水系统 润滑油系统 顶轴油及 盘车装置 轴封系统 真空系统 7 稍开小机轴封供汽手动门 充分暖管疏水后投入小机轴封系统 8 开启小机排汽蝶阀旁路门 待排汽真空大于 84 5kPa 时开启排汽蝶阀 9 确认小机中 低压主汽门 调速汽门关闭 确认中 低压进汽电动隔离门关闭 开 启辅汽联箱至小机供汽手动门 暖管至低压主汽门前 10 润滑油温在 30 35 油箱油位正常 11 保护及控制 包括信号装置 系统全面检查和送电 一切正常 12 小汽轮机盘车运行正常 2 6 2 8小汽轮机启动 1 开启低压主汽门及小机本体疏水门 检查低压主汽门前蒸汽压力大于 0 15MPa 温度 不低于 300 确认小机主汽门和调速汽门均在关闭位置 2 在 MEH 操作画面上按下 挂闸 按钮 检查小机主汽门应平稳开启 3 输入目标转速 900r min 升速率控制在 300r min2 低压调门行程指示缓慢上升 小 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 7 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 机转速随低调门的开启逐渐上升 4 当小机转速大于 350r min 时 检查小机盘车电机应自动停止 随转速上升盘车将自 行脱扣 否则应手动停止盘车电机 转速升至 900r min 时 暖机 15 分钟 期间注意 绝对膨胀 轴向位移 振动 轴承温度等参数的变化情况 5 暖机结束后 输入目标转速 1800r min 升速率控制在 300r min2 至 1800r min 暖 机 15 分钟 全面检查并记录机组运行各项参数 6 继续在 转速自动 控制方式下 升速率设定为 900r min2将转速升到 3000r min 暖机 15 分钟 升速期间通过一阶临界转速升速率自动设定为 1200r min2 暖机期间视汽 缸法兰温度水平及时关闭低压主汽门及小机本体疏水门 开启低压主汽门门杆漏汽 门 7 进行小机低压主汽门活动试验 8 进行手动危急遮断停机试验 就地和集控 9 恢复机组运行 2 6 2 9进行小机超速试验 1 机组在 3000r min 暖机 10 分钟后 再输入目标转速 4500r min 确认后转速将以 300 r min2的升速率自动升至 4500r min 暖机 5 分钟 然后 MEH 在转速自动控制方式下 按下 电超速试验 按钮 MEH 进入电超速试验状态 设定目标转速 当实际转速上 升到电超速保护动作转速时 MEH 电超速保护动作 小汽机脱扣 2 当低压主汽门活动试验 手动危急遮断阀试验 电超速试验正常后 进行小机机械 超速试验 3 MEH 在转速自动控制方式下 将 电超速保护 隔离 按下 机械超速试验 按钮 MEH 进入机械超速试验状态 设定目标转速为 6150r min 当实际转速上升到 6000 6150r min 小汽机机械飞锤动作 小汽机脱扣 4 当转速升至 6150r min 飞锤拒动时 应立即打闸停机 防止超速 待停机后对危急 保安装置进行调整 5 合格的飞锤击出试验共进行三次 其动作转速应在规定的范围内 6 小汽机空转及超速试验结束后 打闸停机 联接联轴器 利用停机机会测取转子惰 走曲线 2 6 2 10汽动泵组试转前应具备的条件 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 8 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 1 小汽机单独试运转结束 超速试验合格 消除存在的缺陷 2 小汽机与主泵已联接好 3 再循环自动与保护装置调试完毕 可以投用 4 有关管道 各给水管道 密封冷却水管道 经过彻底冲洗 系统设备及所有热工仪 表齐全 可以投用 5 电气和热工的有关表计经过校验 指示准确 6 给水系统电气和热工的保护 联锁和信号装置全部试验合格 7 关闭汽泵中间抽头门 出口电动门在关闭位置且停电 2 6 2 11汽动泵组启动前的检查和准备工作 1 同 2 