文档包括:
说明书一份,25页,6300字左右.
任务书.doc
开题报告.doc
诚信承诺书.doc
外文翻译.doc
文献综述.doc
图纸8张:
A0-总装配图.dwg
A1-竖直凸轮轴.dwg
A2-大带轮.dwg
A2-单螺旋齿轮轴.dwg
A2-螺旋双齿轮轴.dwg
A3-链轮.dwg
A4-大带轮轴.dwg
A4-小带轮.dwg
A4-小链轮.dwg
任务书
毕业设计(论文)题目 粒状巧克力糖包装机的传动系统设计
毕业设计(论文)主要内容和要求:
主要工作是完成粒状巧克力包装机传动系统的设计,确定包装机工作循环图,设计动力的传递方式和方法,实现转速的传递,完成包装机的传动。
毕业设计(论文)主要参考资料:
[1] 尚久浩主编. 自动机械设计. 北京:中国轻工业出版社,1987,176~254.
[2] 濮良贵, 纪名刚. 机械设计. 西北工业大学教研室, 1988,143~235.
[3] 尚久浩主编. 机械原理. 西北工业大学教研室, 1988,151~207.
[4] 汤瑞. 自动机械设计. 上海:同济大学出版社,1994.
[5] 邹慧君. 机械系统设计. 上海:上海科学技术出版社,1996.
[6] 成大先. 机械设计手册. 北京:化学工业出版社,1993.
[7] 吴宗泽. 高等机械设计. 北京:清华大学出版社,1991.
[8] 王伯平主编. 互换性与测量技术基础.(第三版) 北京:机械工业出版社,2008.
[9] 刘鸿文主编. 材料力学Ⅰ(第四版). 北京:高等教育出版社,2003.
[10] 黄颖为主编. 包装机械结构与设计. 北京:化学工业出版社,2007.
[11] 成铁明主编. 机械设计课程设计图册(第三版).北京:高等教育出版社,1989.
[12] 孔凌嘉, 毛谦德主编. 简明机械设计手册. 北京:北京理工大学出版社,2008.
毕业设计(论文)应完成的主要工作:
本毕业设计的主要工作是完成粒状巧克力糖包装机的传动系统设计,为后续包装工作做好准备。
图纸和说明书要求:绘制粒状巧克力糖包装机的传动系统的总体结构图及各机构的零件图等,合计3张零号图纸;并编写设计说明书,字数不得少于6000字。
开题报告
毕业设计(论文)题目 粒状巧克力糖包装机传动系统的设计
一、研究目的及意义
粒装巧克力糖呈圆台形,轮廓清楚,但质地疏松,容易碰伤,且生产批量很大,畅销国内外,手工包装质量存在包装质量不均。上料时需要人工定时放料,每分钟放80粒糖,工人劳动强度大,远远不能适应市场的需要,因此提出粒装巧克力糖包装机装机传动系统的设计,提高生产率,提高质量。
二、研究现状
中国包装机形成行业仅20年,基础相对薄弱,技术及科研力量不足,其发展相对滞后,在某种程度上拖了食品和包装工业的后腿。预测到2010年,国内行业总产值可达到1300亿元(现价),而市场需求可能达到2000亿元。如何能够尽快的赶上并且抓住这个巨大的市场是我们迫切需要解决的问题。
我国包装机行业的发展现状
我国包装机起步于上个世纪70年代末,年产值只有七八千万元,产品品种仅有100多种。近5年来食品和包装机行业每年以11%~12%的平均增长速度发展,高于同期国民经济增长速度,销售总额由1994年的150亿元增加到2000年的300亿元,产品品种由1994年的270种发展到2000年的3700种。产品水平上了新台阶,开始出现规模化、成套化、自动化的趋势,传动复杂、技术含量高的设备开始出现。可以说我国的机械生产已满足了国内的基本需求,并开始向东南亚及第三世界国家出口,如我国2000年的进出口总额为27.37亿美元,其中出口额为12.9亿美元,比1999年提高了22.2%。在出口的机械品种中以食品(乳品、糕点、肉类、水果)加工机、烤箱、封装、贴标签机、纸塑铝复合罐生产设备等机械出口较多,食品机械如制糖、、饮料、包装机等设备已开始成套出口。世界包装机的发展现状
近十余年来,国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力,为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要,不断探索,明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应,逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系,首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题,无疑这是今后的重要发展方向。
随着我国商品经济的繁荣和人民生活水平的提高,食品包装机械包装技术的前景十分乐观。近年来,国家加大了对食品和药品质量和安全的监督力度,对食品的生产加工包装技术都提出了新的要求。一批食品生产企业先后投入资金进行包装设备的技术改造和生产技术的创新,在一定程度上提升了我国食品行业的水平和市场竞争力。尽管我国食品包装机械包装技术的水平有了提高,但是我国的食品包装机械包装技术与发达国家的相比在竞争中还是明显处于弱势。我国包装机械行业30%左右的企业存在低水平的重复建设。这种状况不但浪费了有限的资金、人力等重要资源,还造成了包装机械市场的无序混乱,阻碍了行业的健康发展,制约了我国中小食品机械包装机械的升级换代和包装技术的创新。
我国的食品包装机械多以单机为主,科技含量和自动化程度低,在新技术、新工艺、新材料方面应用的少,满足不了我国当前食品企业发展的要求。一些食品企业为了技术改造,不得不花费大量的资金从国外引进一些技术先进的、生产效率高、包装精度高的成套食品包装生产线,导致很大一部分国内的市场份额被国外品牌所占领。我国的食品包装机械发展空间依然广阔,食品包装机械包装技术的水平有待迫切开发的需要。
国产食品包装机械与国际的主要差距
1、生产效率低、能耗高、稳定性和可靠性差,产品造型落后,外观粗糙,基础件和配套件寿命低,国产的气动件和电器元件质量差。比如河南星火包装机械有限公司就在参照国外先进包装机技术的基础上,进行改造和创新产品,星火牌系列的灌装机上的气动部分均采用德国FESTO和台湾AirTac的气动元件。
2、控制技术应用得少。比如远距离遥控技术、步进电机技术、信息处理技术等。专家指出,世界上德国、意大利、美国和日本的包装机械水平处于领先地位。其中,在美国成型、充填、封口三种机械设备的技术更新很快。如美国液体灌装设备公司(EJF)生产的液体灌装机,一台设备可以实现重力灌装、压力灌装以及正压移动泵式灌装。就是说,任何黏度的液体,只要通过微机控制来改变灌装方式就可以实现。近几年来,这种技术在国内出现了,比如江苏群杰包装机械厂、广州澳特包装机公司等等。
外国包装机械的发展现状
德国:
德国的包装机械在计量、制造、技术性能方面均属世界一流。该国生产的啤酒、饮料灌装成套设备生产速度快、自动化程度高、可靠性好。主要体现在:工艺流程的自动化、生产效率高,满足了交货期短和降低工艺流程成本的要求;设备具有更高的柔性和灵活性。主要体现在生产的灵活性、构造的灵活性和供货的灵活性,以适应产品更新换代的需要;利用计算机和仿真技术提供成套设备,故障率低,可以进行远程诊断服务;对环境污染少,主要包括噪音、粉尘和废弃物的污染。
意大利:
意大利生产的包装机械中,40%是食品包装机械,如糖果包装机、茶叶包装机、灌装机等。产品的特点是外观考究、性能优良、价格便宜。意大利包装机械行业的最大优势就在于可以按照用户的要求进行设计和生产,并能保证很好地完成设计、生产、试验,实现监督、检验、组装、调整和用户需求分析等。
三、主要内容和要求
主要工作是完成粒状巧克力包装机传动系统的设计,确定包装机工作循环图,设计动力的传递方式和方法,实现转速的传递,完成包装机的传动。
四、整个设计具体时间安排
12月11 日~12月20日 查阅资料准备开题报告
12月21 日~12月23日 外文翻译
12月24 日~12月27日 研究总体运动循环
12月28 日~12月31日 进行总体设计的初步构思
1月4 日~1月11日 电动机的选择
1月30 日~2月14日 V带传动设计
2月15 日~3月9日 锥齿轮设计
3月10日~3月31日 槽轮设计
4月1 日~4月22日 轴的设计
4月23 日~4月30日 评阅、毕业答辩
五、预期结果
除了完成设计所要求的:了解现在粒状巧克力糖包装机发展概况,及使用过程中出现的缺陷,根据使用缺陷改进其结构,并确定结构参数,对改进的结构进行校核,并绘制装配图和零件图。还要对自己四年的学习做一个总结和复习。
六、参考文献
[1] 尚久浩主编 . 自动机械设计.北京:中国轻工业出版社,1987,176~254.
[2] 濮良贵纪名刚.机械设计 . 西北工业大学教研室, 1988,143~235.