6 2 7 项进行 2 确认泵本体上下温差小于 30 小汽轮机及给水泵各轴承金属温度正常 给水泵组 密封冷却水压力正常 3 检查最小流量阀及其前 后手动隔离门均在开启位置 检查除氧器水位正常 4 启动前置泵 检查运行正常 2 6 2 12汽动泵组的首次试运转 1 首次试运转应在就地派驻专人 加强巡检 遇到异常及时汇报 2 泵组首次试运转 在 转速自动 控制方式下采用给水以再循环方式运行 3 操作程序按 2 6 2 8 中的 1 6 项所述进行 4 将最低给水压力 转速为 3000r min 或 3500r min 根据小机振动情况确定 至额定水 压分为五档 每档稳定约 10 分钟 并全面检查记录有关参数 正常 无泄露时可升 高至下一档 5 根据锅炉给水要求 调整并控制转速 6 运行稳定 送上给水泵出口门电源 开启出口电动门 转速达到锅炉自动控制转速 范围由热控调试人员试投 锅炉自动 控制 2 6 2 13汽动泵组的停止 1 联系锅炉降低汽泵转速到 3000r min 或 3500r min 2 汽泵控制退出 锅炉自动 转为 转速自动 控制方式 3 降速期间 检查确认汽泵流量小于最小流量时再循环阀应开启 4 转速至 3000r min 按 停机 按钮 检查低压主汽门及调速汽门关闭 转速下降 注 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 9 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 意记录惰走时间 检查进汽管道上的疏水门自动开启 5 停机时若转速保持在 100r min 左右时 前置泵继续运行 带动小机低速运转 6 关闭排汽蝶阀 真空到 0 停轴封 注意主机真空变化 待停机 1 小时后可开启小机 本体疏水门 7 根据具体情况决定是否停运前置泵 8 转速降至 33 转以下 小机盘车应自动投入 9 及时调整油温 维持盘车时的油温在 35 左右 10 小机汽缸法兰壁温小于 100 小机可停止转动 轴承温度小于 60 可停运油泵 2 6 2 14试运注意事项 1 冲转前要确保小机进汽 轴封管道疏水通畅 冲转时的蒸汽压力应在 0 3 0 9MPa 范 围内 其进汽温度尽可能与汽缸温度相匹配 并且进汽温度应比当时进汽压力下的 饱和温度至少高出 50 2 升速及暖机中应及时进行下列检查及调整 汽轮机及泵各转动部分声响 轴位移应正常 如轴振动较大 应降速或延长暖机 时间 直到振动正常 对于升速中突然出现的摩擦及轴振动突增到 100um 的异常 情况 应采取紧急打闸停机处理 不允许迟疑和采取降速处理 升速中应及时调整冷却水 维持冷油器出口油温在 35 40 回油温度不超过 75 各轴承进油压力 回油量 轴承温度均应正常 注意检查泵密封水系统运行正常 密封水温度不大于 75 及时调整轴封供汽 保持轴封管微量冒汽 维持排汽缸温度不大于 75 3 运行中冷油器 滤油器的切换应在充分排气 充油后进行 防止断油事故发生 4 进行超速试验时应尽可能压缩时间 避免在高转速下过多停留引起排汽缸温度过高 5 试运中派专人加强对前置泵滤网的监视 当差压增大到报警值时 应及时清洗滤网 防止汽化现象发生 6 正常运行中注意维持轴封压力 3 组织机构及人员安排组织机构及人员安排 按照新 启规 有关规定 各方职责如下 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 10 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 3 1安装单位 安装单位 3 1 1负责分部试运的组织工作 3 1 2负责系统的隔离工作 3 1 3负责试运设备的检修 维护及消缺工作 3 1 4准备必要的检修工具及材料 3 1 5配合调试单位进行分系统的调试工作 3 1 6负责该系统分部试运后的签证工作 3 2生产单位 生产单位 3 2 1负责系统试运中的启停 运行调整及事故处理 3 2 2准备运行的规程 工具 和记录报表等 3 2 