[3] 尚久浩主编.机械原理. 西北工业大学教研室, 1988,151~207.
[4] 汤瑞. 自动机械设计. 上海:同济大学出版社,1994.
[5] 邹慧君. 机械系统设计. 上海:上海科学技术出版社,1996.
[6] 成大先. 机械设计手册. 北京:化学工业出版社,1993.
[7] 吴宗泽. 高等机械设计. 北京:清华大学出版社,1991.
摘 要
颗粒状糖果包装机设计是典型的机械系统设计,它不仅包括机构的尺寸、强度设计,还包括了传动机械系统设计。本设计主要是针对圆台柱状巧克力糖的铝箔纸包装。设计主要内容有:设计方案设计和传动系统设计。包装机主要实现巧克力糖的输入、折边、抄底边、等等功能,直到最后由输送带输出。整个系统功能实现中,机械手要实现的是夹糖、折边、转送等重要功能,因此对传动系统设计,作为一个动作执行系统,动力是必不可少的,当然对动力的传递系统也就显得尤其重要了。系统功能中要实现机械手转位、送糖盘转位、供纸、剪纸、抄纸、接糖、顶糖及拨糖等功能,它们都需要不同大小的动力,这就需要传动系统的调节。如在机械手的转位功能中,为实现间歇的转位功能就得通过传动链中的槽轮机构来实现,该机构要保证机械手在转到位后, 有一定的停留时间,从而为顶糖、接糖及拨糖功能的实现提供必要的机械动作执行时间。设计好的包装机机构正常的生产率为 120r/min。
关键词:包装机; 巧克力糖包装; 机械手。
ABSTRAVT
Granular candy packaging machine design is typical of mechanical systems design, it is not only the organization's size, strength design, including the design of the mechanical transmission system. This design is for round cylindrical chocolate aluminum foil paper packaging. Design: the design and powertrain design. The packaging machine input chocolate hem, side of the bargain-hunting, and more, until the last output by the conveyor belt. Implementation of the entire system functions, the robot to achieve the folder sugar, folding, transfer function, so the transmission system design, as an action execution system, power is essential, of course, it appears the power delivery system particularly important. The system functions to achieve the robot turn to send the transfer of the sugar dish, for paper, paper cutting, papermaking, then sugar, sugar top and reversal of sugar, and other functions, they all require different amounts of power, which requires the adjustment of the transmission system. Manipulator translocation function to achieve intermittent transfer function have to drive chain sheave institutions to achieve, the agency you want to ensure that robot go to the bit, there is a certain residence time, and thus to the top of sugar. then sugar and reversal of sugar functions provide the necessary mechanical action execution time. Designed packaging machine institutions normal production rate of 120r/min.
Keywords: packing machine; chocolate packaging; mechanical hand.
目 录
1绪 论 1
2粒状巧克力糖包装机的工艺确定 1
2.1产品特征 1
2.2包装材料 1
2.3包装工艺方案拟定 2
2.4巧克力糖包装工艺的实验 2
3粒状巧克力糖包装机的总体布局 3
3.1机型选择 3
3.2自动机的执行机构 3
3.3包装机总体布置 4
4粒状巧克力糖包装机的传动系统 5
5粒状巧克力糖包装机的电机选择 5
5.1电动机类型和结构的选择 5
5.2电动机容量选择 6
5.3确定电动机转速 6
5.4分配各级传动装置传动比 7
6 V带传动设计 7
6.1确定设计功率 7
6.2选择带的型号 7
6.3确定带轮的基准直径 7
6.4验算带的速度 7
6.5确定中心距a和V带基准长度Ld 8
6.6计算小轮包角 8
6.7确定V带根数Z 8
6.8确定初拉力 9
6.9计算作用在轴上的压力FQ 9
6.10带轮结构设计 10
7链传动设计 11
7.1选择链轮齿数 11
7.2确定计算功率 11
7.3确定链节距p 11
7.4初定中心距a0,取定链节数Lp 11
7.5确定链长和中心距 12
7.6求作用在轴上的力 12
7.7确定润滑方式 12
7.8链轮的设计 12
8螺旋齿轮设计 13
8.1选定齿轮类型、精度等级、材料及齿数 13
8.2按齿面接触强度设计 14
8.2.1确定公式内各计算数值 14
8.2.2计算 14
8.2.3几何尺寸计算 15
9轴设计 16
10凸轮和槽轮设计 17
结 论 21
参考文献 22
致 谢 23