3参与试运中的巡检及正常维护工作 3 3调试单位 调试单位 3 3 1负责试运措施 方案 的编制工作 3 3 2准备有关测试用仪器 仪表及工具 3 3 3负责分系统调试的指挥工作 3 3 4负责试验数据的记录及整理工作 3 3 5填写试运质量验评表 3 3 6参加分部试运后的验收签证 3 3 7编写调试报告 3 4制造厂家职责制造厂家职责 3 4 1按供货合同提供现场技术服务和指导 保证设备性能 3 4 2参与重大试验方案的讨论和实施 3 4 3参加设备首次试运条件检查和确认 3 4 4按时完成合同中规定的调试工作 3 5监理单位 监理单位 进行机组启动试运阶段的监理工作 监督本措施的实施 参加试运工作并验收签证 泵组带负荷 单系统试运行及以前的单体调试工作由安装单位负责 调试单位参加 泵 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 11 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 组试运行以后的分系统调试由调试单位负责 安装单位及其它有关单位参加配合 汽动给水 泵试运应在试运行组的统一指挥下进行 由汽动给水泵试运专业组负责实施 汽机专业牵头 电气 热控及其它有关专业配合 4 安全措施安全措施 4 1危害危险源识别及相应预防措施 见附录 危害危险源识别及相应预防措施 见附录 4 2安全注意事项安全注意事项 4 2 1参加调试的所有工作人员应严格执行 安规 及现场有关安全规定 确保调试工作 安全可靠地进行 4 2 2如在调试过程中可能或已经发生设备损坏 人身伤亡等情况 应立即停止调试工作 并分析原因 提出解决措施 4 2 3如在调试过程中发现异常情况 应及时调整 并立即汇报指挥人员 4 2 4调试全过程均应有各专业人员在岗 以确保设备运行的安全 4 2 5如运行泵汽化 设备或管道发生剧烈振动以及电流 轴承温度等超标 调试人员应 立即紧急停泵 中止调试 并分析原因 提出解决措施 4 2 6注意监视油位 瓦温变化 防止烧瓦事故 4 2 7泵进口滤网差压过大时 应及时清理 4 2 8试转时应注意除氧器水位变化 如水位偏低 应及时补水 4 2 9小汽机在下列情况下应破坏真空紧急停机 汽动泵组突然发生强烈振动或金属摩擦声 转速高至 6150rpm 而超速保护未动作 发生严重水冲击而无法立即消除 轴端汽封冒火花 轴承断油或回油温度超过 75 油系统着火而又来不及扑灭时 油箱油位突然下降到正常油位以下 150mm 无法恢复时 润滑油压降至 0 08MPa 低油压保护装置不动作 高压主汽管或其它管道破裂 轴向位移值达到 0 9mm 或 0 9mm 时 轴位移保护不动作 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 12 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 轴承回油温度达到 75 时 轴承冒烟时 真空度低于 23KPa 时 真空低保护不动作 一台油泵故障 另一台油泵不能启动时 汽轮机转速波动不能控制锅炉水位时 4 2 10在现场调试过程中必须佩戴安全帽 对以下可能出现的危险工作负责人必须在现场 进行分析 并消除危险隐患 坠落 触电 烫伤 转动机械绞伤 4 2 11调试过程中出现可能发生人身伤害 设备损害的情况 立即停止试验 并将设备置 于最低能量状态 5 附件附件 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 13 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 5 1危险危害因素辨识及控制措施危险危害因素辨识及控制措施 试验项目 汽动给水泵分系统调试 部门 汽机专业 编号 WGJDL FD TSS QJ FA06 危险性评价 序 号 危险点描述 可导致 事故 LECD 危险 级别 监控级 别 拟采用的风险控制技术措施 控制 时机 控制 方法 实施责 任人 安全监督 责任人 汽机调试 1 生产场所未配备安全帽或 未正确佩戴安全帽 人身伤害310390 加强安全意识 并保证能正确使用PS 2 在起重或高处作业区域内 行走 停留 人身伤害131545 加强安全意识 尽量减少行走和停留PS 3 生产场所所有沟 孔 洞 楼梯无防护拦 照明不足 人身伤害663108 加强照明灯硬件措施 同时加强安全 意识随意操作或对改变系统状态 PH 4 未按规定着装 未正确穿 戴 工作时注意力不集中 人身伤害310390 加强安全意识 正确着装穿戴 并要 求集中注意力 PH 5 电气金属设备外壳接地不 良 人身伤害131545 定期检查确保电气设备正确运行TH 6工作时间超 8 小时 人身伤害 设备损坏 33763 合理安排工作量PS 7旋转部件无遮盖人身伤害33327 加遮盖PH 8仪器设备损坏 设备损坏 人身伤害 0 561545 1 做好防水防潮防尘工作等措施 2 工 作前检查电压是否匹配 3 无关或者 不熟悉设备人员不得擅自操作设备 TR 9 工作时通讯不畅 沟通交 底不够而导致误操作 设备损坏 人身伤害 367126 确保通讯畅通 人员沟通良好 PW 10 试转检测用的仪器仪表不 齐全 不合格 专用工具 必要的工器具准备不充分 设备损坏 人身伤害 367126 试转检测用的仪器 仪表 专用工具 必要的工器具已经准备完毕 合格可 用 PW 11随意操作或改变系统状态 设备损坏 人身伤害 161590 没有试转指挥或试转负责人同意不得 随意操作或对改变系统状态 TS 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 14 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 序 号 危险点描述 可导致 事故 危险性评价 危险 级别 监控级 别 拟采用的风险控制技术措施 控制 时机 控制 方法 实施责 任人 安全监督 责任人 LECD 12 工作票签发 工作有交叉 安措不完备 工作资格不 够 缺乏安全认识教育 设备损坏 人身伤害 3615270 严格按照工作票制度 有效监督 有 效监护 PH 13 未配备必要的消防设施及 急救药品 人生伤害 设备损坏 31015450 备足合格的消防器材和必要的急救药 品 PR 14现场通道油污人身伤害3619 现场应清洁无油污污染 PS 15试运设备无人值守设备损坏36354 安排专人负责看管试运设备 PS 16试运前未进行技术交底 设备损坏 人身伤害 367126 必须进行技术安全交底 明确人员分 工 人员到位 调试通信建立 PS 17设备试运出现异常 设备损坏 人身伤害 16742 发现如下情况 如设备异常 严重泄漏 人身安全等 影响设备或系统安全 应停止继续试转 TH 18现场无人巡回检查设备损坏16742 安排专人负责试运设备进行巡回检查 DS 19 未设置安全防护设施或安 全防护设施不全 人身伤害367126 工作前检查安全防护设施的设置 设 置好后方可工作 PS 20误动其他设备 设备损坏 人员伤害 33756 1 作业前 作业负责人向相关人员交 代安全措施 注意事项及周围工作环 境 2 有实习人员或临时工参加工作 必 须在监护下进行 不能单独工作 PS 山西国金电力有限公司 2 350MW 煤矸石综合利用发电工程 1 机组汽动给水泵调试方案 15 18 四川省电力工业调整试验所 地址 成都市人民南路一段 81 号 电话 02886675156 5 2试验应具备的条件确认试验应具备的条件确认 系统试运条件检查确认表 专业 汽机 系统名称 1 机组汽动给水泵系统 编号 WGJDL FD TSS QJ FA06 序号检 查 内 容检查结果备注 1给水泵组的安装工作全部结束 技术数据记录齐全 2 中 低压和高压给水管道安装全部结束 低压给水 管道冲洗合格 支吊架经过调整 3低压给水管道经过大流量冲洗结束 4 小汽机蒸汽管道 汽封管道按要求蒸汽吹扫干净 吹扫合格 5给水系统安全门经过水压整定合格 安装完毕 6前置泵